阀门试压方案说明

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用工程硫回收装置中化二建集团 延安煤油气资源中和利用工程硫回收装置内管道主要由制硫单元、尾气处理单元、溶剂再生单元、脱硫脱气成型单元组成.本装置阀门最大规格为DN600,阀门最小规格为DN15.主要介质有空气、水、酸性气、过程气、氮气、蒸汽、液硫、胺液、酸性水、酸液、隔离液、燃料气、20%氢氧化钠等.净化装置阀门数量众多，阀门检验工作量大且复杂，目的是为了更好地标准和准确指导阀门的检验、试验、出入库治理、标识等；阀门对整个装置投产后的长周期正常生产起着至关重要的作用，所以编制此方案.二、编制依据2.1施工设计图纸；2.2现行的国家、行业标准标准：1)?石油化工阀门检验与治理标准?SH3518-20212)?石油化工钢制管道工程施工技术规程?SH/T3517-20213)?工石油化工金属管道工程施工质量验收标准?GB50517-20214)?石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收标准?SH3501-20215)?石油化工给排水管道工程施工及验收标准?SH/T3533-20216)?石油化工建设工程施工平安技术标准?GB50484-20217)国质检锅[2002]83号发布?压力管道安装平安质量监督检验规那么?2.3本工程的施工合同；2.4业主和总包的相关标准和技术文件.3.1试验范围SHA3、SHA4、SHB1、SHB2、SHB3、SHB4等级〕的所有阀门逐个进行壳体试验和密封试验；输送阀门从每批〔同批次、同规格〕中抽查10%且3.2试验人员准备1)应专门成立阀门试验小组统一进行试验；阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成.2)阀门试验前，必须编制阀门试验技术举措并设计制作相对应的工装设备.3.3试验场地1)阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区3.4施工部署5)阀门试验区试验排水应设专用排水沟，严禁就地排放.6)阀门试验应做好阀门试验夏季防雨防雷和防风沙工作；临时配电箱、动力工具、试压泵等接线和用电均要符合相关平安用电及操作规定.8〕用于SHC4、SHC5级别中设计压力小于1MPa的阀门抽检数量应为每批10%,且很多于1个，其他管道阀门应逐个检验.四、阀门检验、试验过程限制措.缺陷；锻制加工外表应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷.4.2.4材质检查1)铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢阀门，应对其阀体及其连接螺栓的主要合金元素含量进行验证性试验，每批抽检10%,且很多于1台.2)铬钼合金钢、低温钢、含钼奥氏体不锈钢阀门和有毒、可燃介质管道阀门安装前，应按设计文件中的阀使用.3)抗硫化氢阀门阀体应根据SY/T0599和相关标准的要求进行硬度试验，任何部位的硬度不应超过标准4)抗硫化氢阀门应根据阀门规格书中的特定技术要求对阀门进行抽查，每批至少抽查一件.假1)阀门试验包括壳体压力试验、密封试验.2)低压密封试验可选择空气或惰性气体.3)用水做试验介质时允许添加防锈剂，奥氏体不锈钢阀门试验时，水中的氯化物含量不超过100mg/L;4)无特殊规定时，试验介质温度为5-40℃;当环境温度低于5℃时应采取防冻举措.5)试验用的压力表，应检定合格并在周期内使用，精度不应低于1.6级，表的满1.5倍一2倍.试验系统压力表很多于2块，分别装在储罐、设备及被试验阀门进口处.