04NE型板链斗式提升机机组安装方案%解析

施工作业指导书编 号：BSB-WHKD-JWZD-04工程名称：华润电常熟其次发电厂脱硫工程作业工程名称：烟气脱硫工程斗提机安装2023年八月1名目概述斗提机组施工技术要求施工前的预备垫铁组安装和灌浆要求斗式提升机组〔NE100〕安装施工质量保证措施施工安全技术措施施工劳动力打算施工设备机具、计量器具打算施工手段用料打算概述工程概况本工程所安装的斗式提升机为宁波九龙机械制造所生产的NE100型板链斗式提升机。65t/h34050mm〔整机〕总20230kg〔主构件总和重量〕。整机〔组合〕安装最终几何尺寸为830X1580X36970mm与主机配套的有振动给料系统〔一套〕。安装全部组件共〔主构件16件、关心构件14件〕30件。18〔162〕12工程特点工期短、作业平面相对较高，施工过程掌握简单。编制依据北京燕化建筑安装工程公司关于华润电力常熟武汉凯迪电力股份出具的华润电力常熟脱硫工程的有关“斗式提升机布置安装”施工图纸；NE

3X600MW超临界机组烟气脱3X600MW超临界机组烟气HGJ203-83〔〕适用范围本方案仅适用华润电力常熟3X600MW超临界机组工程烟气脱硫工程的垂直斗式提升机的安装施工。机组施工技术要求斗式提升机组安装施工以厂家供给的随机资料及布置安装图为准。对其中无明确技术要求的，则应参照相应的施工技术标准。施工前的预备技术资料安装前应具备以下技术资料：机器的出厂合格证明书；制造厂供给的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书；机器与设备安装平面布置图、安装图、根底图总体装配图、主要部件图、零件图及安装说明要求等；机组的装箱清单；开箱检查验收及治理机组到货后，由供给部门组织，技术质检及甲方等相关人员共同进展产品的开箱检查验收，内容如下：核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装状况；检查随机技术资料及专用工具是否齐全；机组全部为一个单元,从主机箱开头，依据装箱清单逐箱清点。重点是对机组进展外观检查和核对机组及零部件、附件备件等的名称、型号、规格、数量；开箱验收完毕后,参与验收的各方代表应在整理好的验收记录上签字确认，对验收中觉察的问题应有具体的记录并做出相应的处理措施，以尽快加以解决。开箱验收后的治理设立专人专库，对机组散装零部件，易于搬动的小型零部件、附件、备件等入库保管；尽可能以机组构成类别分区进展摆放、标记，并应留意保持库房枯燥、通风；露天放置的机器零部件均应保持原包装，如有损坏应准时修补；宜承受临时遮盖，以保证机器不受太阳直射和风吹、雨淋；安排现场保卫人员看护。存放现场应具备有效的消防器材。根底的中间交验及处理根底的中间交验应由质检单位、施工单位、土建单位联合进展检查；对根底进展外观检查。根底上应清楚地弹出根底纵横中心轴线、标高基准线、地脚螺栓套管中心线以及沉降观测点，根底外表不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋、疏松层等缺陷。依据有关土建根底施工图及相关技术资料对根底尺寸及位置进展复测检查，凡影响机组安装的地方均需土建单位进展处理。根底验收允许偏差根底验收允许偏差序号工程名称允许偏差〔mrh1根底坐标位置〔纵、横轴线〕±20+02根底各不同平面标咼—20根底上平面外形尺寸±203凸台上平面外形尺寸—20凹穴尺寸+20根底的平面水平度4每米5全长10垂直度5每米5全长10中心距〔在根部和顶部两处测量〕中心位置±2±10深度+20孔壁的铅垂度每米10预留活动地脚螺栓锚板标咼中心位置+20±5水平度〔带槽的锚板〕每米5预埋地脚螺栓6标咼〔顶端〕+2078预埋地脚螺栓6标咼〔顶端〕+2078铲平根底上与地脚螺栓锚板相接触的外表，其根底水平度不大于 2mm/m将根底外表及地脚螺栓预留孔彻底清理干净，不得有油污、尘土、积水等。3.4.安装现场应具备的条件机器安装前，施工现场应具备以下条件：土建工程已根本完毕，即根底具备安装条件，根底四周的地下工程已根本完成，场地已平坦；施工运输和消防道路畅通；施工用的照明、水源及电源已备齐；安装用的起重运输设备具备使用条件；备有必要的消防器材。3.5垫铁组安装和灌浆要求垫铁组安装要求垫铁组应放在底座立筋及纵向中心线等负荷集中处；垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近螺栓；300~700mm；4.14垫铁应平坦，无氧化皮、毛刺和卷边。斜垫铁的斜度宜为6.3卩m

