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文档简介
作作业指导书编号:AQ04-E-03工程名称:大唐安庆生物质能发电厂工程作业工程名称:110kV编制单位:安徽电建一公司大唐安庆秸秆电厂工程部电仪科批准:陈尚文08.01.17安全:张瑞时间:08.01.17质量:徐猛时间:08.01.16技术:林强08.01.16审核:徐猛08.01.15编制:汪贤安08.01.14出版日期08.01.18版次 第一版 大唐安庆生物质能发电厂工程110kV屋外配电装置安装 11目 录\l“_TOC_250007“作业任务 1\l“_TOC_250006“编制依据 1\l“_TOC_250005“作业预备和条件 2\l“_TOC_250004“作业方法及工艺质量掌握措施 4\l“_TOC_250003“施工作业质量标准及检验要求 11\l“_TOC_250002“技术记录要求 18职业安全安康、环境治理措施和文明施工 18\l“_TOC_250001“有关计算及其分析 21\l“_TOC_250000“9.附录 22作业任务工程概况本期工程建2×15MW燃烧秸杆发电机组,承受发电机-变压器组单元接线,接入110kV系统。110kV4作业工程范围110kV工程量序号设备名称型号单位数量1六氟化硫断路器LW36-126组32隔离开关(单接地〕GW4-110Ⅲ1250A31.5kA组33隔离开关(双接地〕GW4-110Ⅲ1250A31.5kA组24接地开关JW7-126组25电流互感器LGB-110台96电压互感器JDCF-110TYD110/ 3-0.02h台47氧化锌避雷器YH10W-100/266W台68钢芯铝绞线LGJ-120/70米5009绝缘子串XWP2-70/1×8片串30工期要求施工进度打算见下表:序号安装工程开工时间完工时间1电气设备倒运2023-01-102023-01-112电气设备吊装2023-01-122023-01-183断路器,隔离开关调试2023-01-152023-01-204110kV2023-01-152023-01-22编制依据110kV〔SYH-FD008-D020;《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准〔GBJ147-9;《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准〔GBJ149-9;DL/T5161.1~5161.17《电气装置安装工程质量检验及评定规程DL.5009.1-2023《电力建设安全工作规程》第1 大唐安庆生物质能发电厂工程110kV屋外配电装置安装 10设备厂家供给的《使用说明书《工程建设标准强制性条文〔电力工程局部。作业预备和条件技术预备施工前施工人员应做到:生疏图纸及现场施工环境;应对施工图进展图纸会审;对具体的施工方案清楚明白;生疏施工对象的质量要求和质量检验步骤;应经安全技术交底,明白施工危急点及环境保护要求。作业人员作业人员配置序号工种数量要求备注1变电检修3高级工及以上2高压试验2高级工及以上3起重2高级工及以上4焊工1高级工及以上5继电保护2高级工及以上人员分工现场施工由沈利标总负责,起重工作由戴志华负责,设备交接试验由章登科负责,二次接线由黄浩负责。材料预备详见附录d主要机具序号工器具名称规格单位数量1汽车吊8吨部12钢丝绳配套吊具米123电焊机台14液压钳套15断线钳台16紧线器把17切割机400mm台1序号工器具名称规格单位数量8磁力钻台19手枪钻把110力矩扳手300N.m只111内六角扳手套112重型套筒扳手套113梅花/呆扳手套214重型活络扳手套115钢丝刷把516钢卷尺5m只117卷尺100m只118干湿温度计只119温度计-20~50℃只120试验仪器套121梯子8米个1作业条件力能供给供电由110kV升压站临时施工电源盘接线至开关站临时电源箱。场地施工工具、钢材等均堆放于开关站西侧。施工场地已平坦,安全文明施工责任区域已规划建立。上道工序全部设备的金属构架均已安装完毕,并养护合格。工作环境天气晴朗,无大风。临时工作设施设备交接试验时在试验场地四周装设临时遮栏。安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽假设干2安全带假设干3防坠器只24灭火器1211瓶2其他要求无其他要求。作业方法及工艺质量掌握措施作业主体方案施工时先进展断路器、隔离开关、电流电压互感器、避雷器等设备吊装、安装及调试,再进展架空母线安装、设备连接线安装,最终经电气试验合格后验收。作业方法和步骤步骤1 六氟化硫断路器安装作业方法和要求在验收时,应进展以下检查〔强制性条文〕断路器及其操动机构的联动应正常,无卡阻现象;分、合闸指示正确;关心开关动作正确牢靠。密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定;电气回路传动正确。六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。