开创公司土壤隐患排查报告2022

济宁开创染化科技有限公司土壤污染隐患排查报告2022年8月31日11总论1.1编制背景和《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》等上级规定，根据《济宁市土1.2排查目的和原则属污染的粮食每年也多达1200万吨，合计经济损失至少200亿元。对于农药和有机物污染、放射性污染、病原菌污染等其他类型的土壤污染所大多数城市近郊土壤都受到了不同程度的污染，有许多地方粮食、蔬菜、还造成2人死亡，500余人尿镉超标。土壤污染导致其他环境问题土壤受2邹城工业园区幸福河南路6号，占地面积约13334平方米。此次排查主要区域为生产区、存储区、危化品仓库、危废库设施等，如下图1-1平面图1-1济宁开创染化科技有限公司平面布置图31.4编制依据(3)《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》(部令第3号)2004年7月21日，注册资金300万元人民币，公司占地面积13334m²,邹城工业园区的一般化工企业。2009年6月17日，山东邹城工业园区管理委员会出具了《关于济宁开创染化科技有限公司年产硫化黑5000吨、硫代硫酸钠2000吨生产装置搬迁项目的入园建设批管发[2009]15号);2009年7月10日，《济宁开创染化科技有限公司5000吨/年硫化黑、2000吨/年硫代硫酸钠项目(以下简称“本项目”)环境影响报告书》取得了济宁市环境保护局的环评批复文件(济环审[2009]34号);2015年2月25日，《济宁开创染化科技有限公司5000吨/年硫化黑、2000吨/年硫代硫酸钠项目竣工环境保护验收监测报告》取得了济宁市环境保护局的验收批复文件(济环验[2015]4号),2020年7月取得排污许可证；2021年8月编制环境影响后评价报告，2021年9月获得市生态环境局复函。2.3原辅料及产品情况2.3.1主要原辅材料消耗见下表所示。储存地点常温常压22,4-二硝固态仓库2,4-二硝基苯酚仓库常温常压3液态储罐区常温常压4固态塑料仓库硫磺仓库常温常压52,4-二硝液态二硝基氯苯罐常温常压1硫化黑固态塑料仓库硫化黑仓库常温常压2固态塑料仓库硫代硫酸钠仓库常温常压形态(固态、或液态)固态2,4二硝基氯化苯固态纯品固态1除尘器2/1套3中间储罐4打浆锅1个水解锅水洗锅1个54台61台7罐8结晶91台1台52.4生产工艺及产排污环节硫化黑的工艺主要包括二硝水解、多硫化钠制备、硫化、氧化、加水打浆、烘干、混配、包装和硫代硫酸钠的回收利用等环节。本项目生产工艺在后期实际运行中对多硫化钠溶液的制备和2,4-二硝基酚钠盐制备工艺的部分原料进行了替代变更，其他生产工序及原料仍采用原环(1)二硝水解(二硝基酚钠盐制备)目前，本项目采用2种方式制备二硝基酚钠盐，分别如下：①原环评采用2,4-二硝基氯苯在烧碱中高温水解工艺。加水800升(0.8吨)并升温到90℃,加入二硝基氯(化)苯(1500kg)搅拌升温到78℃,将烧碱稀释28%,均匀流入罐内，待温度升至100℃,停蒸气，开冷却水，使温度保持在100～102℃间，3小时后取样分析，②新增采用2,4-二硝基苯酚与烧碱中和制备二硝基酚钠。2,4-二硝基苯酚与烧碱中和反应属于常规酸碱中和反应，反应比较平稳(烧碱溶液缓慢滴加到二硝基苯酚水溶液中，保持反应温度不高于50℃),反应产物中不产生氯化钠，给后续水处理带来(C₆H₃N₂O₄)OH+NaOH=(C₆(2)多硫化钠溶液制备目前，本项目采用2种方式制备多硫化钠溶液，分别如下：制备多硫化钠溶液。