仓储配送实训方案总结与优化

仓储配送实训方案总结与优化实训目的和意义1、通过小组合作，写方案、实操，熟悉配送中心作业环节：入库、在库、出库，把握仓储作业系统关系，并试探如何达到整体最优。2、通过货位布置实践，把握货位布置与拣选效率关系。3、通过拣选竞赛，应用拣选行走方式、拣选策略、拣选信息处置的方式、拣选量的操纵、拣选途径的知识决定进行拣选方案的决策，直观熟悉拣选操作，提高拣选效率，树立仓储系统治理观念。4、通过定单项选择择，结合应用ABC分类法、排序方式等进行定单决策。5、通过库存治理实训，树立库存治理意识，能够应用库存治理理论解决问题。6、培育团队精神，训练系统思维方式，树立组织分工理念，锻炼应变能力。一、预备时期一、硬件（1）仓库设计仓库面积：×10=192（平方米）办公区：×=（平方米）有效货位：60个仓库布局（设计及原理）：依照对历史定单的统计，可确信原始库存量来设计仓库大小、货架数量。货物的品种只有26种，数量是300，且一个货位只能放数量为5的货物，为了节省咱们的本钱，因此仓库只有一层，货架也只有一层共10个，货位60个。办公区设置在公事员区周围，要紧为了缩短与公事员的距离，节约时刻，方便领单、送货、补货。（2）货位设计对仓库内的货架进行编号（如：1-1-1表示在第一排第一列的第一个货位），相同类型的货物尽可能安排在同一列或彼此靠近（如：B都安排在同一列），依照历史定单计算货物的出货数量及频率，把出货频率和数量大的货物安排在靠近出口和通道的地址（月台、办公区），出货频率和数量小的货物安排在离出口略微远的地址。以使得咱们能更有效的拣货、运货，既节省了时刻又缩短运输距离。（3）货物设计货物规格10cm×原理：裁剪简便，纸张稍大，方便拣货时查看，方便运输货物材质A4纸原理：取材方便，节约材料，易于上架和拣选，重量轻，体积小，方便运输货物标识正反两面都用笔写上货物的类型（26个字母代表）原理：方便摆放，方便拣货员识别货物、拣货二、组织分工注：为了本组仓储游戏顺利进行，要求本组组员都要清楚的了解整个操作的各个环节，除公事员之外其他组员都能参与决策，提供意见建议，综合后再决策。二、仓库治理物料历史订货数量出货频率（%）累计出货量累计出货频率(%)预计库存量分类B40940965AY30871753A24396041C137109723E88118515H88127315BF77135013I66141611Z51146710W4215097J2915385Q2815665P2715935CN2516184O2316414S2316644M1616803R1216922V1217042U1117152K817232L817311T817392D517442X517492G017490一、对历史定单进行分析，估量库存量设计：依照四张历史定单各类商品数量进行统计和排序，分析货物的历史需求量。按ABC分类法对货物进行期初库存布置。（1）计算定单货物的累计需求量；（2）计算货物的累计周转量比率、显现频率高，需求量大的商品，备较大存量；（3）按比例计算并决定各类货物ABC分类：货物的累计周转率百分比在0%~70%左右的划分为A类，70%~90%左右的划分为B类，其余的划分为C类）；（4）预算库存数量各类货物库存数量=总贮存量（300）×定单货物累计需求比率；据方案所得数据，综合统计得出货物ABC分类汇总及估量库存量，表如下：物料历史订货数量出货频率（%）累计出货量累计出货频率(%)预计库存量分类B40940970AY30871753A24396041C137109723E88118515H88127315BF77135013I66141611Z5114679W4215097J2915385Q2815665P2715935CN2516184O2316414S2316644M1616803R1216922V1217042U1117152K817232L817312T817391D517441X517491G017490依照历史定单商品平均库存及种类显现频率、货物利润综合分析，确信最终库存为以下：商品种类ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ库存量42722321013010115223445534222725510修改：（5）结合商品ABC分类及定单ABC分类综合分析，布置库存量。