接地良好。根底安装检查六氟化硫断路器的根底,应符合以下要求:根底的中心距离及高度的误差不应大于10mm10mm1mm。支架安装依据厂家要求的步骤进展。按厂家要求的步骤组装支架。螺栓连接点的紧固力矩值应符合厂家要求。断路器极柱、灭弧室安装依据厂家说明书的要求,分相将断路器极柱及灭弧室单元吊装至断路器支架上。将各相断路器极柱单元装在支架上,并用手紧固连接螺栓;固定螺栓在安装好操作机构时再进展最终紧固。操作机构安装 安装前检查各操作机构组装标记是否与断路器全都。按厂家要求的步骤组装操作机构。螺栓连接点的紧固力矩值应符合厂家要求。安装密度继电器和真空压力表。各相断路器的最终组装 调整各相断路器垂直度及中心位置偏差在标准允许的范围内按厂家要求的力矩值将各相断路器紧固到支架上。断路器的充气供货时断路器已进展了真空处理并充以少量SF6按厂家要求对断路器充入SF6气体、安装气体监视系统。当断路器的各柱充SF6气体至额定压力时,断路器即可进展操作,操作前还需要对拉杆系统进展一次最终检查。现场调试由试验人员对断路器的操作特性、电气回路、灭弧室直流电阻进展试验测量,具体施工方法执行相应试验作业指导书,质量标准执行《电气设备交接试验标准》GB50150-2023检漏、SF6用微水对断路器内的SF6气体进展含水量分析,质量标准如下:与灭弧室相通的气室,应小于150ppm;不与灭弧室相通的气室,应小于500ppm;微量水的测24危急点高空坠落机械伤人触电伤亡安全掌握措施及留意事项高空作业系好安全带起重作业时由专人统一指挥吊物下不得站人使用带漏电保护器的临时电源工艺质量掌握措施安装前应联系建筑专业找出根底中心线。依据施工图及厂家安装使用说明书,按图纸尺寸要求预埋地脚螺栓。为保证预埋地脚螺栓尺寸的准确性,可预先用∠60角钢制作地脚螺栓定位支架,在建筑混凝土浇注前,将地脚螺栓定位安装,混凝土浇注时派人监护,保证预埋螺栓中心线的误差掌握在标准允许的范围内。步骤2 隔离开关安装作业方法和要求安装前检查导电闸刀各紧固连接处应无松动现象。底座及接地开关各紧固连接处应无松动现象,底座各转动部件应转动敏捷无卡滞现象。用机械手柄操作电动或手动机构时,机构主轴应转动敏捷,分合闸位置定位牢靠,行程开关、关心开关应能正精准换。将三个单极隔离开关的底座固定在根底支架上,调整其水平度,并使三极接地开关的转轴在同始终线上。将支柱绝缘子装在底座上,支柱绝缘子应垂直与底座平面,必要时用垫调整。按厂家说明书要求在支柱绝缘子上安装导电闸刀及静触头,在隔离开关投运前,静触头上需涂中性凡士林。操作机构的安装与调整主刀操作机构将操作机构固定在便于用手操作的操作构架上,首先使机构和隔离开关均置于合闸位置终端,定位螺钉距止挡间隙约2~3mm,用铅垂线检查隔离开关传动轴与机构转轴是否同心,用连接头装配连上隔离开关主轴,再用电焊在连接头处点焊几点,用手柄操作电动机构,待隔离开关和电动机构分、合正常,动作敏捷,最终将连接头焊好;操作机构与隔离开关主20mm左右为准;用手动操动几次隔离开关,假设分、合正常,且手动分、合闸操作力根本均匀,分、合位置正确后,再进展电动操作。地刀操动机构将地刀操动机构固定在便于用手操作的构架上置的终端,用连接头装配连上接地开关操作主轴,固定其螺栓,并将应焊接处焊上,用手操作几次接地开关,分、合闸位置应正确,并按要求运动。机械联锁局部在主闸刀处于合闸时,接地开关闸刀不能合闸,而当接地开关闸刀处于合闸时,主闸刀不能合闸,当不能满足时,可调整底座上的联锁传动连杆。安装调试后的检查3~5动静触头间隙符合厂家说明书的要求。85%和110%额定操作电压下操作,分、合闸应正常。隔离开关合闸后触头与触片接触良好。测量主回路电阻〔两端子出线端之间〕之间应符合厂家技术规定。接地开关动、静触头在合闸后应接触良好,动触头插入深度及分合闸同期性应符合厂家技术规定。检查隔离开关与接地开关是否联锁牢靠,电磁锁是否动作牢靠。危急点高空坠落机械伤人触电伤亡安全掌握措施及留意事项高空作业系好安全带起重作业时由专人统一指挥吊物下不得站人使用带漏电保护器的临时电源工艺质量掌握措施本作业工程无步骤三电流互感器、电压互感器安装作业方法和要求用起吊设备将吊钩挂在产品底座的吊装孔上,吊起产品放在安装根底上,拧紧固定螺栓。留意:起吊前用一根结实的软绳将四根吊绳沿壳体下部四周捆扎结实,以防产品起吊时产生倾斜,起吊时不能使瓷套伞裙受力。电压互感器安装前,应检查瓷套有无破损、裂纹,无渗油。2/1000mm。油箱侧壁二次接线盒内,标有d1、d2的是阻尼器引出端子,应牢靠连接,N、X端子在不接有载波装置时必需牢靠连接,否则高压将进入出线盒,损坏二次设备,危及人身安全,X端子应直接接地,并保证连接牢靠。互感器的试验工程,应包括以下内容〔强制性条文〕危急点