加水1000升(1吨)并升温到80℃,加入硫化钠16吨，加入硫磺0.8吨，搅拌升温到90～95℃,保温2小时，取样检测，化钠溶液与烧碱反应为酸碱中和反应，反应平稳、安全，无燃爆危险性。NaHS+NaOH=Na₂S+H₂O(3)硫化将钠盐压入加硫罐，温度控制在97℃下，将合格的多硫化钠均匀流入加硫罐，1小时后升温到138℃,加压保温6小时后取样分析，合格(4)鼓风氧化按量的多少，加水约5000升(5吨),开罗茨鼓风机送风氧化，使染料液7(5)压滤将氧化好(染料变成细颗粒，与水分离)的染(6)调浆在调浆罐加入少量水，升温并加硫化钠0.2吨，溶化后打入压滤好的半成品，加水调比重1:1.4转下工序。(7)烘干将调好的半成品打入料盘，烘干机开机，烘缸升温至150℃,开始(8)混合包装将桶内的染料按配料单给出的投料量投入混(9)硫代硫酸钠生成硫化黑生产形成的海波水含15～20%的硫代硫酸钠，在海波车间设8通过沉淀、中和、脱色、过滤、浓缩、结晶综上，本项目硫化黑及硫代硫酸钠实际工艺流程详见图3-2-2。硫化黑包装硫代硫酸钠包装压滤调浆去调浆母液图1运营期硫化黑及硫代硫酸钠生产工艺流程示意图综上，本项目生产工艺在实际运行中与原环评及批复对比，仅在硫化黑生产工艺中涉及原料的变更，硫代硫酸钠的生产工艺及原料均未发生变化。涉及硫化黑生产工艺原料变更情况为：①多硫化钠溶液的制备，原环评生产工艺采用固体硫化钠溶于水制备硫化钠溶液，然后与硫磺反应制备多硫化钠溶液。实际中使用市场上容易获得的硫氢化钠溶液与烧碱反应生成硫化钠溶液(替代了70%的固体硫化钠溶于水制备硫化钠溶液),然后与硫磺反应制备多硫化钠溶液。②二硝基酚钠盐制备，原环9评生产工艺采用2,4-二硝基氯苯在烧碱中高温水解工艺，实际中增加了用2,4-二硝基苯酚与烧碱中和制备二硝基酚钠盐(替代了70%的2,2.4.2产污环节(1)废气硫化废气：在硫化过程中产生少量的废气，在间歇排放时会随水蒸烘干废气：烘干工序中产生的大量水蒸气中含有硫化黑粉尘，水蒸汽进入蒸汽粉尘吸收塔后，水蒸汽中的硫化黑粉尘进入吸收塔的水然后排入沉淀池后沉淀后回用于调浆工序，此工序主要有颗粒物、挥发产品包装废气：混配合格的产品染料由螺旋输送机送至产品料仓，在料仓下部出料管处设置集气罩及抽风管，收集物料后的气体经布袋除尘器除尘，除尘后的废气经排气筒排入大气，废气中主要含有颗粒物、(1)废水①硫化黑生产过程中产生的废水主要为氧化废水(海波水),是由单倍硫化黑制成双倍硫化黑后，在氧化工段产生硫代硫酸钠水溶液，即本行业中俗称的“废水”,其主要成分为硫代硫酸钠，最终回收为硫代③循环冷却水系统排水，主要为生产工艺冷却用循环水加入水质稳定剂，经冷却塔冷后循环使用，其少量入邹城工业园区邹城经济开发区④厂区主要生活污水主要为厂区职工洗浴、生活废水，排入邹城工业园区邹城经济开发区污水处理厂进一步处理，主要污染物为COD、(3)噪声本项目在运行中产生的高噪声设备主要有冷却塔、空压机、风机等(4)固体废物本项目在生产过程中产生的固体废物主要一般固体废物生活垃圾。本项目营运期的主要污染因素详见表3-2-4。污染物类型主要污染因子/废物类别NH₃、H₂S、颗粒物、臭气浓度、挥发办公及生产噪声空压机、风机、泵类设备噪声固废办公及生产人员2.5污染源调查2.5.1废气污染源调查浓度、挥发性有机物；烘干和产品包装工序产生的颗粒物、臭气浓度、挥发性有机物。废气排放情况见表5。