来料检测说明书

一电容来料检测指导书产品名称拟制审核同意电容俞江红胡焓勇检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。附件：《进货检查控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（涉及元器件）外观检查和尺寸检查规范》规范内容：2.1：测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精2.2：缺点分类及定义：类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。类：单位产品的普通质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。2.3：鉴定根据：抽样检查依GB2828原则，取特殊检查水平S-3；AQL：①类缺点为0，②类缺点为0.4，③类缺点为1.0。标有*号的检查项目抽样检查依GB2829原则，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n=6，Ac=0，Re=1。检查环节：外观检测→外形尺寸检测→性能检查目测取待检物料,需重点目视：（1）、物料标记清晰，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示与否对的，以及外包装箱的外观与否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏；（2）、引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响届时实际使用，封装料完全覆盖电阻体，不可有电容体外露现象且涂料延伸至引脚不不不大于1.5MM；（3）、待检物料外形的清洁度、完整度；2.4：检查项目、原则、缺点分类一览表序号检查项目验收原则验收办法及工具缺点分类1标记标记完备、精确、无错误目测√2标记附着力标记清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√3外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测√4尺寸及封装符合设计规定游标卡尺√5感值与偏差实际电感值应在误差范畴内LCR电桥√*6可焊性温度260±10℃,时间2S,恒温铬铁√*7耐焊接热温度260±10℃,恒温铬铁√目的：确保我司所购电容的质量符合规定。二电感来料检测指导书产品名称拟制审核同意电感俞江红胡焓勇检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。附件：《进货检查控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（涉及元器件）外观检查和尺寸检查规范》规范内容：2.1：测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精2.2：缺点分类及定义：类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。类：单位产品的普通质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。2.3：鉴定根据：抽样检查依GB2828原则，取特殊检查水平S-3；AQL：①类缺点为0，②类缺点为0.4，③类缺点为1.0。标有*号的检查项目抽样检查依GB2829原则，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n=6，Ac=0，Re=1。检查环节：外观检测→外形尺寸检测→性能检查目测取待检物料,需重点目视：（1）、物料标记清晰，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示与否对的，以及外包装箱的外观与否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏；（2）、引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响届时实际使用，封装料完全覆盖电阻体，不可有电感体外露现象且涂料延伸至引脚不不不大于1.5MM；（3）、待检物料外形的清洁度、完整度；2.4：检查项目、原则、缺点分类一览表序号检查项目验收原则验收办法及工具缺点分类1标记标记完备、精确、无错误目测√2标记附着力标记清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√3外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测√4尺寸及封装符合设计规定游标卡尺√5感值与偏差实际电感值应在误差范畴内LCR电桥√*6可焊性温度260±10℃,时间2S,恒温铬铁√*7耐焊接热温度260±10℃,恒温铬铁√目的：确保我司所购贴片电感的质量符合规定。三保险丝来料检测指导书项目拟制审核同意保险丝俞江红胡焓勇检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。