施工质量管理控制程序

施工质量管理控制程序1目的对施工过程中影响工程质量因素进行控制,确保施工质量和向业主提供优质服务,最大程度地满足业主的规定。2合用范畴合用于我司全部在建工程施工过程的控制,涉及土建、水、电、通风空调、装饰、金属构造工程的施工过程和服务控制。3职责3.1安全科负责施工过程的质量控制、并对污染防治、安全文明生产的监督管理,负责施工技术规范、规程、原则及文献的监督执行；负责计量器具的校准、检定管理。负责施工过程的安全文明施工和环境的控制与监督。负责材料和机械设备的采购和调配。负责劳务供方及时的评价与选择。3.2人力资源部负责人员的培训管理及有效性评价。3.3项目部负责施工过程中质量、安全、环境的控制、实施并做好统计。4工作规定4.1施工准备4.1.1工程中标订立工程合同后,由经营科领回合同规定数量的图纸,并负责将图纸和有关规范、规程、原则图集发放到工程技术科及有关人员。4.1.2工程科、技术科会同有关部门和项目部进行审图并组织进行图纸会审,普通工程由工程技术科、项目部有关人员、业主、监理、设计有关人员参加,重要工程还公司总工程师参加,具体按照技术管理有关制度执行。4.1.3重要工程施工组织设计、施工方案由技术科和项目部共同编制,总工程师审批。普通工程施工组织设计、施工方案由项目部编制,技术科审批。4.1.4工程开工前项目部按照施工组织设计和施工方案的具体规定及有关文献组织三通一平（水通、电通、道路通、施工场地平整）、临时设施及劳动力、机械设备、材料。4.1.5施工准备全部完毕,项目部填写工程开工报告,报工程技术科审批。4.1.6项目部在编制施工组织设计时,应根据施工图、有关技术原则、施工验收规范、施工工艺流程图以及合同规定,拟定项目工程的普通工序、核心工序、特殊过程及可能含有对于环境、安全重大影响的有关过程。4.1.7对于特殊过程和核心工序,由项目专业技术人员编制施工技术方案,经项目技术负责人审核,工程技术科审批后由项目部具体组织实施。4.1.8施工前由专业技术人员按照设计文献、国家现行原则、规范及其工艺原则对施工班组进行书面技术交底,交底中要有重要环境因素、重大风险控制的内容,具体按照技术有关管理制度执行。4.2施工过程管理4.2.1施工中特殊工种作业人员必须执有效证件上岗,项目部负责岗前检查并统计,无有效证件者严禁上岗。4.2.2施工中项目部负责编制设备进场台帐和保养计划,组织对现场施工设备的定时维护保养工作。工程技术科负责对项目设备的使用与管理进行监督检查,对大型机械设备的故障排除或更换,由项目部填写维修、保养统计,具体按照《基础设施与设备管理程序性管理制度》等规定执行,以确保在用设备始终处在完好、安全的运行状态。4.2.3施工中项目部严把材料验收关,具体按《采购程序性管理制度》实施,出现原材料不合格时执行《不合格、纠正与防止程序性管理制度》。4.2.4普通工序的控制项目部按照施工组织设计、施工方案、国家现行施工规范、原则规定组织施工；操作人员按照技术交底规定进行操作；施工班组、项目部、业主、监理按照施工验收规范及合同规定进行验收。4.2.5核心工序的控制工程项目中对工程质量有重大影响的工序(涉及对构造方面的影响和使用功效方面军面的影响)为核心工序,如:基础、主体工程；对核心工序除了按照普通工序控制外,施工前项目专业技术人员应编制施工技术方案,以明确有关人员配备及职责、施工机具配备、物资验证及复验规定、设立质量控制点及质量规定、环境规定、安全与文明施工规定等；施工中项目部应根据技术交底对班组进行跟踪检查,对出现偏离的内容执行《不符合、纠正和防止程序性管理制度》；施工时质检员对质量控制点进行重点监督,检查合格后方可进行下一步施工并做好有关统计；对涉及安全和使用功效的地基基础、主体构造,有关安全及重要使用功效的安装分部工程,施工时项目部应根据有关文献进行有关见证取样送样实验或抽样检测,并留有统计。4.2.6特殊过程控制特殊过程是指那些工程中不适宜检查,竣工后又不能完全验证,投入使用后又容易出现问题的施工过程如：防水工程、焊接；对特殊过程除了按照核心工序控制外,施工前项目专业技术人员应编制特殊过程作业指导书,项目技术负责人审核,呈报工程技术科审批后,由项目部具体实施；人力资源部组织,由项目部对特殊过程作业人员进行岗前技术技能培训；特殊工种作业人员要持证上岗；项目经理、技术、质量、实验、材料、预算人员要具务对应的资格,项目部保存培训统计及资格证明；在特殊过程施工中,项目部质检人员应对过程的重要技术参数进行持续监控,并填写《特殊过程重要技术参数持续监控统计》,项目技术负责人审核,项目经理确认并予以保存；对特殊过程的首件产品(如：钢筋焊接的试焊件)应进行检查,以鉴定过程能力与否符合规定规定；当鉴定符合规定后,方可大面积施工；特殊过程的全部统计由项目部保存,特种作业人员资格证、检查及各类验收统计也应纳入技术资料中；人员、材料、设备变动时项目部需再次实施过程能力的验证。