建筑材料案例分析

案例1某立窑水泥厂生产的普通水泥游离CaO含量较高，加水拌合后，初凝时间仅为40min，本属于废品，但放置一个月后，凝结时间有恢复正常，而强度下降，请分析原因。答：=1\*GB2⑴改立窑水泥厂普通硅酸盐水泥中CaO含量较高，该CaO相当部分的煅烧温度较低，加水拌合后，水与CaO迅速反应后生成氢氧化钙，并放出水化热，使浆体温度升高，加速了其它熟料矿物的水化速度，从而产生了较多的水化产物，形成了凝聚—结晶网结构，所以短时间凝结。=2\*GB2⑵水泥放置一段时间后吸收了空气中的水汽，大部分的氧化钙生成氢氧化钙或进一步与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，故此时加水拌合后，不会再出现原来的泥浆体，温度升高，水化速度过快，凝结时间过短的现象。但其他水泥熟料矿物也会和空气中的水汽反应，部分产生结块，接团，使强度下降。2某大体积的混凝土工程，浇筑两周后拆模，发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝，该工程使用的某立窑水泥生产的42.5=2\*ROMANII型砖硅酸盐水泥，其熟料组成C3SC2SC3AC4AF61﹪14﹪14﹪11﹪分析其原因。答：由于该工程使用的水泥C3A和C3S含量高，导致该水泥的水化热高，且在浇筑混凝土中，混凝土的整体温度高，以后混凝土温度随环境温度下降，混凝土产生冷缩，造成混凝土贯穿纵向裂缝。3某混凝土搅拌站原混凝土配方均可产出性能良好的泵送混凝土，后因供应问题进了一批针片状多的碎石，当班技术人员未引起重视仍按原配方配置混凝土，后发觉混凝土塌落度明显下降，难以泵送，临时现场加水泵送，对此过程进行分析。答：混凝土塌落度下降的原因是针片状碎石的增多，比表面积增大，在其他材料及配方不变的条件下，其塌落度必然下降。当塌落度下降至难以泵送时，简单的现场加水虽可解泵送问题，但对混凝土的强度及耐久性都有不利影响，且会引起泌水现象。4某市五年前以水泥混凝土现场浇筑了过道屋面，该工程竣工后不久发现有不规则的小裂缝，经过一年多，其增大渗漏，此后该混凝土部分已剥落并露出整齐的石子和锈蚀的钢筋，为什么改混凝土寿命如此之短？答：改混凝土的配制问题，从剥落的混凝土了可见，改混凝土所用的石子粒径均级配不合理。当时为现场施工搅拌，水泥及水的用量均比较高完工后出现较多的干缩裂缝，此外混凝土上未加防水层，在日晒雨淋作用下，裂缝扩展，有利于水的渗入，而水的渗入致使钢筋生锈，其生锈产生膨胀，又进一步扩展裂缝，破坏混凝土，这样就形成了恶性循环，所以其寿命短。5某住宅使用石灰厂处理的下角石灰做粉刷，数月后粉刷层多处向外拱起，还看见一些裂缝，请分析原因。答：石灰厂处理的下脚料中含有过烧的氧化钙和氧化镁，其水化速度慢于正常的石灰，这些过烧的氧化钙和氧化镁在已经水化硬化的石灰砂浆中缓慢水化，体积膨胀，就会导致砂浆拱起和开裂。6某工地急需配制石灰砂浆，因生石灰价格便宜适用，并马上加水配制使用，数日后出现众多凸出的膨胀性裂缝，分析原因。答：改该石灰的陈伏时间不够，数日后部分过火石灰在已硬化的石灰砂浆中熟化，体积膨胀以致产生膨胀性裂纹，因工期紧，若无现成合格的石灰膏，可选用消石灰粉，消石灰粉在磨细过程中，吧过火石灰磨成细粉，易于克服过火石灰在熟化时造成体积安定性不良的危害。7石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以在光滑的天花板上直接黏贴，石膏饰条前后半个小时完工，几天后，最后黏贴的两条石膏饰条突然坠落，请分析原因，如何解决。答：=1\*GB3①建筑石膏拌水后一般于数分钟至半个小时左右凝结，后来黏贴石膏饰条的石膏浆已初凝，粘结性能差，可掺入缓凝剂，延长凝结时间，或者分多次陪配制石膏浆，即配即用。=2\*GB3②在光滑的天花板上直接贴石膏条，以利粘贴。或者在粘结的石膏中掺入部分粘结性强的粘结剂。8某车间采用受潮水泥，且采用人工搅拌配制混凝土，无严格配合比，采用预制空心板及12㎝跨现浇钢筋混凝土，现场用存放于潮湿地方的水泥，堆放3个月，拆模后，仅2天房屋全部倒塌，现场测定平均抗压强度仅为5MPa左右，此外，还存在振捣不实，配筋不足等问题，请从原料上分析如何防止此类事故。答：施工现场入库水泥应按品种，标号，出厂日期分别堆放，并建立标志，先到先用，防止混乱，防止水泥受潮，如水泥不慎受潮，可分情况处理使用。=1\*GB2⑴有粉块，可用手捏成粉末，尚无硬块，压碎粉块，通过实验，按实际强度使用。=2\*GB2⑵部分水泥结成硬块，可筛去硬块，压碎粉块，通过实验，按实际强度使用，可用于不重要的，受力小的部分，也可用于砌筑砂浆。=3\*GB2⑶大部分水泥结成硬块，粉碎，磨细，不能作为水泥使用，但仍用作水泥混合或混凝土掺合料。9某一砖混结构房屋，在结构完工进行屋面施工时，屋面局部倒塌，审查设计方面为发现任何问题，对施工方面审查时发现，所有设计的C20混凝土其强度仅为C7.5左右，在断口处可清楚看出砂石未洗净，集料中混有鸽蛋大小的粘土结块和树叶等杂志，请分析原因。答：集料的杂质