附件：检查原则》《电子材料检测仪器操作规程》检查规定抽样办法：按照GB/T2828.1执行一次正常抽样检查,普通检查水平Ⅱ级接受品质水准AQL:CRI=0,MAI=0.4,MIN=0.65三、环节：外观检测→外形尺寸检测→性能检查项目检查原则、技术规定缺点描述阶层外观1：溶断器的标记对的，清晰完整，耐擦，外观完好无损，融体无破损，端帽应固定牢固，两圆筒帽的外端应平整，端帽无松动脱落。2：每个溶体应有下列标记：A:额定电压（V）B:额定电流（A）C:安全认证标志D:阐明符号E:快速溶断F:延时性3：外表清洁、光亮透明、无污染、端帽无氧化、锈纹。4：应符合设计规定无标记、标记错漏、标记含糊不能识别、外观破裂，端帽松动、脱落，严重氧化，生锈。MIN外形尺寸应符合有关原则规定或技术、工艺装配规定。尺寸超差影响装配。MAJ构造性能应符合有关原则规定或技术、工艺装配规定。尺寸不符合规定规定。MAJ四、可焊性1实验办法（1）槽温：235±5℃；（无铅：260℃±（2）浸渍时间：2±1s。（3）浸入深度：距元件主体2±1mm2判据实验后，用10—15倍显微镜观察，沾锡后锡层表面光滑、持续，无针孔、发黑和未着锡处；被焊料浸润的面积应≥95％。五、可靠性测试1、耐焊接热（仅对引线式保险丝）1.1验办法（1）槽温：260±5℃（无铅：280±5（2）浸渍时间：5±1S；（3）浸入深度：距元件主体2±1mm1.2实验设备（1）浸锡机或相称功效仪器（ROHS部品使用无铅设备实验）。（2）秒表。.1.3判据实验结束后，用10—15倍显微镜进行外观检查，应无可见损伤。检查设备:（1）浸锡机或相称功效仪器（ROHS部品使用无铅设备实验）。（2）秒表目的：规定对的使用检测仪器，规范的检查物料，验证供应商提供的物料与否满足产品质量规定。四变压器来料检测指导书产品名称变压器检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。附件：《原材料检查原则》《电子材料检测仪器操作规程》检查规定抽样办法：按照GB/T2828.1执行一次正常抽样检查,普通检查水平Ⅱ级接受品质水准AQL:以每次来料入库前抽查之，根据《抽样管理方法》进行抽样。A．Critica即CR（致命缺点）允收水准AQL＝0对人体有危险的电气性能的不良现象；不符合安规认证资料的现象。B．Major即MA(严重缺点)允收水准：AQL＝0.65C．Minor即MI（轻微缺点）允收水准：AQL＝1.5检查项目项目品质基准判决外观1.零件外包装良好，不可有损坏现象，否则2.标示规格、型号要与样板、《承认书》相符，否则3.变压器外观良好，不可有破裂、变形缺点、生锈，否则4.变压器引脚或引线要牢固，不可有松动、脱落，引线及套管不可有破损现象，否则5.变压器上的塑胶部件应无明显变形、批峰，否则6.变压器上的金属部件应无毛刺、生锈、变形、破损，否则7.变压器上的各零件要装配良好，硅钢片须装满、装配整洁、不可翘起并无明显间隙，铁带不可装倒，须敲平、敲紧，否则8.硅钢片的工艺有两种：1.锻烧(黑片)；2.无锻烧(白片)，符合规定为OK，否则9.变压器绝缘胶带须拉紧包平，不可卷起、刺破或露铜线，包扎方式及层数符合规定，否则10.变压器绕线方式符合规定，绕线排列紧齐，漆包线外观良好，无损坏和断裂现象，否则11.引脚或引线、引线规格要符合《承认书》规定，否则MIMAMAMAMIMAMAMAMAMAMA性能测试1.初级线圈电阻：用LCR测试仪测试电阻，要符合《承认书》，否则2.初级引线长度及规格要要符合《承认书》，否则3.次级线圈电阻：用LCR测试仪测试电阻，要符合《承认书》，否则4.次级引线长度及规格要要符合《承认书》，否则5.输出空载电压：用万用表测试输出电压，要符合《承认书》，否则6.高压测试：初级对次级；初级对初级外绝缘胶纸；次级对次级外绝缘胶纸，用规定电压、电流、时间进行高压测试，无绝缘体被击穿现象，否则7.用卡尺测量变压器硅钢片的厚度，要符合《承认书》，否则8.变压器本体尺寸：用卡尺测量变压器的各尺寸，符合《承认书》原则为OK，否则9.变压器必需符合ROHS规定，并有第三方认证测试报告，否则10.导通测试：用万用表测试变压器一次线圈及二次线圈的导通性，导能性良好，无接触不良现象，否则MAMAMAMAMACRMAMACRMA检查设备:1.万用表；2.高压测试仪；3.卡尺;4.LCR测试仪目的：规定对的使用检测仪器，规范的检查物料，验证供应商提供的物料与否满足产品质量规定。五二极管来料检测指导书产品名称拟制审核同意二极管俞江红胡焓勇检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。检查规定抽样办法：按照GB/T2828.1执行一次正常抽样检查,普通检查水平Ⅱ级接受品质水准AQL:CRI=0,MAI=0.4,MIN=0.65检查内容1、外观1.1标记应对的、清晰、一致性应符合规范。1.2色码、标记清晰、对的1.3电阻表面光洁，引线无明显沾污或氧化，有良好的可焊性。1.4引脚长短一致，无松动1.5可焊性好检查设备:YB4810A半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。