测量绕组的绝缘电阻;绕组连同套管对外壳的沟通耐压试验;测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;测量电压互感器一次绕组的直流电阻;测量电压互感器的空载电流和励磁特性;检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性;检查互感器变比;高空坠落机械伤人触电伤亡安全掌握措施及留意事项高空作业系好安全带起重作业时由专人统一指挥吊物下不得站人使用带漏电保护器的临时电源工艺质量掌握措施电压互感器不允许从顶部起吊,应利用油箱上的专用起吊孔起吊,更不允许利用瓷裙起吊。 产品吊装时,严禁使用瓷套或壳体上部的吊环。吊装时保证直立、缓慢匀速起吊,切忌突然加速。步骤四避雷器安装作业方法和要求避雷器安装前应进展检查:瓷件应无裂纹、破损,瓷套与铁法兰间的粘合应结实,法兰泄水孔应通畅。法兰接触面是否清洁,无氧化物和其他杂物。组合单元应经过试验合格,绝缘应良好。运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下,防爆片应完整无损。金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。避雷器安装要求:安装时,首先用螺栓将底座固定在设备根底上,再将避雷器装于底座上。起吊及安装时应用绳索,起吊过程中应避开冲击和碰撞。避雷器安装时应在法兰面清理干净后涂凡士林。避雷器安装完毕后,应与水平面垂直,各元件的中心线应在同始终线上,各元件间接触良好。对于避雷器的高压引线应进展检查,不应使避雷器受太大的压力。避雷器各连接处的金属接触外表,应除去氧化膜及油漆,并涂一层电力复合脂。并列安装的避雷器三相中心应在同始终线上;铭牌应位于易于观看的同一侧。避雷器应安装垂直,其垂直度应符合制造厂的规定,如有歪斜,可在法兰间加金属片校正,但应保证其导电良好,并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。放电记数器应密封良好,动作牢靠,并应按产品的技术规定连接,安装位置应全都,且便于观看;接地应牢靠,放电记数器宜恢复至零位。金属氧化锌避雷器的排气通道应通畅;排出的气体不致引起相间或对地闪络,并不得喷及其他电气设备。避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。危急点高空坠落机械伤人安全掌握措施及留意事项高空作业系好安全带起重作业时由专人统一指挥吊物下不得站人工艺质量掌握措施本作业工程无5软母线安装作业方法和要求软母线安装为高空作业,作业环境恶劣,作业要时刻留意天气的变化,不允许在风、雨、雪天气状况下施工;做好防滑、防冻措施,加强作业人员自身的防范意识。软母线长度计算对于短距离跳线,可以通过实地模拟得出软母线长度;对于长距离跨线,则按施工技术要求必需满足设计规定的弧垂度,并且使三相母线的最低点在同一水平线上,可以通过以下方法计算母线长度:用阅历公式计算:L=I-2λ+2.7kf2/I式中:L—档距内导线长度单位mI—实测档距长度单位mλ—绝缘子串长度单位mf—安装温度下该档设计弛度单位mk—1.2~2.0使用公式时应留意事项:实测档距I最好在无风天气进展,测量时取两对应挂线板里口之间的距离。λ为绝缘子长度,从绝缘子串金具的U型环里口到绝缘子串前碗头挂板螺栓中心的距离,双导线组合母线为LV联板挂孔中心。测量时把绝缘子串悬挂起来,使测量的结果符合悬挂导线时的长度。悬线近似公式L=I+8f2/3I+K式中:L—两悬挂点之间悬线长度单位mI—实测档距 单位mf—安装温度下的设计弧垂单位mk—修正系数,见下表:档距〔m〕 10 152025 30 35 40 50K每米增量m〕2010543210.5导线丈量测量时导线应尽量保持挺直,削减丈量误差。大截面导线的丈量可以承受小张力将导线拉直后丈量。导线的切割切割导线时端头应加以帮扎,端面应整齐、无毛刺,并与线股轴线垂直。当母线承受压接型耐张线夹时,按以下要求施工:确定切割位置应按以下原则:钢芯应穿到钢锚底并露出5mm左右,铝股端头与10mm铝股切割时一般可承受手锯,切割时严禁锯伤钢芯,当铝股割至最内层时只能2/3液压施工对使用的各种规格的耐张线夹,T型线夹和引流线夹,应用汽油清洗管内油污,并且去除铝质管内壁卷边合钢锚孔内的锌疤。清洗线夹应使用白布,严禁使用棉纱头。依据设计施工图组装耐张绝缘子,并做好耐张绝缘子串长度和重量的测量工作,做好记录。测量绝缘子串时,应在悬挂状态,其长度和金属应测量三串,取其平均值。钢模选择必需与耐张线夹铝管、钢模相对应。六角形的对角线与铝管及钢锚的外径相符,对边距S=0.866D+0.2mm,其中SD液压局部的导线在穿管前应进展清洗,清洗长度应大于线夹长度的二倍。无防腐型钢芯绞线应用钢丝刷去除外表的尘埃、泥土等污垢,如沾有油污者应用汽油清洗。耐张线夹穿管应先穿铝管后穿钢锚,耐张线夹的铝管与钢锚穿线时应顺绞线绞制的方向旋转推入,钢锚可预先测量一下钢锚内孔深度,以便退到底。钢锚外径。凡上模与下模有固定方向时,则钢模上有明显标记,不得放错。液压机械应放置平稳。缸身垂直地面。当第一模压好后应检查对边距离尺寸,符合标准后再连续进展液压操作,对边距离可用精度为0.02mm的游标卡尺进展检查,对边距离尺寸S的最大允许值为S=0.866D+0.2mm,D为管外径。