排气筒内度(℃)采用冷凝和溶液吸收的方法进行回收和处理(无量纲)(无量纲)(无量纲)2.5.2废水污染源调查本项目废水主要为生产用循环冷却水排水、生活污水。废水排放情况见表6。产生量(t/a)经厂内化粪池处理后，由污水管网排入邹城工业园区邹城经济开发区由污水管网排入邹城工业园区邹城4本项目噪声主要来自运行中产生的高噪声设备，主要有冷却塔、烘干机、风机等机械动力设备，噪声级为80~95dB(A)。主要设备噪声排放情况见表7。1泵112泵111隔声、减震及消31泵14泵131隔声、减震及消5226硫代硫酸钠的回收泵111隔声、减震712.5.4固体废物污染源调查本项目在生产过程中产生的固体废物主要是厂区人员生活产生的生活垃圾。固体废物产生情况见8。产生量(t/a)性质生活办公区原料包装物42.5.5土壤环境质量现状(1)监测方案价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)相关要求，公司在项13,监测布点见表9。1Tl#(上风向)化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基cd]芘、萘，共计45项。2置周边)3T3#(储罐周边)(2)监测时间与监测频次本次土壤监测采样时间为：2022年5月31日，采样一次。(3)监测结果及分析本次土壤环境质量现状监测结果见下表10。表10土壤环境质量现状监测结果一览表二、检测结果(续)样品类别送样时间生产区罐区危废间pH(无量纲)砷(mg/kg)镉(mg/kg)六价铬(mg/kg)铜(mg/kg)铅(mg/kg)汞(mg/kg)镍(mg/kg)四氯化碳(μg/kg)氧仿(μg/kg)氯甲烷(μg/kg)二氯甲烷(μg/kg)1,2二氯丙烷(μg/kg)四氧乙烯(μg/kg)三氧乙烯(μg/kg)氧乙烯(ug/kg)苯(μg/kg)本页以下空白二、检测结果(续)表2土壤检测结果(续)样品类别1,4二氯苯(μg/kg)乙苯(μg/kg)苯乙烯(μg/kg)甲苯(μgkg)邻二甲苯(μg/kg)硝基苯(mg/kg)苯胺(mg/kg)2-氯酚(mg/kg)苯并[a]葱(mg/kg)苯并[a]芘(mg/kg)菌(mg/kg)蔡(mgkg)表1地下水检测结果样品类别送样时间客户样品标识厂区下游1厂区下游2色度(度)浑浊度(NTU)肉眼可见物无无无pH(无量纲)总硬度(mg/L)溶解性总固体(mg/L)耗氧量(mg/L)氨氮(mg/L)硫化物(mg/L)硫酸盐(mg/L)氯化物(mg/L)氟化物(mg/L)亚硝酸盐氮(mg/L)硝酸盐氮(mg/L)阴离子合成洗涤剂(mg/L)挥发酚(mg/L)氰化物(mg/L)六价铬(mg/L)碘化物(mg/L)铁(mg/L)锰(mg/L)铜(mg/L)锌(mg/L)铝(mg/L)山东修瑞德质量检测技术有限公司表1地下水检测结果(续)样品类别送样时间客户样品标识厂区下游1铅(mg/L)钠(mg/L)汞(μg/L)硒(μg/L)砷(μg/L)镉(mg/L)三氧甲烷(μg/L)四氯化碳(μg/L)苯(ug/L)甲苯(μg/L)本页以下空自从表10可知，本次后评价项目占地范围内各监测点位的监测项目均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)“表1建设用地土壤污染风险筛选值和管制值(基拟建项目)”中第二类用地筛选值要求。