屋面彩钢板更换施工方案

东景工业坊项目屋面围护系统施工及安全措施方案二O—七年四月八日目录TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概况 3\o"CurrentDocument"二、 编制依据 3\o"CurrentDocument"三、 施工程序 4四、 施工方法及技术措施 6\o"CurrentDocument"五、 施工进度计划 10六、 降低施工成本措施 10\o"CurrentDocument"七、 施工质量保证措施 11八、 施工安全技术措施 13\o"CurrentDocument"九、 文明施工技术措施 17\o"CurrentDocument"十、劳动力需用量计划及技能要求 18\o"CurrentDocument"十一、施工机具、施工手段用料计划 181、工程概况：我单位承建的东景工业坊项目屋面彩板围护系统安装包括屋面彩钢板、屋面次檩条等。该围护系统种类数量较多，主要包括62幢车间、63幢车间、64幢车间、65幢车间、66幢车间、67幢、70幢车间等，具体工作量如下表：序号名称结构形式工作量(M2)备注1增加屋面外层板+次檩条按实际62幢车间2增加屋面外层板+次檩条按实际63幢车间3增加屋面外层板+次檩条按实际64幢车间4增加屋面外层板+次檩条按实际65幢车间5增加屋面外层板+次檩条按实际66幢车间6增加屋面外层板+次檩条按实际67幢车间7增加屋面外层板+次檩条按实际70幢车间工期紧：本工程根据计划，必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，彩板在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。型号品种多：本工程因各种构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。2、编制依据2.1设计图纸和现场施工图纸等资料。2.2建筑工程安装文明施工规范、标准。2.3施工节点图集、IS09001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。《钢结构工程质量验收规范》GB50205—20112.5《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)3、施工程序安装总体思想考虑到现场边加工边安装装的特殊性要求，在指定区域完成当日交叉施工，并尽量室内工作创造有利条件，先安装屋面次檩条系统，再安装屋面外彩钢板系统。根据现场，本工程屋面区域单坡长度长，考虑到排水要求和以往经验，必须采用一次成型无搭接的方式，使某一区域单坡为一整板从而达到防渗透的基本要求，故本工程所有屋面板均采用成型的方式。屋面板采用小车运输或由吊车直接吊运至屋面梁的位置，再将屋面板均匀铺到屋面上。屋面板运输 成品堆放彩钢板安装前准备1、 检查钢构系统的主次构件是否上齐、钢构校正完毕。2、 检查所有的螺栓结合面的螺槽是否扭断或上紧。3、 检查钢构的拆下部位工作是否有问题。4、 成型屋面板搬运至屋面上时，其所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合），并以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板每柱跨堆放在钢梁附近,不得置于檩条中央。1、先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正,然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。2、 该钢构工程彩板屋面折弯件主要有屋脊收边、山墙包角、切水等（注意施工先后顺序），这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封膏打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封膏。3、 所有收边安装形式参照原设计图，因部分收边具体尺寸已按设计要求根据工程实际进行了调整，故安装时需经常保持与钢构安装技术指导工程师联系，以确保安装准确无误，其中屋面板与屋脊盖板连结施工如下图所示。

PUfiUN(Jlf)STIELSTRUClUREififtWsj4、施工方法及技术措施4.1施工准备4.1.1设计阶级:根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计院的施工图进行施工。积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。1TPE；FMhdP-JFCrr.c\ni'I^t」f-\RDTTlttfrQlFFPS沪CL：阀PUfiUN(Jlf)STIELSTRUClUREififtWsj4、施工方法及技术措施4.1施工准备4.1.1设计阶级:根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计院的施工图进行施工。积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。1TPE；FMhdP-JFCrr.c\ni'I^t」f-\RDTTlttfrQlFFPS沪CL：阀JUFFE.甲焉刘H*I ,TiESilriinsA.m闵乩汕别：芒：：uijjRioijr[af幄存*喪I—K/rTFlK'CP.tll—SELF-bfllLU'iljSCREW|百发I!兰HWJ5IWWWIW减幼FRp朋Pll(H晞側仲知飯普wtA:f I；•F粧姑龙eiiuH體艸闵ir理#运下料廿峯fg考Jt讎；6“水豊fr用产却威皇曲需裝殳：liti域希小礼Inii丽**注枷时伽于请也iLJCPE^IN.1/4jurn-r-2Q1般畑“叭1：151：?11^11加円FULL*:oILhrFVLLLUAKJEOOmin设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。4.1.2原材料供应阶段:根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合IS09001质量标准要求。原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。制作运输阶段:彩板开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。人员。因本工程彩板为厂内制作，厂外安装，所以彩板制作应详细区分各安装单元型号数量，制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发合格证。