建设工程施工现场成品及半成品保护措施

建设工程施工现场成品及半成品保护措施一、工程施工过程中和移交前的保护措施（一）认真执行北京市和业主的有关规定，加强对所有参加施工的人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。在施工过程中安排必要的人员、材料和设备用于整个工程的成品保护，防止任何已完工程遭受任何损失或破坏。（二）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。（三）经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染时要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。（四）加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。1.编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的要对上道工序采取保护措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。2.凡在成品或半成品区域施工或装卸运输时，要设专人管理，防止被撞或被刮。3.有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施，对已完工程进行保护。4.严禁地面水流进竖井，控制施工用水的跑、冒、滴、漏。5.浇注混凝土时，振捣人员不准直接站在钢筋上振捣，未达到80%设计强度的混凝土上不准堆放材料、机具。6.文明作业，严禁野蛮施工，一经发现，严肃处理。二、工程保修措施（一）保修期内成立由项目总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护小组，负责保修期内对工程的维护工作。（二）在保修期内，定期对主体及附属工程等合同内工程进行保修，对合同执行期间出现的各种情况及时与业主进行协商处理，主动作好与地方、相邻施工单位及监理单位的联系与配合。（三）在保修期内，维护组要定期对所建工程进行全面仔细的检查，遇到不可抗拒的自然灾害后要及时组织检查，对出现的工程缺陷要登记，及时上报业主，立即组织修复。（四）保修期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时可采取可靠的防护措施，确实需要中断交通时，必须在业主和交通管理部门同意后方可进行。（五）各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。保修期的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成内部受力变化或外部破坏，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施；若属设计或其它非承包人责任造成的，本承包人要及时上报业主和设计院，并按业主和设计单位的意见组织修复。（六）按照ISO9001系列标准的要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断听取业主意见，及时采纳并实施。三、冬季施工措施冬期施工影响质量、安全和工期的项目主要为明挖结构施工，暗挖结构施工受一定的影响。本工程大部分为暗挖施工，仅有竖井和通气孔等少量明挖结构，因此在不影响施工进度的前提下，合理安排施工项目。（一）冬期施工组织项目经理部成立冬季施工领导小组，负责安排、落实、检查冬季施工工作。进入冬季施工前，提前制定冬季施工方案，提前进行技术交底，围绕确保质量、安全、减少能耗的原则组织现场冬季施工。1.材料准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。2.机械准备施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。3.现场准备水源、水管及消火栓、供热管提前做好保温工作，防止受冻，保证冬季施工时能正常供水供热。搅拌机棚、水泵房、操作棚搭好暖棚，准备必要的取暖设备。4.测温工作（1）自混凝土施工项目开始之日起，配合混凝土施工进行规定项目测记，各测记项目均按规定表格进行记录。（2）测温工应经过培训，合格后上岗，且为专职。测温范围为：大气温度、原材料温度、混凝土浇注温度、混凝土养护温度等，每天将测温记录交给技术员审阅。若发现混凝土温度过高或过低的情况，及时通知技术部门，查找原因，并采取措施。（二）冬季施工技术措施1.钢筋工程（1）当钢筋焊接施工现场温度低于-10℃时，不得安排焊接作业。（2）钢筋闪光对焊应在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪、保温措施。雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。（3）钢筋冷拉加工时，严格采用冷拉率控制拉伸长度。（4）钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能（拉伸、抗剪、弯曲试验），试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。2.