GRC项目施工组织

宁远县委党校（进修学校）主体搬迁项目GRC安装施工方案编制人：审核人：批准人：目录一、编制阐明····················································1二、工程概况····················································1三、项目组织机构················································1四、施工准备····················································4五、施工布署····················································7六、重要施工办法················································7七、工程质量目的及确保方法·····································10八、安全施工技术确保方法及现场文明施工管理·····················11编制阐明1.编制根据1.1工程施工图纸及设计变更文献1.2GRC行业原则（JCT1057-）2.编制目的2.1确保工程各阶段按期并有计划、有环节、有秩序、高效安全顺利进行。2.2明确工程任务、方针、目的和施工办法，科学合理的指导施工。2.3作为整个施工过程的指导性文献,确保工程质量,提高经济效益,消除不安全隐患和质量事故。工程概况2.1本工程宁远县委党校迁址新建项目位于宁远县宁嘉公路以南、舜帝南路延伸线以西，规划道路以东，场地原地貌类型为丘陵地貌，场地及周边无大旳区域构造带通过，场地地基稳定性普通，项目规划土地面积33333平方米，总建筑面积44120.74.平方米（其中地下建筑面积10456.57平方米），由教学楼（德政楼）、学员宿舍楼（德雅楼）、会议综合楼（德润楼）、人才公寓，入口处等建筑群构成。2.2设计概况：本工程教学楼、宿舍楼、会议综合楼2～9层处设立外墙GRC构件，构件按照图纸规定分为0.8×0.3m、0.3×0.2m宽、厚等多个规格。GRC构件安置在建筑物外墙与预埋件进行焊接连接。2.3施工要点分析工期紧，规定投入的劳动力、机械设备相对较多，对工期控制管理规定严格。单专业、多任务、多程序，立体化交叉施工作业，组织管理难度相对较大。冬、春、夏季天气，时有雨、雪天气，应注意雨、雪后安全作业方法。（4）作为大面积及大尺寸的外墙GRC装饰工程，存在运输及安装难度大，吊装精度及质量控制困难，外墙与室内装修施工交叉作业各工序交叉互相影响大的特点。项目组织机构3.1项目组织机构项目经理：张怀祥技术负责人：魏文伟工程经理：陈玉淦安全员：张春进质检员：潘星材料员：陈锑3.2管理人员职责项目经理（张怀祥）：对GRC外墙装饰柱工程施工全过程进行全方面的动态管理。针对GRC外墙装饰柱工程方案的具体规定，并有针对性地制订规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。工程经理（陈玉淦）：负责GRC外墙装饰柱工程施工的全方面组织工作，拟定项目组织机构人员的配备，组织技术人员按照施工方案的规定对施工班组的管理人员进行施工方案、施工技术及安全技术交底并组织质检、安全部门对施工现场进行验收，合格后，组织开展施工。商务总监（曾利）：负责本工程GRC外墙装饰柱的预结算工作。技术部门（魏文伟）：全方面负责GRC外墙装饰柱工程施工方案的编制工作。负责对施工班组管理人员进行GRC外墙装饰柱工程方案的技术、安全技术交底。规定技术人员将施工方案的交底必须贯彻到人，并最后形成文字性的技术、安全交底统计。质检部门（潘星）：负责GRC外墙装饰柱工程施工工程中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对GRC外墙装饰柱工程的施工质量进行检查验收。安全部门（张春进）：参加编制GRC外墙装饰柱工程施工方案中的安全确保方法。对入场的施工班组进行三级安全教育。并按照GRC外墙装饰柱工程施工方案中的安全确保方法和安全技术交底的规定对整个施工过程进行现场安全监督检查，做好施工现场的文明施工管理工作。发现安全隐患，提出整治意见，并贯彻对安全隐患的整治工作。