铝管的压接,首先在铝股外表涂以电力脂,涂脂范围应使铝管压接后能全部掩盖住,先用钢丝刷认真去除铝股外表的氧化膜,然后涂脂,将铝管拉回压接部位。压接挨次,先压接钢锚局部,然后把压接好的钢锚插入铝管内进展压接。压接时必需保持线夹的正确位置,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于5mm。压接后不应使管口四周有松股现象。当管子压完后因飞边过大而对边尺寸超过规定值时,应将飞边锉掉后,重施压。液压机的操作必需使每模都到达规定的压力,并观看合模是否到达标准。钢锚压接后,凡锌皮脱落者不管是否暴露在外,皆须涂以富锌涂料或防锈漆。软母线架设利用汽车吊,由电气施工人员与起重工协作完成母线架设施工。吊钩绝缘子串吊钩绝缘子串牵引绳导线首先用吊车将安装好的软母线吊至安装位置四周,如上图,然后用人力或链条葫芦将软母线拉至母线构架上进展安装;设备引下线及设备连接线安装承受吊笼安装,吊笼起升时要平稳,施工人员要尽量站立在吊笼的中心,保持吊笼的平衡,金具连接、螺栓紧固力矩要符合标准要求。危急点高空坠落机械伤人安全掌握措施及留意事项高空作业系好安全带起重作业时由专人统一指挥吊物下不得站人工艺质量掌握措施起吊作业不允许利用瓷裙起吊,起吊过程应缓慢,避开使其他金属件与瓷套相碰,以免损坏。起吊时应留意设备安全,绑扎结实,并应有防倾倒措施,绝缘瓷件应用尼龙吊带或绳套绑扎。为安装需要,现场需搭设脚手架时,脚手管需与设备保持距离,应防止脚手管碰坏绝缘瓷件。制止金属梯子搭设在设备上作业。严禁导线顺地拖放,导线架设前应将外表的泥土、灰尘及油污清理干净。现场施工时,应有合理的施工挨次,应尽量避开穿插作业,防止因施工不当造成相邻设备损伤。预防与应急措施预防高空坠落,戴好安全带,正确使用防高空坠落用品。假设有事故发生,工程部高空坠落应急预案随即启动。软母线安装为高处作业,作业环境恶劣,冬、雨天施工,做好防滑、防冻措施;在门架、脚手架上移动要慎重、缓慢,作业时安全带要系挂牢靠;使用吊笼作业时,起重设备制动要牢靠,起吊时速度要平稳、缓慢,要确保吊笼的平稳,防止吊笼倾倒;挂线及金具连接时用力要均匀,防止重心偏移。电气试验时,要做好预防措施,试验区域要拉红白警示带,并有专人看护;折装试验线路前,要对设备、仪器充分放电,方可进展下一步施工。成品保护措施施工完成后应留意成品保护,操作机构上锁,防止无关人员误操作。设备瓷瓶应留意防止穿插作业损坏,穿插作业前应进展作业交底。技术、工艺、材料、设备的应用本工程未有技术、工艺、材料、设备的应用。施工作业质量标准及检验要求作业质量标准主要质量掌握标准工序检验项目工序检验项目性质单位基础检查根底中心距离误差根底高度误差预埋件中心距离误差预埋螺栓中心距离误差mmmm支架安装与根底间垫铁检查机构箱安装支支架固定外观检查机构箱固定主要接地连接面检查接地连接外观检查主要主要质量标准≤10≤10≤10≤110mm,各片间焊接结实结实完整,无损伤结实接触良好牢靠,导通良好完整,无裂纹柱 相间中心距离误差 mm ≤5瓷 构支套 箱柱安 连与装 接机
密封圈检查螺栓紧固力矩 主要
完好,无变形、破损按制造厂规定外观检查主要清洁,无损伤吸附剂检查枯燥灭气路连接主要正确牢靠弧室安装传动杆连接密封圈检查密封槽面检查主要主要正确牢靠完好,无变形、破损清洁,无划痕螺栓紧固力矩主要按制造厂规定导电局部检查主要清洁,无损伤,且连接结实均压外观检查清洁,无损伤电容均压电容值按制造厂规定安装安装位置主要油 内部检查油 内部检查箱 油位主要清洁,无杂质正常连接收路清洁,无渗漏液压油检查主要标号正确,无杂质液压回路检查主要无渗漏油预充氮气压力主要按制造厂规定工作缸 动作检查主要无卡阻、跳动活塞杆 行程主要按制造厂规定机 微动开关动作检查 主要构电接点压力表校验电气回路绝缘检查油泵或空压机检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要关心开关检查加热装置充气设备及管路检查6SF 充气前断路器内部真空度 主要气 密度继电器6体
准确牢靠,接触良好联动闭锁压力值按制造厂规定整定绝缘良好转向正确,无特别现象牢靠,无卡阻接点无烧损,接触良好无损伤,绝缘良好干净,无水分、油污按制造厂规定报警、闭锁压力值按制造厂规定整定充SF气体含水量 主要充6注SF注6
气体压力 主要
按制造厂规定整体密封试验 主要断路器操作机构联动试验 主要其 分、合闸指示他操作记数器指示
