南海项目部QC演讲文稿

缩短吸收塔安装时间小组简介南海发电一厂二期扩建工程共两台机组，我公司承建其两台机组的湿法烟气脱硫工程，整个脱硫安装系统主要由吸收塔、烟道及辅助机械设备组成，工期为“13+2”个月，而其中吸收塔的安装工作量大，且施工工序较多，造成施工难度大且施工不能按时进行。因此，为使安装安全、优质、高效、按期完成，特成立了南海项目部吸收塔安装QC小组，成员如下：小组名称南海项目部吸收塔安装QC小组课题登记号小组类型现场型活动次数6次成立时间2009年01月02日组长袁明金本课题活动时间2009年01月02日-2009年04月28日小组成员：成员姓名性别年龄文化程度职务或职称组长袁明金男33本科南海项目部技术负责顾问吴伟林男36本科南海项目部项目经理顾问曾源辉男高中南海项目部施工部经理组员严远强男高中机务经理组员王光杰男高中机务班长组员吴昊男27大专机务技术员制表：吴昊2009年2月表一小组简介1)工期紧迫：两台脱硫机组的安装工期为“13+2”个月，还受土建专业施工进度的影响，无法按计划进行安装施工；2）现场环境：由于脱硫岛施工区域比较狭小，且地面因土建专业基础开挖而比较松软，造成安装机械设备无法站立；3）安装工序：吸收塔的安装工序比较繁琐；在筒体安装完毕后，需交防腐专业进行塔内防腐，然后自上而下进行塔内部件的安装，内部件安装完毕后拆除内部脚手架，交防腐专业进行塔内底板的防腐。4）此项目是安装公司所接的第四个烟气脱硫工程，已具备一定的安装经验，进一步改善施工工艺、提高安装经验，并创造更高的经济效益。选题理由1．吸收塔材料由甲方供货，散片逐层吊装，共12层；2．脱硫岛系统整体设备及基础布置密集，且场地松软不平整，不便于安装机械设备的站位；3．吊装量较大，吊装危险系数增加；4．分专业进行施工，进度难以控制；5．部分塔内部件需厂家自行安装或指导安装，协调不便；6．工序较多，工程量大，所需工期长。现状调查序号工序名称方法天数备注1吸收塔底板及地脚螺栓安装散片吊装72吸收塔筒体安装散片吊装503吸收塔内部防腐454吸收塔内部件安装吊装385吸收塔平台栏杆完善吊装66吸收塔油漆人工涂刷4共计：150天表二制表：吴昊2009年2月根据上述现状，若按现有安装方案执行，每个吸收塔全部安装完成需150天，组成如下：现状调查将吸收塔安装时间从150天缩短到120天。150天120天现状

目标制表：吴昊2009年2月图1目标设定1．本QC小组成员大多为安装公司恒运及清河项目分部技术或生产骨干，有较高的技术和业务水平，这给问题的解决及目标实现提供了必要的保证。2．根据现状调查分析得知，只要设法减少吸收塔筒体、吸收塔内部防腐及吸收塔内部件安装时间，目标就可以实现了。目标依据针对吸收塔筒体及内部件安装时间过长问题，我们从人员、环境、机械、设备及方法等5个方面进行了原因分析，因果分析图见图2。人员环境机械设备方法施工人员积极性不高无激励机制场地狭小路面不平整材料堆放受限需要二次倒运机械使用时间长、费用高新员工多熟练工少安装效率低路面不平整二次倒运难度大机械使用效率低未进行精心计划，交叉作业占用机械吊装机械设备选型设备需要校正散件变形设备制造未进行严格质量把关设备到货延误安装工序较多各道工序衔接不上采用散件吊装方法防腐施工未能按时完成厂家工代未能按时入场安装方案未根据现况进行优化吸收塔筒体及内部件安装时间过长制图：吴昊2009年2月图2：因果分析图原因分析对因果分析图中的10个末端因素进行验证，找出要因，见表三序号原因验证是否要因1新工人多,熟练工人少项目分部新工人占总工人数30％，比例合适。对新工人加强实操培训可逐步提高新员工的操作技能。否2无激励机制通过教育管理及效益与经济挂钩的方法可解决否3道路不平整，二次倒运难度大可联系业主完善道路否4机械使用未进行精心计划，交叉作业占用机械通过组织，合理安排机械使用，避免交叉作业占用机械否5吊装机械设备的选型针对现场设备及基础布置特点，选用适合的起吊机机型是6设备制造质量未进行严格把关通过加强与甲方沟通，把好设备制造质量关。否7设备到货延误通过与设备供货商沟通，保证设备按时到货否8防腐施工未能按时完成防腐施工如果未能按时完成施工，将直接影响到我方塔内部件的安装是9厂家工代未能按时入场塔内部件除雾器由厂家工代现场指导安装，喷淋层由厂家工代现场自行安装，如果工代不能准时入场，将直接影响工程进度是10安装方案未根据现状进行优化筒体安装采用的是散片逐层吊装的方法，吊装量大，耗费工期较长是表三通过分析验证，得出要因是：吊装机械设备的选型、防腐施工未能按时完成、厂家工代未能按时入场及安装方案未根据现状进行优化。制表：袁明金2009年2月要因确认根据要因，制定如下对策表：

