1-2015-11-181第4章-3混凝土工程-2课件

第3节混凝土工程混凝土制备混凝土运输混凝土浇筑混凝土捣实混凝土养护浇筑要求?浇筑要求4.3.3混凝土浇筑混凝土的均匀性和密实性构造的整体性，尺寸准确钢筋，预埋件的位置正确拆模后混凝土外表平坦，光滑浇筑要求4.3.3混凝土浇筑A.浇筑前的预备工作⑴检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污；⑵做好钢筋及预留预埋管线的验收和钢筋疼惜层检查，做好钢筋工程隐蔽记录；⑶预备和检查材料、机具等；⑷做好施工组织和交底工作。根底钢筋的隐蔽验收混凝土浇筑问题？？浇筑要求4.3.3混凝土浇筑B.防止离析通过把握砼浇筑时的自由倾落高度来防止离析。对于混凝土自高处倾落进展浇筑时，倾落高度不超过2m；对竖向构造(柱、墙)倾落高度不超过3m；对于配筋较密或不便于捣实的构造倾落高度不超过60cm。否则应承受串筒、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。溜槽下料浇筑要求4.3.3混凝土浇筑浇筑要求4.3.3混凝土浇筑C.在砼浇筑地点进展坍落度测定，以检测砼搅拌质量，防止长时间、远距离砼运输引起和易性损失，影响砼成型质量。D.浇筑竖向构造砼前，底部应先浇入50～100mm厚与砼成分一样的水泥砂浆，以避开产生蜂窝、麻面及烂根现象。E.砼须在初凝前浇筑:如已有初凝现象，则应再进展一次强力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑。浇筑要求4.3.3混凝土浇筑F.浇筑分层厚度为使砼振捣密实，砼必需分层浇筑。其浇筑层厚度(mm)见下表：浇筑要求4.3.3混凝土浇筑G.正确留置施工缝由于施工技术或施工组织的缘由，不能连续将构造整体浇筑完成，估量间隙时间将超过规定时间时，应预先选定适当的部位留置施工缝，施工缝宜留在构造受剪力较小且便于施工的部位。柱子留设施工缝的位置施工缝留在根底顶面施工缝留在梁底下面浇筑要求4.3.3混凝土浇筑G.正确留置施工缝在施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度应不小于1.2MPa，以反抗连续浇筑混凝土时扰动。施工缝处浇筑混凝土前，应除去施工缝外表的浮浆、松动的石子和脆弱的混凝土层，洒水潮湿冲刷洁净，然后浇一层10～15mm厚的水泥浆〔水泥∶水=1∶0.4〕或与混凝土成分一样的水泥砂浆，以保证接缝的质量。混凝土浇筑过程中，施工缝处应细致捣实。浇筑方法4.3.3混凝土浇筑问题？？问题？？第3节混凝土工程混凝土制备混凝土运输混凝土浇筑混凝土捣实混凝土养护机械捣振4.3.4混凝土捣实振动密实原理振动机械将振动能量传递给砼拌合物时，砼拌合物中的骨料颗粒受到强迫振动，犹如悬浮在液体中，在其自重作用下向新的稳定位置移动，排解砼拌合物中的气体，消退孔隙，使骨料和水泥浆在模板中得到致密的排列。机械捣振4.3.4混凝土捣实A.内部振动器坍落度小的用高频、坍落度大的用低频；骨料粒径小的用高频、骨料粒径大的用低频。垂直振捣：简洁把握插点距离、把握插入深度，不易产生漏振，不易触及模板、钢筋，砼振后能自然沉实、均匀密实。机械捣振4.3.4混凝土捣实A.内部振动器振捣深度：下一层未初凝砼中50mm,使上下层混凝土结合成整体振捣时间：每点20～30秒钟插点分布：行列式，穿插式插点间距：对一般砼不大于1.5R，对轻骨料砼不大于1.0R(R=300～400mm，振动器作用半径)；距离模板、钢筋：不大于作用半径的0.5倍；机械捣振4.3.4混凝土捣实B.外表振动器作用深度较小，多用在砼外表进展振捣。平板振动器适用于楼板、地面及薄型水平构件的振捣。