物料提升机施工方案设计

TOC\o"1-2"\h\z\u目录第一节工程概况 2第二节编制根据 2第三节技术资料 2第四节外观 3第五节金属构造 3第六节龙门架搭设 3第七节基础、附墙架、缆风绳等 6第八节提高机构 6第九节安全防护 6第十节电气 9第十一节安装验收 10第十二节运行实验 11第十三节对的使用和维护 12第十四节架体拆除 13工程概况本工程位于北京市大兴区长子营镇工业区，北至长恒路，南至管靳北路，西至企跃路，东至企融路。是航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目（二标段：机加工综合车间及门卫室）工程，建设单位为航天新长征电动汽车技术有限公司，由西安航天神舟建筑设计院。总建筑面积为18630.3㎡，主厂房地上1层，建筑檐高为15m；辅房地下1层，层高6m；地上4层；层高分别为6.6m/8.0m/3.9m/3.9m；设计±0.000标高为22.250m，室内外高差为0.15m，建筑檐高为23.55m。为了确保机加工综合车间装修施工进度，准时交工，拟在机加工综合车间南侧设立物料提高机一台，以确保工程垂直运输。第二节编制根据《龙门架及井架物料提高机安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)、《建设工程安全生产管理条例》。第三节技术资料制造单位应提供使用阐明书、出厂合格证、电气原理图、安装阐明书、产品标牌、有关技术参数和产品编号等。安装单位应提供自检合格报告和安装过程中事故统计与解决报告。使用单位应提供操作规程和设备技术档案（验收、检修、实验、事故等状况）。第四节外观龙门架应有产品标牌。吊篮与架体涂色应有明显的区别，涂漆应均匀。减速箱不能出现漏油现象。吊篮运行通道内无障碍物。吊篮与建筑物或脚手架临边之间的距离不不大于0.25m。第五节金属构造1、构件应无明显的焊接缺点、锈蚀、磨损。2、紧固件应充足紧固并应牢固锁定。3、构件的制作精度应满足安装规定。原则节应有交换性。4、架体顶部自由高度不不不大于6m。5、新制作的，其架体安装不不不大于高度的1.5‰，多次使用的不不不大于3‰且不不不大于200mm。6、导轨接点截面错位不不不大于1.5mm。7、吊篮普通可用滚轮或滑动导靴，导靴与导轨间隙5-10mm，但高架机必须采用有防护顶板的吊笼，其导靴应采用滚轮导靴。第六节龙门架搭设1、施工前的准备工作：安装作业前，应根据现场工作条件及设备状况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，拟定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，通过专门的安全作业培训，并获得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。提高架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。安装作业前检查的内容涉及：（1）、金属构造的成套性和完好性；（2）、提高机构与否完整良好；（3）、电气设备与否齐全可靠；（4）、基础位置和做法与否符合规定；（5）、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置与否对的和埋设牢固；（6）、提高机的架体和缆风绳的位置与否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应确保最小安全距离，并应采用安全防护方法。2、龙门架安装：（1）、安放地梁，组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

