多元化分析视角下机械设计制造及自动化应用

多元化分析视角下机械设计制造及自动化应用摘要：随着我国制造业的快速发展，机械制造自动化技术所起到的作用越来越重要。在信息化技术迅猛发展的背景下，机械制造自动化技术也得到了较大的发展与优化，在实际生产中大大缩短了产品的生产周期，提高了生产的安全性和产品的质量，为企业带来很大的经济效益。为了满足现代工业制造的需要，机械制造自动化技术还必须不断地改进和完善，并引入更多的信息技术，以此使其更好地服务于我国的制造企业。关键词：多元化；机械设计制造；自动化；应用机械设计制造及自动化发展中存在问题当前我国已成为名副其实的世界制造业工厂，汽车、摩托车、冰箱、空调、洗衣机、手机、彩电等工业品产量高居世界首位，机械制造业已经成为国民经济的支柱产业。为进一步加速机械制造业发展，必须在机械设计制造领域实施转型升级，大力加速机械设计制造及自动化技术进步。随着科学技术的迅猛发展，我国经济也在飞速增长，对各种人才的需求不断增加，对于传统的机械行业也提出了更高的要求，机械设计制造及其自动化专业得到更快的发展。在发达的工业国家，机械设计制造已经实现信息化，通过计算机系统完成机械设计制造工作，效率与精确度极高。反观我国，虽然机械制造业庞大，但机械设计制造的信息化程度不高，许多设计师仍然在靠纸、笔、三角板、圆规、尺、图板进行传统的手工绘图，不仅效率低下，而且无法提高设计的精确度。随着中国人口红利逐渐消失，留给中国自动化研究领域、设备制造领域的时间是如此紧迫。自动化、智能化与信息技术的融合，将成为推动第三次工业革命的基础力量。而最重要的人力资源就是机械自动化智能制造领域的工程师，智能化、自动化将无处不在，应运而生的人才需求也在急剧增长。多元化视角下机械设计制造及自动化技术应用利用机械设计制造及自动化进行组装自动化。在群众对机械功能、使用寿命等多方面需求不断提升的广大背景下，大多机械设备由多个零件组成，作为机械运动最小单元体，其总装需系统性与精准性装配。对于细小的精密器械，其组装需上百个准确的安装顺序，如此繁杂的安装顺序无法通过一个人来完成，以一个人负责一步加工工序看似不够现实，在进退维谷的情况下，利用机械设计制造及自动化技术与工艺流程进行加工与装配可提升零件的整体性与组装正确性，为相关生产制造厂家降低返修率，保证总体装配质量提供必要基础。对于大型构件，其体积与质量大多超过单一劳动者承受范围，利用成型组装设备不但能提供准确的侧向支撑，工业焊接机器人与自动水平仪的联动使用将简化整个组装过程，避免由于工作人员的疏漏以及个人误判导致组装出现错误情况。对于组装工序来讲，利用自动化设备可极大提升单位时间内组装机器数量，为企业实现提质增效的转型目标提供更加切实可行的理论基础。利用机械设计制造及自动化技术实现柔性自动化。机械并非是冷冰冰的钢铁机械，而是能够解决群众实际需要，满足实际需求的工具，其在设计与研发阶段就已经考虑到人类人体工学以及不同使用工况。但多种多样的需求并不能通过一次设计与研发完全满足，需技术人员进行后期改造创新不断完善其具体功能。柔性自动化是与改款、创新紧密相连的技术，利用机械设计制造及自动化进行柔性加工时，只需进行将自动化控制设备进行重新编程，重新定义，同时将生产线进行部分改造即可实现对生产升级改造任务，与传统将生产线进行整体性替换相比，其少了繁琐性，同时可以有效降低生产线全部更换的成本，提升了机器设备更新速度，促进行业与社会的发展，满足不同群众分阶段需求。集成化技术。机械设计制造及自动化是保证机器加工生产高度集成化的重要基础，高度集成化带来高互换性、低故障率与良好密封性能。高度集成化的机器加工设备无论从单一零件生产加工制造还是最终装配测试角度考虑都无法通过个人完成。利用机械设计制造及自动化提升了机器加工的整体性，能够胜任在多场景加工任务，同时有效隔绝了空气中潮湿水蒸气以及空气中风沙侵入机器设备内部，为机器核心大脑提供密封空间。利用机械设计制造及自动化达成集成化加工可将机器内部空间利用率提升至历史最高水平，为实现多元功能布设基础。高度集成化技术应用可避免假冒伪劣情况存在，提升工艺加工水平，使加工技术迈向更高台阶。智能化技术。在国家智能制造时代号召下，利用机械设计制造及自动化将加快实现这一目标速度，不断带领我国向着工业制造强国迈进。智能化相对于机器加工设备而言，是否具有人的感官、思维过程是判度智能化等级的关键，智能化与机械设计制造及自动化联动性使用可避免出现错误，同时将加工数据进行实时回传，通过机器手落脚点以及逻辑进程判度加工是否达到工程标准。智能化加工技术以形如CAD、CAXA等工艺设计软件为主要指挥棒，将设计研发好的电子图纸导入至自动加工设备内，其可精确汇算出其最短路径，以最短时间完成对磨具加工，为工艺设计人员提供最为坚实可靠的设计成果，同时也是对错综复杂数据检测。数控加工技术。数控加工机床是具有开创性意义的产物，利用数字联动技术可实现精准加工，避免因人作用产生加工扰动，对机械构件造成不同情况干扰。数控加工技术的出现为激光增材减材技术应用开辟道路，为丰富批量化生产提供必要基础，数控加工技术凭借其广泛性与通用性受到了更多加工生产单位的欢迎与喜爱，其不但可以进行正常的切削加工还可进行激光焊接与矫正，正是因为此类生产设备的普及使用，将机械设计制造及自动化从理论变为更为具体的现实。多元化视角下机械设计制造的发展前景机械制造及自动化已在众多发达国家有着非常好的应用，随着我国科学技术水平的不断提高，国内也逐渐意识到机械自动化拥有非常好的应用前景，在诸多领域不断的应用了机械自动化，诸如武器研发、航空航天、教育事业等。机械制造自动化朝着智能化、虚拟化、微型化、数字化方向发展是必然趋势。智能化。智能化已然成为当前时期的重点发展方向，能够有效实现人和机械间的深度交互，进而使机械可以像人一般的进行“思考”，使机械拥有构思、判断和学习等功能。虚拟化。利用电子设备对图纸设计进行模拟后，电子设备能够及时对其稳定性进行测试，将设计中存在的不足加以完善，能够有效的节约时间成本，并且设计者和客户沟通也能够更加的快捷，虚拟化发展已经成为机械设计当中非常重要的发展方向之一。微型化。随着科技的进步与发展，现在科技已经能够对大型机械中的构造进行改良，使其部件愈发的精密，体积也在不断的缩小，进而能耗也有所降低，使机械生产设备逐渐具有灵活性和轻便性，易操作已经成为当前时期机械设计与制造当中的研究热门。数字化。机械设计制造企业发展数字技术，能够将企业产品发布至互联网中销售，满足不同客户的需求，而且能够实现企业间的交流与合作，共同推动机械制造行业的发展。结束语机械制造行业是我国经济发展的重要基石，对推动国民经济发展有着非常大的作用，而我国的机械制造水平还远落后于国外发达国家，因此，相关的专家学者应该根据制造企业的生产需求积极研发先进的机械制造自动化技术，从而提高我国的机械制造水平，促进机械制造行业快速发展。参考文献张扬.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].科技风.2019(25):176-177