令混凝土密实，且外表平坦。砼摊铺砼振捣机械捣振4.3.4混凝土捣实C.外部振动器又称附着式振动器，通过螺栓或夹钳等固定在模板外部,通过模板将振动传给砼拌合物。宜于振捣断面小且钢筋密的构件，如薄腹梁等。模板应有足够的刚度。主要构件的浇筑方法A.柱子浇筑柱子时，应由两端由外向里对称挨次浇筑，以防柱模板在横向推力下向一方倾斜。分段浇筑，每段高度不大于3.5m。一次连续浇筑完毕后应停留1～1.5h，待柱砼初步沉实再浇筑梁板砼。B.墙分段浇筑，每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应留意先浇窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台位置消逝蜂窝孔洞。主要构件的浇筑方法C.肋形楼板的梁板应同时浇筑，先将梁依据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板浇筑连续向前推动。梁、板同时浇筑方法示意砼倾倒方向梁板砼的浇筑应由远而近，砼的倾倒方向与浇筑方向相反。主要构件的浇筑方法D.大体积混凝土构造大体积砼浇筑后水化热量大，水化热积聚在内部不易散发，而砼外表又散热很快，形成较大的内外温差，温差过大易在砼外表产生裂纹；在浇筑后期，砼内部又会因收缩产生拉应力，当拉应力超过砼当时龄期的极限抗拉强度时，就会产生裂缝，严峻时会贯穿整个砼根底。主要构件的浇筑方法D.大体积混凝土构造选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥；削减水泥用量，掺入适量粉煤灰等外掺料；削减浇筑层厚度，降低砼浇筑速度，必要时在砼内部埋设冷却水管，用循环水来降低砼温度；加强砼的保温，在砼外表掩盖保温材料，削减砼外表的热集中；与设计方协商，分块浇筑，设置“后浇带”。主要构件的浇筑方法D.大体积混凝土构造施工时应分层浇筑、分层捣实，但又要保证上下层砼在初凝前结合好，可依据构造大小、砼供给状况承受如下三种方式：全面分层法斜面分层法分段分层法第一层全面浇筑完毕，在初凝前回来浇筑其次层，施工时从短边开头，沿长边逐层进展。适用于平面尺寸不大的根底。砼从底层开头浇筑，进展确定距离后回来浇筑其次层，依次向前浇筑以上各层。适用于厚度不大而面积或长度较大的根底。浇筑工作从浇筑层的下端开头，渐渐上移。适用于根底的长度超过厚度的三倍的根底。主要构件的浇筑方法E.水下混凝土浇筑水下砼的浇筑目前常用“导管法”。方法是利用导管输送砼使之与水隔离，依靠管中砼的自重，压管口四周的砼在已浇筑的砼内部流淌、集中，以完成砼的浇筑工作。

导管组成导管注满砼浇筑过程中E.水下混凝土浇筑导管安放〔下部距底面约10cm〕在料斗及导管内灌入足量砼剪断隔水塞吊绳〔砼冲向基底向四周集中，并包住管口，形成砼堆〕在料斗内持续灌入砼、管外砼面不断被管内的砼挤压顶升边灌入砼、边渐渐提升导管〔保证导管下端始终埋入砼内〕直至砼浇筑高程高于设计标高去除强度较低的外表砼至设计标高第3节混凝土工程混凝土制备混凝土运输混凝土浇筑混凝土捣实混凝土养护混凝土的养护4.3.5混凝土养护目的：为混凝土硬化制造必要湿度和温度条件，防止由于水分蒸发或冻结造成混凝土强度降低和消逝收缩裂缝、剥皮、起砂和内部酥松等现象，保证水泥能充分进展水化反响，确保混凝土质量。方法：自然养护、人工养护。自然养护4.3.5混凝土养护自然养护：在室外平均气温高于5℃的条件下，选择适当的掩盖材料并适当浇水，使混凝土在规定的时间内保持潮湿环境。〔1〕混凝土浇筑完毕后12h以内应进展掩盖并浇水养护。〔2〕浇水养护日期与水泥品种有关。〔3〕浇水的次数以能保持混凝土潮湿状态为准。〔4〕养护用水与拌制水一样