涵管预制方案

目录1、编制根据 12、工程概况及重要工程量 13、场地规划 14、施工准备 25、施工工艺 35.1、施工流程 35.2、内模安装 35.3、钢筋制作及安装 35.4、外模安装 45.5、砼浇筑 55.6、拆模及养护 65.7、移存及养护 65.8、吊装使用 66、质量确保体系及方法 66.1、质量确保体系 66.2、工程质量确保方法 67、安全确保体系及方法 77.1、管理确保方法 87.2、劳动安全保护方法 108、文明施工、环保方法 118.1、文明施工方法 118.2、环保方法 111、编制根据（1）二（连浩特）至广（州）国家高速公路粤境连州三水至怀集怀城段A4合同段（怀集支线）17标合同段工程施工合同。（2）国家及交通部现行桥涵施工技术规范及验收原则等。（3）二（连浩特）至广（州）国家高速公路粤境连州三水至怀集怀城段A4合同段（怀集支线）17标合同段施工图。（4）广东省高速公路建设双标管理文献2、工程概况及重要工程量第17标段承建二广高速起点（K21+480）位于怀集县梁村蓝钟河东岸，向西跨蓝钟河、省道S349（设梁村互通），再经岗坪镇南侧至粤桂省界，与在建的广西灵峰至八步公路相接（K30+642.685），标段路线全长9.192Km，共有钢筋混凝土圆管涵13座，2m/根Φ1.5m壁厚15cm圆管291根，0.5m/根Φ1.5m壁厚15cm圆管18根，斜圆管2根，具体状况见下表。序号中心桩号孔径（孔-m）交角管顶覆盖厚度（m）涵洞全长（m）尺寸种类（节）备注2（m）0.5（m）斜圆管1k22+7801-Φ1.5907.12～7.7356282k23+2001-Φ1.5904.01～5.3748243k23+4201-Φ1.5904.12～5.1547.52334k24+7091-Φ1.56010.65～11.1481.5639325k25+8001-Φ1.5903.05～4.42452226k27+2251-Φ1.5907.49～8.1659.52937k27+7001-Φ1.5906.5～7.69552728k27+8001-Φ1.5907.43～8.2592929k28+4001-Φ1.5904.26～5.36482410k29+0001-Φ1.5905.64～5.815125211AK0+1501-Φ1.5900.68～0.77221112AK0+1901-Φ1.5900.5～0.5610513BK0+3601-Φ1.5900.5～0.5910.551总计593.062911823、场地规划涵管预制场地规划占地长40米，宽20米，分为预制区、钢筋加工区、成品寄存区。场地采用C25砼硬化20cm并整平后作为施工场地兼预制台座，每个预制台座均采用仪器放样定位，并画出模板定位线。现在共有涵管模板4套，每两套模板为一组，按照预制一天，养护三天计算，共需预制台座16个。成品寄存区设计为三层金字塔型寄存，每道可存管6根，累计16道，可存112根(含16个预置台座)。具体规划见附图1。4、施工准备根据工程量和整体工期规定，结合工序操作需要，安排足够施工人员、机具，确保施工正常进行。具体安排见下表:项目部重要管理人员名单序号姓名职务备注1刘祥项目经理总体负责主持全方面工作2裴纪松项目副经理重要负责现场施工3葛培项目总工负责技术方案编制4张铁兵财务部长负责财务管理5马飞工程部长负责具体技术工作6刘昭阳安质部长负责施工安全工作7李永贤经营部长负责合同管理8王辉物资部长负责物资采购9谭湘河实验室主任负责实验工作10邓家玉综合办主任负责后勤工作11涂军施工队长负责现场具体工作12武群质检员负责质量检查工作13王刘奎技术主管负责现场技术指导作业班组劳动力组织表序号人员数量一队长1二钢筋工班51班长12调直工13加工14绑扎2三模板及砼工班51班长12捣固工23辅助工2累计11施工机具一览表序号名称单位数量1模板套42Φ20振捣棒根23电焊机台24钢筋调直机台15钢筋切断机台16发电机台178T吊车辆1累计145、施工工艺5.1、施工流程内模安装—钢筋制作及安装—外模安装—砼浇筑—拆模及养护—移存及养护—吊装使用。5.2、内模安装本涵管模板采用定型钢模，模板长度为2m，内模安装时使用吊车配合人工拼装，拼装完毕并涂抹脱模剂经现场质检员检查合格后，按照台座内模定位线竖直整体吊装就位。模板布置见附图2.5.3、钢筋制作及安装涵管钢筋布置按照管顶填土厚度分为三种，具体见下表，钢筋布置图见附图3。为方便钢筋加工，我部先行加工两个钢筋制作及绑扎胎具，胎具采用φ22圆钢制作（见下图），螺旋筋制作时先在钢筋制作胎具上绕制并绑扎成型，再吊装至内模处定位。两层螺旋筋之间采用长度为15cmφ10圆钢焊接固定，两层螺旋筋间距9cm，每端外露3cm兼做保护层。5.4、外模安装钢筋制作及安装完毕并报监理工程师验收合格后进行外模安装。