一次性塑料餐饮具检验规程

目 录\l“_TOC_250015“检验规程通用要求 1\l“_TOC_250014“一、进货检验规程 2ＰＰ原料的检验 2\l“_TOC_250013“辅料的检验 2\l“_TOC_250012“塑料包装袋的检验 3\l“_TOC_250011“4纸箱的检验 5\l“_TOC_250010“二、生产过程检验规程 7\l“_TOC_250009“粉碎工序的质量检验 7\l“_TOC_250008“配料混合工序的质量检验 7\l“_TOC_250007“半成品〔片材〕的检验 8\l“_TOC_250006“半成品〔片材〕的首件检验 9\l“_TOC_250005“成品检验 10\l“_TOC_250004“成品首〔模腔个数检验 10包装工序的检验 12\l“_TOC_250003“8巡回检验 13\l“_TOC_250002“三、出厂检验规程 15\l“_TOC_250001“四、托付检验规程 17\l“_TOC_250000“五、型式检验规程 18检验规程通用要求目的对质量掌握要求、检验依据、检验方法、检验工程及质量水平推断进展标准，以实现总的质量目标。适用范围本规程规定了一次性餐饮具产品实现过程中的一切质量检验活动。包括〔一〕〔二〕〔三〕出厂检验、〔四〕〔五〕型式检验3.要求检验依据：按现行有效的国家标准、行业标准、专业标准或企业标准进展检验。样品量：抽样数量严格按规定进展。验机构检验，以复检作为该批产品质量的判定依据。单位及符号承受GB3100-93用。数据处理：数据修约依据GB/T8170-2008《数值修约规章与极限数值的表示和判定》的规定进展。4.检测流程：抽样 样品检测 填写原始记录 数据处理结果判定 出具检验报告〔留样便查。一、进货检验规程范围：包括ＰＰ原料、塑料内包装、纸箱外包装的检验。1.ＰＰ原料的检验.检验依据：GB/T12670-20082在选购批量中抽取样本量袋数；.检验工程、质量要求及检验方法、设备列表如下：序号检验工程(分类)质量要求检验方法及设备1数量(Ｂ)与订购数量全都目测2包装(Ｂ)完好无损，标注目测3出厂检验报告〔Ａ〕出厂检验为合格，产品标准号、牌号、批号、生产日期与合格报告全都目测4有效期〔Ａ〕12目测5感官指标〔Ａ〕淡乳白色半透亮粒料、无异味、异臭、用扦筒、感官检测异物判定与Ｂ类不合格，稍微不合格，判定与Ｂ类不合格，稍微不合格，□选用合格产品□拒收验收Ａ类有一项不合格，该批产品不合格。□降级他用□拒收检验报告一份送业务部处理选购物资，附原始记录的保存。辅料的检验塑料包装袋的检验.检验依据：选购合同质量要求；.抽样方案：按GB/《计数抽样检验程序》的二次正常抽样方案，检查水平I〕为一般检查水平Ⅱ，合格质量水平为AQ。抽样与合格判定方案批量第一次第二次抽样数接收数Ac拒收数Re抽样数接收数Ac拒收数Re26～505015(10)1251～908038(16)3491～150131313(26)45151～280202520(40)67281～500323632(64)910501～1200505950(100)12131201～32008071180(160)1819＞32011251116125(250)2627.检验工程、质量要求及检验方法、设备列表如下：序号检验工程(分类)质量要求检验方法及设备1数量(Ｂ)与订购数量全都目测2规格尺寸(Ｂ)目测、千分尺3出厂检验报告目测〔Ａ〕产日期与合格报告全都4材质〔Ａ〕证产品全都，为无毒无味食品级包装袋感官55外观质量〔Ａ〕图案、文字清楚不重叠,不褪色目测判定与Ｂ类不合格，稍微不合格，□选用合格产品□让步接收□拒收验收Ａ类有一项不合格，该批产品不合格。□降级他用□拒收出具检验报告给选购负责人办理入库或不合格相关手续。4.检验依据：GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2c平I〕为一般检查水平Ⅱ，合格质量水平为AQ。抽样与合格判定方案批量第一次第二次抽样数接收数Ac拒收数Re抽样数接收数Ac拒收数Re26～505015(10)1251～908038(16)3491～150131313(26)45151～280202520(40)67281～500323632(64)910501～1200505950(100)12131201～32008071180(160)1819＞32011251116125(250)2627.