布置原那么如下：以知足A类定单为大体要求，节约库存本钱，获取最大利润为目标为幸免第一张抽选单缺货，把握后期优先选单权，库存量尽可能知足第一张任意定单。要紧库存为A类商品，尽可能减少进货本钱高利润小的C类商品库存量。同类商品优先把库存量分给显现频率高的商品。显现频率低但数量较多利润较少的C类货物，通过计算缺货本钱与进货+库存本钱对照决定是不是需要保留库存。商品排序表排序原则大→小商品需求量BYACEHFIZWJQPNOSMRVUKLTDXG商品利润BXWSYAORZNUTGDCHFIPVEJQMKL商品成本XBWYIOHSZTMAQDKGRCNUFJEPVL出现频率YBAHIECFWOQPSZNJMRTKULXDVG（6）依照历史定单商品平均库存及种类显现频率、货物利润综合分析，确信最终库存为以下商品种类ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ库存量4588182911054022347362323052686二、库位设计（1）依照仓库的平面图，可知一共60个货位，总共可贮存299件货物；据历史定单对货物的出库周转量、货物价值、下单频率等条件下进行不同权重的ABC分类，，遵从就近原那么对货物就仓位进行分类，显现频率和数量大的A类货物安排在靠近出口的地址（办公区），显现频率和数量小的货物安排在离出口远的地址，既能更有效地拣货和运货，又能缩短运输距离、节省时刻。设计仓库平面图如下（图1）：备注：备注：浅粉红色域为通道蓝色为货架区绿色为办公区、出货区红色为公务员区黑色为讲台图1.仓库平面图（2）依照历史定单量统计和排序，分析货物的历史需求量和价值，按ABC分类法对货物进行货位选择如下(图2)：A类：历史需求量较大，总价值较高,放于较靠近出口办公区处的货位，便于作业：B65Y53A41C23E15；B类：历史需求量一样，总价值一样，放于第二靠近办公区出口的货位:F13I11Z9W7J5Q5H15；C类：历史需求量较小，总价值较低，放于最远距离的货位：P5N4O4S4M3R2V2U2K2L1T2D2X2G0通通道道通道道通道道通道道通道通道讲台月台办公区公务员区Y5Y5Y5B5B5B5Y5Y5Y5B5B5B5B5B5B5A5A5A5A5A5A5A5C5A5C5E5E5C5C5T2K2V1I5M3D2S4V1P5I1U2L22W5O4X1F5F5Y5Y5Y5Y5Y5I5B5B5B5B2F3B5B5H5Z5Z5J5H5Q5通道通道通道通道通道通道通道通道通道4-1-44-1-54-1-64-1-14-1-24-1-34-2-44-2-34-2-24-2-14-2-64-2-54-3-44-3-54-3-64-3-14-3-44-3-33-1-33-1-23-1-13-1-43-1-53-1-43-2-43-2-53-2-13-2-23-2-33-2-63-3-43-3-53-3-63-3-33-3-23-3-12-3-42-3-52-3-62-3-32-3-22-3-12-2-42-2-52-2-62-2-32-2-22-2-12-1-42-1-52-1-62-1-32-1-22-1-12-1-42-1-52-1-61-1-31-1-21-1-1W2R3X1N4A2C3图2.货物散布图备注：红色为A类货物；紫色为B类货物；蓝色为C类货物总结：依据货物的ABC分类进行仓库布局，好的方面：每一个货位均能充分利用了，每一个货位放了5个货物，没有浪费货位。