吹干.8)如果试验介质为液体，壳体外外表不得有滴漏或潮湿现象，阀体与4.3.1壳体压力试验1)阀门强度试验介质可采用空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体；当设计文件有用水的氯化合物含量不得超过100mg/L.2)阀门在安装前应按以下要求进行阀体的壳体压力试验：阀门应以1.5倍的公称压力进行液体压力试验；3)阀门壳体压力试验的保压时间不得少于5min,以壳体、填料无渗漏为合格；4.3.2阀门密封试验(1)密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验.(2)阀门密封试验1)对于阀门NPS44且ASMEClass415..或NPS>4且ASMEClass46..时，应按(表一)选取：2)对于阀门NPS44且ASMEClass>1500或NPS>4且ASMEClass>600时，应按(表二)选取.取(表二)阀门密封试验〔3〕阀门高压密封试验和上密封试验的试验压力为公称压力的1.1倍，低压密封试验压力为(表三)密封试验保压时间公称通径(mm)保持试验压力最短持续时间(S)高压密封和低压密封止回阀其它阀门(5)高压密封或低压密封试验根本步骤为：关闭阀门，向阀门被检查端的另一侧阀腔充满试验介质，并逐面等处，并应无结构损伤.在试验持续时间内，试验介质通过密封副的最大允许泄漏率应符合(表四)的规(表四)密封试验的最大允许泄漏率阀门规格所有弹性密封阀门除止回阀外的所有金属密封副阀门金属密封副止回阀065698①对于液体试验介质，肉1〔国3相当于16滴.②在规定的最短试验时间内(见表三)无渗漏，对于液体试验，“.”滴表示在每个规定的最短试验时间内无可见渗漏；对于气体试验"0"气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄漏量小于1个气泡.〔7〕密封试验介质可用水、煤油、空气或其它惰性气体进行试验.对于奥氏体不含量不得超过100mg/L.2〕减压阀的调压试验，每批抽检10%且很多于1个.记录调压试验情况，应与减压阀性能试验报告一致.调c)再次重复上述步骤.3)减压阀的调压试验采用系统试验时可采用空气或氮气.减压阀在试验过程中，当试验条件条件发生变化4)疏水阀应作动作试验，每批抽检10%且很多于1个，动作试验应动作灵敏、工作正常、阀体无漏汽现试验介质应用蒸汽.材料质检工程师，康耀渊焊接质检工程师，黄扉祥施工质检工程师：董大成材料质检工程师，康耀渊焊接质检工程师，黄扉祥施工质检工程师：董大成2〕质量保证体系下设五大员〔工艺负责人、质量负责人、施工负责人、设备负责人、材料负责人和施工作业负责人.3)质量限制点限制点名称级别1A2阀门合格证实书文件B3B4阀门强度、密封试验A4)质量保证体系责任①技术系统以技术治理为核心，保证工程施工过程质量.主要负责：施工组织设计、质案编制等工作；参加质量评定等工作；解决现场技术问题；参与质量监督和共检点共检工作，②质量系统以监督、检查、验收和确认工程质量和效果为核心，保证工程施工质量.主业层规程、标准和施工方案；组织质量共检工作；不合格的限制；质量评定核定等级工作.③材料系统以验收和标识工作；对物资的供给、运输、保管、发放进行质量限制；对焊材的治理和发放、回收进行质量5)其他未尽事宜按本工程各专业工程方案中相关要求及工程相关文件执行.6.1.1总包方工程HSE方针及目标HSE培训率为100%.6.1.2分承包方工程HSE方针及目标年从业人员轻伤事故率限制在5%,以下；固体废弃物回收率到达100%.6.2.1平安教育工现场施工.6.2.2.1不得乱动与施工无关和工作状态不明的设备及元件.在高压线近区施工护器不得使用.6.2.2.3配电箱应符合一机一闸一保护，电源用电缆线应符合三相6.2.3.1所有动火的地方必须要放置灭火器.6.2.3.3氧气瓶、乙炔瓶等远离火源间距不得少于10米，乙炔瓶和氧气瓶不得同放一处，至少相距5米. 杜天喜郭鹏规格、型号备注吊车25吨1台起吊大型阀门3吨1辆搬运阀门或其它物品把把5吨2台管钳2把安装试压系统螺丝刀把1把15吨1个顶紧阀门30吨1个顶紧阀门50吨1个顶紧阀门设备或仪器规格、型号备注阀门试压装置1套提供压力空压机V-6/8-1型1台吹干阀腔8块测量试验压力4块测量试验压力4块测量试验压力8块测量试验压力8块测量试验压