施工准备4.1、技术准备认真学习本工程有关的国家、地方和行业原则、规范与规程，并在施工前获得共识。（2）认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。（3）作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算，做好分部工程的工料分析。（4）组织技术交底，使各级人员熟悉工程状况，理解设计意图，掌握规范及技术原则规定和施工办法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全方面完毕任务。（5）及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。（6）强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和合用的施工技术和办法，推行原则施工工艺，贯彻减少材料消耗。4.2、材料准备GRC构件生产工艺及原材料原则：生产工艺：高温蒸汽养护；原材料原则：GRC专用水泥（低碱度硫铝酸盐水泥）、耐碱玻璃纤维（含镐量≥14）、聚合物添加剂、3*25扁钢等。GRC构件加工控制，外表面是水泥本色面层解决，生产是采用机械喷射加工，其产品喷射量、纤维比例量、模具的加工精度量等均涉及到GRC构件成品的质量与外观的效果。模具的严格控制与生产的程序化的操作，决定着产品质量的优劣。GRC加工的定厚尺寸：本工程用GRC构件平均厚度18-20mm，预埋件位置厚度控制在25mm以内。GRC构件须选用建材行业原则JCT/940-《玻璃纤维增强水泥制品》中规定的一等品。（2）GRC之厚并根据设计方案为18-20㎜，并确保符合GRC测试及设计规定。（3）GRC之厚度与制订厚之误差不不不大于3㎜。（4）GRC加工工艺流程：本工程的GRC供应及安装中，规定GRC的品质与规格尺寸应保持一致。为此，在GRC模具制作与生产等工序中，严格控制确尺寸精度以保持安装质量。GRC供应的流程：原材料准备→模具加工→模具打磨修正→喷射生产→脱膜→养护→GRC加工→产品修补打磨→编号装车→运输→安装。根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式堆放。工厂加工方面，将严格控制加工设备运行状态、工厂加工环境，确保加工精度。同时将重点加强成品半成品检查和保护，杜绝不合格品流入下一道工序，做好工厂预验收工作，确保运至现场的ＧＲＣ材料质量，以避免不必要的时间浪费及返工现象的发生。总体材料进场计划，根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划，计划规定精确无误，并根据施工形象进度随时进行调节。施工现场确保合理数量的材料储藏。模具加工原材料准备模具打磨修正喷射生产GRC加工脱模现场安装运输编号装车产品修补打磨养护进场材料必须有合格证和复检报告。进场材料必须符合质量规定：（1）GRC板边沿整洁，外观不应有缺棱掉角，非明显部位的缺棱掉角允许修补。（2）尺寸允许偏差以下表：序号项目允许偏差1长度构造柱、线条长度≤2m时，允许偏差：±3mm/㎡2宽度构造柱、线条宽度≤2m时，允许偏差：±3mm/㎡3厚度0mm～＋3mm4构造柱、线条表面平整度≤5mm5对角线差板面积不大于2㎡时，对角线差≤5m（3）物理性能符合下列规定序号性能指标规定1抗弯比例极限强度/MPa平均值≥7.0单块最小值≥16.02抗弯极限强度/MPa平均值≥18.0单块最小值≥15.033抗冲击强度/KJ/m2≥8.044体积密度（干燥状态）/g/m3≥1.805吸水率≥14.066抗冻性经25次冻融循环，无起层、剥落等现象4.3、机械准备序号机械或设备名称规格数量额定功率kw/h使用状态备注1激光经纬仪J2B1良好2水准仪DS201良好3电焊机BXI218.6良好4轻型手电钻6C103.5良好5手提电动砂轮机150三相50.7良好6电动抛光机SSD-9320.4良好7垂直仪1良好4.4.劳动力准备本工程施工人员技术素质规定高，特别是施工测量、安装施工人员，必须规定有对应的技术操作经验方可进行施工。因此，本工程所需劳动力使用，采用公司派技术管理人员和技术操作人员适宜结合普通劳动力的原则进行组织。单面流水段高峰期施工人数应达50人。其中涉及测量放线、构件安装、节点防腐、缝修补、清洗收尾及成品保护。