2.5.6污染物排放情况本项目在环评及实际生产过程等阶段主要污染物排放量变化情况见表1表11本项目主要污染物排放量变化情况一览表单位：t/a0//固体废物4/12.5.7环境风险源调查放的“三废”污染物等；生产设施风险识别(1)物质风险识别二硝基氯苯、氢氧化钠溶液、硫磺、2,4二硝基苯酚、硫氢化钠等；生产工艺废气中涉及氨、硫化氢等。根据《企化钠、2,4-二硝基氯苯、氢氧化钠溶液表12突发环境风险物质特性一览表中毒具有毒性，与空气混合可爆炸道刺激。(2)生产设施危险源识别2.5.8环境危险源基本情况的突发环境事件具体情况见下表11。主要分布点原因风险物质环境风险物质水质库炸水质罐罐水质水质水质工艺水转移海波车间降低2.5.9污染防治措施建设单位于2021年3月28日颁布了《济宁开创染化科技有限公司安全生产责任制汇编》,包括安全生产法规识别管理制度、安全生产会度、罐区安全管理制度等54个方面的内容。公司设置了安全环保部，(1)硫化废气成硫化钠。少量的HS与氨气进入冷凝器，经过冷凝器的冷却，静置约30分钟，待充分反应后，氨气被冷凝的蒸汽吸收，生成液态氨水，氨水和氢氧化钠溶液吸收后，去除效率达到97%。吸收后通过30m排气筒外NH₄OH+H₂S→NH₄HS+H₂ONaHS+NaOH→Na₂S+H₂O(2)烘干废气烘干工序中产生的大量水蒸气中含有硫化黑粉尘，水蒸汽进入蒸汽粉尘吸收塔后，水蒸汽中的硫化黑粉尘进入吸收塔的水中，然后排入沉淀池后沉淀后回用于调浆工序，此工序设置一根15m排气筒。(3)产品包装废气混配合格的产品燃料由螺旋输送机送至产品料仓，在料仓下部出料管处设置集气罩及抽风管，收集物料后的气体经除尘器除尘，除尘后的废气经15m排气筒排放。(4)环境污染防范措施落实情况施，危险化学品原料贮罐应按照安全防护间距速反应、科学处置能力，积极预防、及时处置低突发环境事件及其造成的损害，制定了《济突发环境事件应急预案》,并于2021年进行了修订。厂区内落实了危(5)突发环境事件风险物质泄漏的后果分析氢氧化钠溶液储罐等。厂区突发性环境风险氢氧化钠、硫磺、硫氢化钠等物料的泄漏、甚至通过下渗进入地下水，造成地下水污染(6)火灾爆炸产生的后果分析50t,2,4-二硝基氯苯最大储存量为20t,液体原料在罐区最大储存量烧。当上述物质发生火灾后，短时间内空气中雨水排放口硫磺仓库图2环境风险防治措施图通过部门、班组人员整理，目前公司的相关资料如下表3-1所示：表3-1资料收集情况一览表序号资料名称收集情况备注1告表√2021年后环评2工业企业清洁生产审核报告√2015年审核3安全评价报告√2021年安全评价4√2020年7月5工程地质勘察报告√2011年首次勘察，2022年地勘6平面布置图√/7营业执照√/8全国企业信用信息公示系统√/9书√/√/区域土地利用规划√危险化学品清单√危险废物转移联单√2022年√竣工环境保护验收监测报告√/×暂未发生环境污染事故责令改正违法行为决定书√土壤及地下水监测记录√每年开展土壤和地下水监测工作调查评估报告或相关记录√开展过(重金属排放)现状评估报告/3.2重点设施设备主要生产设备一览表序号设备名称编号参数名称设计值其他参数信息1除尘集尘设施处理风量水膜除尘，单位：2除尘集尘设施处理风量布袋除尘，单位：3处理风量4体积56功率17原料储罐有效容积二硝基地下罐8原料储罐有效容积9原料储罐有效容积原料储罐有效容积二硝基地上罐原料储罐有效容积原料储罐有效容积原料储罐有效容积原料储罐有效容积中间储罐有效容积多硫化钠罐中间储罐有效容积4多硫化钠计量罐处理能力硫化罐(硫化)处理能力硫化罐(硫化)处理能力硫化罐(硫化)处理能力硫化罐(硫化)处理能力备用有效容积有效容积处理能力水洗锅，4m3处理能力处理能力有效容积有效容积有效容积有效容积处理能力处理能力处理能力处理能力处理能力结晶罐处理能力结晶罐处理能力结晶罐处理能力结晶罐处理能力结晶罐处理能力结晶罐处理能力结晶罐处理能力结晶罐处理能力处理能力处理能力处理能力3.3现场排查方法做防渗处理，各连接处进行密封处理，周边设置收集沟渠或者围堰等2.