外模为两块高2m半圆型钢模对接拼装（具体布置见附图2）。模板安装前首先涂抹脱模剂，然后吊车配合人工将模板按外模定位线就位拼装。模板加固采用6对钢丝绳对拉加固，具体布置见下图。5.5、砼浇筑涵管采用C30混凝土预制，φ150cm长2m涵管需1.56方，φ150cm长0.5m涵管需0.4方。浇筑前需做三种工装：a、搭设移动式浇筑平台，高度与模板等高，方便工人进行布料及振捣作业；b、制作容积为0.4方漏斗型放料斗一种，底部设立活动放料阀门；c、制作圆台型布料台一种，使混凝土布料均匀，尺寸见下图。浇筑时每50cm一层分层浇筑，使用φ20型振捣棒逐级振捣，振捣时尽量避免碰撞碰撞钢筋和模板。振捣时要快插慢拔，不停上下移动振动棒，方便捣实均匀。涵管浇筑每50cm约用混凝土0.4方，故每次按放料斗容积布料可控制层厚。每次放料后人工使用铁锹将布料台上混凝土均匀铲至模板内再进行振捣。每两层浇筑间隔时间不适宜过长，以防出现接茬现象。5.6、拆模及养护浇筑完混凝土后等待其强度达成2.5MPa后即可拆除模板，拆除次序为先拆内模再拆外模。拆模后及时覆盖土工布并洒水养生。模板拆除后及时打磨涂脱模剂后倒运至下一预制台座拼装，进行下一循环施工。5.7、移存及养护涵管拆模后需在预制台座上洒水覆盖养护3天，强度达成75%后方可移至寄存区继续养护至14天达成设计强度后方可投入使用。5.8、吊装使用涵管在寄存区养护14天达成设计强度后即可投入使用，吊装时采用吊车吊装，每根2m涵管重约4t，0.5m涵管重约1t。吊装时注意保护涵管棱角，必要时在棱角处加垫土工布，避免钢丝绳损坏棱角。6、质量确保体系及方法6.1、质量确保体系项目经理：项目经理：刘祥项目总工：项目总工：葛培技术：马飞材料：王辉质量：刘昭阳测量：王文涛实验：谭湘河施工队伍6.2、工程质量确保方法6.2.1确保工程质量的技术方法①工程开工前组织有关人员熟悉总体施工安排，创优规划，组织技术人员具体审核图纸，学习有关原则规范，为编制实施性施工组织设计及技术交底作好准备，并对工班进行技术培训，以对的施工工艺确保工程质量。②工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计规定、技术原则、定位办法、几何尺寸、施工办法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的状况下投入施工。③加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程实验关、隐蔽工程检查签证关。④设专人管理文献，将其分类归档，对于指导施工的技术文献，必须经有关领导审批后，方可下发执行。6.2.2对设备的质量控制方法机械管理部门要定时维修、保养现场的施工机电设备，确保其满足施工需要。全部进场设备必须保持良好状态。7、安全确保体系及方法安全保证体系思想确保安全保证体系思想确保组织确保制度保证经济确保提高全员安全意识职工技术安全规则教育项目部安全领导小组项目部安质部安全第一安全为了生产生产必须安全队安质室工班工种安全检查员各项安全制度各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实施安全生产包保责任制奖罚制度经济兑现实现总目的：杜绝重大伤亡事故、消亡因工死亡事故，职工重伤率减少到0.5%下列。7.1、管理确保方法安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、公司和员工的根本利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一、防止为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析办法，严格控制和避免各类伤亡事故发生。具体方法以下：(1)建立安全确保体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、贯彻施工任务的同时，必须兼顾和确保安全工作，把安全贯穿于施工全过程。坚持定时的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安检人员的作用。加强对工程施工的安全管理工作，恪守标书、合同及地方的规章制度，项目副经理对本工程的安全工作负责，要做到有针对性的具体安全交底，提出明确安全规定，并认真监督检查。对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。(2)建立健全安全检查制度，项目安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和安全制度的学习，组织定时安全检查，发现问题及时整治，执行按季度评比，增强全体职工安全意识自我保护观念。