制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。制作完工发运前1天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装车后运输。安装阶段：材料到达工地现场前2天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。4.1.5、竣工验收：由现场管理部门、建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》及其它资料。竣工验收后，应将竣工资料送交至相关部门存档。施工协调管理与建设单位的协调按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。4.3、施工方法及技术要求材料进场材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。检验各式收边料规格、尺寸、厚度。检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。彩钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。吊运材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。材料吊上屋架施工要点：放置钢板之屋架，吊放彩板前，须先设置挡板防止彩板滑落。材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条中央）。4.3.4彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。屋面以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。收边屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。.3屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。清理及废料运弃铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。.2每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。.4完工前所有余废料均需清理运弃。完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。注意事项彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。.4自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。4.3.4.5.6自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。5、施工进度计划为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备劳动力数量安排实施适当的动态管理。合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。降低成本措施合理安排施工计划,确保材料计划的准确性.避免材料的无辜浪费.材料到货后,根据现场材料的实际长度,对照图纸合理排版下料,尽量减少连接点.便可减少材料的使用.加强工序管理，合理规划施工程序，彩板制作及安装等均设立专门固定岗位，以便于控制施工质量和提高工作效率。减少现场制作量，在预制厂制作时完成所有成品工作,直接装到现场。为降低机械的使用率,对加工好的彩板和包边进行集中和成批的安装。施工质量保证措施本工程严格按照IS09001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施:质量管理目标安装一次合格率达到296%单位工程一次交验合格率100%。分项工程质量目标分解一览表 表7.1序号分项工程名称分项工程质量目标备注建筑安装1屋面板安装工程合格钢结构施工质量验收规范(GB50205-2001)对施工质量的要求屋面板制作安装完成后，安装单位应根据GB50205-2010进行检查验收。彩板在安装时应采取有效措施以保证屋面的平直。施工过程质量控制7.3.1质量通病预控措施序号质量通病内容治理措施责任人检查人1盖板不平整尽量不采用分层安装对墙面板安装吊线安装人员施工员、质检员2屋面遗留杂物及时清理工序交接时复查安装人员施工员、质检员质量检查程序及要求对自行采购材料所选定的供应商进行资格审查，确保材料的质量符合要求。确保工程质量计划的实施，检查督促施工队质量计划的执行。由现场专业工程师对现场的施工过程进行监控，专业工程师有权对于违反操作规程的作业随时制止，对于不服从的人员，有权将其清离现场，并做出相应的罚款处理。7.4.3.4按照确定的质量检测点，专业工程师必须进行质量的自检，申请并组织B级以上工序质量检查。对于施工现场出现的质量问题及任何不符合项，专业工程师必须以书面形式提出，并制定整改措施，落实何时、何地、何人完成整改，并负责验收。严格控制工序交接及专业间的交接管理，认真办理工序交接手续，杜绝推诿扯皮现象。按材料采购程序，加强对进入现场的材料的入库检查、保管及发放管理，确保材料符合设计及规范要求。

对于隐蔽工程，必须经验收合格，并经各方代表签字认可后，方可隐蔽。做好原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料与工程同步。7.4.3．10项目部对工程质量控制程序检查点清单对现场检查通知回复 』现场检查通矢知 [ 不合格现场检查 对于隐蔽工程，必须经验收合格，并经各方代表签字认可后，方可隐蔽。做好原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料与工程同步。7.4.3．10项目部对工程质量控制程序检查点清单对现场检查通知回复 』现场检查通矢知 [ 不合格现场检查 ►返修确认签字廿现场检查记录存档备案资料存档7.4.3．11项目队对工程质量控制程序班组自检互检—技术员检查—不合格质检员检查4报检7.5“四个坚持”为：坚持谁施工谁负责工程质量的原则。坚持成品复核检查制度。坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。坚持检查评比。7.6“四个不准”为:没有做好施工准备工作不准开工。没有保证措施不准开工。设计图纸未熟悉不准开工。没有技术、安全交底不准施工。工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤必要手段。