是否有能有效、及时发现及处理泄漏、渗漏或者土壤污染的设施或者措施。如二次保护设施需要更严格的管理措施，地面防渗阻隔系统需要定期检测密封、防渗、阻隔性能等。重点排查对象详细介绍如下。3.4.1散状液体存储重点行维护检测理的单层罐进料口、出料口、无无有极易产生的双层罐有无有易产生污染的的储罐进料口、出料口、无无完善进料口、出料口、专门的理定期检测员和设施不渗漏的密闭储罐进料口、出料口、专门的理定期检测员和设施罐和双层罐都易造成土壤污染。表3-5离地的悬挂储罐情况重点运行维护监测事故管理土壤污染可能性升罐防雨、进料口、出料口、法兰、排尽口、有定期渗漏检测员和设施可忽略不渗漏的密闭防雨、进料口、出料口、法兰、排尽口、有定期泄漏检测完善的管理体系可忽略无防渗及溢流的提升罐兰、排尽口、基槽、等无无无污染易产生污染溢流时，液体经收集后进入该设施，否则，单层罐和双层罐都存在土壤污染的可能性。具有防渗及溢流收集设施的提升罐，需要定期检测，避免产生土壤污染。表3-6水坑或渗坑情况系统设计日常运行管理重点特殊运行维护监护无防渗设施的水坑或渗坑无或简单无无极易产生污染设施的水坑无或简单定期检测无易产生污染不渗漏的密闭收集设施雨水无或简单定期检测无可能产生不渗漏的密闭收集设施雨水有定期检测管理完善可忽略壤污染。开放式的液体储存装置也容易造成撒落或渗漏导致土壤污染。3.4.2散装液体的转运表3-7装车与卸货情况重点维护监测性台有灌装软管里的有易产生污染卸平台有罐体检测有集容器的装卸平台置有罐体检测员和设备台置有罐体检测体抽吸点置有罐体检测员和设备集装置的进、出料口置无无无口置有有表3-8管道运输情况管道的施工设计重点维护监测理性下或提升管道阀门、法兰无无无阀门、法兰有定期检测有阀门、法兰有阴极保护监测员和设备有泄漏检测的双阀门、法兰有定期泄漏监测员和设备护地下储存罐的方式相似，在具有腐蚀性的土壤(如盐碱化或酸雨严重区域),表3-9泵传输情况重点维护监测无防护设施泵齿轮，泵轴有泵观测无齿轮，泵轴无泵观测有易产生污染没有溢流收集设齿轮，泵轴有泵观测有泵齿轮，泵轴无泵观测泵齿轮，泵轴无泵观测设施的普通泵溢流口有泵观测备3.4.3散装和包装材料的存储与运输表3-10散装商品的存储和运输情况系统设计日常运行管理重点行维护监护事故管理土壤污染可能性无“防雨水、防渗漏和防流失”设备和措施物、地面、围挡无无有极易造成污染“防雨水、防渗漏和防流失”有漏项物、地面、围挡有有有易造成污染“防雨水、防渗漏和防流失”完善物、地面、围挡完整维护有员和设备可忽略渗入储存设施并造成污染物从散装货物中释放，需对土壤污染进行严格调查分析。使用起重机抓斗、敞开式传送带或从车上直接倾倒等方式转移散装商品或原辅材表3-11固态物质的存储与运输的情况系统设计日常运行管理重点特殊运行维护监护易碎包装包装材质无有无防护设施/容器包装材质有有易造成污染包装材质有有专业人员和设备3.