架子工操作手册

架子工操作手册基本要求取得特殊工种（建筑登高架设）上岗证并复审有效的人员操作内容落地式脚手架、悬挑脚手架、各操作棚、防护棚、钢管支模架等的搭设与拆除及各洞口临边的防护操作要点（一）落地扣件式钢管双排脚手架1适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑用50m以下落地式双排扣件式脚手架。2材料性能要求（1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。（2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。（3）脚手板：1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。2）木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为1.5～3.6m，厚度不得小于50mm，板宽宜为200～300mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。材质为不低于国家Ⅱ等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。3）竹串片脚手板应使用由毛竹或楠竹制作，其厚度不小于50mm，拼接螺栓间距不得大于600mm，螺栓孔径与螺栓Φ8～Φ10应紧密配合,离板端部留出200～250㎜。还有竹笆脚手板。4）冲压金属脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定，钢板厚度为2～3mm，长度为1.5～3.6m，肋高为50㎜，宽度为230～250㎜。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。（4）连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-1988）中Q235-A级钢的规定。（5）安全网：安全网的技术要求必须符合CB5725—1985规定，工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网由国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。3主要机具与设备(1)垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。(2)搭设工具：活扳手、力矩扳手。(3)检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。4作业条件(1)脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。脚手架底部地面必须全部砼硬化。外侧设置排水沟。(2)搭设脚手架的，场地应清理干净。(3)脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。5工艺流程脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆—→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆；设置连墙件→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑；铺脚手板→安装护身栏杆和扫脚板→挂立网6施工要点1.地基处理必须加设底座和安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。地基承载力应满足设计要求。2.铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。3.放置纵向扫地杆、竖立杆(1)根据施工条件可选用表6-1双排脚手架结构尺寸。表6-1常用脚手架设计尺寸连件设置立杆横距部距h下列荷载时的立杆纵距lb/m脚手架允许搭设高度/m2+4×0.351(KN/m2)2+2+4×0.351(KN/m2)3+4×0.351(KN/m2)3+2+4×0.351(KN/m2)二步三跨1.051.20～1.352.01.81.51.5501.802.01.81.51.5501.301.20～1.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.2501.551.20～1.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.237三步三跨1.051.20～1.352.01.81.51.5501.802.01.51.51.5341.301.20～1.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.230注:1.表中所示2+2+4×0.35(kN/㎡)包括下列荷载：2+2(kN/m2)是二层装修作业层施工荷载。4×0.35(kN/m2)包括二层作业层脚手板另两层脚手板根据规范JGJ130—2001第7.3.12条的规定确定。2.作业层横向水平杆间距应按不大于la/2设置。(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(见图6-1)（3）脚手架底层步距不应大于2m(见图6-1)（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定:1）立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（6）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（7）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。4.搭设纵、横向水平杆纵向水平杆的构造应符合下列规定:（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(见图6-2)。2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm(见图6-3)。主节点处必须设置一根横向水平杆，在脚手架使用期间用直角扣件扣接且严禁拆除。（3）封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（4）脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。5.设抛撑在设置第一层连墙件之前，除角部外，每隔6跨应设一根抛撑，直至装设二道连墙件且稳定后，方可根据情况拆除。抛撑应采用通长杆，上端与脚手架中第二部纵向水平杆连接，连接点与主节点的距离不大于300mm。抛撑与地面的倾角宜为45°～30°。6.搭设连墙件（1）连墙件数量除必须满足设计要求外，尚应满足表6-2要求。6-2连墙件数量脚手架高度竖向间距h水平间距(la)每根连墙件覆盖面积/㎡≤50m3h3la≤40注:h——步距;la——纵距。（2）连墙件的布置应符合下列规定:１）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。２）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。３）宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。４）一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。５）对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。６）对高度在24m以上的脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（3）连墙件的构造应符合下列规定:１）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。２）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位，拉筋应采用两根以上直径为4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股亦可采用直径不小于6mm的钢筋。３）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。７.剪刀撑、横向斜撑：（1）剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。（2）剪刀撑的设置应符合下列规定:１）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6-3的规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角，宜在45°～60°之间。表6-3剪刀撑跨越立杆的最多根数剪剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪剪刀撑跨越立杆的最多根数n765２）高度在24m以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。３）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。４）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，且应符合规定要求。５）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（３）横向斜撑的设置应符合下列规定:１）横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。２）一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设一道。３）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的闭形脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。８.扣件安装（1）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。（2）扣件规格(Φ48或Φ51)必须与钢管外径相同。（3）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于l50mm。（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。９.铺设脚手板（1）脚手板的探头应采用直径为3.2mm(10号)的镀锌铁丝固定在支撑杆上。（2）应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。10.搭设栏杆、挡脚板作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(见图６－４):(1)上栏杆上皮高度l.2m，中栏杆居中设置。(2）栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。(3)挡脚板高度不应小于l８0mm。１１.脚手架拆除（１）拆除脚手架前应做好以下准备工作:１）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。