同类的货物均能摆放在同一个货架或相近的货架、货位，方便观看清点和拣货，出库量大、出库频率较高的货物能够摆放在靠近出口区的位置，节省了拣货时刻；修改：（2）依照历史定单量统计和排序，分析货物的历史需求量和价值，按定单ABC分类对货物进行货位选择如下(图2)：A类：历史需求量较大，总价值较高,放于较靠近出口办公区处的货位，便于作业：B:88Y:68A：45C：18F：11B类：历史需求量一样，总价值一样，放于第二靠近办公区出口的货位:E：9O：7 Q：6 Z：6H:5W：5N：4C类：历史需求量较小，总价值较低，放于最远距离的货位：I：4P:3M：3U:3S：3X:2R：2T：2D：2K：2L：2J:0V：0G:0通通道道通道道通道道通道道通道通道讲台月台办公区公务员区Y5Y5Y5B5B5B5Y5Y5Y5B5B5B5B5B5B5A5A5A5A5A5A5A5C5A5C5E5E5C5C5T2K2V1I5M3D2S4V1P5I1U2L22W5O4X1F5F5Y5Y5Y5Y5Y5I5B5B5B5B2F3B5B5H5Z5Z5J5H5Q5通道通道通道通道通道通道通道通道通道4-1-44-1-54-1-64-1-14-1-24-1-34-2-44-2-34-2-24-2-14-2-64-2-54-3-44-3-54-3-64-3-14-3-44-3-33-1-33-1-23-1-13-1-43-1-53-1-43-2-43-2-53-2-13-2-23-2-33-2-63-3-43-3-53-3-63-3-33-3-23-3-12-3-42-3-52-3-62-3-32-3-22-3-12-2-42-2-52-2-62-2-32-2-22-2-12-1-42-1-52-1-62-1-32-1-22-1-12-1-42-1-52-1-61-1-31-1-21-1-1W2R3X1N4A2C3图2.修改后货物散布图备注：红色为A类货物；紫色为B类货物；蓝色为C类货物三、作业治理一、定单项选择择策略（不同定单类型的区分处置、定单排序等）原那么：以库存为基础，优先选择品种少数量多、利润高的定单。以保证不需要补货，能完成定单从而取得任选定单，达到利润最大化。商品种类BYACFIZHEWPQJSONMXRTUDVKLG库存量72554223131110101075554443232222220利润15882225211121197411474432114依照原始定单的利润、种类及现有库存对定单进行ABC分类，若是有机遇选单，咱们优先考虑A、B类定单。排名原始单号订单分类排名原始单号订单分类11A12B18A类1118H5Y19S2Q4I3W4B类212B13Y6A类125B12Z6I2W2L2P3T2B类317B24N4Y2A类133C5Y11K2X2H2I4C类42A5B14C4Y3A类1419Y13O3E6C类514B16Z3E6S2A类157M3W2F11C类69F3P3Y6B15O2B类1610V6Z4R2T1N2C类715H5I3W5M1B10B类1716F6A9P3H498C类813A13C14Y16B类1820C11K1A9I4C类98A15Q2Y16U3B类1911E6J7H3N2I3C类104A8E3F3O2S1Y5B类206C5H2J1R2O1Q3E3D2C类总结：本次操作中，由于预估的库存能够大致知足每种货物的第一次需求，第一次抽单正确出库；接下来的选单均能依照优先知足库存的原那么，再选择品种少数量多、利润高的定单，本次正确完成率达到6层；但也有做得不够好的地址，在第六张定单（自选单），本能够幸免亏损的单因为必然的疏忽没有认真看库存知足率致使挑到的单缺货率和缺货量略微有点大。修改：依照历史定单进行对照，依照定单利润、定单品种显现频率、定单商品量依照ABC分类法进行分类，优先选择品种少数量多、利润高的定单。以保证不需要补货，能完成定单从而取得任选定单，达到利润最大化。