（2）、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重叠。

（3）、将第一组立柱原则节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。（4）、将提高滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。（5）、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提高钢丝绳。（6）、将扒杆安装于自升平台上。（7）、运用手动卷扬机提高自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提高滑轮组件置于平台上。（8）、运用扒杆安装好第二组原则节，并将提高滑轮组件置于第二组原则节顶部。（9）、重复（第7步）提高平台至立柱顶面。（10）、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的原则节垂直偏差，调节到符合规定。3、卷扬机的安装：（1）、放进吊篮，调节升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达成设计规定后，再安装两对楔体组件（2）、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达成设计规定。（3）、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重叠，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙不不大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调节一致。4、安装杠杆，连接铰链。（1）、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提高到座体顶点时，用调节螺栓调节四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达成15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提高到上止点（夹紧状态）。（2）、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调节拉伸弹簧拉力，当门启动后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．下列重要是如何实现升降。（3）、将第三组原则节送入吊篮，提高吊蓝到靠近极限高度，然后运用扒杆安装好第三组原则节，将提高滑轮组件置于第三节原则节顶部，再重复环节9提高平台。（4）、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑解决，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就能够正式投入使用。（5）、当龙门架架设高度超出12m时，应在第一层处设立第一道附墙杆，后来每间隔6m增设一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同时进行，以证门架工作平稳为准则。第七节基础、附墙架、缆风绳等1、混凝土基础应符合阐明书规定，基础应设排水方法。2、附墙架设立应符合阐明书规定，间隔不不不大于6m，且在建筑物顶层必须设立一组。3、附墙架在架体与建筑之间应采用刚性连接，不得连在脚手架上。第八节提高机构1、提高机宜选用可逆式卷扬机。2、卷筒两端凸缘至最外层钢绳距不少于2倍绳直径；卷筒边沿必须设避免绳脱出的防护装置。卷筒上钢丝绳应整洁排列。3、卷筒与钢丝绳径比应不不大于等于30；滑轮直径与绳径比应不不大于等于25。4、滑轮应选用滚动轴承支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接。5、滑轮应设档绳装置。6、钢丝绳不得接长使用。绳的端头连接，应符合规范规定，其最少余绳量不少于3圈。7、钢丝绳端部固定用绳卡时，其数量不得少于3个，其间距不应不大于6倍绳径，其方向应符合规范规定。8、制动器符合设计规定，应无裂纹，部件无损坏，制动可靠。第九节安全防护1、与架空输电线的最小安全距离符合规范规定。2、安全停靠装置。吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承当吊笼自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。3、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超出1m。4、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设立常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平装载。5、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁启动装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，避免物料从吊篮中滚落。6、吊篮两侧应设立防护栏杆和挡脚板，挡脚板高度要不不大于0.1m。7、上料口防护棚。防护棚应设在提高机架体地面进料口上方。其宽度应当不不大于提高机的最外部尺寸；长度应不不大于3m。其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用双层竹笆，上下竹笆层间距应不不大于600mm。8、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提高的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不不大于3m，当吊篮上升达成限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。9、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急状况下，应能及时切断提高机的总控制电源。10、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提高机装卸物料人员清晰听到。11、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达成最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。12、缓冲器。在架体的底坑里应设立缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受对应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体。13、超载限制器。当荷载达成额定荷载的90%时，就能发出报警信号。荷载超出额定荷载时，切断起升电源。14、通讯装置。当司机不能清晰地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一种闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。15、应装设避雷电的装置，碰到六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停使用。16、井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。17、应设立卷扬机作业棚，卷扬机的设立应符合下列规定：（1）、不会受到场地内的作业干扰。（2）、卷扬机司机能清晰地观察吊盘的升降状况。（3）、吊盘不能长时间悬停于井架中，应及时落到地面。（4）、吊篮中不能装长杆材料或零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡在井架上酿成事故。（5）、吊篮上的材料应居中放置，避免载重偏心。（6）、卷扬机、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时解决，不得在有问题的状况下继续使用。18、应经常检查井架的杆件与否发生变形和连接松动状况，经常观察地基的牢固状况，并及时加以解决。19、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。20、司机应按阐明书有关规定，对提高机各润滑部位，进行注油润滑。21、维修保养时，应将全部开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“严禁合闸”标志，必要时应专人监护。22、维修和保养提高机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业规定。第十节电气1、选用的电气设备及电器元件，必须符合提高机工作性能、工作环境等条件的规定，并有合格证书。2、提高机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。3、电气设备的绝缘电阻值（涉及对地电阻值）必须不不大于0.5MΩ；运行中必须不不大于1000Ω/V。4、提高机的金属构造及全部电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应不不大于10Ω。5、当提高机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护装置的保护范畴时，应按现行国标《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-中第5.4条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应不不大于10Ω。6、携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应不不大于36V，其引线长度不得超出5m。7、工作照明的开关，应与主电源开关互相独立。当提高机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。8、严禁使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。9、电动机应符合现行国标《电机基本技术规定》的规定，并有出厂合格证书。10、提高机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行原则《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程及验收规范》和《控制屏（台）技术规定》、低压配电屏技术规定》等的规定。第十一节安装验收提高机安装后，应由主管部门组织按照提高机阐明书、规范原则和设计规定进行检查验收，确认合格后，方可交付使用。使用前和使用中的检查涉及下列内容：

1、使用前的检查：

（1）、金属构造有无开焊和明显变形；

（2）、架体各节点连接螺栓与否紧固；

（3）、附墙架位置和安装状况；

（4）、架体的安装精度与否符合规定；

（5）、安全防护装置与否敏捷可靠；

（6）、卷扬机的位置与否合理；

（7）、电气设备及操作系统的可靠性；

（8）、信号及通讯装置的使用效果与否良好清晰；

（9）、钢丝绳．滑轮组的固接状况；

（10）、升机与输电线路的安全距离及防护状况。

2、定时检查

定时检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容涉及：

（1）、金属构造有无开焊、锈蚀、永久变形。

（2）、扣件、螺栓连接的结实状况。

（3）、提高机构磨损状况及钢丝绳的完好性。

（4）、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。

（5）、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动。

（6）、电气设备的接地（或接零）状况。

（7）、断绳保护装置的敏捷度实验。

3、日常检查

日常检查由作业司机在班迈进行，在确认提高机正常的状况下，方可投入作业。日常检查内容涉及：

（1）、地锚与缆风绳的连接有无松动。

（2）、空载提高吊篮做1次上、下运行，验证与否正常，并同时碰撞限位器并观察安全门与否敏捷完好。

（3）、在额定荷载下，将吊篮提高至离地面1－2m，高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。

（4）、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。

（5）、吊篮运行通道内有无障碍物。

（6）、作业司机的视线或通讯装置的使用效果与否清晰良好。第十二节运行实验1、实验条件应符合下列规定：（1）、架体的基础、附墙架、缆风绳、地锚等应符合规范规定；（2）、环境温度：-15oC~35oC；（3）、地面风速：不不不大于11m/s(六级)；（4）、电压波动：±7%；（5）、荷载与原则值差±3%。2、空载实验应符合下列规定：（1）、在空载状况下以提高机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范畴内，重复实验，不少于3次。（2）、在进行上述实验的同时，应对各安全装置进行敏捷度实验。（3）、空载实验过程中，应检查各机构动作与否平稳、精确，不允许有振颤、冲击等现象。3、额定荷载实验应符合下列规定：吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处。除按空载实验动作运行外，并应作吊篮的坠贯彻验。实验时，将吊篮上升3-4m停住，进行模拟断绳实验。4、超载实验应符合下列规定：取额定荷载的125%（按5%逐级加荷），荷载在吊篮内均匀布置；做上升、下降、变速、制动（不做坠贯彻验）。动作精确可靠，无异常现象，金属构造不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。5、实验报告应符合下列规定：（1）、写明实验日期、场地环境、参加单位（部门）以及负责人；（2）、审查必备的技术文献及外购的合格证书；（3）、记载实验状况和成果；（4）、对所实验的提高机作出结论。第十三节对的使用和维护1．操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能纯熟掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

2．