２）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。３）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。４）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（２）拆除脚手架时应符合下列规定:１）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。２）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。３）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（３）卸料时应符合下列规定:１）各构配件严禁抛掷至地面。２）运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。１２.安全要求(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。(3)脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。(5)当有６级及６级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(6)脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。(7)在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件:１）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。２）连墙件。(8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的有关规定执行。(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7质量控制与检验标准(1)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:1)基础完工后及脚手架搭设前。2)作业层上施加荷载前。3)每搭设完10～13m高度后。4)达到设计高度后。5)遇有６级大风或大雨后，寒冷地区开冻后。6)停用超过一个月。(2)应根据下列技术文件进行脚手架检查验收:1)施工组织设计及变更文件。2)技术交底文件。(3)脚手架使用中，应定期检查下列项目:1）杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）扣件螺栓是否松动。4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表6-4项次1、2的规定。5）安全防护措施是否符合要求。6）是否超载。表6-4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差/mm检查方法与工具1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度／m总高度用经纬仪或吊线和卷尺检查50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距—±20±50±20钢尺检查4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm—50钢尺检查5纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺检查同跨内两根纵向水平杆高差—±106扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm—钢尺检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm—钢卷尺检查立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3—钢卷尺检查纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3——钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力矩40～６５Ｎ·m—扭力扳手检查7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～６0°——角尺检查8脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm—卷尺检查搭接A≥100mml≥200mm—卷尺检查（二）悬挑脚手架1、工艺流程1)、悬挑架搭设工艺流程：施工准备→放线定位→预埋U型螺栓→悬挑架的支承结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件撑→安装剪刀→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。2)、悬挑架拆除工艺流程：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→悬挑架的支承结构。2、悬挑架构造主要组成：悬挑梁（悬挑桁架）、架体、刚性连墙件、连续剪刀撑、安全防护。1)、悬挑梁制作采用的型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠（如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣），连接强度应经计算确定。2)、悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。3)、脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°-60°，将构架与悬挑梁（架）连成一体。4)、构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。5)、架体结构在下列部位应有加强措施：①架体立面转角处；②架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处；③其它特殊部位。6)、卸料平台应单独搭设，其荷载应直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架架体。3、材料及制作1)、悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。有下列情形之一，构配件不得使用：①焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的；②螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的；③悬挑支承件变形、磨损严重的；④其它不符合要求的。2)、构配件制作应满足设计要求。3)、悬挑架所采用的螺栓连接件，不得使用板牙套丝或螺纹锥攻丝。4)、悬挑架构配件加工前，必须进行设计计算、绘制设计图纸；加工完后应进行检验，焊接件焊缝应进行探伤检验。4、施工前的准备工作材料名称用途备注悬挑梁或悬挑桁架外架钢挑梁制作U型螺栓外架钢挑梁锚件制作外架立管套管Φ55*2.5外架立管套筒制作钢丝绳(6*19Φ12.5)外架斜拉钢丝绳采购花蓝螺杆钢梁外挑架采购Φ48*3.5钢管外架搭设备料5、主要机具准备名称数量用途电焊机1台悬挑梁（悬挑桁架）制作氧割设备一套悬挑梁（悬挑桁架）制作扭力扳手1把扣件拧紧力度检查游标卡尺1把焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度检查塞尺1把钢管两端面切斜偏差检查钢卷尺1把钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度检查水平尺1把水平杆高差检查角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角对讲机1台指挥通信哨子2个指挥6、劳动力组织根据工程进度和具体工程大小，划分若干责任区，各区人员相对固定，其操作人员具体分工如下：项目经理：1人全面负责项目管理工作，要求必须具有中级以上职称。项目工程师：负责技术管理工作及协调处理现场技术问题。队长：负责整个悬挑外脚手架工程总体指挥。安全员：负责整个悬挑外脚手架工程安全督促和检查工作。操作人员：定人、定岗、定责。7、技术标准、规范及质量标准1)、技术标准规范：遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范的相应规定。2)、质量标准：符合行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）8、安全措施应遵照国家现行的《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规范》（80建工劳字24号）等标准的有关条文，针对不同工程，还应同时执行该工程所属部门的各级有关安全法规和文件，并应特别注意如下事项：1)、施工前应按要求向架子工作好技术交底；人员变动后应重新交底。操作人员必须持证上岗。2)、同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。3)、悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可使用。有下列情形之一，应进行检查验收：①单层悬挑架搭设完毕；②多层悬挑架每次搭设完毕；③强台风等恶劣天气后，投入使用前；④停用一个月以上，重新启用前。4)、悬挑架防护

①沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。②架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底。③在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆），上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m（挡脚笆高度不小于0.5m）。塔吊处或开口的位置应密封严实。④施工现场暂时停工时，应采取相应的安全防护措施。5)、悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：①在架体上推车；②在架体上拉结吊装缆绳；③利用架体吊运物料；④物料平台与架体相连接；⑤任意拆除架体结构件或连墙件；⑥拆除或移动架体上安全防护设施；⑦利用架体支顶模板；⑧其它影响架体安全的作业。6)、拆卸①悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。②拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。③拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。7)、悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。8)、夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。9)、悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。四、安全操作规程1塔设架子前严格检查使用的工具和脚手架杆、板的质量，确认安全方可使用。2钢管脚手架要用外径48-51mm、壁厚3-3．5mm的钢管，长度4-6．5和2．1