新版脚手架搭设方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制根据 1二、合用范畴 2三．工程概况 2四、脚手架选择 2五、脚手架布置形式选择 6六、碗扣式脚手架搭设构造规定 6七、扣件式脚手架搭设流程及规定 14八、搭设与拆除 19九、检查与验收 22十、安全管理与维护 23脚手架搭设施工方案一、编制根据1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；3、《钢构造设计规范》GB50017-中国建筑工业出版社；4、《建筑构造荷载规范》GB50009-中国建筑工业出版社；5、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-中国建筑工业出版社；6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-中国建筑工业出版社；8、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99中国建筑工业出版社；9.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)二、合用范畴新建铁路沪昆铁路客运专线江西段HKJX-3标四分部管段内的全部墩台、现浇持续梁施工用脚手架搭设。三．工程概况工程起止里程为DK497+281.47～DK526+097.50,全线共有桥梁25座，墩台累计544个，其中桥墩类型有4种：等截面圆端形实体墩、变截面圆端形实体墩、矩形矮墩、圆端形空心墩。桥台类型为矩形空心桥台。现浇持续梁2座，上跨桥1座。四、脚手架选择本工程中承重脚手架选用碗扣式脚手架，防护用脚手架、非承重或承重较小的脚手架选用扣件式脚手架。4.1碗扣式脚手架重要构、配件4.1.1碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销构成。碗扣节点构成图4.1.2脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设立。4.1.3立杆上应设有接长用套管及连接销孔。4.1.2构、配件材料、制作规定4.1.2.1碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T700）的规定。4.1.2.2碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得不大于3.5-0.025mm。4.1.2.3上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。4.1.2.4下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。4.1.2.5采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700原则中Q235A级钢的规定，板材厚度不得不大于6mm。并经600～650·C的时效解决。严禁运用废旧锈蚀钢板改制。4.1.2.6立杆连接外套管壁厚不得不大于3.5-0.025mm，内径不不不大于50mm，外套管长度不得不大于160mm，外伸长度不不大于110mm。4.1.2.7杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不不大于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表的规定杆件组焊形位公差规定序号项目允许偏差（mm）1杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆下碗扣间距±13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度≤14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度≤15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度≤14.1.2.8立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有避免上碗扣脱落的方法。4.1.2.9立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。4.1.2.10在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。4.1.2.11构配件外观质量规定：（1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；（2）锻造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残存等缺点，表面粘砂应去除干净。（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺点；（4）各焊缝应饱满，焊药去除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺点；（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。（6）重要构、配件上的生产厂标记应清晰。3.1.2.12可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得不大于150mm。4.2扣件式脚手架构配件4.2.1钢管4.2.1.1脚手架钢管应采用现行国标《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

4.2.1.2脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应不不大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。脚手架钢管尺寸（mm）以下表4.2.1.3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

（1）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-第8.1.1、8.1.2条的规定；（2）钢管上严禁打孔。

4.2.2扣件

4.2.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该原则的规定后方可使用。

4.2.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

4.2.3脚手板

4.2.3.1脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不适宜不不大于30kg。

4.2.3.2冲压钢脚手板的材质应符号现行国标《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑方法。4.2.3.3木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国标《木构造设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应不大于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