检查环节：外观检测→外形尺寸检测→性能检查目测取待检物料,需重点目视：（1）、物料标记清晰，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示与否对的，以及外包装箱的外观与否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏；（2）、引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响届时实际使用，封装料完全覆盖电阻体，不可有二极管体外露现象且涂料延伸至引脚不不不大于1.5MM；（3）、待检物料外形的清洁度、完整度；二、性能检查二极管的正向电流、反向电压、稳压值符合供方产品手册。2.1反向电压用VR表达，参数见供方产品手册。2.2正向电流用IF表达，参数见供方产品手册。2.3稳压值测试范畴见供方产品手册。3、引出端强度：取10样品，在引脚的二分之一处向每个方向持续两次弯曲，扭转180度，根据国标用20H的拉力对引脚进行两次承受作用，上述实验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合规定。三、引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范畴。缺点判断的具体原则：重缺点1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文献。1.2表面标志不符合规范。1.3外观出现裂痕、破裂等。1.4引脚端强度不符合规定。1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。1.6性能指标超标。2、轻缺点2.1外观不清洁、不光滑等。2.2标志不清晰。2.3可焊性不良。六三极管来料检测指导书产品名称拟制审核同意二极管俞江红胡焓勇检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。检查规定抽样办法：按照GB/T2828.1执行一次正常抽样检查,普通检查水平Ⅱ级接受品质水准AQL:CRI=0,MAI=0.4,MIN=0.65检查内容1、外观1.1标记应对的、清晰、一致性应符合规范。1.2色码、标记清晰、对的1.3电阻表面光洁，引线无明显沾污或氧化，有良好的可焊性。1.4引脚长短一致，无松动1.5可焊性好检查设备:YB4810A半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。检查环节：外观检测→外形尺寸检测→性能检查目测取待检物料,需重点目视：（1）、物料标记清晰，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示与否对的，以及外包装箱的外观与否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏；（2）、引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响届时实际使用，封装料完全覆盖电阻体，不可有二极管体外露现象且涂料延伸至引脚不不不大于1.5MM；（3）、待检物料外形的清洁度、完整度；二、性能检查二极管的正向电流、反向电压、稳压值符合供方产品手册。2.1反向电压用VR表达，参数见供方产品手册。2.2正向电流用IF表达，参数见供方产品手册。2.3稳压值测试范畴见供方产品手册。3、引出端强度：取10样品，在引脚的二分之一处向每个方向持续两次弯曲，扭转180度，根据国标用20H的拉力对引脚进行两次承受作用，上述实验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合规定。三、引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范畴。缺点判断的具体原则：重缺点1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文献。1.2表面标志不符合规范。1.3外观出现裂痕、破裂等。1.4引脚端强度不符合规定。1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。1.6性能指标超标。2、轻缺点2.1外观不清洁、不光滑等。2.2标志不清晰。2.3可焊性不良。七芯线来料检测指导书产品名称拟制审核同意线芯俞江红胡焓勇检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。附件;《电子产品(涉及元器件)外观检查和尺寸检查规范》检查规定抽样办法：按照GB/T2828.1执行一次正常抽样检查,普通检查水平Ⅱ级接受品质水准AQL:CRI=0,MAI=0.4,MIN=0.65缺点分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。C类：单位产品的普通质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。检查内容1、外观1.1外形尺寸及规格应符合我司选用的规定。测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,2尺寸测量： 依图纸或产品规格书规定。检查项目,原则,缺点分类一览表序号检查项目验收原则验收办法及工具缺点分类ABC1导通电阻每一线芯的电阻≤0.7欧万用表√2绝缘电阻线间与绝缘外层之间的绝缘电阻不不大于100兆欧万用表√3外观线芯无裸露,去皮部分浸锡良好,不允许有损伤,变形目测√4外观尺寸线芯,剥头的长度,线径等应符合设计文献规定游标卡尺√5颜色符合规定且无色差目测√6包装包装良好,随附出厂时间及检查合格证目测√目的:确保我司所购导线,排线的质量符合规定.