热轧带肋钢筋质量抽查检验实施方案

热轧带肋钢筋质量抽查检验实施方案一、抽样方式（一）抽样领域流通领域（实体店）。（二）抽样规格和型号抽取样品应为同一生产者按照同一标准生产的同一商标、同一规格型号的产品，优先抽取企业的主导产品。（三）抽样数量1、对于直条热轧带肋钢筋取样时，在同一牌号、同一规格的产品中随机抽取1捆，在该捆中随机抽取5根钢筋，每根钢筋截取的长度为2400mm（d≥28mm的钢筋取样长度为3400mm），逐根顺序编号为1～5，再把每根钢筋分成2支长度为1200mm的样品（d≥28mm的每根钢筋分成2支长度为1700mm的样品），2支样品逐支编号标记，并一一对应（如1-a，1—b），每支样品要保证有完整的表面标志，标记a的5支样品为检验样品，标记b的5支样品为备用样品。对盘卷热轧带肋钢筋取样时，随机抽取同一牌号、同一规格、同一批次产品的5盘产品，在每盘钢筋上距头或尾至少2000mm处，随机截取1根长度为2400mm的钢筋，逐根顺序编号1～5，再把每根钢筋分成2支长度为1200mm的样品，2支样品逐支编号标记，并一一对应（如1-a，1—b），每支样品要保证有完整的表面标志，标记a的5支样品为检验样品，标记b的5支样品为备用样品。2、在流通领域抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。（四）抽样形式1、在企业的待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品（特殊情况除外），正在销售的产品视为合格品。2、生产企业抽样时，原则上在同一个受检单位（被委托方）可抽取不超过3个生产单位（委托方）的产品，每个生产单位（委托方）可抽取不超过2个规格型号的产品。3、流通领域抽样时，原则上同一个受检单位可抽取不超过2个不同生产单位的产品。4、抽样方法应根据被抽查企业产品的堆放形式、批量大小而定。一般按照GB/T10111-2008《随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序》规定的程序，采用简单随机抽样方法，利用随机数表、骰子、扑克牌或计算器生成伪随机数方法产生随机数进行抽样。挂放的产品亦可采用系统抽样的方法，堆垛装箱的产品亦可采用分层、分列随机抽样的方法。（五）检验样品获取方式所有检验样品均付费购买，生产企业抽样以出厂价或标价购买，流通领域抽样以销售价或标价购买，备用样品由受检单位无偿提供并存放在受检单位。二、检验依据凡是注明日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本不适用于本规范。凡是不注明日期的文件，其最新版本适用于本规范。GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》相关的法律法规、部门规章和规范现行有效的企业标准及产品明示质量要求三、检验项目表1热轧带肋钢筋检验项目序号检验项目判定依据检验方法1化学成分(C、Si、Mn、S、P)GB/T1499.2-2018GB/T223系列GB/T4336-20162力学性能屈服强度GB/T1499.2-2018GB/T28900-2012抗拉强度GB/T1499.2-2018GB/T28900-2012伸长率GB/T1499.2-2018GB/T28900-20123尺寸GB/T1499.2-2018GB/T1499.2-20184重量偏差GB/T1499.2-2018GB/T1499.2-2018四、抽样工作要求表2抽样工作要求产品范围热轧带肋钢筋产品拟抽查批次数共计2批次抽样地点xxxx区完成周期单批次产品完成时间为20日，整体抽检工作完成时间按任务书时间执行。除现场检验外，抽样人员不得承担其抽样产品的检验工作。五、样品处置1、抽取的样品连同其原包装和使用说明用清洁的包装袋（箱）密封包装后加贴封条封样（封条采用十字叉式封贴），包装的方式应能防止样品在运送过程中损坏或被污染，封样的方式应能有效防止未经授权的拆封。对检验样品和备用样品分别封样，加贴检验样品和备用样品标签，由抽样人员和受检单位代表签字，注明抽样日期，并由双方确认封条牢固。