液体的存储与运输(吨桶等)表3-12液体的存储与运输(吨桶等)的情况系统设计日常运行管理重点护监护事故管理能性渗等措施包装方式、无无无极易造成污染开放容器，有防渗等措施包装方式、有有完善易造成污染密闭容器、有防渗等措施包装方式、有有完善可产生闭容器运方法有定期监测员和设备可忽略3.4.4其它活动表3-13公司污水处理与排放的情况系统设计日常运行管理施工/设计重点运行维护监护事故管理能性下水道管道材料、连接口无无无极易造成污染下水道管道材料、连接口无无无易造成污染防渗及其它防护下水道管道材料、连接口规范定期监测员和设备可忽略上管道管道材料、连接口有无有易造成污染有防渗及其它措施的地上管道材料、接头有定期监测专业人员和设备可忽略系统设计日常运行管理重点运行维护监护事故管理能性防护措施不全的口和出料口有有有易造成污染有防腐/阴极保护的地下收集装置口和出料口有无有可能产生有防腐/阴极保护的地下收集装置口和出料口有定期监测员和设备可忽略收集装置口和出料口有无有可能产生不渗漏的地上收口和出料口有定期监测员和设备可忽略说明：紧急收集包括地下和地上收集装置，在紧急情况下使用。紧急收集装置需要防腐蚀和防渗漏，否则在收集装置充满时容易造成溢流导致土壤污染。紧急收集装置罐体在大部分时间内是空的，罐体内部被腐蚀得更快，内部必须有专门的防腐涂层，同时外部需要阴极保护，否则会造成土壤污染。3.车间存储表3-15车间存储的情况系统设计日常运行管理重点维护监护土壤污染可能性收集点和堆放点无无无易造成污染防护设施存储类型无无无易造成污染有防护设施的车间有有专业人员和设备为降低土壤污染风险，对工业活动区域需开展特定的监管和检查。负责日常监管的人员须熟悉各种生产设施的运转和维护，对设备1.监管内容日常监管需结合生产工艺类(1)散装液体存储在储存散装液体时，需匹配不可渗漏的溢流漏检测系统，定期开展检查。液体燃料或废油的地下储存需遵守特定(2)散装液体的运输装卸点下方需设置不渗漏密闭设施，进料地下管道需具备腐蚀保护和防渗保护，须遵守检查程序，并在发生事在地表，匹配有效的检查程序。(3)散装和包装物品的存储和运输散装物品的储存设施必须有任何泄漏。存储和运输液体包装须在液体存(4)生产/处理工业生产须使用防渗存储设施，防渗设施须安装急程序，发生意外事故时防止出现土壤污染。(5)其他工业活动车间的地面必须能防止液体渗透。设备和机2.监管方式(1)日常巡查，建立巡查制度，定期检查容器、管道、泵及土(2)专项巡查，对特定生产项目、特定区域或特定材料进行专(3)指导和培训员工以正确方式使用、监督和检查设备，规范检查程序要求。明确相关保护措施检查要点，包括紧急措施使用、清理释放物质和事件报告的培训等。熟练的操作人员能降低生产活动特3.5.2目视检查1.土壤保护设施检查对溢流收集和故障发生率较低的简单设施检查，检查员需保持记录结果和行动日志。结果包含：(1)检查设施类型和名称；(2)检查地点；(3)检查时间和频率；(4)检查方法(视觉、抽样、测量等);(5)结果报告和记录方式；(6)对违规行为采取的行动。定期对其进行检查，检查包括接口结构、凸起边缘和破碎程度等。地面目视检查内容包括：(1)地面或路面已经使用的时间；(2)当前和预期用途；(3)检查时观察到的液体渗漏情况；(4)检查时地面的状况。测系统来检查。拟建造的新储罐和需要翻修的旧储罐必须符合通用标准和要求。对新建储罐和翻修储罐，最重要得原则是要在罐底下方额外加装密封装置，还要在罐底和密封装置之间再安装渗漏检测装置。3.5.4固废和危废存储、转运筛查通过资料分析及现场勘查确定的地面硬化等情况。查看企业固废及危废转运情况，核对企业危废及固废产生与转运数量是否一致。公司于2022年7月，组织对厂区进行了排查。重点排查了废水施，防渗层良好。