正常,无卡阻与断路器分、合位置对应正确工序检工序检验项目瓷柱安装外观检查瓷铁胶合处检查瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓性质主要单位质量标准清洁,无裂纹粘合结实紧固均压环外观检查均压环外观检查可挠软连接检查清洁,无损伤、变形连接牢靠,无折损接线端子检查主要导电部分接触部位检查触头外表镀银层线接触接触面宽度≤50mm接触面宽度≥60mm部件安装主要清洁,平坦,并涂有电力复合脂完整,无脱落塞尺塞不进主要mm主要mm传动部件≤4〔塞尺塞入深度〕≤6〔塞尺塞入深度〕连接正确,固定牢靠操作检查咬合准确,轻松敏捷传动装置定位螺钉调整主要关心开关检查牢靠,能防止拐臂超过死点动作牢靠,触点接触良好接地刀与主触头间机械或电气闭锁限位装置动作检查机构箱密封垫检查触头间相对位置备用行程触头两侧接触压力主要准确牢靠主要在分、合闸极限位置牢靠切除电源完整合闸状态主要按制造厂规定隔离开关调整主要分闸状态触头间净距或拉开角度触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作挨次隔离开关与操作机构联动试验主要按制造厂规定正确主要动作平稳,无卡阻工序导线及金具检工序导线及金具检查检验项目性质单位质量标准导线外观导线切断口金具型号及规格金具及紧固件外观导线与连接线夹接触面处理扩径导线与耐张线夹压接导线插入线夹长度压接钢模及压接钳检查相邻压接段重叠长度主要液压压接主要主要主要主要压接后检查压接收弯曲度压接收外表mm%无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直与连接导线相匹配光滑,无裂纹、毛刺及凸凹不平清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂中心空隙填满相应的衬料等于线夹长度规格匹配≥5≤2光滑,无裂纹、凹陷管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边尺寸主要mm≤0.20.866D+0.2压接试件试验主要合格导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向全都铝包带露出线夹口长度铝包带端口处理mm≤10压回线夹内连接螺栓主要紧固均匀,且螺栓露出2~3螺栓螺栓连接耐张线夹引至设备的母线配置档距内母线配置连接金具零件装配完整,无断口软母线安装及整体检查无接头完整,紧固母线弛度误差主要同档距内三相母线弛度一样布置分支线弯曲度及弛度﹣2.5%~+5%〔设计温度下〕全都跳线和引下线线间及对构架距离主要GBJ149-1990组合导线固定线夹间距误差固定线夹与导线交角驰度主要≤±3%°90母线与电器接线端子连接可调金具检查全都端子无变形、损坏调整螺母锁紧六氟化硫断路器的安装按制造厂的部件编号和规定挨次进展组装,不行混装。断路器应固定牢靠,外表清洁完整;动作性能符合规定。电气连接应牢靠且性能良好。断路器的固定应结实牢靠,支架或底架与根底的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm;各片间应焊接结实。同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm5mm。断路器及其操作机构的联动应正常,无卡阻现象;分、合闸指示正确;关心开关动作正确牢靠。全部部件的安装位置正确,并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。密封槽面应清洁,无划伤痕迹;已用过的密封垫〔圈〕不得使用,涂密封脂时,不得使其流入密封垫〔圈〕内侧而与六氟化硫气体接触。应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术固定。六氟化硫(SF)断路器试验工程,应包括以下内容:6测量每相导电回路的电阻;耐压试验;测量断路器的分、合闸时间;测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及协作时间;测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;断路器操动机构的试验;测量断路器内SF气体的微量水含量;6密封性试验;气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。隔离开关的安装拉杆应校直,其与带电局部的距离应符合现行国家标准的有关规定;当不符合规定时,允许弯曲,但应弯成与原杆平行。拉杆的内径应与操动机构轴的直径相协作,两者间的间隙不应大于1mm;连动局部的销子不应松动。当拉杆损坏或折断可能接触带电局部而引起事故时,应加装保护环。传动部件安装位置应正确,固定应牢靠;传动齿轮应咬合准确,操作轻松敏捷。操动机构应安装结实,同一轴线上的操动机构安装位置应全都。电动或气动操作前,应先进展屡次手动分、合闸,机构动作应正常。电动机的转向应正确,机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗漏现象。合闸时三相不同期值应符合产品的技术规定。220kV-330kV时,相间差值〈20mm。触头应接触严密良好,两侧接触压力应均匀。限位装置应准确牢靠,到达规定分、合极限位置时,应牢靠地切除电源或气源。隔离开关合闸后,触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时的触头间的径距或拉开角度,应符合产品的技术规定。隔离开关的闭锁装置应动作敏捷、准确牢靠;带有接地刀刃的隔离开关,接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确牢靠。隔离开关的关心开关应安装结实,并动作准确,接触良好,其安装位置应便于检查;装于室外时,应有防雨措施。互感器的安装安装电流互感器后时,其全部弹簧支点应结实,并与母线接触良好,母线应位于互感器中心。互感器的应良好接地,应留意安装方向,即L1朝向母线侧。设备外观应完整无缺损。避雷器安装现场制作件应符合设计要求。避雷器外部应完整无缺损,封口出密封良好。避雷器应安装结实,其垂直度应符合要求。放电计数器密封应良好,绝缘垫及接地应良好、牢靠。油漆应完整,相色正确。避雷器的试验工程,应包括以下内容〔强制性条文〕i)ii)iii)iv)架空母线安装