4.2.3.4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

4.2.4连墙件

连墙杆的材质应符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。五、脚手架布置形式选择墩台施工脚手架搭设为封闭式双排脚手架（扣件式）；现浇持续梁施工采用碗扣式满堂红支架搭设，其搭设方案在持续梁施工时作专项施工方案。六、碗扣式脚手架搭设构造规定6.1双排外脚手架搭设6.1.1双排脚手架应根据使用条件及荷载规定选择构造设计尺寸，横杆步距宜选用1.8m，廊道宽度（横距）宜选用1.2m，立杆纵向间距可选择不同规格的系列尺寸6.1.2曲线布置的双排外脚手架组架时，应按曲率规定使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应不不大于2.4m。6.1.3双排外脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。(a)横杆组架(b)钢管扣件组架拐角组架图6.1.4脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配备可调底座，见下图。首层立杆布置图6.1.5脚手架专用斜杆设立应符合下列规定：（1）斜杆应设立在有纵向及廊道横杆的碗扣节点上；（2）脚手架拐角处及端部必须设立竖向通高斜杆（图6.1.5）；（3）脚手架高度≤20m时，每隔5跨设立一组竖向通高斜杆；脚手架高度不不大于20m时，每隔3跨设立一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设立；（4）斜杆临时拆除时，应调节斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数。专用斜杆设立图6.1.6当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定：（1）斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm；当出现不能与立杆扣接的状况时亦可采用与横杆扣接，扣接点应牢固；（2）斜杆宜设立成八字形，斜杆水平倾角宜在45°～60°之间，纵向斜杆间距可间隔1～2跨，见下图；（3）脚手架高度超出20m时，斜杆应在内外排对称设立。钢管扣件斜杆设立图6.1.7连墙杆的设立应符合下列规定：（1）连墙杆与脚手架立面及墙体应保持垂直，每层连墙杆应在同一平面，水平间距应不不不大于4跨；（2）连墙杆应设立在有廊道横杆的碗扣节点处，采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接，连接点距碗扣节点距离应≤150mm；（3）连墙杆必须采用可承受拉、压荷载的刚性构造。6.1.8当连墙件竖向间距不不大于4m时，连墙件内外立杆之间必须设立廊道斜杆或十字撑，见下图。廊道斜杆及十字撑设立示意图6.1.9当脚手架高度超出20m时，上部20m下列的连墙杆水平处必须设立水平斜杆。6.1.10脚手板设立应符合下列规定：（1）钢脚手板的挂钩必须完全落在廊道横杆上，并带有自锁装置，严禁浮放；（2）平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢固，可适宜加设间横杆，脚手板探头长度应不大于150mm；（3）作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆。6.1.11人行坡道坡度可为1：3，并在坡道脚手板下增设横杆，坡道可折线上升，见下图。人行坡道设立图6.1.12人行梯架应设立在尺寸为1.8×1.8m的脚手架框架内，梯子宽度为廊道宽度的1/2，梯架可在一种框架高度内折线上升。梯架拐弯处应设立脚手板及扶手，见下图。人行梯架设立示意图6.1.13脚手架上的扩展作业平台挑梁宜设立在靠建筑物一侧，按脚手架离建筑物间距及荷载选用窄挑梁或宽挑梁。宽挑梁可铺设两块脚手板，宽挑梁上的立杆应通过横杆与脚手架连接，见下图。扩展作业平台示意图6.2模板支撑架6.2.1模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。6.2.2模板支撑架高度超出4m时，应在四周拐角处设立专用斜杆或四周设立八字斜杆，并在每排每列设立一组通高十字撑或专用斜杆，见下图。模板支撑架斜杆设立示意图6.2.3模板支撑架高宽比不得超出3，否则应扩大下部架体尺寸（见下图），或者按有关规定验算，采用设立缆风绳等加固方法。扩大下部架体示意图6.2.4人行通道应符合下列规定：（1）双排脚手架人行通道设立时，应在通道上部架设专用梁，通道两侧脚手架应加设斜杆，见下图。双排外脚手架人行通道设立图（2）模板支撑架人行通道设立时，应在通道上部架设专用横梁，横梁构造应通过设计计算拟定。通道两侧支撑横梁的立杆根据计算应加密，通道周边脚手架应构成一体。通道宽度应≤4.8m，见下图。模板支撑架人行洞口设立图（3）洞口顶部必须设立封闭的覆盖物，两侧设立安全网。通行机动车的洞口，必须设立防撞设施。七、扣件式脚手架搭设流程及规定7.1操作流程1、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、扎实→基础承载力实验、材料配备→定位设立通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。2、定距定位：根据模板构造规定在桥墩四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。3、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。当脚手架操作层高出斜撑顶两步时，宜先立外排，后立内排，其它按下构造规定搭设。7.2施工环节1、地基解决结合专业设计图对照发现，桥墩边沿距承台边沿较远，脚手架内侧立杆可直接立在承台上，只需设钢垫板，不需要进行地基解决.外侧脚手架搭设位置已超出承台范畴，需对土地基进行解决，从承台边沿向外围按照3－5‰找坡。回填土扎实后，上面铺设5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿桥墩周边通长布置，之后在脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全方面检查，严禁脚手架基底积水下沉。2、排水方法在距脚手架外排立杆外0.5米处，设立一排水沟，排水沟坡度为3－5‰。在核算位置设出口，引排到指定地点，或者在最低点，设立积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。3、立杆设立(1)脚手架采用双排双立杆，局部三排设立，立杆顶端高出构造1.2米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。(2)脚手架立杆最大纵距1.4m，最小1.05m，最大横距1.2m，最小横距1.05步距1.0m；内侧立杆距模板边沿不超出20cm。立杆及排水示意图(3)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向互相错开50cm以上，且规定相邻接头不应在同时同跨内，以确保脚手架的整体性。(4)立杆应设立垫木和钢底座，并设立纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上。(5)立杆的垂直偏差应控制在不不不大于架高的1／400。(6)同排内外侧两根立杆连线与墩身表面垂直。4、大横杆、小横杆设立(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，方便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。(2)用直角扣件与立柱扣紧；其长度不不大于3跨、不不大于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同时、同跨内。相邻接头水平距离不不大于50㎝，各接头距立杆的距离不不不大于50㎝。(3)按立杆与大横杆交点（主节点）及大横杆跨中设立小横杆，小横杆与墩台身表面垂直，主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上，跨中大横杆处扣紧在大横杆上，以形成空间构造整体受力。(4)根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设立增设1～2根小横杆，确保脚手板端头距离小横杆不超出15cm。