施工电梯安装方案模板

安装方案安装方案施工电梯 2.2施工电梯基础 2.8对重的安装 2.12安装后的检讨 3.2操作前的准备工作 3.3操作运行 **工程，是由28幢住宅房组成，其中：18层有5幢；15层有3幢；11层有7幢；5层有5幢；三层排房有8幢，均为框架结构。18层层高为2.95~3.0m,建筑物总高度为：58.5m~60.3m。15层层高为2.95~3.0m,建筑物总高度为：52.1m~49.9m。11层层高为2.95~3.0m,建筑物总高度为：39.3m~41.65m。5层层高为2.95m,建筑物总高度为：16.8m。三层排房层高为：底层4.2m;底层以上为3.0m,建筑物总高为：12.81m。11层以上(包括11层)采用SCD200/200型施工升降机，5层及三层排房采用井架(方案轴/(6)-(8)处。依据各幢房形式来确定施工升降机地位和高度，在安装施工升降SCD200/200人货电梯基础图附墙架用于把导轨架与建筑物固定。附墙架一端固定于标准节角铁上，另一端固定于建筑物结构上。附墙架有几种不同的型式，长度可在肯定范围内调节。技术参数技术参数额定功率(kW)电源频率(Hz)额定转速(r/min)额定电流(A)附载继续率绝缘等级F制动力矩(N.m)额定电压(V)重量(kg)铁后,再将拨杆用螺丝固定在原来地位上。1.5遇有雨、雪、大雾及风速超越13m/秒天气，不得进行此项作业。1.6施工现场变压器供电电网，其变压器容量不得小于100KVA。1.7距施工电梯5m范围内，每个吊笼需设置带80A容断器的开关一个，起合闸及短路施工电梯基础应制成钢筋混凝土基础，应能承受施工电梯作业最不利条件下的全2.2.1本工程的施工电梯基础采用不需排水，但门坎较高基础形式。1)机基础下的地面承载能力不得小于0.15Mpa,基础所能承受的载荷不得小于P。P=(吊笼自重+外笼自重+导轨架重+对重重量+载重量)×2.1导轨架重(共40节，每节135kg)40×135=5400kg2)直径8,间距200mm钢筋网，因为考虑本工程基础土体耐力较差，故基础部署中16@150钢筋网。3)混凝土体积双笼基础：5.7m³5)基础浇注后用水平仪抄平，待凝固、养护。6)排架式附墙架L的长度为2.775-3.29m。将外笼置于基础之上，调整好垂直度,并紧固地脚螺栓。在基础标准节加一节动信心套调整滚轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧，安装完毕后，齿轮与齿条的侧。供电电源距施工电梯电源应在20m以内，从供电电源引出的电缆线其规格不得小于3×25+2×6,或用两条3×16+2×6电缆，以保证供电质量，即满载运行中电压波动不得大于5%,但供电电源箱距施工电梯不能保证在20m以内时应按工地实际情况适1)将供电电缆从施工电梯电源箱内的总电源开关经气氛开关接入现场供电箱。2)将电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结。3)将电缆筒固定在外笼上的电缆臂正下方，将电缆线一端从电缆筒底部引入接入电源箱，另一端通过电缆臂引到吊笼内接入电控箱。电气装置在施工电梯出厂前以安装完毕，所以在施工电梯安装完毕后应作好如1)施工电梯结构、电机和电气设施的金属外壳均应接地，接地电阻不得超越4Ω。2)用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于1Ω。2.5.1先将推力轴承加润滑没，后装在吊杆底部。2.5.3在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内,加压垫并用螺栓固定。2.5.4当吊杆不使用时，应将吊勾勾住吊笼顶部的吊点使其固2.6.3摇动摇把,将标准节吊至吊笼顶部放稳。3)相邻两根齿条对接处沿齿厚方向错位小于0.5mm,沿齿高方向错位应小于4)标准节联接螺栓的预紧应力矩不得小于350N.m。导轨架高度(m)小于70垂直度公差值(mm)架设高度的1/10002.7.1附墙支撑座与建筑物联接强度不得小于20KN。2.7.2支撑座和建筑物联接方法(见排架式附着预埋件示意图)。1)加装76立管使豁口的一端向上，用涨紧管卡插入两管之间，拧紧螺栓。2)安装51立管，将带接头的一端向下插入后护网管中，拧紧螺栓。3)距地面3m处将小支架(见“排架式附着小架安装示意图”)安装在导轨架与764)隔3m后安装一个大支架(见“排架式附着大架安装示意图”),以后每隔9m安装整大支架校正导轨架的垂直度，可采用钢丝绳等拉紧装置进行调整。2.8.1在外笼的对重地位上安装好缓冲弹簧。2.8.3安装对重导向轮，检讨各导向轮与轨道的间隙为0.5mm,确保每个导向轮转动机动，如果导向轮轨道间隙调整不适合，对重的导轮将很快磨损。2.9天轮及对重钢丝绳的安装在导轨架安装完毕后进行此项工作。2.9.3将钢丝绳一端穿过吊笼顶部的绳轮和导轨架顶部的天轮，并将绳头放至地面，钢丝绳的长度应保证吊笼到达最大的提升高度时，对重离缓冲弹簧距离大于500mm。