(3)施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，切记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。安全教育坚持早点名制度，技术交底必须同时交安全，分派任务必须同时安全教育。(4)推行安全原则化工地建设，建设合格安全工作环境，抓好现场管理，搞好文明施工。(5)加强领导，健全组织。工程项目部、施工队成立安全领导小组，各施工队设专职安全员。制订严格的安全方法，定时分析安全生产形势，充足发挥各级安检人员的监督作用，研究、解决工作中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。(6)安全教育经常化、制度化。开工迈进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定时培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时到处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。(7)严格安全监督，完善安全检查制度。各级安全生产领导小组要定时组织检查。安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消亡在萌芽状态。(8)按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁多个违章作业行为的发生。(9)全部施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养确保状况良好。起重工、电工、电焊工等重要工种必须通过培训并经考核获得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。(10)夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志，配备足够的值勤人员，组织好过往行人车辆，确保人员车辆的安全。(11)加强安全防护，设立安全防护标志。施工作业要设立安全标志，个人要戴好安全帽，系好安全带，脚手架、脚踏板要搭设牢固。(12)抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。特别是上公路的机动车辆必须限速行驶，不侵道、不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。(13)要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。(14)认真做好防台风、防洪、防火、防盗工作。驻地和库房要尽量做好各类防患工作，重点设备要重点防护，严防各类事故的发生。工人住房普通为竹、木构造，为火灾易发区，必须加强防火安全教育，如：不在屋内吸烟、烟蒂必须熄灭、严禁在屋内烧火做饭等。住房外按安全规程规定设立灭火器，防火砂、砌筑消防水池并确保蓄水不低于警戒水位。(15)门式起重机机械通过安全技术鉴定后方可投入使用。在使用过程中，经常检修，检查重点应放在钢丝绳和挂钩上，并且定时更换。7.2、劳动安全保护方法⑴全部现场施工人员佩戴安全帽。⑵对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用品，无关人员谢绝进入施工现场。⑶全部现和机械操作手严禁酒后上岗。⑷现场设立安全警示牌、安全规章制度牌，提示施工人员加强安全意识，规范操作。8、文明施工、环保方法8.1、文明施工方法(1)施工场地做到文明施工，减少粉尘。车辆运输便道定时洒水养护，减少尘土飞扬。(2)多个施工废弃物集中寄存，能回收运用的交物资回收部门，其它不可回收的废弃物作深埋解决或指定地点弃运。(3)对本地居民有影响的躁音污染应加以避免，夜间施工时，灯光照明限在工地范畴内。(4)在施工场地出入口处，设立工程标志牌。(5)为施工现场营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。加强施工现场的封闭管理，严禁周边居民或闲杂人员进入施工区域内，确保工程不受外界干扰。(6)施工人员统一着服，并佩带好胸牌及上岗证。(7)施工机械的醒目位置上统一用白油漆写上单位名称，并统一编号，规范管理。并且进入施工场地的机械应性能完好，带病车辆、机械严禁上路进场。(8)树立安全生产，文明施工的指导思想，定时对职工进行安全教育，对机械操作人员进行安全操作规程教育，加强干部职工的安全文明意识教育。(9)临时场地布置，材料堆放有