全过程质量控制要点对原材料、构配件采购的质量控制。审查现场质量保证体系、检测、人员配备分部工程质量检查认证。督促检查施工机械的完好情况。为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。施工安全与环境保护施工技术措施8.1、安全保证措施安全管理目标生产性人身死亡事故发生率为零。火灾事故（直接经济损失10万元以上）为零。机械设备事故（直接经济损失10万元以上）为零。事故发生频率W1起/100万工时。职业病群体发病率和群体中毒率为零。现场安全管理机构项目部设立独立的安全部门，负责本项目的安全生产工作，项目部安全部门接受项目经理的直接领导并对现场的安全工作负责。项目队配备专职的安全检查员，负责现场的安全检查和各项安全措施的落实。安全会议召开安全专题会议，由安全部负责人主持，负责检查安全工作的执行情况，分析现场的安全状态，找出安全隐患，制定整改措施，确定近期安全防范工作的重点。班组每天召开一次班前安全快会，根据当天的工作内容，布置安全管理工作的重点，检查落实安全措施的执行情况。安全技术措施本工程安全危险分析本工程材料在公司成品加工、现场高空安装为本工程的安全防范重点。一般安全规定进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，严禁违章作业、违章指挥。所有参加施工的人在工程开工前，必须按照业主要求进行入厂安全教育，提高职工个人的防护能力和意识。凡独立操作的工人，特殊工种必须持证上岗，无证者严禁上岗操作。进入现场高空作业前必须对作业人员进行身体检查，对高空不适人员不得从事高空作业。施工人员工作时必须按规定穿戴防护用品，进入现场必须正确配带安全帽，登高作业必须正确系挂安全带，并使用双钩捆绑式的安全带。班前、班中严禁饮酒。凡参加本项目的施工人员，必须熟悉本项目施工方法和工作内容，按本方案组织施工，严格遵守规范和规程。进入施工现场的所有施工人员必须遵守业主及监理的有关安全生产管理规定，服从其安全管理。未经许可不准拆除安全设施及安全标志。所有施工机具必须完好，施工机具不得“带病”运转和超负荷使用。施工机械必须由具备操作合格证人员操作，严格遵守机械操作规程操作，严防机械伤人。脚手架的搭设应按施工要求进行，严格使用有朽烂和断挑的竹跳板。脚手架应绑扎牢固，不得有探头板，跳板应铺设平稳，并绑扎牢固。脚手架搭设完毕，应经安全员检查验收合格和使用人员认可方可使用。脚手架在使用中，应时常进行检查维护。交叉作业，如无隔离防护措施，下层作业必须停止。上下交叉作业时，要注意上下安全，物件不得上下抛掷，上层物件应放妥，以防坠物伤人。上下交叉作业时，应相互关照。另外应特别注意上层电焊和气割熔渣的飞溅，以免烫伤。不是自己分管的设备、工具不准动用。夜间施工时，应有充足、明亮的照明。手拉倒链的链条不得有打滑、断裂、卡链现象，使用时应将链条理顺，严禁多人强拉超载使用。斜拉时悬挂位置必须牢固，不得产生滑动。起吊物不得长时间在空中停留。链条磨损量超过链条直径的15%时，严禁使用。砂轮机必须有防护罩，并在使用中时常检查；砂轮打磨时，应避开砂轮片的平面方向。雨雪天气施工，应采取防雨雪措施。现场应排水通畅，不得留有积水，及时清除作业面积雪。道路、脚手板应时常检查，并有防滑措施。安全员应随岗检查，所有施工人员应无条件地服从其检查监督。施工用电安全规定：施工用电必须从指定的电源接出。不得在高、低压线下方施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。严格按照施公司要求进行临时用电敷设，实行“五线三相制”。各施工单位使用各自的配电设施，严禁未经同意而使用其他单位的配电设施。现场用电必须实行“一机一闸一保护”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。手动开关只许用于直接照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。所有用电机具应有接地接零保护，施工电源上应有漏电保护装置，施工用电须有专职电工负责，非电工不得从事电气作业。保护零线应单独敷设，不得另作他用。重复接地应与保护零线相连接。现场临时电缆必须架空或埋地敷设，地面过马路时必须用套管保护。严禁挂在树上、钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。吊装作业时起重机臂杆与架空电力线路之间必须保持规定的安全距离，脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。&4.9现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度：室内不得低于2.5米；室外不得低于3米。照明开关及熔断器应安装在火线上。&4.10手把照明灯用电压应用12v的安全电压。起重作业安全规定：在吊装作业前，必须进行安全交底，明确职责，统一指挥。起重工在吊装前，必须经专业技术交底，严格按施工技术方案施工。起重机工作时，吊臂和吊物下严禁站人，吊物应牢固，在没有就位或固定前不准松卸回钩；吊车工作时要站稳，选用的起重机、索具要安全可靠。吊装时，吊车吊臂、吊件下严禁停留和通过，人不得随吊件上、下。吊装时现场应设置警戒线，无关人员不得进入。吊车吊装时，基础应牢固可靠，必要时支腿处应垫道木加固。吊车作业时，工件不得在驾驶室上方越过。对于易摆动或高空的物件，应拴溜绳控制。吊装作业时，应注意起落，安全平缓。吊装过程中，发现问题，立即停止吊装。吊装前，应确保附近的障碍物、电线等与吊装机械、吊件间有一定的安全距离。吊装时，严禁在风力五级和五级以上进行吊装作业。雨季施工安全措施防滑防坠落措施施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。脚手架及斜道的防护栏杆和安全网要牢靠完好，雨季搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。严格执行公司《建筑安装施工预防高处坠落管理办法》，登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作业。防触电措施&6.6施工现场应使用的配电箱、配电柜内必须安装漏电保护器。漏电保护的标准设定在小于60mA的范围内，且要定期和不定期的由专业安全人员进行漏电检测试验，一旦发现漏电保护达不到上述要求，立即进行检查排除故障隐患，或更换漏电保护器，做到防患于未然。现场所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、不易碰撞和淋雨的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6m，小于1.5m，确保雨水不会浸入