劳动力安排工种按工程施工阶段投入劳动力状况进场1第5天第10天第15天第20天第25天第30天测量工2222222安装工5151525252515电焊工6666662小工681012141210施工布署5.1、施工目的工期目的：安装工程工期严格按照网络计划规定的工期执行。质量目的：工程质量按照国家施工验收原则一次验收合格。安全生产目的：重大安全事故为零，轻伤事故为<1‰。5.2、施工安排按工程实施阶段可分为五个阶段。第一阶段，为施工准备阶段，重要工作为施工材料、机具进场准备，技术人员施工图纸的熟悉、技术准备工作，人员调配等；第二阶段，楼层施工放线；第三阶段，GRC构件二次搬运至施工指定位置；第四阶段，为安装阶段；第五阶段，为调节及成品保护阶段。根施工机具需要量计划，按施工平面图规定，组织施工机械、设备和工具进场，按甲方规定地点和方式寄存，并应进行对应的保养和试运转等各项工作。5.3、施工次序根据现场实际状况，先对宿舍楼进行施工，首先从2～5层开始从下向上进行施工，然后施工教学楼，从2～9层同样从下向上施工，最后施工会议综合楼2～3层从下向上施工，在确保工程质量、安全及工期的状况下科学合理的组织施工。重要施工办法6.1工艺流程埋件基面解决→测量放线→GRC运输就位→GRC粗装→GRC精调→节点防腐解决→板缝打胶坎缝、修补→成品保护→工程验收。6.2.重要项目施工办法：埋件基面解决：将挑檐板混凝土基面垃圾去除干净，将埋件上的混凝土剔除，使埋件表面露出；埋件的下表面露出的钉子（用于埋件定位）用角磨机切除干净。测量放线：由于GRC装饰构件的高精度的特性，全部对土建的规定就相对提高，（土建施工的误差与建筑构造的难易，施工单位的水平等有着亲密关系），这就造成了GRC施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是GRC施工单位对构造误差进行调节，这就需要我们对主体已完毕或局部完毕的建筑物进行外廓测量，根据测量成果拟定GRC的调节解决办法。基本操作阐明：熟悉图纸，对于本作业的操作规范及有关图纸有全方面的理解，不仅是对GRC施工图，对土建建筑，构造图也需要理解，重要理解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全方面掌握需对照实际施工进行；对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分知识普通状况下遵照以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量；拟定了基准测量层后随即即要拟定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，GRC施工定位前，首先要与土建拟定基准轴线和复核土建的基准轴线；核心层、基准轴线拟定后，随即拟定的既是核心点，核心点在核心层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个；放线：放线从核心点开始，先放水平线，水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，普通的铁线放线采用蓝螺丝收紧，然后吊线（垂线），放线时要注意风力不不大于4级时不适宜放线。测量：根据放线后的现场状况，对实际施工的土建构造进行测量。在悬挑板上测放出GRC板的十字控制线，其中水平线为GRC的中心部分的内边线，垂直线为GRC的平面中心线。测量时注意：a)多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；b)点量要统一；c)测量构造要随时统计，统计清单要清晰明了。数据统计整顿分类：对测量的成果，要进行整顿，对多个成果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差成果。解决数据，对数据进行解决后，要对误差大、需调节的位置进行解决，提出切实可行的解决方案，同时，将资料（原始）整顿成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。GRC运输就位：工厂制作的成品运输，确保自工厂到工地之间的GRC构件运输畅通。