4.3检测和实验4.3.1各项目部在编制施工组织设计/质量计划、过程控制方案中，应明确规定过程检测和实验、竣工检测和实验及环境监测等有关原则、规范、办法。合同中有特殊规定的检测和实验项目，应明确其检（试）验规程和办法。4.3.2从事检测和实验的人员，应含有对应的资格，持证上岗。4.3.3检测和实验项目内容进场物资的检测和实验；工序检查、预检、隐蔽工程检查；检查批、分项、分部、单位工程的验收；规定规定的其它检测和实验项目；4.3.4检测和实验根据：施工合同；设计文献；国标和行业原则。4.4过程检查4.4.1原材料检查。物资部门负责外观检查和质量证明文献审核，实验检测部门对需复验的材料应按照行业规定的数量和频次进行检测实验，以确保原材料经检查或验证合格后方可投入使用。4.4.2工序转序交接，按照“三检制”进行检查。工程项目完毕所规定的各工序涉及原材料检查和工序检查，确认合格后，报监理确认验收。4.4.3检查批的质量验收检查批完毕后，由项目作业班组自检、项目技术人员检查、项目质检人员检查，合格后签字拟定，报监理单位，由监理工程师组织验收。验收的办法及内容:按摄影应的质量验收原则规定对主控项目和普通项目进行检查。检查批工程质量验收分为：合格、不合格。检查批工程经验收为不合格时，应按《不合格纠正与防止程序性管理制度》执行，未经复验合格，不得转入下道工序施工；检查批验收过程应按施工规范、工程质量验收原则规定予以统计。4.4.4分项工程的验收分项工程验收由监理工程师组织进行，控制测量分项工程应由建设单位技术负责人组织验收。按摄影应的质量验收原则规定对分项工程所含检查批和检查批的质量验收统计进行检查。分项工程质量验收分为：合格、不合格。分项工程经验收为不合格时，应按《不合格纠正与防止管理控制程序》执行，未经复验合格，不得转入下道工序施工；分项验收过程应按施工规范、工程质量验收原则规定予以统计。4.4.5分部工程的质量验收分部工程竣工后,由监理工程师组织验收，工程测量分部工程验收时，勘察设计单位负责人应参加。分部工程的验收内容：分项工程的质量；分项工程的质量控制资料；有关安全及功效的检查和抽样检测成果。分部工程的质量验收分为：合格；不合格。分部工程经检查验收为不合格时，应按《不合格纠正与防止程序性管理制度》执行。凡未经复验合格前，不得转入下道工序施工。分部工程验收过程应按施工规范、工程质量验收验收原则规定予以统计。4.4.6工程工序质量验收后质检人员应填写《工程质量验收统计表》。4.5隐蔽工程的检查4.5.1必须由专职质检人员在工程未隐蔽迈进行，填写隐蔽工程检查有关统计，报请监理单位检查验证；4.5.4经监理工程师检查验证合格并签认后，方可进行隐蔽。4.6工程实验4.6.1各项目部有实验室的，应负责取样和实验。取样的有效性应经监理工程师或顾客单位代表承认。4.6.2外委实验应征得监理工程师或顾客单位的同意。委托实验的项目，由项目部指定专人负责。对实验不合格的，须按照规定重新取样复检。4.6.3全部实验报告均为质量统计，按照《统计程序性管理制度》执行。实验人员就实验状况填写检查实验统计表。4.6.4对分承包工程的检测和实验，项目部应指定专人进行定时检查，满足规定的规定。4.7因生产急需，来不及检测和实验的检查批、分项、分部工程需例外放行的，仅限于可追回的且不影响下道工序质量的工序项目，由工序技术负责人填写《例外转序申请表》，项目技术负责人审核同意。放行的同时应进行事后实验和检查，由项目部质检人员填写验证统计。如发现问题应立刻追回。4.8竣工工程检查条件4.8.1已完毕合同规定的全部施工项目；4.8.2工程质量符合有关验收规范和设计文献规定；4.8.3规定的技术资料、文献，完整有效；4.8.4竣工工程的内外环境符合验交规定。4.8.5各项目部负责组织对竣工工程自验，对不符合验收原则的单位工程，应按《不合格纠正与防止管理控制程序》进行整修，直至合格。4.8.6对已形成配套投产运行能力的竣工工程（涉及安装设备），在自验合格的基础上，方可组织有关部门进行系统试运行检查。4.9竣工工程验收4.9.1工程项目按承包合同规定全部竣工，项目部经自验达成竣工验收条件后，向工程技术科提出竣工预检申请。4.9.2工程科组织有关人员进行工程竣工预验；4.9.3公司预验合格后，形成并保存《工程预验检查统计》。由总工程师签字同意。4.9.4公司预验完毕后，由项目部向建设单位提出书面“工程验收报告”。4.9.5建设单位项目负责人组织施工、设计、监理单位项目负责人进行工程验收，并填写“单位工程质量验收统计”，验收合格的单位工程，按照规定由建设单位、顾客单位、监理单位、设计单位予以及时签认。4.9.6按