检验工程、质量要求及检验方法、设备列表如下：序号序号检验工程(分类)质量要求检验方法及设备1数量(Ｂ)与订购数量全都目测无破损,尺寸、厚度均符合本公2尺寸偏差(Ｂ)目测、卷尺、千分尺司的要求，偏差±5mm。不良、不规章、脏污、伤痕等使3质量与构造〔Ａ〕目测、卷尺4印刷质量〔Ａ〕目测晰，位置准确，不褪色判定与Ｂ类不合格，稍微不合格，□选用合格产品□让步接收□拒收验收Ａ类有一项不合格，该批产品不合格。□选用合格产品□降级他用□拒收出具检验报告给选购负责人办理入库或不合格相关手续。二、生产过程检验规程范围：包括粉碎、配料、半成品、成品、包装工序过程中的质量自检和半成品、成品的首件检验及班次中专职检验员的巡回检验。粉碎工序的质量检验判定与□检验合格，进入下一道工序处置□检验不合格，按《不合格品掌握程序》处置判定与□检验合格，进入下一道工序处置□检验不合格，按《不合格品掌握程序》处置序号检验工程(分类)质量要求检验方法及设备1边角料〔Ａ〕干净、透亮、无污染目测2粉碎再生料〔Ａ〕乳白色半透亮小片状、无污染、粉料目测尺寸接近PP.做好质量记录配料混合工序的质量检验序号检验工程(分类)质量要求检验方法及设备序号检验工程(分类)质量要求检验方法及设备1ＰＰ原料〔Ａ〕感官异物乳白色半透亮小片状、无污染、粒度2粉碎再生料〔Ａ〕感官尺寸接近PP判定与判定与□检验合格，进入下一道工序处置□检验不合格，按《不合格品掌握程序》处置做好质量记录半成品〔片材〕的检验判定与合格转入一道工序处置不合格按《不合格品掌握程序判定与合格转入一道工序处置不合格按《不合格品掌握程序□归为边角料□报废序号检验工程质量要求检验方法及设备光滑平坦、厚薄均匀目测1外观质量无色差目测无穿孔和气泡、无塑化不良的起皱、目测2宽度在切边刀正常设置范围之内目测3片材长度按设定长度生产过程中无断头目测做好《片材质量监控记录》半成品〔片材〕的首件检验检验规章：同一投料、同一班次生产的同种规格的产品为一批次；每一批次产品中调试生产成型的第一卷片材进展首检；序号检验工程(分类)序号检验工程(分类)质量要求检验方法及设备光滑平坦、厚薄均匀目测1外观质量〔Ａ〕无色差目测无穿孔和气泡、无塑化不良的起皱、目测片材长度≥20m钢卷尺2尺寸偏差〔Ａ〕厚度工艺要求尺寸±测厚千分尺宽度工艺要求尺寸±4mm钢卷尺判定与首件到达设计要求进展批量生产。处置不合格连续调整参数，再成型再首检直到合格。检验员负责《片材首件检验记录成品检验检验依据：ＧＢ《塑料一次性餐饮具通用技术要求序号检验工程质量要求序号检验工程质量要求检验方法及设备1异臭无异臭感官色泽正常目测不能有裂缝及填装缺陷目测外表无油污、尘土霉变及其他异物。目测外表平干净净、质地均匀，无划痕、皱折，无剥离、2外观感官裂开、穿孔。不能有明显的异物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨胀感官及其他缺陷。□有颜色的产品不能有明显的变色、褪色、颜色深目测浅不匀、污点等。边缘光滑、规整。感官3构造对具有容器功能的一次性餐饮具，应能放置稳定。目测判定与□合格品叠杯。处置不合格按《不合格品掌握程序□归为边角料隔离□报废记录：叠杯工下班前，做好《成品检验记录成品首件〔模腔个数〕检验检验依据：ＧＢ《塑料一次性餐饮具通用技术要求全数自检，再交专职检验员检验。序号检验工程序号检验工程质量要求检验方法及设备1异臭无异臭感官色泽正常目测不能有裂缝及填装缺陷目测外表无油污、尘土霉变及其他异物。目测2外观外表平干净净、质地均匀，无划痕、皱折，无剥离、破裂、穿孔。感官不能有明显的异物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨胀及其他缺陷。感官□有颜色的产品不能有明显的变色、褪色、颜色深浅不目测匀、污点等。边缘光滑、规整。感官3构造对具有容器功能的一次性餐饮具，应能放置稳定。目测4容积偏差按ＧＢ条款取3样品试验， ±5%量筒5负重性能按ＧＢ条款，取2个样品试验，≤5%平板玻璃、直尺砝码6跌落性能3感官完好无损。7漏水性230min量筒检查无变形、阴渗、渗漏。8 耐温性能判定与处置

