10KV电力电缆技术设计规范方案模板

专业资料专业资料专业资料专业资料U/U(8.7/10kV)交联电缆技术标准书OGeneral本技术标准是晶锋集团股份供给

8.7/10kV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的技术规定。本标准规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。供方供给的XLPE绝缘交联电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全牢靠。本技术标准是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。2.执行标准GB/T12706.2-2023 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包2局部：额定电压6KV(Um=7.2kV)到30KV(Um=36kV电缆》GB/T3956-1997JB/T8996-1999GB2952-1989GB/T3048-1994GB/T2951-1997GB6995JB/T8137-1999GB8170GB50217-1994IEC60502GB/T18380-2023使用条件运行条件

《电缆的导体》《高压电缆选用导则》《电缆外护层》《电线电缆电性能试验方法》《电线电缆机械物理性能试验方法》《电线电缆识别标志方法》《电线电缆交货盘》《数字修约规章》《电力电缆工程设计标准》《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》《电缆在火焰条件下的燃烧试验》系统标称电压L

/U 8.7/10KVb系统最高运行电压Um12KV系统频率

50HZWORD完善格式 系统接地方式运行要求

中性点直接接地系统或小电阻接地75KV电缆导体的额定运行温度5s电缆弯曲半径：铠装型

90C250C12倍的电缆外径运行环境条件3.3.1环境温度.：-20 +45C。3.3.2电缆在导体额定运行温度下，其设计使用寿命不低于敷设条件

30年。敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。0C。耐地震力量承受正弦、共振、拍波试验法，激振52s1.67o技术条件导体导体承受LR型圆铝单线绞合紧压而成，紧压系数不小于性能和外观符合GB/T3956的规定。

0.9，其组成、导体外表光滑、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线。导体屏蔽导体屏蔽为塑料挤包交联型半导电层。 半导电层均匀地包覆在导体上，外表光滑，无明显绞线凸纹，没有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。导体屏蔽标称厚度为0.8mm绝缘4.3.绝缘为XLPE型材料，质量优、经过交联固化后、具有耐热、防潮、低臭氧、抗电晕GB/T12706.2.3^定。4.3.28.7/10KV4.5mm433绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚90%-0.1mmWORD完善格式 专业资料专业资料专业资料专业资料WORDWORD完善格式绝缘屏蔽4.4.1 绝缘屏蔽为塑料挤包半导电层，半导电层均匀地包覆在绝缘外表。绝缘屏蔽外表光滑，不能有尖角，颗粒，烧焦或擦伤痕迹。绝缘屏蔽为可剥离型，标称厚度为0.6mm绝缘屏蔽与金属屏蔽之间标识有沿线芯纵向的相色〔黄、绿、红〕标志棉线。导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽承受三层共挤出工艺，全圭寸闭氮气保护化学交联一次性完成。金属屏蔽金属屏蔽承受软铜带重叠绕包组成，铜带连接承受焊接方式，并满足短路温度要求。20%铜带标称厚度＞0.10mm三芯屏蔽接触良好，并能满足短路温度要求。填充及成缆三芯电缆，需将三根绝缘线芯按右向绞合在一起，成缆节距长度不大于缆芯直径的35倍，且节距应根本均匀全都。电缆成缆的填充材料承受非吸湿性材料，整。成缆时，缆芯外并用一层无纺布带绕包扎紧。内衬层4.7.3内衬层厚度应符合GB/T12706.2中的规定。

严密无间隙，成缆后缆芯外径圆铠装电缆铠装承受镀锌钢带。钢带厚度应符合GB/T12706.1中的规定。非金属外护套非金属外护套承受70C阻燃聚氯乙烯护套料，挤包护套外表光滑、圆整。护套标称厚度符合GB/T12706.1规定，任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm性能符合GB/T12706.1的规定。外护套外表紧实、圆整，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。电缆标志电缆三相绝缘线芯承受红、黄、绿三种颜色的棉线分别区分。4.10.2 成品电缆的护套上至少应喷印：〔〕标志等的连续标500mm耐擦。试验电缆在制造、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，随时可以对电缆的生产过程进展在出厂和抽样试验前7天，卖方通知买方见证，买方应在3天内赐予答复，如买方放弃见证，则卖方把所作的试验以试验报告的形式提交给买方。每批电缆出厂前，对每盘电缆按GB/T12706.2以及本技术标准要求进展出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，并送一份原件给买方。导体直流电阻试验导体直流电阻试验在每一电缆长度全部导体上进展测量，

