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文档简介

案例4某家具生产企业危险有害因素辨识随着人们生活水平的提高，人们对生活方式、环境和健康的要求也越来越高。对于企业来说，建立一个安全、健康的生产环境不仅可以保护员工，减少工伤事故，提高员工的工作积极性和生产效率，更可以提升整个企业的形象和竞争力。本篇文档将以某家具生产企业为例，阐述危险有害因素的辨识与控制。企业概况某家具生产企业成立于2005年，占地面积2500平方米，员工人数200余人。主要生产各式各样的家具，包括餐桌、椅子、茶几、床等。企业设备齐全，生产流程分明，品质严格把关。该企业积极推行“安全第一、预防为主”的方针，注重员工的安全与健康，采用员工管理、设施管理、安全教育培训等方案，使员工的工作环境得到有效的改善。危险有害因素排查与辨识为了进一步做好企业的安全工作，该企业安全管理部门组织实施了危险有害因素排查与辨识工作。在排查过程中，发现以下危险有害因素：1.机器设备噪音企业生产车间中一些机器设备的噪音较大，造成了员工的耳鸣、听力下降等职业病。为了降低噪音对员工的影响，企业决定对噪音极高的设备实施技术改造，购置带隔音罩的新设备，并根据员工的工作需求和人数合理布置车间，减少噪音污染。2.粉尘企业生产车间中粉尘较多，直接威胁员工的呼吸健康。为了避免粉尘对员工健康产生不良影响，企业决定对生产车间进行局部隔离、送风换气等技术措施，及时清理车间粉尘，并对员工进行呼吸道保护措施知识的培训和宣传，有效降低粉尘对员工的危害。3.单调的工作过程长时间的单调重复性工作会使员工产生厌烦和疲乏，进而降低生产效率和工作积极性。为了避免这种情况的出现，企业实行轮换制度，将员工轮流分配到不同的生产环节，避免员工长时间连续从事单一的工作。危险有害因素控制措施在分析和辨识出危险有害因素后，企业需要采取有效的控制措施，确保工作环境健康、安全。对于上述危险有害因素，企业采取了以下控制措施：1.技术改造企业购置新的，带有隔音罩的设备进行替换，并对车间进行布局重构，使工作环境与工作流程合理配合，减少噪声污染。这不仅有利于员工的身体健康，也会提高员工的工作效率。2.环境治理企业在车间增加引入外部空气的采风管，强化压缩空气清洗技术，清理车间中的粉尘并保证新鲜空气的进入，从源头上避免了员工吸入粉尘的可能。另外，企业注重员工对呼吸系统的保护和教育，有效降低粉尘引起的呼吸系统疾病的发生率。3.人性化管理企业制定了轮换制度，使员工能够轮流参与到不同的生产环节，避免长时间从事单调重复性工作。企业的管理人员还定期与员工进行沟通和交流，了解员工的需求和建议，探讨工作环境改进措施，推动企业持续改进。总结在确保员工健康、安全的前提下，企业能够提升员工工作积极性和生产效率，增强企业在市场中的竞争力。危险有害因素的排查和辨识是保障员工健康和安全的基础，但只有在采取有效的控制措施后，企业才能

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