八接插件来料检测指导书产品名称接插件检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。附件：《原材料检查原则》《电子材料检测仪器操作规程》检查规定抽样办法：按照GB/T2828.1执行一次正常抽样检查,普通检查水平Ⅱ级接受品质水准AQL:CRI=0,MAI=0.4,MIN=0.65缺点分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。C类：单位产品的普通质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。检查内容1、外观1.1外形尺寸及规格应符合我司选用的规定。1.2标记清晰、对的1.3插件表面光洁，引线无明显沾污或氧化，有良好的可焊性。1.4引脚长短一致，无松动1.5可焊性好2尺寸测量： 依图纸或产品规格书规定。检查环节：外观检测→外形尺寸检测→性能检查目测取待检物料,需重点目视：（1）、物料标记清晰，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示与否对的，以及外包装箱的外观与否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏；（2）、色环（或数字）丝印清晰对的可识别，无色差现象；（3）、引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响届时实际使用，封装料完全覆盖电阻体，不可有插件体外露现象且涂料延伸至引脚不不不大于1.5MM；、待检物料外形的清洁度、完整度；检查项目、原则、缺点分类一览表检查条件：光照强度800-1200Lux;检视距离250mm-300mm;检视角度45检查检验内容检测办法等级划分项目及工具CRMAMI尺寸及外观1.塑胶本体有赃污。目视√2.尺寸与规格书图纸相符卡尺√3.塑胶可视面不能有划伤,2mm以上目视/卡尺√4.连接处不能有缝隙，不大于0.2MM目视/卡尺√5.引脚不可氧化、变形、歪斜、压痕、赃物,造成影响插装或上锡不良目视√6.引脚不可氧化、变形、赃物造成上锡不良影响插装目视√7.弹针无变形，敲起，缺少等不良现象。目视√8.颜色/构造与样品一致目视√性能1.做盐水腐蚀实验，用浓度为5%盐水做盐水腐蚀实验12H，五金电镀件表面不允许有生锈或电镀层脱落。盐水√环保检测1.对于符合ROHS的物料需抽测1-2PCS进行ROHS符合性检测,ROHS检测参考<<ROHS原则>>进行X荧光光谱测试仪√试装1.插座插入PCB板,不能有松动，过紧现象.将电话线网线重复插入插座10

次,插座弹片外观/弹性良好.目视√2.不得偏移PCB的丝印位.PCB√目的：为切实有效的控制有关原材料的质量检查，使来料质量更加好的符合我司的使用规定。九集成块来料检测指导书产品名称接插件检查根据规格型号根据本工司的设计文献，检查办法，测试根据原则按照供货方产品手册。附件：《原材料检查原则》《电子材料检测仪器操作规程》检查规定抽样办法：按照GB/T2828.1执行一次正常抽样检查,普通检查水平Ⅱ级接受品质水准AQL:CRI=0,MAI=0.4,MIN=0.65缺点分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。C类：单位产品的普通质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。检查内容1、外观1.1外形尺寸及规格应符合我司选用的规定。1.2标记清晰、对的1.3插件表面光洁，引线无明显沾污或氧化，有良好的可焊性。1.4引脚长短一致，无松动1.5可焊性好2尺寸测量： 依图纸或产品规格书规定。检查环节：外观检测→外形尺寸检测→性能检查目测取待检物料,需重点目视：（1）、物料标记清晰，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示与否对的，以及外包装箱的外观与否完好，包装箱应能有效的保护物料在运输过程中不致于损坏；（2）、色环（或数字）丝印清晰对的可识别，无色差现象；（3）、引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响届时实际使用，封装料完全覆盖电阻体，不可有插件体外露现象且涂料延伸至引脚不不不大于1.5MM；、待检物料外形的清洁度、完整度；检查项目、原则、缺点分类一览表检查条件：光照强度800-1200Lux;检视距离250mm-300mm;检视角度45检查检验内容检测办法等级划分项目及工具CRMAMI尺寸及外观1.塑胶本体有赃污。目视√2.尺寸与规格书图纸相符卡尺√3.塑胶可视面不能有划伤,2mm以上目视/卡尺√4.连接处不能有缝隙，不大于0.2MM目视/卡尺√5.引脚不可氧化、变形、歪斜、压痕、赃物,造成影响插装或上锡不良目视√6.引脚不可氧化、变形、赃物造成上锡不良影响插装目视√7.弹针无变形，敲起，缺少等不良现象。目视√8.颜色/构造与样品一致目视√性能1.做盐水腐蚀实验，用浓度为5%盐水做盐水腐蚀实验12H，五金电镀件表面不允许有生锈或电镀层脱落。盐水√环保检测1.对于符合ROHS的物料需抽测1-2PCS进行ROHS符合性检测,ROHS检测参考<<ROHS原则