符合GB/T3956的规定。局部放电试验。局部放电试验在三芯电缆的全部绝缘线芯上进展，电压施加于每一导体和金属屏蔽之间。在1.73U 电压下局部放电量小于5pCo。沟通电压试验在每一导体和金属屏蔽之间施加工频电压 3.5U,时间为5分钟，不击穿。铠装层和铜带屏蔽间的绝缘测试和屏蔽带的直流电阻测量。抽样试验抽样试验按GB/T12706.2.3及下表要求进展。试验报告提交买方。构造检杳局部放电试验4h沟通电压试验热延长试验外半导电层剥离试验型式试验按GB/T12706.2.3和IEC60502执行。WORD完善格式

试验方法标准GB/T12706.2GB/T3048.12GB/T3048.8GB/T2951.5GB/T12706.2.3专业资料专业资料专业资料专业资料WORDWORD完善格式我公司在产品出厂时供给如下资料产品出厂试验报告〔试验报告为实测数据〕。YJLV22-8.7/10KV交联电缆技术描述序号工程名称单位内容备注1电缆型号-YJLV222额定电压KV8.7/10KV3导体-圆形紧压铝导体3.1芯数X标称截面m2m23.2 材料LR型无氧铝3.3 紧压后导体外径近似值24 导体屏蔽4.1 材料交联型半导电料4.2 标称厚度mm0.85 绝缘5.1 材料美国陶氏化学公司交联聚乙烯绝缘料5.2 标称厚度/最薄点厚度mm4.5/3.95内屏、绝缘、外屏三层共5.3 挤包方式和交联方式

挤出，全封闭、干式、化学父联绝缘屏蔽66.1 材料 可剥离交联型半导电料6.2标称厚度mm0.67金属屏蔽7.1材料软铜带7.2铜带厚度及层数mm>0.1 单层8填充及成缆8.1 成缆节距长度w35倍8.2 填充材料扇形聚乙烯填充绳9 绕包层9.1 材料无纺布9.2 无纺布带层数X厚度mm1X0.210内护套11.1材料PVC护套11.2标称厚度mm符合GB/T12706.2中规定10铠装层10.1材料镀锌钢带10.2层数X厚度mm2*0.32*0.512外护套12.1材料90CPVC护套料12.2标称厚度mm212.3外护套后成品电缆外径mm213最小弯曲半径mm三芯：＞12D〔D-为电缆的外径〕WORD完善格式 专业资料专业资料WORDWORD完善格式14导体允许最咼温度14.1正常运行9014.2短路状态C2501520C最大导体直流电阻Q/km25min工频耐压试验16(3.5UO)kv30.45不击穿17局部放电试验(1.73UO)pc<518电缆对地电容卩F/km219 电缆的载流量19.1 在空气中A219.2 30C时，直埋A220 电缆短路时的电流20.1 导体短路KA220.2 屏蔽短路KA221 产品构造示意图见附表C22 电缆最大供货长度m合同双方协商确定附表C:产品构造示意图:专业资料1、紧压铝芯导体导体屏蔽XLPE绝缘4绝缘屏蔽56填充条绕包层8PVC挤包内护套镀锌钢带铠装9、10、90CPVC外护套WORD完善格式 外护套电缆计序外护套电缆计序导体结绝缘标号电缆规格构mmmmmm电缆计算重量20C导电缆的载流里AKg/km流电阻Q/km在空气在土壤导中中路1YJLV22-10KV3*357/2.264.5