2、样品应当由抽样人员携带或者寄递检验机构进行检验。如样品有特殊储存或搬运要求，应在样品标签上标明，并应按要求进行处置，同时应有相应影像记录。抽样人员应及时将抽查样品（包括检验样品和备用样品）及抽样单等相关文书按时间节点要求一同给予或寄往检验机构。样品在保存及运输过程中应妥善保管，做好防重压、防尖物碰撞、防潮、防霉、防蛀、防日晒雨淋措施，保持样品状态良好。3、检验机构接收样品时应当检查、记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，确认样品与抽样文书的记录是否相符，并填写样品接收表（注：当封条若破损，样品有可能被调换或损坏时，或样品与抽查样品不一致时，立即与抽样人员联系，确认原因，同时上报任务委托单位取消该样品的抽查工作）。对检验样品和备用样品分别加贴相应标识后入库。4、在生产领域和实体店抽样时，备用样品封存于受检单位。备用样品应该贮存在阴凉、干燥、安全、避光、通风处，不应与有污染或有毒化学品共存，在整个保存期间应保证签封完整无损。六、判定原则（一）判定原则1、单项判定1）力学性能：每批检验样本量n=3，不合格品限定数L=0；按照标准检验3支样品的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率(适用时)、最大力总延伸率(适用时)等指标。一支样品有任一指标不合格，判定该支样品不合格。不合格品数d小于或等于不合格品限定数L时，判定被抽查产品力学性能项目合格，反之则判定为不合格。2）化学成分:每批检验样本量n=2，不合格品限定数L=0；按照标准检验2支样品的C、Si、Mn、P、S指标。一支样品有任一指标不合格，判定该支样品不合格。不合格品数d小于或等于不合格品限定数L时，判定被抽查产品化学成分项目合格，反之则判定为不合格。3）尺寸:每批检验样本量n=5，不合格品限定数L=1；按照检验5支样品的横肋高、横肋间距、横肋末端间隙。一支样品有任一指标达不到标准要求，判定该支样品不合格。不合格品数d小于或等于不合格品限定数L时，判定被抽查产品尺寸项目合格，反之则判定为不合格。4）重量偏差:每批检验样本量n=2，不合格品限定数L=0；以5支长度不小于500mm的样品为一组的总重量进行重量偏差检验，不合格品数d小于或等于不合格品限定数L时，判定被抽查产品重量偏差项目合格，反之则判定为不合格。依据产品标准规定，重量偏差的n值代表2组。2、综合判定经检验，检验项目全部合格，判定本次抽查商品未发现不合格项目；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查商品不合格。（二）结论表述1、合格的情况经抽样检验，所检项目符合GB/T1499.2-2018标准，依据《热轧带肋钢筋产品质量监督抽查实施细则(xx年)》，判定本次抽查商品未发现不合格项目。2、不合格的情况经抽样检验，XX项目不符合GB/T1499.2-2018标准，依据《热轧带肋钢筋产品质量监督抽查实施细则(xx年)》，判定为不合格。七、异议处理1、被抽样单位对检验结果有异议的，应在收到抽查结果通知书之日（邮局签收记录为准）起15日内向当地市场监督管理部门提出书面复检申请并阐明理由，由当地市场监督管理部门组织研究，确定复检机构进行复检。2、被抽样单位对抽样过程、样品真实性等有异议的，应向当地市场监督管理部门提交异议处理申请，当地市场监督管理部门应当在收到异议处理申请后组织异议处理，并将处理结论书面告知申请人。3、对检验结果有异议的应启用备份样品进行复检，组织复检的当地市场监督管理部门应当向被抽样企业支付备用样品费用。4、复检机构应当通过拍照或者录像的方式检查记录备用样品的外观、状态、封条有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情形，并核对备用样品与抽样文书的记录是否相符。5、复检机构应当在规定时间内按照监督抽查实施细则所规定的检验方法、判定规则等对与异议相关的检验项目进行复检，并将复检结论及时报送组织复检的当地市场监督管理部门，由当地市场监督