逆筑法竖井施工技术

逆筑法竖井施工1适用范围适用于竖井逆筑施工。2施工准备.1技术准备.熟悉图纸，编制施工方案，经审批后进行技术交底。.测量桩位交接及复测。.2材料要求.水泥：水泥的品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月，应进行复验，并按复验结果使用。喷射混凝土应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。.骨料：砂石质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的规定，进场后应取样复验合格。喷射混凝土用骨料的粒径、级配应满足特定要求。.外加剂：外加剂的质量、选用和使用应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)、《喷射混凝土用速凝剂》(JC477)等和有关环境保护的规定。所用外加剂的品种、生产厂家和牌号应符合混凝土配合比通知单的要求，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验。使用前应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。.掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的规定。所用掺合料的品种、级别和生产厂家应符合混凝土配合比通知单的要求，掺合料应有出厂合格证或质量证明书、质量检测报告，进场应取样复验合格。5.水泥、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告，砂、石必须有法定检测单位出具的集料活性检测报告。混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)的规定。.钢筋：钢筋进场必须有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能试验。钢筋的品种、级别、规格和质量应符合设计要求。.外加工成型钢筋应有半成品钢筋出厂合格证。8，型钢：工字钢、槽钢等，其质量应符合相应产品标准。.焊接用焊条，应有产品出厂合格证，其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。.防水材料的品种、质量应满足相关标准及设计要求。,3机具设备.土方设备、机具及垂直提升设备、机具应根据施工条件选用。.喷射机：喷射机性能应符合下列要求：(l)密封性能良好，输料连续均匀。(2)生产能力(混合料)为3〜5m3/h，允许输送的骨料最大粒径为25mm。(3)输送距离(混合料)，水平不小于100m，垂直不小于30m。.空压机：选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，排风量不应小于9m3/min。.搅拌机：宜采用强制式搅拌机。.辅助施工设备(l)输料管应能承受0.5MPa以上的风压，并有良好的耐磨性。(2)供水设施应保证喷头处的水压力为0.15〜0.20MPa。(3)振捣器、手推车、铁铲、台秤、计量器皿等。2.4作业条件.地下管线改移已完成。降水已满足施工要求。.外加工格栅、网片进场验收合格。.机械设备、风、水管路，输料管路、电缆线路等试运转正常。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺.放线定位：按照施工图纸要求放出竖井平面控制点、水准控制点及开挖控制线。.开挖锁口圈梁以上土方：将锁口圈梁底标高以上的土方挖出。.绑扎圈梁钢筋、浇筑混凝土：按图纸要求将圈梁钢筋及预留竖向连接筋绑扎就位，并支立模板，此时应按要求留出保护层厚度，隐检、预检合格后即可浇筑混凝土。.土方开挖开挖竖井内部核心土，先开挖一步核心土，可以为下面的工序创造更好的作业条件，使墙体的钢筋安装和混凝土喷射工作操作起来比较容易。核心土的开挖应根据土质的情况与竖井墙体内壁保持一定距离，一般为500mm〜1000mm。开挖墙体处土方，核心土以外的竖井土方统称为墙体处土方，竖井墙体处土方应分部开挖，开挖时尽量对称进行，宜先开挖一个对角，再开挖另一个对角，然后再开挖中间部分，分部的多少可以根据竖井的大小来确定。.安装钢格栅(l)检查墙体土方开挖轮廓线、标高和平整度，清理格栅下虚土。(2)安装格栅，格栅横向各分部之间可以设置螺栓接头，必要时进行帮焊连接；格栅竖向之间用网片和竖向钢筋连接，连接筋应采用单面焊。竖向连接筋下一循环的搭接长度应插人土体内预留(3)格栅竖向间距一般为500mm〜1000mm。钢格栅的加工、安装详细做法参见“暗挖隧道钢筋格栅制作安装”有关内容。.喷射混凝土(1)受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水。降水效果不好的含水层，可设盲沟排水。(2)埋设好控制喷射混凝土厚度的标志，喷射混凝土。喷射混凝土详细做法参见“暗挖隧道喷射混凝土施工”有关内容。.加设支撑(l)确定支撑种类：为便于土方开挖和主体结构施工，周边场地具有拉设锚杆的环境和地质条件时，可采用斜拉锚杆或土钉等支撑；没有斜拉锚杆支撑条件时，可采用型钢内撑或钢筋混凝土隔墙等支撑形式。见图1〜图3。图4一12竖井外部锚杆图4一13竖井内部直撑图4一14竖井内部角撑示意图示意图 示意图 脚撑示意图(2)确定支撑位置及数量：竖井支撑类型确定后，应根据竖井的尺寸、深度及结构厚度，计算支撑的数量、间距和设置位置，支撑应设在竖井结构的格栅处。(3)竖井内支撑宜采用直撑，但在竖井尺寸较小，井内操作空间较小时，可采用角撑，直撑及角撑宜与环撑配合使用，直撑及角撑也可以同时使用，支撑的支点宜设在竖井格栅处。竖井内最下面的一组支撑应尽量接近底板，但为便于结构施工，距底板的高度不宜小于600mm。环向支撑应与竖井结构密贴，以使支撑体系整体受力。.下一循环开挖、支护，至墙体初支结构完成按以上步骤进行，直至完成全部竖井墙体初支，最后一步应预留与底板连接的水平预插钢筋。.开挖底板土方、绑扎底板钢筋并浇筑底板初支混凝土将底板下底标高以上的土方全部开挖完毕，并将钢筋绑扎就位，隐检合格后即浇筑底板初支混凝土。.施做底板防水及二衬结构施做底板防水并做混凝土保护层，然后绑扎底板二衬钢筋，隐检合格后浇筑底板二衬混凝土。.自下而上分部拆除临时内支撑、施做防水、绑扎钢筋、安装模板并浇筑混凝土根据需要自下而上分部拆除竖井内支撑，拆除的高度应根据竖井的深度和尺寸计算后进行，分部支撑拆除后应尽快施做防水，并绑扎墙体钢筋，隐检合格后即可安装模板和支撑，预检合格后即可浇筑墙体混凝土。如此循环直至墙体二衬全部完成。4质量标准4.1竖井尺寸应根据施工设备、土石方及材料运输、施工人员出人隧道和排水的需要确定。当竖井作为永久结构时，其尺寸尚应满足设计要求。.2钢筋加工、安装质量标准，参照“暗挖隧道钢筋格栅制作安装”。4,3喷射混凝土的质量标准，参照“暗挖隧道喷射混凝土”。4防水工程的质量标准应根据防水材料、类别符合设计要求及有关规范、标准的规定。.5二衬混凝土的质量标准应满足设计要求和有关规范、标准的规定。5成品保护.1底板混凝土强度未达到1.2MPa前，采取保护措施后方可上人作业。2喷射混凝土后应根据所埋设的混凝土喷射厚度标志，用铁铲或抹子将超过厚度标志的部分刮除，严禁拍打。.3锚杆的浆体强度未达到预定的强度要求时，不得进行张拉。.4竖井内的型钢支撑上，未经验算不得随意搭设重物，以免出现大的挠度。6应注意的质量问题.1锚杆必须与竖井的格栅结合牢固，张拉值必须符合设计要求。.2型钢支撑的节点应焊接牢固，并且必须在竖井结构变形之前加设。7环境、职业健康安全管理措施.1环境管理措施.水泥和细颗粒等易飞扬散体材料应遮盖存放，防止扬尘。.运输细颗粒散体材料和渣土时，必须采取封闭或覆盖措施，以免沿途遗撒而污染周围环境。.施工中的废水、废浆等应先排人沉淀池中，经沉淀后再