2100℃30min无渗漏。首腔合格率到达90%进展批量生产。不合格连续调整参数，再成型再首检直到合格。

烧水锅记录：检验员负责《成品首件检验记录7.包装工序的检验序号检验工程技术要求检验方法及设备觉察待包的杯具中有不合格品要准时取1序号检验工程技术要求检验方法及设备觉察待包的杯具中有不合格品要准时取1产品质量感官出，补充同等数量的合格品。1〕作业中觉察破损、污染、未标签等明显缺陷的包装袋、包装箱准时隔离。2包装袋质量感官2〕包装数量准确；封箱严实，加盖生产日期；记录：包装工序质量记录由车间巡检员负责。8程的每个工序和半成品、成品的巡察式检验。检验工程、质量要求列表如下：序号〔质量〕检查内容1〕边角料是否清洁无污染1粉碎工序2〕粉碎再生料粉碎质量是否符合要求3〕是否遵守工艺治理制度1〕PP2配料搅拌工序2〕粉碎再生料是否符合回用要求3〕是否严格按工艺要求比例投料1〕参数显示是否正常、生产流程正常运转3片材成型工序2〕是否进展参数监控且记录3〕是否严格按作业指导书操作4〕设备外表及周边是否干净、准时清理飞边余料1〕光滑平坦、无明显厚薄不匀、色差、塑化不良的起皱、穿4片材质量孔和气泡等缺陷2〕切刀、片材宽度位置是否合理1〕参数显示是否正常、生产流程是否正常运转5产品成型工序2〕是否进展参数监控且记录3〕是否严格按作业指导书操作4〕设备外表及周边是否干净、准时清理不合格产品、垃圾4〕设备外表及周边是否干净、准时清理不合格产品、垃圾1〕无异臭2〕外观：色泽均匀正常，无毛刺、气泡、裂缝、油污、霉变6成品质量等缺陷；3〕构造：杯缘光滑、规整，能水平放置稳定4〕90%以上1〕包装材料质量：无破损、污染、无标签等明显缺陷2〕包装材料标注图、文清楚、正确7包装工序3〕包装数量是否准确；封箱是否严实；生产日期是否加盖；4〕是否准时隔离不合格包装袋、箱。5〕是否按作业指导书进展包装操作记录：巡检员负责准时做好《生产过程质量巡检记录表三、出厂检验规程的检验。由具有资格的检验员进展检验活动。检验依据：按ＧＢ《塑料一次性餐饮具通用技术要求》中规定的出抽样规章：感官指标GB/《计数抽样检验程序》的二次正常抽样方案，检查水平I〕为一般检查水平Ⅱ，合格质量水平为AQ性能指标从抽取的样品中再随机抽取试验足够的样品数。第一第一次第二次批量抽样数接收数Ac拒收数Re抽样数接收数Ac拒收数Re26～505015(10)1251～908038(16)3491～150131313(26)45151～280202520(40)67281～500323632(64)910501～1200505950(100)12131201～32008071180(160)1819＞32011251116125(250)2627〔即以双倍数〕对不合格工程进展复检，如全部合格则判定为合格，否则判该项不合格〔2、3、4、5、6。检验工程、质量要求及检验方法、检验设备列表如下：序号 检验工程

异臭无异臭。正常色泽。

标准要求 检验方法及设备感官感官不能有裂缝口及填装缺陷。 感官外表无油污、尘土霉变及其他异物。 感官感官

感官外观裂开、穿孔。感官不匀、污点等。感官及其他缺陷。边缘光滑、规整。 感官构造对具有容器功能的一次性餐饮具，应能放置稳定。 感官容积偏差按ＧＢ条款取3样品试验， ±5%

量筒平板玻璃、直尺3负重性能按ＧＢ2≤5%砝码4跌落性能跌落试验后，试样完好无损。感官5漏水性不应漏水量筒6耐温性能无变形、起皮、起皱、阴渗及渗漏。烧水锅7包装包装数量准确；封箱严实；生产日期、外包装箱印刷及整感官体符合标准要求。判定与处置

检验合格，办理入库手续检验不合格，按《不合格品掌握程序》处置四、托付检验规程托付检验：对《细则》要求关键掌握检验、而自身无承检力量的检验工程，必需托付有资质的检验机构进展检验。检验依据：ＧＢ《塑料一次性餐饮具通用技术要求12100，5050检验规章：按《通则》要求，质检部组织每季度送样一次。34%乙酸〔60℃，2h〕34%乙酸〔60℃，2h〕砷〔以As计〕≤14脱色试验乙醇阴性序号检验工程技术要求指标水〔60℃，2h〕≤301蒸发残渣〔mg