表四制表：袁明金2009年2月序号要因对策目标措施地点负责人完成日期1吊装机械设备选型选用塔式起吊机，充分利用其作业半径大的特点提高吊装机械设备的使用率,降低成本针对现场设备及基础布置特点，选定塔吊基础位置脱硫岛现场袁明金2009.02.202防腐施工未能按时完成与防腐单位沟通，确保能按时完成防腐确保塔内部防腐能按时完成派专人跟踪督促项目部严远强2009.04.133厂家工代未能按时入场与甲方沟通，通知厂家工代提前入场厂家工代提前入场，做好安装前准备工作安排车辆倒运项目部严远强2009.04.274安装方案未根据现状进行优化对原安装方案进行优化提高安装效率，减少安装时间1、编制施工计划2、合理安排吊装，避免交叉作业占用吊装机械，提高吊装效率3、分两个工作面平行施工项目部吴昊2009.02.12制定对策对策实施实施一：经小组调查研究，以清河项目吸收塔吊装方法为参考，对吊装方案方案优化，因施工区域设备及基础布置密集，且场地不平整，如果选用汽车吊或履带吊进行吊装，小机型容易卡杆，挪位摆机次数多，吊装效率低；大机型台班多，成本高；最终小组成员一致认定采用式塔式起吊机，充分利用其作业半径大的特点，避免了重复摆机，提高了吊装效率，同时也降低了成本。实施二：由班长王光杰负责对参加施工人员进行实操培训，并由技术员对施工人员进行技术交底。实施三：于09年02月26日排出施工计划，同时根据施工计划编制出机械使用计划。实施四：经项目部合理安排，在施工人员的积极配合之下，吸收塔安装定期完成。效果检查前期筒体安装采用塔式吊机进行吊装，提高了吊装效率，缩短了筒体吊装时间，筒体安装完成后交予防腐施工，同时联系塔内部件厂家工代入场，清点设备，做好安装前准备工作，喷淋层小件零件可先在地面进行组装，然后整体吊装，待防腐施工完毕后，可直接进行塔内部件的吊装，从而缩短了塔内部件的安装时间。效果检查最终效果如下表：工序工序名称方法天数备注1吸收塔底板及地脚螺栓安装散片吊装52吸收塔筒体安装散片吊装333吸收塔内部防腐304吸收塔内部件安装吊装265吸收塔平台栏杆完善吊装66吸收塔油漆人工涂刷3总计103天效果检查效果一：目标效果经过以上完善，对改进效果进行如下对比：103天120天150天图2活动前目标活动后效果检查效果二：安全效果采用组合安装方法，增加了施工人员的高空作业的安全可靠性，满足了安全标准要求。效果三：无形效益1）从本次QC活动中吸收经验，改变以往对大型机械的依赖，合理利用现有资源。2）通过本课题的QC小组活动，提高了小组成员间团结协作的精神，激励了小组对QC活动的兴趣，有效地推动了QC小组活动的开展