顶棚上面是楼层，无淋雨等4.1.3污水处理区公司目前生活污水通过初沉池排入园区新城污水处判断废气治理区域存在土壤污染的风险小。图4-4废气治理设施4.1.5固废区项目产生的固体废物均应落实了可用专门容器分类收集，装运危险废物的容器应不易破损、变形、老化，设备、场所，应正常运行。4.2隐患排查台账隐患排查台账见附件1。4.3排查小结本次排查反应公司总体上的生产经营对于造成土壤污染的风险较小，(1)部分生产区域存在地面裂隙，可能存在相关危险化学品通过裂隙(2)生产区、存储区、生产区内罐装区域等通过排查，公司总体上的生产经营对于造成土壤污染的风险较小，但裂缝造成的泄漏、渗漏等；(2)满溢导致土壤污染。可按照表5-1进1防渗池体泄漏检测设施定期检查泄漏检测系统，确保正常运行有效应对泄漏事件2防渗池体定期检查防渗、密封效果日常目视检查日常维护(1)液体物料的满溢；(2)装卸完成后，出料口及相关配件中残余液体物料的滴漏。可按照表5-2进行日常排查和整改。表5-2液体物料装卸平台土壤污染日常排查和预防措施出料口放置处底下设置防滴漏设施溢流保护装置；集并定期清理；二次保护设施能防止雨水进入，或定期清空防滴漏设施日常目视检查.设置清晰的灌注和抽出说明标识牌；有效应对泄漏事件。2渗漏、流失的液体能得到防渗阻隔系统能防止雨水进入，或者及时有效排出雨定期防渗效果检查护。二、底部装卸3溢流保护装置；并定期清理；二次保护设施能防止雨水进入，或者及时有效排出雨水，实现雨污分自动化控制或者由熟练工操作设置清晰的灌装和接卸说明标识牌；特别注意输送软管与装载车连接处；4正压密闭装卸系统；或者在每个连溢流保护装置；集并定期清理；定期清空防滴漏设施；日常目视检查；5溢流保护装置渗漏、流失的液体能隔系统能防止雨水进入，或者及定期开展防渗效果检查日常维护2.管道运输管道运输造成土壤污染主要是由于管道的内、外腐蚀造成表5-3管道运输土壤污染日常排查和预防措施一、地下管道1定期检测管道渗漏情况(气密性管道维护方案2定期检查泄漏检测系统，确保正常运行一、地上管道3定期检测管道渗漏情况根据管道检测结果，制定并落实管道维护方案日常目视检查有效应对泄漏事件导淋造成土壤污染主要是物料的滴漏。可按照表5-4进行日常排查和整有二次保护设施注意排液完成后，导淋阀的滴漏日常目视检查有效防滴漏设施防止雨水造成防滴漏定期清空防滴漏设施日常目视检查日常维护地面为防渗阻隔系统；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理；防渗阻隔系统能防止雨水进入，或及时有效排出雨水，实现雨污分流；定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护；4.传输泵泄漏；(2)润滑油的泄漏或者满溢。可按照表5-5进行日常排查和整改。表5-5传输泵土壤污染日常排查和预防措施一、密封效果较好的泵(例如采用双端面机械密封1进料端安装关闭控制阀门日常目视检查2定期清空防滴漏设施进料端安装关闭控制阀门日常目视检查日常维护3定期开展防渗效果检查进料端安装关闭控制阀门日常目视检查日常维护收集并定期清理防渗阻隔系统能防止雨水进雨污分流二、密封效果一般的泵(例如单端面机械密封等4定期清空防滴漏设施进料端安装关闭控制阀门日常目视检查日常维护5定期开展防渗效果检查进料端安装关闭控制阀门日常目视检查日常维护收集并定期清理防渗阻隔系统能防止雨水进实现雨污分流三、无泄漏离心泵(例如磁力泵、屏蔽泵等)6进料端安装关闭控制阀门日常目视检查日常维护5.3货物的储存和运输预防措施(1)散装干货物因雨水或者防尘喷淋水冲刷而流失进入土壤；(2)散装湿货物因雨水冲刷而流失，以及渗出有毒有害表5-6进行日常排查和整改。