分类如下：（1）历史定单大同小异，以历史定单四为例算出定单利润如下：序号订单利润订单序号订单利润1A12B18798A12B1811E6J7H3N2I32002A5B14C4Y3658A5B14C4Y312B13Y65793C5Y11K2X2H2I4412C5Y11K2X2H2I413A13C14Y167474A8E3F3O2S1Y5340A8E3F3O2S1Y514B16Z3E6S26485B12Z6I2W2L2P3T2607B12Z6I2W2L2P3T215H5I3W5M1B106266C5H2J1R2O1Q3E3D2203C5H2J1R2O1Q3E3D216F6A9P3H42767M3W2F11179M3W2F1117B24N4Y28868A15Q2Y16U3708A15Q2Y16U318H5Y19S2Q4I3W46329F3P3Y6B15O2728F3P3Y6B15O219Y13O3E642110V6Z4R2T1N2161V6Z4R2T1N220C11K1A9I4334（2）=1\*GB3①利润高的定单以商品种类少，单品数量多为基础条件再次进行ABC分类；②二次分类的定单在把握商品ABC分类的基础上，以A类商品（显现频率高，利润高）显现频率为条件进行三次分类；③以历史定单库存为基础进行定单对照，库存不能同时知足多张定单时，进行取舍，尽可能幸免半途补货；④以尽可能消耗库存原那么，库存无法同时知足A类定单时，通过利润与本钱比较把相斥的A类定单分为B类定单⑤在保证A类货物优先出库的基础上，优先包括B类商品较多的定单，在缺货情形下，出货数量多的定单优先，以实现消耗库存的目的；商品种类多，数量少，利润低的为C类定单。定单项选择择排序表排名原始单号订单分类排名原始单号订单分类11A12B18A类113C5Y11K2X2H2I4B类213A13C14Y16A类124A8E3F3O2S1Y5B类32A5B14C4Y3A类1319Y13O3E6B类412B13Y6A类1420C11K1A9I4B类517B24N4Y2A类1515H5I3W5M1B10B类69F3P3Y6B15O2A类165B12Z6I2W2L2P3T2C类78A15Q2Y16U3A类1716F6A9P3H4C类818H5Y19S2Q4I3W4A类1811E6J7H3N2I3C类97M3W2F11B类1910V6Z4R2T1N2C类1014B16Z3E6S2B类206C5H2J1R2O1Q3E3D2C类(3)选单原那么：①库存知足：依照定单最终排序依次选择②库存不足：依照选单顺序往后推，消耗库存。③任意选单为主，领取定单为辅。④最后五分钟，有单全领。二、定单拣选策略（货物拣选方式、拣选信息处置、拣选分工、作业时刻操纵）原那么：先摘果再播种，结合分区策略选择分区汇总拣选方式。(1)定单为一张时，两个拣货员一人负责种类少数量多的货物，一人负责种类多数量少的货物。(2)2张以上定单时，将定单进行归并，拣货员进行分区作业，统一拣好货物后播种到不同定单查对出库。拣货分工，既权责分明，又能节约拣选路程。互不干扰。总结：在取得定单进行货物拣货进程中，两个拣货员分工明确，各负责自己的区位，别离依照定单的要求及时并正确的将货物交至运货员的手中进行出库，因为合理的分工，拣货线路合理，咱们组在拣货的环节花费的时刻较短，为争取做更多定单争取必然有利条件。也有做的不够好的，可能是因为紧张，有两张定单就少拣了两个货，后来及时发觉又折回仓库从头出货，这浪费了必然的时刻；可能对仓库摆放的货物没有做到100%了然于心，拣货进程中找货物显现停下来看货物摆放图找货物，这也浪费了一点点的时刻。整体来讲，拣货这一部份没有显现大的失误，但还能够加倍精进。3、出库作业治理（货物运输，交接货物）原那么：查对准确，操纵时刻。拣货员拣好货物，仓管员记录及时更新库存信息，运货员检查货物与单一致后，由运货员交货给客户，幸免缺货错货，一张定单操纵在两分钟内完成，才能取得选择定单优先权。