有限空间作业安全操作规程(最全)

有限空间作业安全操作规程(最全)

人员无法及时脱离危险区域的因素。5.4作业准备5.4.1作业前必须进行通风和检测,确保空间内气体浓度符合安全要求。5.4.2作业前必须清理空间内的杂物和污物,确保作业场所整洁干净。5.4.3作业前必须检查设备和工具的完好性和可靠性,确保作业安全。5.4.4作业前必须设置安全警示标识,明确作业区域和危险区域,提醒作业人员注意安全。5.5作业操作5.5.1作业人员必须佩戴个人防护装备,如防毒面具、呼吸器、防护服等,确保自身安全。5.5.2作业人员必须按照作业程序和安全规定进行作业,严禁违章作业。5.5.3作业人员必须配合监护人员进行作业,严禁单独作业。5.5.4作业过程中必须不断检测空气质量和气体浓度,确保作业安全。5.6应急措施5.6.1作业现场必须配备应急装备,如急救箱、呼吸器、消防器材等,以备不时之需。5.6.2作业现场必须制定应急措施,如事故报警、紧急撤离等,以应对突发情况。5.6.3一旦发生事故,必须立即采取应急措施,如报警、施救等,并及时向上级领导汇报。本规程的实施,能有效地保障有限空间作业的安全,预防职业危害和事故的发生,促进企业的稳定发展。文章中存在空间通风不畅、照明不良、通讯不畅等问题，同时活动空间较小、工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，不利于工作监护和实施施救。此外，湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳。为确保安全，需要对各项危险有害因素进行集中分析，制定出进入有限空间作业程序以及相应的安全技术防护措施。在安全技术要求方面，首先需要进行有毒有害气体检测。凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等的有限空间，作业前均应进行气体检测，并如实记录检测时间和结果。检测次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体浓度，其中氧浓度应保持在19.5%~23.5%，一氧化碳浓度应小于25ppm，硫化氢浓度应小于10ppm，易燃可燃气体浓度应小于最低爆炸极限的10%。有限空间内有毒、有害物质浓度不得超过国家或所在地规定的车间空气中有毒物质的最高允许浓度。如有不合格项，人员不得进入或立即停止作业。作业中断后，再次进入之前应重新进行气体检测。进入有限空间作业期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测，如焊接作业、钻孔作业、清淤作业等。气体检测取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域，取样点应包括有限空间的顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。其次，需要进行通风换气。有限空间内工人经过及开展工作的区域必须进行通风，应尽量利用所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风为主，必要时应采取机械强制通风。除严重窒息急救时等特殊情况外，严禁使用纯氧进行通风换气。防爆、防氧化的不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备隔离式呼吸保护器。作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30m3/h~50m3/h；进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不得少于3次/h~5次/h，通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。通风设备尽可能安装在有限空间的顶部或接近顶部的地方，以提高通风效率，避免通风中断。在有限空间内进行电焊、切割、燃烧或油漆作业时，必须使用局部废气排风系统来降低作业现场产生的可燃气体和烟雾浓度。当操作岗位不固定时，可以采用移动式局部排风或全面排风。如果使用局部废气排风系统，必须确保排气口远离主要通风系统的进气口。强制通风设备应持续有效工作，一旦设备出现异常，应立即停止作业。在进行有限空间作业前需要对该空间进行清洗和置换。清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质，然后采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。如果存在较难用蒸汽或热水清洗的物料，应采用适当的溶剂进行清洗，优先选用无毒的物质。用压缩空气进行置换时，应考虑到盲端的置换，并控制流速小于2m3/min。置换后的氧含量应达到19.5%~23.5%。有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度应符合相关规定。进入受限空间时必须提供充足的照明，除非在白天时有限空间内阳光充足，否则必须为进入有限空间的人员提供“非手持型照明系统”。存在可燃气体的有限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。固定照明灯具安装高度距地面2.4m及以下时，宜使用安全电压并符合有关规定。在潮湿地面等场所使用的移动式照明灯具，其安装高度距地面2.4m及以下时，额定电压不应超过36V。锅炉、金属、管道、密闭舱室等狭窄的工作场所，手持行灯额定电压不应超过12V。手提行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不准外露。行灯使用的降压变压器应采用隔离变压器，安全电压应符合有关规定。行灯的变压器不准放在锅炉、加热器、水箱等金属内和特别潮湿的地方。绝缘电阻应不小于2MΩ，并定期检测。手持电动工具应进行定期检查，并有记录，绝缘电阻应符合有关规定。机械设备的运动、活动部件都应采用封闭式屏蔽，各种传动装置应设置防护装置。机械设备上的局部照明均应使用安全电压。在有限空间内，如果存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物，吸风口应设置在下部，还应在顶部增设吸风口。5.4.6通讯联络在进入有限空间作业前，监护人应与作业人员明确信息沟通的工具、方式和内容。如果可行的话，可以采用防爆对讲机等通讯工具。5.4.7区域警戒与消防有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志。夜间应设警示红灯。为防止无关人员进入有限空间作业场所，提醒作业人员引起重视，在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志。未经许可，不得入内。当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时，应严密关闭阀门，装好盲板，设置“禁止启动”等警告信息。存在易燃性因素的场所警戒区内应设置灭火器材，并保持有效状态。专职安全员和消防员应在警戒区定时巡回检查，并有检查记录。严禁火种或可燃物落入有限空间。动力机械设备、工具要放在有限空间的外面，并保持安全的距离以确保气体或烟雾排放时远离潜在火源。同时应防止设备的废气或碳氢化合物烟雾影响有限空间作业。焊接与切割作业时，焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具的放置、电弧的辐射及飞溅伤害隔离保护应符合有关规定。5.4.8有限空间动火作业有限空间动火作业除满足公司动火作业相关规定外，还应符合下列要求：①作业前制定通风方案，确定合适的排气口用来排出动火区域的烟气等有害气体。②必须提供持续、充足、清洁的通风气源。③乙炔和氧气瓶必须放置在有限空间外。当由于任何原因暂停工作时，必须将供气软管与气瓶断开和将工具带出有限空间。④有限空间内应始终保持整洁有序。所有不必要的材料都必须清除。5.4.9人员防护和应急救援①有限空间含有易被眼睛或皮肤吸收，或可吸入肺部等的危险物质时，进入有限空间必须穿密封式防护服。②在对有限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度时，进入者必须穿戴正压呼吸器或长管式呼吸器。③有限空间经清洗或置换不能达到要求时，应采取相应的防护措施方可作业。a.在缺氧或有毒的有限空间作业时，应佩戴隔离式防护工具，作业人员应栓带救生绳。b.在易燃易爆的有限空间作业时，应穿静电服、工作鞋、使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。在进行有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，必须穿戴防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护装备，并准备大量的水和冲淋洗眼装置。同时，在产生噪声的有限空间作业时，应该配备耳塞或耳罩等防噪声护具。如果作业人员意识到身体出现异常症状，应立即向监护者报告或自行撤离，不得强行作业。如果发生事故，应该查明原因，并立即采取有效、正确的措施进行急救。应急救援器材应