表5-6散装货物的储存和暂存土壤污染日常排查和预防措施组合土壤污染预防设施/功能土壤污染预防设施/功能一、干货物(不会渗出液体)的储存1如有苫盖或者顶棚日常目视检查日常维护二、干货物(不会渗出液体)的暂存2有二次保护设施日常目视检查有效应对泄漏事件3地面为防渗阻隔系统，防止屋顶或者覆盖物上流下来的雨水冲刷货物日常目视检查，日常维护4失的液体能得到有效收集并定期清理日常目视检查日常维护散装货物密闭式运输造成土壤污染主要是由于系统的过载。散装货物开放(1)系统过载；表5-7散装货物密闭式/开放式运输土壤污染日常排查和预防措施组合土壤污染预防措施1无需额外防护设施注意设施设备的连接处制定检修计划日常目视检查日常维护二、开放式运输方式2有二次保护设施日常目视检查有效应对泄漏事件3.包装货物的储存和暂存包装货物储存和暂存造成土壤污染主要是包装材质不合适造成货物泄漏、渗漏。可按照表5-8进行日常排查和整改。组合土壤污染预防措施1有二次保护设施货物采用合适的包装(适用于相关货物的储存，下同)日常目视检查2定期开展防渗效果检查；日常目视检查，日常维护二、包装货物为液态或者黏性物质3有二次保护设施货物采用合适的包装日常目视检查4防滴漏设施货物采用合适的包装定期清空防滴漏设施目视检查5定期开展防渗效果检查定期清理防渗阻隔系统能防止雨水进入，或者日常目视检查日常维护4.开放式装卸(倾倒、填充)开放式装卸造成土壤污染主要是物料在倾倒或者填充过程中的流失、遗撒。可按照表5-9进行日常排查和整表5-9开放式装卸土壤污染日常排查和预防措施组合土壤污染预防措施1有二次保护设施防止雨水进入阻隔设施日常目视检查2防滴漏设施防止雨水造成防滴漏设施满溢定期清空防滴漏设施日常目视检查日常维护3定期清理防渗阻隔系统能防止雨水进入，或者定期开展防渗效果检查日常目视检查日常维护5.包装货物开放式运输包装货物开放式运输造成土壤污染主要是货物从包装中渗漏、流失和扬散，造成道路及周边土壤污染。可按照表5-10进行日常排查和整改。表5-10包装货物开放式运输土壤污染日常排查和预防措施组合土壤污染预防措施1防止雨水日常目视检查有效应2防渗阻隔系统能防止雨水进入，或定期开展防渗效果检查日常目视检查日常维护5.4生产区预防措施管理期间无需打开，物料主要通过管道填充和排空，例如密闭反应釜、反应塔，土壤污染隐患较低；半开放式设备指在运行管理期间需要打开设备，开展计量、加注、填充等活动，需要配套土壤污染预防设施和规范的操作规程，避免土壤受到污染；开放式设备无法阻止物料从设备中表5-11生产区土壤污染日常排查和预防措施组合土壤污染预防措施一、密闭设备1无需额外防护设施注意车间内传输泵、易发生故障的制定检修计划(比如定期检查系统的密闭性，下同)日常维护2有二次保护设施注意车间内传输泵、易发生故障的制定检修计划日常维护3收集并定期清理防渗阻隔系统能防止雨水进入，或者及时有效排出雨水，实现雨污分流定期开展防渗效果检查日常维护二、半开放式设备4有二次保护设施能防止雨水进入日常目视检查5在设施设备容易发生泄漏、渗漏的能及时排空防滴漏设施中雨水定期清空防滴漏设施日常目视检查日常维护6收集并定期清理防渗阻隔系统能防止雨水进入，或者定期开展防渗效果检查日常目视检查日常维护三、开放式设备(液体物质)7并定期清理防渗阻隔系统能防止雨水进入，或者及时有效排出雨水，实现雨污分流定期开展防渗效果检查日常目视检查日常维护四、开放式设备(粘性物