总结：在运货员及时出库交接货物给公事员验货的时候，之前没有想到只有一个公事员验货，而且有时候一张定单有达到几十个货物，在验货查对数量的时候会有时刻的耽搁，延长了咱们挑选定单的时刻和阻碍最终完成定单的数量。改良方式：为幸免公事员验货时刻太久，延长定单完成时刻失去任意拣选权，运货员交货时需对特意外形相似货物进行区分说明，可交公事员查对定单同时数货物给公事员看，节约核查时刻，增加选单次数。4、补货入库治理（补货时刻，补货物种，数量的决定，定货提早期操纵）(1)原那么：利润大于本钱。仓管员做好库存治理，缺货及时反馈，信息员与采购员结合定单的完成数量、库存数量、所剩时刻综合考虑比较补货与缺货本钱，决定是不是补货。如需补货次数操纵在一次之内，5分钟后做好入库处置和补全缺货的定单及时出货。总结：在本次实际操作进程中，抽选的定单较符合咱们的预估库存量，因为预估的合理，现场操作中咱们组不需要补货，因为操作的前10分钟抽到的单均未达到要咱们补货的标准，缺货数量都是以利润少、缺的数量少的货物为主；竞赛快终止时，抽到的最后一张单虽缺货种类较多，缺B货数达到13，但竞赛已经快终止，补货的提早期远远不足，舍弃补货。若是在竞赛进程中遇抵达到补货要求，判定依据：①假设A类（B、Y、A）缺货且缺货定单时刻大于五分钟那么补货。②竞赛距离终止时刻小于七分钟时，只出货不补货。五、在库货物治理（货物信息更新）（1）依照进货数量依照小组设计好的仓库平面图对货物进行分类摆放。（2）依照货物数量的多少安排货物的货柜地址，策略：少的货物集中放在后一排货架，多的货物放在相靠近的货架。（3）依照定单对照库存量进行分析，考虑是不是能够完成定单上的货物要求。拣货员拣货完成以后，信息员再对出货量进行确认记录，随时更新库存剩余量，及反馈给采购员。（4）依照定单分析库存量，考虑是不是需要进货。若是有缺货情形，信息员进行记录，积存到必然量一次性进货。尽可能让每一个货架装满，且显现频率较大的商品尽可能靠近仓库出口。策略是比较散的货物集中放在一路，较多的货物也摆在一路。仓库治理员依照货物出库数量，计算每单完成后的剩余库存。仓管员记录更新每劣货物出入库情形，运货员补货后，由拣货员将货物及时上架和整理在库货物。总结：本次操作进程，仓管员均能及时正确做好每次出库的货物库存量的记录工作，（如：每次定单下来要出的每一种货物，都记录好每次出库的种类和数量）能够清楚了然的明白每一种货物的所剩库存，抽到的定单若是库存不能知足其中一种货物，仓管员及时告知拣货员，让拣货员心中明白哪一种货物不需要拣或缺货的，减少拣货员因为不明白缺货而满世界找货的时刻。也能够及时告知运货员，该次的定单缺哪一种货和所缺的数量，交接给公事员的时候心中有数。库存的及时更新，反馈给信息员和采购员，有利于信息员挑单和采购员心中了解可能什么货达到必然程度需要补货。修改：（1）依照进货数量依照小组设计的仓库平面图对货物进行分类摆放。（2）拣货员拣货完成以后，仓管员依照货物出入明细表（如以下图）做好商品出出库记录及填写每张定单出入库后每种货物剩余库存情形。（3）信息员依照定单再对出货量进行确认记录，随时更新库存剩余量，及时与采购员进行沟通。（4）信息员与采购员对照定单库存量进行分析，考虑是不是能够完成定单上的货物要求。依照定单利润考虑是不是需要进货。如发生A类货物缺货情形，信息员进行记录，在时刻许诺的情形下，操纵在十分钟内按缺货积存量及预测缺货量进行一次性进货。（5）补货到库时，信息员与仓管员及时更新库存，由仓管员按货物出入明细表的信息提示将定单所需货物补足，运货员及时出货。剩余补货可先寄存月台，时刻充沛时由拣货员及时上架和整理在库货物。货物出入明细表名称库存订单1订单2订单3订单4……补货量剩余库存ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ六、期末库存治理竞