立杆及纵横水平杆布置图5、剪刀撑(1)本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同时搭设，用通长剪刀撑沿架高持续布置。(2)脚手架外侧立面必须设剪刀撑，杆与地面的夹角为45度。斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高持续布置，具体布置见脚手架布置图。(3)剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间每个主节点处均设固定点。全部固定点距主节点距离不不不大于15㎝。(4)最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。(5)施工中应根据构造物的高度及脚手架的长度和宽度，结合现场实际状况合理设立剪刀撑和斜撑。(6)剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端的距离≥10㎝。6、脚手板铺设(1)脚手板首选采用松木，厚5㎝、宽20－30㎝、长度不少于3.5米的硬木板；也能够采用竹串片脚手板。(2)脚手板设立在3根横向水平杆上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度不大于2米时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不不不大于15㎝。(3)里外立杆间应满铺脚手板。拐角交接处平整，避免出现探头及空档现象，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。7、斜道(1)墩台高度不不不大于6m的脚手架，采用一字型斜道；(2)墩台高度不不大于6m的脚手架，采用之字型斜道；(3)斜道宜附着外脚手架或建筑物设立；斜道宽度不不大于0.6m，坡度采用1∶1；拐弯处应设立平台，其宽度不应不大于斜道宽度；(4)斜道两侧及平台外围均应设立栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应不大于20cm；(5)斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应不不大于50cm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；斜道脚手板上应设立防滑木条，木条厚度宜为2～3cm。8、缆风绳缆风绳设立于桥墩的正立面侧，与正立面相交，每侧设两根，对称设立。缆风绳材料选用φ22钢绞线，一端固定于顶帽模板上，另一端固定在临近它的桥墩承台预埋钢筋套环上，在墩身施工时，先施工靠近桥台的矮墩（矮墩不需设揽风绳），然后进行高墩的施工，高墩柱施工时，与其相邻的墩身承台必须施工完毕并达成一定的强度，然后能够将钢绞线固定于承台预埋钢筋套环上。9、防护设施(1)在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超出两层，设立安全网防护。(2)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，规定严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。10、在墩台施工前，应按照脚手架搭设布置图做出一种原则样本，经查验合格后推广到全部墩台施工。八、搭设与拆除8.1施工准备8.1.1脚手架施工前必须制订施工设计或专项方案，确保其技术可靠和使用安全。经技术审查同意后方可实施。8.1.2脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的规定对搭设和使用人员进行技术交底。8.1.3对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。8.1.4构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。8.1.5连墙件如采用预埋方式，应提前与设计协商，并确保预埋件在混凝土浇筑前埋入。8.1.6脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水方法得当。8.2地基与基础解决8.2.1脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力规定进行验收。8.2.2地基高低差较大时，可运用立杆0.6m节点位差调节。8.2.3土壤地基上的立杆必须采用可调底座。8.2.4脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的规定放线定位。8.3脚手架布置为满足墩台施工规定，本方案设计脚手架搭设布置图，见附图。8.4脚手架搭设8.4.1底座和垫板应精确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不不大于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。8.4.2脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的次序逐级搭设，每次上升高度不不不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。8.4.3脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度普通为6m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。8.4.4脚手架的搭设应与建筑物的施工同时上升，每次搭设高度必须高于即将施工楼层1.5m。8.4.5脚手架全高的垂直度应不大于L/500；最大允许偏差应不大于100mm。8.4.6脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范畴内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。8.4.7连墙件必须随架子高度上升及时在规定位置处设立，严禁任意拆除。8.4.8作业层设立应符合下列规定：（1）必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；（2）护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；（3）作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设立。8.4.9采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）的有关规定。8.4.10脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体构造进行全方面的检查和验收，及时解决存在的构造缺点。8.5脚手架拆除8.5.1应全方面检查脚手架的连接、支撑体系等与否符合构造规定，经按技术管理程序同意后方可实施拆除作业。8.5.2脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。8.5.3脚手架拆除时必须划出安全区，设立警戒标志，派专人看守。8.5.4拆除前应清理脚手架上的器具及多出的材料和杂物。8.5.5拆除作业应从顶层开始，逐级向下进行，严禁上下层同时拆除。8.5.6连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。8.5.7拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。8.5.8脚手架采用分段、分立面拆除时，必须事先拟定分界处的技术解决方案。8.5.9拆除的构配件应分类堆放，方便于运输、维护和保管。8.6模板支撑架的搭设与拆除8.6.1模板支撑架搭设应与模板施工相配合，运用可调底座或可调托撑调节底模标高。8.6.2按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设次序进行。8.6.3建筑楼板多层持续施工时，应确保上下层支撑立杆在同一轴线上。8.6.4搭设在构造的楼板、挑台上时，应对楼板或挑台等构造承载力进行验算。8.6.5模板支撑架拆除应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）中混凝土强度的有关规定。8.6.6架体拆除时应按施工方案设计的拆除次序进行。九、检查与验收9.1进入现场的碗扣架构配件应含有下列证明资