初试总结机械制造课件unit3

第二章金属切削原理与刀具

第一节刀具的结构

切削运动与切削要素切削运动金属切削加工：利用刀具切去工件毛坯上多余的金属层（加工余量），以获得具有一定的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法。切削运动：刀具与工件之间的相对运动，也称表面成形运动。主运动：切下切屑所需的最基本的运动。进给运动：多余材料不断被投入切削，从而加工出完整表面所需的运动。切削要素（切削表面、切削用量、切削层参数）切削表面已加工表面待加工表面加工表面（过渡表面）切削用量：切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度)三要素。切削速度:

定义一：在单位时间内，工件和刀具沿主运动方向的相对位移。定义二：刀具切削刃上选定点相对主运动的速度。进给量：在主运动每转一转或每一行程时（或单位时间内），刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移。背吃刀量（切削深度)

定义一：待加工表面与已加工表面的垂直距离。定义二：在垂直于主运动方向和进给运动方向的工作平面内测量的刀具切削刃与工件切削表面的接触长度。切削层几何参数切削层是指工件上正被切削刃切削的一层金属，亦即相邻两个加工表面之间的一层金属。切削宽度:沿主切削刃方向度量的切削层尺寸。切削厚度：两相邻加工表面的垂直距离。切削面积：切削层垂直于切削速度截面内的面积。

切削方式的划分自由切削:只有一条直线刀刃参加切削的切削方式。非自由切削：刀具的切削刃是曲线，或有几条切削刃都参加切削的切削方式。直角切削：刀具主切削刃的刃倾角为零的切削方式。斜角切削：刀具主切削刃的刃倾角不为零的切削方式。

刀具角度刀具切削部分的组成前刀面主后刀面副后刀面主切削刃副切削刃刀尖确定刀具切削角度的参考平面切削平面（Pse)：通过主切削刃上某一点并与工件过渡表面相切的平面。基面(Pre)：通过主切削刃上某一点并垂直于合成切削运动向量的平面。刀具的标注角度的参考平面切削平面（Ps)：含有刀刃在其选定点的切线和切削速度向量的平面。基面（Pr)：通过主切削刃上某一点并垂直于切削速度向量的平面。测量平面正交平面（Po)通过主切削刃上某一点并与主切削刃在基面的投影相垂直的平面。切削平面、基面、正交平面构成刀具角度的参考平面，称为正交平面参考系。（以后先以刀具的标注参考平面为例讲述）刀具的标注角度（刀具的标注角度是制造和刃磨刀具所必需的、并在刀具设计图上予以标注的角度）前角：在正交平面内测量的前刀面与基面的夹角，前角表示前刀面的倾斜程度，有正、负和零值之分。后角：在正交平面内测量的后刀面与切削平面的夹角，后角表示主后刀面的倾斜程度，一般为正值。主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面内的投影与进给运动方向的夹角，主偏角一般为正值。刃倾角：在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角，有正、负和零值之分。副偏角：在基面内测量的副切削刃在基面内的投影与进给运动反方向的夹角，副偏角一般为正值。副后角：在副正交平面内测量的副后刀面与副切削平面的夹角。刀具标注角度的其他参考系法平面参考系切深和进给平面参考系刀具的工作角度（以切削过程中实际的切削平面、基面和正交平面为参考平面所确定的刀具角度，又称实际角度）进给运动对工作角度的影响。车端面或切断（横向进给运动的影响）车外圆及车螺纹（纵向进给运动的影响）刀具安装位置对工作角度的影响。不考虑进给运动，当刀尖安装得高于或低于工件轴线时。当刀杆的纵向轴线与进给方向不垂直时。

车端面