1/20，外表粗糙度Ra不应每组垫铁总层数不超过4层，总高度宜为40~70mm且每组限用一对斜垫铁；机器安装后的垫铁组，用0.25~0.5kg的手锤敲击检查应无松动，层间用0.05mm塞尺检查，同一断面处两侧塞入深度之和不得超过垫铁边长〔或宽〕1/4；机器二次精找后，检查并最终将垫铁两侧层间点焊固定。灌浆要求地脚螺栓套管内上、下100~150mn范围内用1:3的水泥砂浆填实，中间填满干石英砂，粒度2~5mm。灌浆前12h将灌浆的部位用水冲洗干净，并充分浸润，时间不得少于将积水清理干净。灌浆后，留意进展浇水养护，一般不少于4~5天。斗式提升机组〔NE100安装

6小时，然后机组的到货状况：对于构成整机的各个局部；头部、中间段、尾部〔重力自动张紧〕、驱动装置、非标准段，均为散件到货现场组装。安装构造特点为；独立根底垂直组合。机组各部段的布置：尾部〔重力自动张紧〕布置在斗提间-6500平面根底座上、头部布置在斗提间26500平面上，驱动装置布置在头部驱动装置支撑平台上、中间段、非标准段〔调整段〕布置于头部与尾部之间机组的施工挨次1052NE型板链式提升机为垂直式，因此它的根底承受着斗式提升机的全部重量，在提升机安装前，必需对根底的布置进展严格的检查及联合验收。521该系统由振动钢篦、落料管、棒条阀门、变经管、振动给料机、给料机落料管组成。5.2.1.1检查振动机体，组件不得有裂纹、气孔、未焊满、夹层等缺陷；焊件不得有变形、裂纹等缺陷；系统安装；首先；检查核对自制组件〔落料管、变经管、给料机落料管〕的几何尺寸是否与施工图部件标注尺寸相全都，检查砼体卸料斗落料口的接口〔予埋件〕尺寸是否与落料管的尺寸相全都，检查安装悬挂拉杆的予埋件中心轴线位置是否与卸料斗与斗式提升机的喂料口中心线在同一垂直平面内。按装配施工图的要求依以下挨次进展组件装配。料仓落料管*棒条掌握阀门------------变经管*悬挂式振动给料机给料机与斗式提升机尾部的连接落料管 注：本驱动装置为右装式.系统调试;按施工图安装完毕后进展系统调试，调试内容主要为振动钢篦、振动给料机、棒条控制阀局部。振动钢篦调试；振动钢篦主要技术参数篦面尺寸3500篦面尺寸3500X4100mm外形尺寸4300X3820X380篦孔尺寸80mm设备重量3712KG振幅2+1mm电压380V配用入料粒度<10mm功率3.7KW电机物料名称石灰石型号TZ0-61-60再进展调试前应检查所安装的钢篦其平面是否为水平面，水平运动间隙是否满足振动间隙2mm的行程需要，垂直运动间隙是否满足1mm的行程需要。调整时应严格依据随机文件及调整说明书的要求进展。振动给料机调试首先按随机文件及安装说明书的要求调整振动料槽的倾角〔调整吊杆〕 ，调好后锁紧调整杆。通电调整振动给料机的振幅〔双振幅是否满足设计要求。