2.9.4将放至地面的钢丝绳用至少三个绳卡固定于对重上，用同一种方式将另一端固定于吊笼顶部的绳轮上，绳轮间距不小于300mm。在导轨架加高进程中要同时安装电缆导向护架。直接式附着的同时安装一道电缆导向架；排架式附着从地面起6m安装第一道电缆导向架，以后每隔9m安装一道电缆导2.11.1里外笼门、吊笼顶部活顶门的限位开关在出厂前已调试合格。1)上行限位开关碰铁应安装在保证限位开关触发后留吸的上部距离不得小于1.8m。2)上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方0.15m处。1)下行限位碰铁的地位：当吊笼满载下行时，应使吊笼触发下行限位开关后距离缓2)下行极限开关碰铁的安装：应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。2.11.4必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在开关断开时，其触柄距碰铁2.11.5紧固一切碰铁上的螺栓，保证碰铁不移位。2.12安装后的检讨2.12.2测验导轨架垂直度并记载在案。3操作与使用3.1操作前的检讨与润滑3.1.3检讨各传动部件的润滑情况，各部件均应重新加注润滑油脂。使用中的施工电梯应定期进行润滑。在润滑工作前应首先将润滑部位的灰砂清理洁净。施工电梯首次使用一星期后(或运转50小时后)应将减速机内的润滑油更换同类新油。凡新安装的施工电梯应进行额定载荷下的坠落实验，正在使用的施工电梯应至少员包括操作者均不得进入吊笼，检讨各安全装置时，方可进行实验。限速器使用注意事项：3.4.1限速器铅封不得随便拆除。3.4.2限速器有异常情况(如制动距离过长或过短，零件损坏等),应立刻停止使用，经检修或更换后方可使用。3.4.3应严厉按照坠落实验周期进行坠落实验。2)实验必须在地面进行，吊笼下垫弹性较大的物体(如旧轮胎等)。3)施工电梯内均匀装载额定重量。4)按接线图要求将坠落实验线接入电控箱坠落实验用端子。(见电气原理图)。将5)关闭吊笼里、外笼门，合上外笼电源箱内的电源开关。6)按下坠落实验操作盒的上升按钮，驱动吊笼上升至离开施工电梯基础10m左右。7)按下坠落按钮，不要松手，吊笼向下坠落。当坠落速度到达限速器的额定限制速度(约54m/分)时，限速器立刻动作，将吊笼制停在导轨架上。8)正常情况下，制动距离(从听到限速器动作的声音到制停施工电梯所下落的距离)为0.3-1.2m。9)如果吊笼自由下落距基础6m仍未停止时，应立刻松开坠落按钮，使笼制停在导轨架上。然后点动坠落按钮，使吊笼缓慢落在基础上，查明原因。10)当限速器起作用使吊笼制停在导轨架上后,实验人员从吊笼顶部活板门进入吊笼，用专用工具将限速器复位，再按住上升按钮使吊笼上升-m。(注意：此时绝对不能够按下降按钮)。11)按住下降按钮将吊笼降至基础。12)坠落实验合格后，将专用操作盒从电控箱上拆下，撤出弹性垫物。着围栏门、吊笼门及切断各行程开关，起动电机。这时，施工电梯应无法起动(注意：12)检讨对重导向滚轮的调整和固定情况。检讨钢丝绳的均衡装置、天轮和对重钢3)对润滑部位进行润滑。1)切断电源。3)把实验电缆固定在吊笼的电气箱附近，通过门或其它适当的孔将按钮盒和电直到到达实验速度,安全限速器动作。7)切断电源，拆下实验电缆，将开关转到正常工作地位。如果在日常工作中，安全限速器动作，在进行恢复原位前须先弄清制动原因，并1)电动机所带的制动器工作正常；2)蜗轮副和联轴器工作正常；3)导向轮和对重绳轮工作正常；4)压轮和齿条工作正常；5)安全限速器的微动开关工作正常。1)打开端盖，用专用工具松开螺母，恢复到原来地位；2)接通电源，驱动吊笼上升20cm以上，使离心块离开摩擦锥面。如一班制工作，施工电梯按下表进行润滑，每天工作大于一班制时，涔涔周期相对应要缩短，开头正常工作一周后，要更换蜗轮减速器中的油。(如换不同种类的油，时间间隔润滑部位润滑油种类备注每星期一次双曲线齿轮油齿条和对重导轮锂基润滑脂在吊笼下降时进行润滑，此时吊笼停止工作～小时，以便加油脂。每月一次吊笼的轴承及滑动表面锂基润滑脂门联锁装置和撞板斜面锂基润滑脂护栏门的配重导轨、吊笼和对重的导向滚轮锂基润滑脂每季一次限位开关轴承锂基润滑脂绳架、绳轮、手动起重机、天轮锂基润滑脂每年一次蜗牛轮减速器更换油双曲线齿轮油第一次更换应在开头正常工作7～14天进行全部检讨过进线电压后,开头检讨吊笼内故障。5)小齿轮免施工电梯安装投入使用后再去换，那时较麻烦。6)齿条7)安全限速器的更换新装施工电梯必须进行满载坠落实验，以后至少每三个月一次，安全限速器必须按标志的日期更换，步骤如下：5.2施工电梯吊笼内严禁超载，严禁货物载出吊笼运行；5.3吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行；2.21、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施2.32、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正