测量绝缘电阻;测量电导或泄漏电流,并检查组合元件的非线性系数;测量金属氧化物避雷器的持续电流;测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压。金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外,其余穿向应统一。金具上所用的闭口销的直径必需与孔径协作,且弹力适度。绝缘子串倾斜、绝缘子清洗及绝缘测定符合规定。金具的规格、安装位置及连接质量,螺栓、穿钉及弹簧销子的穿子方向符合规定。5.1.2.6质量工艺要求除了要符合以上标准以外,还应留意以下几点:全部设备安装前应清理其外表的灰尘及污垢,保证油漆完好,要做到设备清洁见本色。安装后的成品应准时补刷油漆,特别留意铁构件的截断面油漆不要有遗漏。设备相色油漆应清楚正确。全部开关的转动局部要加适量的润滑脂。导电接触面应用酒精清洗干净,并涂抹电力复合脂,螺栓紧固应用力矩扳手。力矩扳手〔厂家有特别要求时按厂家要求力矩进展紧固〕钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格〔mm〕力矩值〔N.m〕M88.8~10.8M1017.7~22.6M1231.4~39.2M1451.0~60.8M1678.5~98.1M1898.0~127.4M20156.9~196.2M24274.6~343.2油漆工作时,不要将油漆淋到钢筋混凝土柱上或其他设备上,要留意成品保护。电焊作业时,应防止弧光或焊渣污染、损伤设备构架或设备,必要时应实行隔离措施。检验要求序号工程工程序号工程工程试验工程测量每相导电回路的电阻测量断路器分、合闸时间备注1SF6断路器厂家完成隔离开关电流互感器电压互感器避雷器5悬式绝缘子
测量断路器分、合闸速度测量断路器分、合闸同期测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻值及直流电阻断路器操动机构的试验SF6微水含量密封性试验气体继电器校验测量绝缘电阻测量导电回路的电阻检查操动机构线圈的最低动作电压操动机构的试验测量绕组的绝缘电阻一次绕组连同套管的介质损耗角测量励磁特性曲线三相接线组别的极性互感器的变比测量绕组的绝缘电阻一次绕组连同套管的介质损耗角测量一次绕组直流电阻三相接线组别的极性互感器的变比测量绝缘电阻测量电导或泄漏电流,并检查组合元件的非线性系数检查放电计数器动作状况及避雷器机座绝缘测量绝缘电阻沟通耐压试验
厂家完成厂家完成厂家完成厂家完成厂家完成厂家完成支柱绝缘子金具
测量绝缘电阻选择试件,检查试件的握着力本工程见证点〔W点、停工待检点〔H点〕和旁站点〔S点〕的名目见证点〔W〕:SF6见证点〔W〕:电气试验。停工待检点〔H点〕:隔离开关调整技术记录要求施工技术记录:断路器安装调整记录隔离开关调整记录质量检验评定表名目见附录: 110kV配电装置安装验收等级划分表。危急源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准序号1序号1危急源类别意外坠落危急源名称防范措施高处作业未系安全带脚手架搭设不合格固处脚手架搭设阅历收合格前方可使用物体打击起重损害
高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆在吊装的设备上作业或上下软梯在六级及六级以上大风或恶劣气候进展露天高处作业人员作业间隙休息登高作业人员未经体检过大或过小未正确佩戴安全帽安装设备上堆放物品高处作业工具未装工具袋高处作业时抛掷物件头板高处作业平台未设挡脚板起重用具超载使用使用砂轮机时未站在侧面作在正下方操作链条葫芦导线架设时,下方站人速度不均匀,速度太快线盘正面员将手伸入设备底部使用吊笼作业吊笼未经受力测试吊钩无防脱钩的保险装置吊装长大件未系溜绳吊装设备时吊具旋入深度不够吊装危急区域未实行隔离措施吊装作业时指挥信号错误对吊起的重物进展加工时,未实行牢靠的支承措施非起重工从事起重工作业钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备起吊物未绑牢,偏拉斜吊,吊物未固定时松钩。
