过程控制试验报告_第1页
过程控制试验报告_第2页
过程控制试验报告_第3页
过程控制试验报告_第4页
过程控制试验报告_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

本文格式为Word版，下载可任意编辑——过程控制试验报告

试验报告

课程名称《过程控制检测仪表》学生学院自动化学院专业班级电气信息类(创新试验班)姓名

学号

指导教师朱燕飞

2023年12月20日

1

试验一单回路控制系统试验

试验项目名称：单容液位定值控制系统试验项目性质：综合型试验所属课程名称：过程控制系统试验计划学时：2学时

一、试验目的

1．了解单容液位定值控制系统的结构与组成。

2．把握单容液位定值控制系统调理器参数的整定和投运方法。3．研究调理器相关参数的变化对系统静、动态性能的影响。4．了解P、PI、PD和PID四种调理器分别对液位控制的作用。5．把握同一控制系统采用不同控制方案的实现过程。

二、试验内容和（原理）要求

本试验系统结构图和方框图如图2--1所示。被控量为中水箱（也可采用上水箱或下水箱）的液位高度，试验要求中水箱的液位稳定在给定值。将压力传感器LT2检测到的中水箱液位信号作为反馈信号，在与给定量比较后的差值通过调理器控制电动调理阀的开度，以达到控制中水箱液位的目的。为了实现系统在阶跃给定和阶跃扰动作用下的无静差控制，系统的调理器应为PI或PID控制。

三、试验主要仪器设备和材料

1．试验对象及控制屏、SA-11、SA-12、SA-44各挂件一个。2．计算机一台、万用表一个。

四、试验方法、步骤及结果测试

本试验选择中水箱作为被控对象。试验之前先将储水箱中贮足水量，然后将阀门F1-1、F1-2、F1-7、F1-11全开，将中水箱出水阀门F1-10开至适当开度，其余阀门均关闭。

具体试验内容与步骤按二种方案分别表达。（一）、智能仪表控制

1．依照图2--2连接试验系统。将“LT2中水箱液位〞钮子开关拨到“ON〞的位置。

2

图2--1中水箱单容液位定值控制系统

(a)结构图(b)方框图

图2--2智能仪表控制单容液位定值控制试验接线图

2．开启上位机MCGS组态环境，单击其次行其次列“单容定值控制系统〞,单击“↓〞,开启“智能仪表控制系统〞工程，然后进入MCGS运行环境，在主菜单中单击“试验三、单容液位定值控制系统〞，进入试验三的监控界面。

3．接通“总电源〞空气开关和“钥匙开关〞，开启“24V电源开关〞，给压力变送器上电，按下“启动〞按钮，合上“单相Ⅰ、Ⅲ〞空气开关，给智能仪表及电动调理阀上电。

4．①在上位机监控界面中把“设定值〞设置为一个适合的值（从低水位开始每次增加3-4cm，设定值增加的幅度应相等,以便获得的曲线有可比性,水箱最高水位为15cm）。

②将“P、I〞值设置为一个适合的值。（P,I?50,参照下表）

③点击检查通信状态：通信状态应正常；输入规格：33；输入下限：0；输

3

入上限：50；正反作用：0；关闭通信状态。

④单击“启动仪表〞系统进入自动运行状态。

5．合上“三相电源〞空气开关，磁力驱动泵上电打水，使中水箱的液位平衡于设定值，观测记录响应曲线的变化。

6．按下表给出的PID值作出相应曲线，分析曲线，找出规律，选择适合P、I值，做出4﹕1的响应曲线。PID响应曲线10200曲线1-130200曲线1-210

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 备课教案

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论