构件达成施工现场后，为确保施工快捷并利于成品及半成品的保护，结合本工程实际状况，垂直运输，大部分采用现场外用电梯装置运输，水平运输运用双轮推车，适宜时可用人工运输。在楼层向挑檐板吊装采用电葫芦将GRC吊装就位，吊装过程中轻拿轻放，避免GRC构件局部破损。GRC运输应注意下列几点：GRC搬运应轻拿轻放，严禁互相碰撞，确保GRC边角完好无损。（2）搬运时不得向垂直倾斜，放下时应以背面棱角先着地。（3）用绳或用机械吊装大型板材必须衬垫木条，单块装卸。（4）GRC堆放用木条、厚橡皮作垫，背面棱角着地，以免爆边掉角。（5）GRC堆放应直立码垛，光面相对，按次序斜放置，行间整洁，倾斜度一致（倾斜度∠15度）。（6）GRC放层间要加垫，垛高普通不得超出1.5米。GRC粗装：GRC的安装前应做好以下工作：(1)安装前垂直和水平安装线，并使用垂线、水平仪对其进行校核，检查的技术人员及时做好统计工作，以拟定精确的安装位置。(2)进行找平解决工作，达成设计规定规范原则，随同检查的技术人员做确认统计。(3)由专业的技术工人将调节后的GRC构件预留钢筋与外墙上植入钢筋焊接，当预留钢筋不能与植入钢筋进行焊接时应进行调节，确保焊缝长度及构件稳定性。现场安装焊接工艺，焊缝表面焊肉应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区还不得有飞溅物。接头处严禁有裂纹。焊缝表面平整，不得有较大凹陷或焊瘤。本次焊接采用点焊，即起到固定构件的作用即可。GRC精调：GRC精调采用线性调节，即每20米一挂通线，通线的两端及中间分别与两端的GRC两端外边沿对其，固定牢固。再对中间层的构件按照通线调节完毕后满焊。节点防腐解决：GRC构件安装定位后，进行自检。对不合格的及时调校修正，自检合格后，在报检查人员进行抽检，再报监理单位验收，待验收合格后，将焊缝焊渣清理干净后才可进行有焊缝及预埋钢板的防锈解决，进行两道防锈漆涂刷。防腐解决前需进行基层解决，将全部焊缝处的焊渣用铁制小钉锤敲干净；涂刷防锈漆：采用小刷子对清理干净过的焊缝处及预埋钢板进行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小时后再涂刷第二遍，不能漏刷，涂刷防锈漆是节点防锈的重要环节，必须严格把关，并设专人负责，后必须经检查后才干刷防锈漆。另外，防锈漆材料的合格证齐全。安装图以下：板缝打胶坎缝、修补：（1）GRC构件，GRC构造柱的厚度为20mm，宽度为300-800mm，控制的目的为GRC柱与GRC柱之间的缝隙不不不大于5mm，另首先采用抗裂砂浆分三次嵌满接缝；最后在GRC柱连接处挂耐碱玻纤网抹抗裂砂浆，耐碱玻纤网每边搭接长度为200mm。GRC构件安装完毕，必须用专用修补材料嵌缝，予以密封，确保外墙的气密性和水密性；GRC构件外表的接缝或其它缝隙连接实密封，接缝应平整、光滑，并严密不漏水。成品保护方法：由于该工程作业面大，在施工过程中，注意成品和半成品保护，以免造成损坏。在拆卸脚手架过程中应遵照先落后拆的原则，在钢管脚手架拆落传递过程中，严禁碰撞GRC表面。工程验收：由于某些工序在施工完毕后，即被其它工序的施工遮盖，被隐蔽起来，待工程结束时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行；对需进行隐蔽验收的项目施工完毕后，要及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整治并重新提交验收，直至合格为止。工程质量目的及确保方法7.1.质量目的我们将遵照质量第一方针，严格按照设计图纸和施工验收规范规定，优质高速组织施工。工程施工质量符合施工设计及验收规范的规定，符合工程质量检查评定原则的规定，工程质量做到一次检查验收合格。杜绝质量事故及构件垂直度超差、连接件焊接不牢、外漏金属除锈及焊渣解决不彻底、防锈漆涂刷不均等质量通病。7.2.质量确保方法（1）加强技术管理，认真贯彻规范、原则及各项管理制度，建立岗位责任制，形成项目技术方法管理体系，搞好从技术方法的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。（2）实施目的管理，进行目的分解，贯彻责任制，按照单位工程及分部分项工程贯彻到个人。