机械设计制造及其自动化特点与优势分析

机械设计制造及其自动化特点与优势分析摘要：工业化生产时代的社会经济的发展速度非常迅速。为满足社会高速发展的需求，工业生产必须保持着较高的生产效率。传统的机械设计制造业的效率水平与新时代的发展要求是严重不相符的。而机械设计制造及其自动化技术能够在保证生产质量的同时，缩减的机械制造的生产成本，使生产效得到有效提升，使机械制造具备了集成化、智能化等特点，从而满足了现代工业生产对综合生产效益的要求。所以，机械设计制造及其自动化技术已然成为未来机械制造业的应用潮流，因而得到了相关专业人员的高度重视。关键词：机械设计；制造；自动化；特点引言在我国机械设计制造及其自动化产业发展过程中，通过更加先进的智能化控制技术的有效应用，不但可以有效保证生产设备运行管理工作效率，同时在机械加工设备安全性能方面也可以得到全面提升，可以有效颠覆传统人工机械操作过程中所产生的各种弊端情况，推动机械加工制造业实现大规模生产模式。因此，必须要充分发挥出机械设计制造及其自动化工作特点，结合传统机械设备的工作特性，提高机械加工生产工作效率和稳定性。1机械设计制造及自动化特点机械设计制造及其自动化结合各项技术的优势，组建独立的设计制造体系。在体系中各项技术充分发挥优势作用，实现机械设计制造的自动化应用。如信息化技术为机械制造的自动化系统提供可靠的数据统计，遥感技术为机械化的自动化系统提供可靠的控制系统，这些技术的应用不断地提高机械制造的系统自动化水平。机械设计制造行业是融合了多项技术的一个综合性行业。其多项技术能够在机械制造行业中完美地融合，靠的是科学合理地对整个设计制造过程进行规划，这样才可以进一步推动新型机械设计的应用性，有效提高设备运用的体验值，将机械行业的发展领域进一步扩大。传统的生产方式主要通过人力进行生产与加工，因此，加班加点对于生产一线上的工作人员是最平常的事情了。但是，机械设计制造自动化取代了原来的手工操作模式，不仅降低了工作人员的操作失误率，降低了加工事故的发生率，还在一定程度上保护了工作人员的人身安全，缩短了工作人员的工作时间。虽然机械设计制造自动化也会存在一定的失误，出现一定的安全隐患，但是，由于其具有事故警报设置，可以及时对工作中存在的失误采取恰当的补救措施，极大的降低事故的危险发生率和失误率。通过对机械自动化的运用方式以及运作过程中的分析，可以知道，机械设计制造自动化在一定程度上体现了人性化的设计，用机械来代替人，突出了设计的人性化特点。2机械设计制造及其自动化技术的主要优势2.1提高产品生产效率和生产工作质量在机械设计制造工作过程中，主要工作内容是保证机械产品生产工作质量和效果，机械设计制造及其自动化技术最大化的应用优势，可以全面提高机械部件的生产工作效率，并有效保证各种产品的生产质量，符合产品的生产工作要求。通过将人工智能技术、网络信息技术等有效融入在机械设计制造工作当中，可以进一步规范机械产品的生产工作流程，并且优化机械产品的生产工作质量，以此来实现企业单位的更高经济效益。通过先进的自动化技术使用，可以有效降低人力资源的投入量，通过自动化控制技术有效代替传统的人工操作方法，可以有效降低人为性误操作因素的影响，提高机械加工生产工作的精确度，降低不必要的资源浪费问题。2.2安全性高安全性是机械生产过程始终严格要求的一项工作标准，既包括生产工人的人身安全，也包括了产品的质量安全。相关行业必须以保证工作人员人身安全为前提条件，才能进行相关产品的生产活动。传统的机械生产使用的劳动工人较多，生产操作较多，给生产安全管理造成了一定的难度。由于缺乏自动化管理，生产设备的响应速度往往由操作工人所决定，一旦出现操作失误或故障问题，生产设备难以及时地停止，以避免事故问题的扩大，因而导致传统生产模式很容易发生一些较为严重的安全生产事故，不仅威胁到工人的人身安全，也严重影响了产品的质量安全。机械设计制造及其自动化引入了自动化管理控制技术，实现了计算机程序对生产流水线的远程操控，负责生产工作的工人往往不需要身临一线便可以控制机械生产的全过程，从而在根本上提高了对工作人员的保护水平。自动化控制的机械设计制造可以对生产过程进行自动化检测与监控，能够自动查找故障问题，一旦在生产过程中发生故障或事故，可以在第一时间响应，立即暂停生产设备的运行，从而实现了对生产事故问题的及时控制，减少了事故问题带来的损失。3机械设计制造及其自动化技术发展有效措施3.1网络化发展在现代科学技术和信息网络的快速发展下，信息网络遍布全球，对现代科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及民众的日常生活产生了深刻的影响，当前，在进行机械设计产品加工制造的过程中需要相关人员以网络平台为重要发展媒介，通过网络平台来调查研究产品生产所需要的原材料，之后在网络平台上选取这些材料。网络技术的发展还能够为机械设计产品的生产加工者提供一个重要的交流平台，通过技术信息的交流来实现机械设计产品生产加工的网络化、便捷化发展。比如在网络平台的支持下能够实现机床生产的远程控制和无人化操作管理，实现机床联网，在机床联网之后可以在任何一台机床上来完成对关联机床的编写、设定、操作、运行，在家庭网络的支持下将各类家用电器连接形成以计算机为中心的计算机集成家电系统，最终实现产品的网络化、自动化生产。3.2运用电子化图纸图纸是产品设计的基础只有先设计出图纸才能够开展后续的指导工作，但是在传统工作模式下，一般都是采用纸质版的图纸。但是随着社会对机械设计制造产品的需求量越来越多，并且还出现了很多定制化的产品，所以如果依靠纸质版的图纸，工作效率相对较低，与此同时纸质化的图纸还存在着以下弊端。首先，纸质版的图纸携带不方便。部分机械制造产品涉及到的图纸张数较多，所以工作人员在拿纸质版图纸进行制造时会不太方便，与此同时纸质图纸还会涉及到破损、污染、丢失等问题。再加上部分机械设计制造的环境相对较差，所以携带纸质版的设计图纸并不方便。其次，更改难度较大。由于市场上涌现出很多定制化的产品，如果用户的需求发生改变，设计人员就要对设计图纸进行修改，但是纸质版的图纸容易被涂抹，而且部分图纸纸张较大，无法实现随时随地的更改。因此在智能制造时代背景下，要运用电子化的图纸完成设计工作。结束语机械设计制造及其自动化技术的出现有力地促进了社会经济和科技的发展。这一技术为推动现代工业的发展进步作出了巨大的贡献。社会科技从停下前进的步伐，机械设计制造及其自动化技术同样需要不断的进行深入研究和创新，以确保该技术的诸多特点和优势得以始终保持，而不被时代发展所淘汰。为此，要基于机械设计制造及其自动化技术的现有特点和优势，对其进行技术创新，要结合当下先进的技术手段，加快其技术改造。参考文献[1]朱国屿.机械自动化设计与制造存在问题及解决措施[J].时代农机,2019,46(12):15+20.[2]王荣吉.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].门窗,2019(24