煤矿机电设备故障及维修策略研究

煤矿机电设备故障及修理策略研究煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具，其是否能够高标准安全运行直接决定了煤矿能源设备工作效率的凹凸。因此，作为煤矿企业技术管理工作的一部分，煤矿机电设备故障修理关于维护整个企业安全生产管理具有重要意义。本文主要探讨了煤矿机电设备常见故障，并提出了具体的修理策略，以期为煤矿机电设备修理提供参照。随着经济发展的不断加快，能源领域内也正在发生在天翻地覆的变化。煤矿机电设备的正常工作，是保证煤炭开发、实现企业经济效益的基础。提升煤矿机电设备的工作效率，关于保证能源企业其他相关设备的正常运行具有重要意义。因此，强化对煤矿机电设备故障及修理策略的研究，将有利于促进机电设备管理，减少机电设备故障发生，同时有利于企业安全生产和产品质量的提升，帮助企业提升经济效益。煤矿机电设备主要故障煤矿机电设备的故障依据其运动状态、设备构造和工作状况的不同可分为以下几种：振动不规律；出现异常声响；设备性能参数不同程度的发生变化；磨损残留物急剧增多；设备出现过热现象；设备排气成分出现显然变化；设备出现裂痕，并有扩大的迹象；设备通电电压和电流出现剧烈反差；部件之间出现间隙过大或过小的状况；油路堵塞，设备出现漏油、漏电状况；管线老化，部分零件出现变质等。从设备故障的多种类型来看，煤矿机电设备的故障原因是较为复杂的。依据机电设备故障规律的分析，一般机电设备的故障可分为以下三个阶段：1.1.早期阶段：新设备一般处在故障发生早期阶段，故障发生的频率很高，随着时间的延长和工人对设备的熟悉故障率会迅速下降，因此此阶段又称为机电设备磨合期。此阶段周期的长短主要由产品的质量、系统制定等决定。制造、制定上的缺陷或使用环境不当是新设备发生故障的主要原因。如新设备刚刚投入运行，操作人员由于对新设备缺乏学习或操作不够熟练、修理人员缺少设备修理和养护经验，容易导致新设备出现问题。此阶段可以通过选择制定优化、质量保证的设备、强化设备的安装调试和提升操作、维护人员的操作技能等来避免非必要故障的发生。1.2.偶发故障阶段：当设备进入偶发故障阶段时，故障发生率一般稳定在一个平均水平，不会有较大变化。设备制定不合理、操纵不正确或修理不及时是偶发故障阶段发生故障的主要原因。此阶段可以通过强化制定优化、改善操作管理、及时诊断和修理保养来减少故障的发生。1.3.耗损故障阶段：随着设备使用时间的加长，由于设备零件的损耗、老化、疲惫、腐蚀等问题的增加，设备故障发生率会急剧增加。此阶段可以通过强化维护和保养、采纳正确操作方法等来延长设备使用寿命，延缓设备耗损故障阶段的发生。煤矿机电设备故障修理策略煤矿机电设备发生故障时要先对故障进行分析，需要涉及系统分析、结构分析、测试分析和各种故障知识等多方面因素。故障分析是故障修理的前提，包括以下三个步骤：〔1〕现场调查：包含对故障发生顺序、时间、环境等数据的收集，对故障现场取图，收集整理验收报告、制定图样等历史故障件，并对故障件进行初步检查。〔2〕分析、确定故障原因：要对故障件进行宏观检测，根究疲惫、强度学计算分析，初步确定故障原因。〔3〕结论分析：依据所获材料数据，从设备制造、制定、使用等方面综合分析诊断，从而提出含有明确结论的报告。设备总会随着时间的延长等出现老化、磨损等状况，机电设备出现故障是机电设备寿命周期中一直伴随的特点。因此，机电设备的修理是机电设备使用中必不可少的步骤。常见的机电设备修理方法有：2.2.1.事前修理：也称预防修理。是指依据技术条件和定期计划等所进行的修理活动。此种修理方式的主要任务是在设备发生故障前就对其进行计划性和预防性的修理改善，以避免因设备性能劣化而导致的问题，降低设备发生故障的概率。2.2.2.生产修理：属于一种可预见性修理方法。是指在设备发生故障前进行性能分析、计划检修等，以有效延长设备寿命年限，提升设备生产效率，从而提升企业经济效益。在实际修理过程中，要依据设备对生产影响状况的不同而有选择、有重点的进行修理。计划检修具有正确调整操作人员作业方式，及时发现设备超负荷状况，有效避免设备发生故障的优势。2.2.3.事后修理：也成故障修理。是指在设备发生运行性故障造成设备不能正常生产、设备性能参数急剧降低或间歇性间断运行后即对设备进行修理的方式，是一种针对故障发生而进行的一种由针对性的修理方式。如在矿井开采使用中钻井平台发生严重故障，导致煤矿生产不能持续。现场技术人员会马上赶往现场进行抢修，此种方式即是事后修理。2.2.4.改良修理：改良修理是指依据对机电设备的性能参数或内部零件而采用的一种改善措施，以不断提升设备生产效率和技术水平，严格意义上说不属于故障修理。如强化对矿井中发动机的改良修理，在一定状况下不断增加发动机工作的功率，以提升发动机更大负荷能力，提升生产效率。煤矿机电设备是煤矿企业生产的主要工具，对机电设备的修