使用速差自控器,同时必需挂牢安全带在六级及六级以上大风或恶劣气候严禁进展露天高处作业进展高空作业60°为宜施工现场需正确佩戴安全帽严禁在安装设备上面堆放任何物品高处作业工具需装在工具袋中。高处作业时严禁抛掷物件。母线或设备安装用脚手板〔或竹笆〕需满铺,不能有空隙和探头板。高处作业平台、走道需设挡脚板起重用具严禁超载使用使用砂轮机时需站在侧面作严禁在正下方操作链条葫芦导线架设时,下方制止站人太快导线马上放完时,人员不要站在线盘正面备底部使用吊笼作业吊笼应经受力测试吊钩应有防脱钩的保险装置。吊装长大件应系溜绳。吊装构件、设备时捆绑要牢靠。吊装设备时吊具旋入应有足够的深度备脱钩。止无关人员进入。吊装作业时指挥信号应正确。措施。非起重工不得从事起重工作业钢丝绳严禁使用。六级及以上大风时或五级风时吊面积大的设备严禁起吊作业定时不得松钩。蚀等缺陷超标使用。照明缺乏时,严禁起重工作。4机械损害使用无防护罩和托架的砂轮机无防护罩和托架的砂轮机严禁使用。操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛未戴防护眼睛严禁操作有飞溅物产生的机械。戴手套或敞袖口操作钻床严禁戴手套或敞袖口操作钻床。一闸连接多台电动机械或工具严禁一闸连接多台电动机械或工具。5触电手电锯操作未戴绝缘手套未戴绝缘手套严禁手电锯操作。使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电开工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、结实检验合格。电开工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电开工具必需做到“一机、一闸、一保护电压≤36V。使用的照明灯不标准2.5带电作业未正确使用防触电保护用品带电作业应正确使用防触电保护用品。6火灾易燃物品未单独存放.易燃物品酒精等,要单独存放,防止火灾。高处电火焊作业时下方易燃物品未清理干净.高处电火焊作业时需清理干净下方易燃物品。7其他酒后进入施工现场严禁酒后进入施工现场夏季、雷雨季施工,未设避雷装置夏季、雷雨季施工,需设避雷装置,应实行自下而上的施工挨次,即当避雷引下线完成后,方可挂设避雷线。钻孔时手扶工件施钻严禁钻孔时手扶工件施钻吊笼不合格或使用不当道保护冬、雨季进展露天高处作业,作业区域湿滑;夏季高温天气品的供给,适当调整作息时间在光线缺乏及夜间工作的场所无足够的照明在光线缺乏及夜间工作的场所需配备足够的照明序号环境因素类别序号环境因素类别环境因素名称技术措施油漆废弃刷子、油桶、手套设置废品箱定点存放1固废废弃焊条、焊条头金属切割产生边角料机械使用中废油滴落存放在废弃电焊条头回收箱内应归类放在垃圾箱场危急废品治理制度》2液废油漆泄漏、废弃油漆配制、涂刷时,应做好地面的防护,如铺上塑料薄膜废气 气体泄漏机械消耗性材料的节约资源 主材的材料节约施工辅材的节约危急作业工程清单
SF6使用瓶装气时,检查气体有无泄露节约用电,电动机械不用时,准时关闭电源。合理使用材料,正确套裁。氧气、乙炔不用时,尽快关闭气源本工程危急作业清单有:软母线安装,电气试验。安全防护用品、设施和文明施工标准文明施工标准全部施工人员必需遵守公司关于《现场文明施工治理规定》的有关内容。构造外观应符合以下规定:外表干净,无焊疤、油污、泥渣等杂物,临时铁件准时割除并打磨。严格掌握进场设备与材料,做到当天用当天领,特别状况下设备与材料在现场堆放不得超过二天。领用的设备、材料,在现场必需码放整齐,有序,标识应清楚,不阻碍通行。节约施工用电。掌握施工现场噪声,符合法规要求GB1252——9。建立并严格执行工序交接验收制度,上道工序交给下道工序应是干净、清洁、工艺符合要求的作业面。加强施工现场的钢丝绳、卸扣、脚手架管的使用治理,不用的钢丝绳和小型起重工器具应准时收回,制止乱放现象。施工现场及其四周的危急区域均应有防护设施及警告标志。坑、沟、孔洞等均应铺设盖板或设置围栏及警告标志。现场严禁流淌吸烟,作业区域制止吸烟。现场设置的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。施工节约原材料,提高边角料的重复利用率;实行文明施工责任区挂牌治理制度,明确责任人。废料要分类放置,合法处理。施工班组的施工废料应准时清理放入箱中,责任区要做到“一日一清清洁状态。有关计算及其分析软母线长度计算:对于短距离跳线,可以通过实地模拟得出软母线长度;对于长距离跨线,则按施工技术要求必需满足设计规定的弧垂度,并且使三相母线的最低点在同一水平线上,可以通过以下方法计算母线长度:用阅历公式计算:L=I-2λ+2.7k2/fI式中:L—档距内导线长度单位mI—实测档距长度单位mλ—绝缘子串长度单位mf—安装温度下该档设计弛度单位mk—1.2~2.0使用公式时应留意事项:实测档距I最好在无风天气进展,测量时取两对应挂线板里口之间的距离。λ为绝缘子长度,从绝缘子串金具的U型环里口到绝缘子串前碗头挂板螺栓中心的距离,双导线组合母线为LV联板挂孔中心。测量时把绝缘子串悬挂起来,使测量的结果符合悬挂导线时的长度。