电缆敷设和配电箱安装施工方案VIP

PAGE1-电缆敷设和配电箱安装施工方案电缆敷设1）施工准备⑴材料要求：①本设计中竖井干线以及水平干线电缆均沿桥架敷设，所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，有产品合格证及生产许可证编号。②每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。③电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。④其它附属材料：电缆标志牌、油漆、汽油、封钳、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。⑵主要机具：①电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、钢丝绳等。②绝缘摇表、钢锯、手锤、扳手、电工工具。⑶作业条件：①电缆敷设部位的地坪及抹灰面工作结束，场地清理干净，道路畅通。②放电缆用的架子搭设完毕，电缆沿线照明满足施工要求。③桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；④电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。2）操作工艺⑴工艺流程：直埋电缆敷设：准备工作→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌沿桥架敷设：准备工作→电缆沿桥架敷设→水平敷设、垂直敷设→挂标志牌⑵准备工作：①施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及渗漏油等现象。②电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。③放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选在适当的位置安装，并将钢丝绳和滑轮准备好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。④设置好电缆敷设时的临时联络指挥系统，如对讲机、手持电话、手持扩音喇叭等。⑤在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图表的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。⑥电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。⑦电缆支架的架设地点应以敷设方便为准。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。⑶桥架内的电缆敷设：①水平敷设：电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大电缆允许弯曲半径为准。水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5～10米处设固定点。②垂直敷设：垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。垂直敷设的电缆应在敷设完成后，进行绑扎，绑扎点间距为2米。③挂电缆标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。沿支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。3）质量控制⑴金属电缆导管必须接地可靠。⑵电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。⑶敷设电缆时应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。⑷在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。⑸竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。⑹防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应派专人复查。4）质量标准⑴金属电缆支架、电缆导管必须接地可靠。⑵电缆敷设严禁有咬拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。⑶电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合下表规定：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。⑷桥架内电缆敷设应符合下列规定：大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m设固定点。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等作密封处理。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设预垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000⑸电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。⑹敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。5）成品保护⑴室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。⑵桥架内电缆敷设应在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。⑶电缆接线完成后，接线盒盖、桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，电缆不允许裸露在桥架之外，并防止损坏和污染桥架。⑷电缆敷设完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。⑸使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。⑹装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴孔吊装，以防止孔处损坏。⑺敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必须按“8”字形或曲经“S”字形进行，不得倒成“O”形，以免电缆受损。⑻电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。⑼架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。⑽敷设电缆时，处于电缆转弯处的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在弯曲弧的内侧，防止挤伤。⑾电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。配电箱安装1）施工准备⑴材料要求：①配电箱进场后，检查型号、规格是否符合设计要求，要有合格证，外观无破损及变形，油漆完整无损，内部电器装置齐全，无损伤现象。②配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。③装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。⑵主要机具：台钻、电锤、手电钻、水平仪、兆欧表、万用表、钢卷尺、兆欧表等。2）操作工艺⑴工艺流程核对图纸→技术交底→准备材料机具→开箱检查→箱体安装→箱内二次配线→绝缘遥测→试验调整→送电运行验收⑵暗装配电箱的安装根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抺平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与墙反面平齐时，应在墙反面固定金属网后再做墙面抺灰。不得在箱底板上抺灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，螺丝垂直受力均匀。⑶明装配电箱的安装根据设计要求找出配电箱的位置，并按照配电箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。⑷二次配线管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度，一般为箱体的半周长。⑸绝缘遥测配电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行遥测，同时做好记录。3）质量标准⑴照明配电箱应有可靠的电击保护。⑵照明配电箱内配线整齐，拐角处应有一定的弧度，无咬接现象，导线连接紧密，不伤芯线、不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。⑶配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。⑷照明及动力配电箱内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。⑸配电箱安装的垂直度允许偏差为1.5‰。⑹二次回路配线应成束绑扎，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。⑺芯线与电器设备的连接应符合下列规定：①截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。②截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。⑻装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。⑼照明配电箱门内应贴有线路系统图，箱内开关回路应有回路标识，且应准确标出回路编号。4）应注意的质量问题⑴配电箱的标高或垂直度超出允许偏差。是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。⑵箱面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。螺丝不紧的应拧紧，间