金银卡纸新型涂布工艺与设备剖析

金银卡纸新型涂布工艺与设备剖析金银卡纸专业的厂家找不到怎么办呢？沈-先~生：136*2001*1214.专业的各类纸张生产厂家！摘要：本文通过对金银卡纸在酒包装上的用途工艺研究，剖析了其涂布印刷的每道工序；介绍了涂布复合生产线的工艺流程、工艺要求与制造参数。关键词：一、前言1、 目前，金银卡纸主要广泛用于彩印包装，适用于香烟、酒类、食品、化妆品、牙膏盒、医药和礼品的包装等行业的制盒、制箱印刷包装。2、 酒盒包装材料的选择，纸质容器（纸盒、纸管）仍占主要地位，材料的选用也有区别：（1） 低档酒包装纸盒：采用350克以上白纸板印刷覆膜（2） 中档酒包装纸盒：印刷面多采用250克〜300克左右铝箔卡纸（俗称金卡、银卡、铜卡等）与300克左右白板纸对裱贴成卡纸。（3） 高档酒包装与礼品包装纸盒多采用厚度为3mm〜6mm的硬纸板（用人工裱贴外装饰面，粘接成型。特别要指出的是，国内酒盒的纸质容器中，瓦楞纸盒、E型瓦楞纸盒、微型瓦楞纸板的使用上相对较少但使用量正在逐年的增加，而在国际酒盒包装上此纸质占有很大比例。3、 金银卡纸结构示意图如下图1、转移铝层；2、粘合层；3、纸张；4、背涂胶（或上漆）；5、印刷层、金银卡纸的工艺流程原理1、所需原材料□最基本的材料有：水性胶水、光油或色墨、镀铝膜或铝箔、白卡纸或玻璃卡、灰底卡、瓦楞纸板等。2、.工艺流程□银卡：纸张放卷-预热-背涂-烘干-冷却-印刷-烘干--再与涂过胶水的镀铝膜或铝箔进行复合-烘干-收卷；再在镀铝膜或铝箔面上上一层光油；然后过烘道烘干，收卷。匚金卡：纸张放卷-预热-背涂-烘干-冷却-印刷-烘干-再与涂过胶水的镀铝膜或铝箔进行复合-烘干-收卷；再在镀铝膜或铝箔面上上一层调好金色色墨的光油；然后过烘道烘干，收卷。转移卡纸：纸张放卷-预热-背涂-烘干-冷却-再与涂过胶水的镀铝膜进行复合-烘干-收卷；再把转移膜剥离，收卷。□3、金银卡的制作所需要的条件、原材料必须达到的要求镀铝膜：表面张力36Dyn以上，镀铝层致密性好，用3M600胶带纸，90°拉伸，对光看，不掉铝即可。光油或金色色墨：与常用溶剂色墨、UV色墨层间附着力好，即清漆中树脂体系溶解度参数接近16.6(J/ML)1/2左右；表面张力35Dyn以上。胶水：无杂质；不起泡；粘度适中，粘结力强。卡纸：相对应客户，纸张致密性、白度、光滑度达到适当要求；未受潮。、工艺流程须具备的几个条件印刷涂布时，需综合考虑烘箱温度、烘道长短、车速；以漆膜干透、金银卡纸未变形、光泽好，产品合格为标准。I攵卷前必须保证有冷却装置降温。有抽风设备，并随时保持畅通。三、设备主要功能与特点金银卡纸涂布生产线具有背涂、背印与涂胶、复合一次性完成、涂布质量高、烘干效果好的特点，整机采用西门子S7-300可编程控制系统，现场总线通讯控制，实现全自动化控制，主要用于金银卡纸、纸板材料的涂布生产。1、金银卡纸涂布机的规格要求涂料性质固含量15%〜20%，粘度60〜150mPa.s，温度22〜50°C有效涂布宽度1300mm辊面最大宽度1400mm收卷边缘误差W±2.5mm机械设计线速度o~150m/min涂布生产速度20~130m/min⑺卷筒纸芯内径3”，6”干燥加热方式热风喷射干燥；温度控制烘箱最高温度50〜120°C可调；张力Max：600±5N收放卷最大直径由2000mm；烘箱长度分别为9m；2.5m；12m电力规格380V、50Hz2、 主要涂布复合工艺⑴背涂：三辊转移涂布(精密间缝调节结构)⑵背印：三辊柔版印刷(套筒结构)⑶涂胶：直接凹版涂布⑷复合：大钢辊复合结构3、 金银卡纸涂布复合工艺流程(如下图)如图2金银卡纸流程图4、工作原理图3工艺流程图图4金银卡纸涂布生产线样机其工作原理如下：首先按图3示穿料方向将基材沿各导辊引好，同时将涂布胶水按比例配好料，启动设备的加热系统，当达到烘箱温度达到相应的设定温度后，再开动传动电机，即可开始涂布生产。放卷装置的纸张首先经过预热红外线烘箱进行烘干处理，使基材水分保持均匀性，以利提高涂布质量，然后基材经过背涂部分，通过三辊涂布装置，进行打底涂布，再经过背涂箱部分进行干燥，即完成了背涂（第一次涂布）工艺。然后经EPC伺服电动纠偏进入背印部分进行基材的柔版印刷（第二次涂布），再经过背印烘箱部分进行干燥，就实现了基材的背印工艺。放卷薄膜或铝箔，通过直接凹版涂布装置进行涂布，再与纸张同时进入复合装置，就实现了薄膜的涂胶工艺，再经过复合烘箱进行烘干，在经过冷却辊装置进行冷却，就实现了复合工艺，这就完成基材的整体涂布复合，最后收卷。期间通过调节调偏辊的位置可调节基材的平整度；通过调节张力值可自动控制基材的传送张力和收卷张力，使机器运转平稳，从而达到良好的涂布质量和效果.按此工作原理而设计制造的设备样机如图4所示。四、总结总体来讲，金银卡纸涂布生产线是一种机、电、气、液一体化的产品，影响其产品涂布质量的因素很多，除注意设备本身的产品质量外，材料本身的质量，电气元器件的使用寿命，合理的布线方式，优秀的供电电源等也很关键；该机具备一键启动与停机的功能