悬线近似公式L=I+8f2/3I+K式中:L—两悬挂点之间悬线长度单位mI—实测档距单位mf—安装温度下的设计弧垂单位mk—修正系数,见下表:档距〔m〕1015202530354050以上K〔mm〕2010543210.5附录施工场地布置图;本作业工程无作业过程系统流程图;断路器安装流程图作业示意图本作业工程无施工中形成的特别的施工记录和质量检验评定表;六氟化硫断路器安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定根底中心距离误差≤10基础检查根底高度误差mm≤10预留孔或预埋件中心距离误差≤10预埋螺栓中心距离误差mm≤2与根底间垫铁检查支架10mm,各片间焊接结实安装支架固定结实机外观检查完整,无损伤构箱机构箱固定主要结实安装接连接面检查接触良好地 接地连接 主要外观检查 主要支柱 相间中心距离误差 mm瓷套 构支密封圈〔垫〕检查安 箱柱装 连与接机 螺栓紧固力矩 主要外观检查 主要
牢靠,导通良好完整,无裂纹≤5完好,无变形、破损按制造厂规定清洁,无损伤灭弧 室
吸附剂检查气路连接 主要传动杆连接 主要密封圈〔垫〕检查
枯燥正确牢靠正确牢靠完好,无变形、破损安密封槽面检查装螺栓紧固力矩导电局部检查
主要 清洁,无划痕主要 按制造厂规定主要 清洁,无损伤,且连接结实外观检查安均压 均压电容值电装容安装位置 主要内部检查主要内部检查主要清洁,无杂质油位正常连接收路液压油检查主要清洁,无渗漏标号正确,无杂质
清洁,无损伤按制造厂规定操 额定油压时液压回路检主要查动 预充氮气压力 主要
无渗漏油按制造厂规定机 活工塞作杆缸构
动作检查 主要行程 主要
无卡阻、跳动按制造厂规定微动开关动作检查 电接点压力表校验电气回路绝缘检查油泵或空压机检查
准确牢靠,接触良好造厂规定整定绝缘良好转向正确,无特别现象分、合闸线圈铁芯动作检主要查关心开关检查加热装置充气设备及管路检查充气前断路器内部真空度主要
牢靠,无卡阻接点无烧损,接触良好无损伤,绝缘良好干净,无水分、油污按制造厂规定SF气SF气密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定体充注SF6SF6整体密封试验主要主要主要按制造厂规定断路器与操作机构联动试验主要正常,无卡阻分、合闸指示其 操作记数器指示控 零部件检查制他 箱 接地机构箱及掌握箱密封相色标志
与断路器分、合位置对应正确齐全,完好结实,导通良好密封良好正确验收结论:质检机构 质量检验评定意见 签 名班组年月日工程处年月日项目部年月日监理年月日电压互感器安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定本体检查线引线端子连接结实绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确极性方向三相全都互感器安隔膜检查主要完好,无破损顶盖螺栓检查齐全,紧固装组件编号主要按制造厂规定铭牌标志完整,清楚瓷套外观主要完整,无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无堵塞组件间接触面组件间接触面电力复合脂均压环外观检查清洁,无损坏与瓷裙间隙均匀全都全部连接螺栓齐全,紧固外壳接地结实牢靠接分级绝缘及电容式电压互感器接地主要靠接地地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要结实牢靠电流互感器备用二次绕组接地主要短路后牢靠接地其他相色标志齐全,正确电流互感器安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定本体检查线引线端子连接结实绝缘检查主要绝缘良好铭牌标志瓷套外观主要完整,清楚完整,无裂纹密封检查主要无渗漏油位呼吸孔检查主要正常无堵塞变比及极性检查变比及极性检查主要正确极性方向三相全都隔膜检查主要完好,无破损顶盖螺栓检查齐全,紧固互感电压组件编号主要按制造厂规定器安组件间接触面电力复合脂装均压环外观检查清洁,无损坏与瓷裙间隙均匀全都全部连接螺栓齐全,紧固外壳接地结实牢靠接分级绝缘及电容式电压互感器接地主要靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要结实,导通良好地电流互感器备用二次绕组接地主要短路后牢靠接地其他相色标志齐全,正确软母线安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定导线及金具检查导线外观主要导线切断口无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光滑,无裂纹、毛刺及凸凹不平电力复合脂扩径导线与耐张线夹压接电力复合脂扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度压接钢模及压接钳检查相邻压接段重叠长度主要mm等于线夹长度规格匹
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