从项目的各部门到班组，层层贯彻，责任明确，制订方法，使全体员工在生产的过程中以从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一种脚印的去实现质量目的。将总包单位质量管理有关规定、技术规程、质量原则和设计规定，变成施工技术方案、技术交底的具体方法。对质量确保方法作出对应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序失控环节，制订方法和方法。保持工序质量稳定。检查班组自检统计的精确性，对质量事故和质量问题，提出具体及初步分析意见。制止违规操作的不良行为，直至停止施工予以纠正，对分管的工程施工，负有全方面质量责任。班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）施工质量负有直接责任。组织本班（组）自检，认真做好自检统计、施工统计和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班（组）施工过程的质量监督和检查，并提供必要的数据。回绝使用不合格的材料、零部件和设备，对出现质量事故，对的提供状况和数据。（3）加强监督检查和考核工作。各方面的检查都应有对应的文字统计，制度健全，考核时做到有凭有据，奖惩分明。（4）主动开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量核心组织攻关，主动做好QC成果的推广应用工作。（5）制订分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定时开展质量统计分析，掌握质量动态，全方面控制各分部分项工程质量。（6）贯彻全方面质量管理，使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为顾客服务的思想，以员工的工作质量确保工程的产品质量。（7）检查批应按下列规定划分:相似设计材料工艺和施工条件的GRC板工程每500至1000m2应划分为一种检查批局限性500m2也应划分为一种检查批。7.3质量允许偏差构件类型项目允许偏差垂直度单节构件±5mm高度不不不大于30m±10mm整个高度±20mm高度差同高度相邻两根向构件±10mm水平偏差两构件间±10mm安全施工技术确保方法及现场文明施工管理安全与文明施工要坚持以防为主，防管结合，加强防止预测，做到文明施工，有序施工。8.1、安全施工目的人员伤亡事故发生率为零；重大机械设备事故发生率为零；重大火灾及治安事故发生率为零；重大交通责任事故发生率为零；8.2、安全施工确保方法1）施工中严格恪守各项安全管理制度，充足运用“三保”。即进入现场，必须戴好安全帽，系好安全带，穿上绝缘鞋。2）坚持周一安全活动，进行不同种类工作要做好班前交底和安全交底。3）从事特种作业的人员需进行特殊作业安全技术培训，经劳动部门考核合格后方可上岗。4）使用电开工具前，检查其绝缘与否良好，接地与否可靠，拟定无误后方可使用。5）带电作业时，作业人员不得少于两人，且有触电防护方法。6）吊车吊装设备或材料时，要有专人指挥，起重臂下和吊装物下严禁站人或作业。7）高空作业时，必须系好安全带，并且安全带搭挂一定要牢固。8）进行平台构件安装时，周边必须有防护栏，并且在施工过程中，作业区要保持干净、整洁，严禁乱扔杂物，避免脚下绊倒，以免发生高空坠落事故。9）在孔洞边沿工作时，要将孔洞堵好，在孔洞下作业时，将孔洞堵好或设专人监护。10）在带电区域内作业时，一定要注意防火，动火现场设专人监护，并且准备有效灭火器材，清理好现场易燃物。11）氧气瓶、乙炔瓶要分开寄存，且距易燃、易爆品和明火距离不得不大于10m，使用气焊时，严禁将氧气瓶、乙炔瓶放在作业点正下方5m范畴内。12）使用滑轮吊装物品时，滑轮搭挂一定要牢固，物件要拴结实，下端要有防滑方法。13）使用梯子作业时，梯子要放置平稳，并且牢固，下端要有防滑方法。14）安全人员要定时进行安全检查，发现隐患及时解决，做到防患于未然。8.3、施工用电施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—）的规定，具体规定以下：施工现场供电线路必须实施三相五线制，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不不不大于10Ω。施工配电系统按施工组织设计规定设