2〜5mm〕，同时参加肯定的物料检查运行给料振动给料机主要技术参数处理量处理量75t/h单支点静负荷90KG料槽倾角见说明书单支点最大动负荷±70KG振频25HZ设备重量300KG双振幅双振幅25mm电压380V配用入料粒度<10mm功率2X0.75KW电机物料名称石灰石型号YZ0-8-4521.3.3阀门操作系统敏捷，〔假设为远地操作其连索或连杆应调整到敏捷到位〕开闭敏捷到位。5.2.2提升系统安装提升系统包括；头部、尾部〔重力自动张紧〕、驱动装置、中间段链箱、板链等组成。5.221.安装提升机应按以下挨次进展总装，在根底上安设脚螺栓，地脚螺栓规格应为 M20X500,在斗提间地下预留安装位上先进展尾部〔重力自动张紧〕的就位安装。找正固定后安装底部链箱一节〔L=2500〕。然后临时将板链箱楼板穿孔〔0.00平面安装孔〕用板料或型材料封堵，并以该楼面作为链箱组装平台。先将头部及减速箱、电机、驱动装置支撑平台，用吊车将其吊入顶部的卸料间。板链箱中间段的安装承受倒装法，即；先安装上部区段的最上一节，依次安装上部段、中部区段、下部区段，而后将整体中间段与底部进展连接安装。校准机壳及上、下链轮槽的垂直度，当板链箱垂直，而上、下链轮槽不垂直时应调整上链轮〔向左或向右移动〕，直至上、下链轮槽在同一垂直线上为止。调整好垂直度后马上安装搂面、墙面支架。最终将头部机箱进展就位安装。然后安装驱动装置的底座，减速机、电动机、联轴器和三角皮带轮等，再进展调整后将电机座与支撑平台焊牢。为防止提升机的驱动装置在工作中发生振动，靠近驱动装置的支撑应设置在与上机壳相连接的部位提升机金属构造安装完毕后，拆下头部机壳，开头装配板链，其挨次为；有伤而下至下链轮，在逐个安装料斗，安装完毕。安装根本要求置。〔板〕以保证密封，全部中部机壳的中心线应力求在同一垂直线上，且垂直偏差在2mm/1000mm,累计误差不超过8mm。⑶提升机上下链轮装配后，用手转动应轻松敏捷，两轴在同一垂直平面内，其平行度为0.3/1000。⑷料斗、板链在提升机箱内，不应有偏斜而碰撞即可现象发生，板链应结实、紧贴，料斗在板链上的装配必需紧固牢靠。⑸拉紧装置调整应敏捷，在牵引件安装和调整好后，未被利用的行程应不小于全行程的50%。牵引件运行应正常，无卡链、跳链、打滑、偏移现象。，当觉察故障时必需停顿运转，去除故障，再进展有负荷运转试验，直到一切故障消退，运转良好，安装完毕。提升机尾部水平度的调整纵向水平以头、尾挂链轴两轴颈为基准，横向水平以尾部箱体水平中分0.5mm/m；纵向水平度，允许偏差为0.3mm/m。5224穿上地脚螺栓，对称均匀地把紧地脚螺栓。5.225对减速机进展找正固定，然后将减速机座与头部支撑平台进展焊接。523.检查齿轮箱内应清洁无杂物，全部零部件组装齐全。螺栓拧紧并锁牢，在剖分面涂上密封胶，对称均匀把紧螺栓。电动机的安装把垫铁组预先放置到头部支撑平台上，然后将底座吊到支撑平台上对准划定位置缓慢落下；5.3.2依据联轴器长度，调整电动机与减速机的间距。以减速机为基准，调电动机进展同心度对中〔“三表”法〕。备注备注300mn准直径。工程水平方向基准值垂直方向基准值允差值径向电动机东偏0.02mm电动机高0.01mm±0.02轴向00±0.02穿上底座螺栓，对称均匀地把紧螺栓。5.3.5对电动机进展找正固定后，将底座与支撑平台间进展〔焊接〕定位。施工质量保证措施坚持公司“质量为本，科技领先，工程一流，效劳精诚”的质量方针。加强工序掌握治理，前一工序不合格者，不准进展下一工序。实行质量拒绝权，工期与质量发生冲突时，以质量为重。增加责任感，实行责任到人。施工安全技术措施7.1.施工前进展安全施工技术交底全部参与施工的人员应树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各工种的安全操作规程，执行工艺规程和设备保护制度。正确使用和穿戴各种劳动保护用品。工程开工前，应进展具体的安全技术交底。保证施工现场的文明施工。各用电场所必需符合安全要求，全部用电设施应按要求接地。使用设备或机具时，应严格依据设备操作规程进展操作、维护及保养，保持设备的完好率，非操作人员严禁启停操作任何设备。高空作业人员应正确系挂安全带，工具要放在工具袋内。7.2. 施工危急点源与对策序号 作业工程和危急点源部件倒运及零部件吊装过程1 中板卡子、绳扣易消灭滑脱现象造成事故。部件及半成品堆放太高，易倒2塌伤人。使用无齿锯，磨光机时，砂轮3片易卡裂伤人吊装场地如土质松软，吊装作4业时支腿易下沉。钢构造件地面预制时，吊耳宜5开焊，伤人或砸坏物件。

对 策起重工在操作前，把握吊件的重量，正确使用符合安全系数的绳扣，作业前还应认真检查起重机械、牵具等，确保处于完好状态，起吊前应试吊。严格掌握各部件的堆放高度，确保堆放稳妥安全，必要时实行加固措施。使用时，操作人员应站在设备的侧面，无齿锯应有牢固、齐全的防护罩，工件夹持应结实、用力均匀。将吊车站位支腿处铺垫石子，并在上面铺垫钢板或道木，以抑制地面支撑力缺乏，避开吊车支腿下沉。吊耳焊牢后，应先经检查，确认符合要求后，方可吊装。摘除高空吊装索具时，如需借助牢，宜造成人员跌落。

假设使用临时钢筋直梯，应焊接结实，并经检验，确认符合要求后，方可使用。搭设的脚手架应专人验收合格前方可使用。施工人员应配齐高空作业易产生损害事故。 劳保用品，应穿防滑靴，使用的工具应栓牢，以防失手。高空作业区下方应设防护绳，防止杂人进入危急区。全部用电设备均应良好接地，接电应有特地人员或经培训人用电现场易发生触电事故。 员进展，电源线应检查防漏电，并咼挂防损伤，配电箱应有防护措施，闸刀插座应常常检查，以确保完好无损。施工劳动力打算施工劳动力打算见表8-1斗式提升机安装劳动力打算施工设备机具、计量器具打算施工设备打算主要施工设备打算详见附表9-1施工机具打算主要施工机具打算详见附表9-2计量器具打算计量器具打算详见附表9-2施工手段用料打算施工手段用料打算详见附表10-1OO斗式提升机安装劳动力打算 表OO工种8.88.98.108.118.128.138.148.158.168.17铆工2222222222电焊1111111111火焊1111111111起重1111111111钳工1111111111电工1111111111力工2224444222合计99911111111999附表一

主要施工设备打算一览表

9-1序号序号名称规格单位数