网喷混凝土冬季施工技术措施喷砼原材料的堆放、搅拌均在地面，因此需采取相应技术措施：（1）对骨料进行覆盖，使其不受雪、冻影响。（2）原材料加热。在自然气温不低于-8℃时，只加热拌合水；在自然气温低于-8℃时，应对骨料加热，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直接加热，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。（3）防冻剂加入：可以在水泥中按照水泥重量的3%掺加防冻剂。（4）在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。（5）喷射混凝土结束后，采用保温措施养护：可用蒸汽加热法。3.二衬混凝土冬季施工技术措施（1）砼全部采用商品砼。在商品混凝土厂，经升温处理的水泥、砂、石按配合比装入混凝土搅拌车，搅拌筒保温处理后运到施工现场。（2）砼运输过程中罐车加保温被。并且选用运输速度快的砼搅拌运输车，运输过程中加强搅拌，保证砼运到工地时的出料温度≥10℃，入模温度≥5℃。（3）合理选用养护方法，养护加热到40℃以上时，应征得设计同意，拆模和保温层应在混凝土冷却到5℃方可拆除。拆除时与外界温差不得大于20℃，拆模时间根据同条件试块报告确定，同条件试块强度达到3.5Mpa方可拆除保温。（4）冬季施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。（5）试件组数，除按规定外，再增加2～4组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。四、雨季施工措施北京属暖温带半湿润大陆季风气候，夏季受大陆低气压控制，多东南风，天气炎热多雨，6～9月降水量占全年降水量的80%，因此6～9月称为北京市的雨季。雨季施工期间，要随时掌握气象情况，明挖施工、大体积混凝土浇注等都要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。（一）组织与技术1.雨季施工前，项目部成立雨季施工领导小组，组织各工区落实雨季施工各项措施，并根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。2.完善各施工部位的防雨措施，合理安排工作进度，确保施工生产按计划完成。3.配备一定的自发电能力，以确保雨季突然停电情况下的防排水需要。4.雨天不安排露天浇注混凝土施工，已浇注混凝土未达到足够强度时，及时进行遮盖。5.加强与气象部门的联系，做好预防工作。加强调度值班，并根据气候变化短期调整施工计划，以适应施工需要。（二）现场及材料1.明挖基坑周边砖砌挡墙，比现状地面高30cm，外侧设置排水沟，采用水泥砂浆抹面，集中排水至市政雨水管道，水沟外侧采用低标混凝土硬化。2.在明挖竖井四周设置排水沟，并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。3.保持工地排水设施畅通，场地平整时设置排水坡度，流向道路排水边沟；备足抽水设备，备足雨布，以便下雨时对浇筑中或刚浇筑完的混凝土及其它禁湿物品及时遮盖。4.现场临时设施的搭设，应严格按照有关规定实施，备齐各种防洪器材。5.雨季施工前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器电路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险部位必须及时做好防雨处理。6.水泥库内地面标高要比室外地面高出30cm以上，室外地坪设置向外排水坡，防止雨水流入库内。晴天备足库存水泥，雨天停止水泥入库，对受潮的水泥不得使用。7.雨季施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定并调整施工配合比的加水量，严格控制坍落度，确保混凝土强度。8.钢筋原材及已加工完的半成品料堆放底部用截面为15×15cm方木垫起，保证不积水，上面用纺织布覆盖，防止生锈，已成形的钢筋如果生锈在使用前用钢丝刷除锈。9.模板码放时，底部要垫方木，防止雨水浸泡，下雨后重新补刷脱模剂，模板支撑如用方木，应在下雨前加工完毕，防止变形。10.砂子豆石等松散材料，堆放周围要加以维护，防止雨水冲散并加以覆盖。11.现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹没等措施，用电的机械设备要按相应规定作好接地与接零保护装置，并要经常检查和检测接地线的可靠性。12.雨季施工前，应对现场所有动力及照明线路供配电、电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏跑电现象必须及时修理和更换，严禁过路使用。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、降露等措施，外壳要做接地保护。（三）防汛预案施工期间，施工竖井、排气阀井为防汛重点部位；对防汛必须做应急准备的是与地面相通的井口，防止雨水灌入地下暗涵而造成事故。另外，场地内生活区也必须对防汛做应急准备。在地段不存在施工降水、涌水流砂问题，但不排除随季节性大气降水而产生较大的水位波动变化，对施工造成影响。因此，注重围岩监测和观察，作好超前探测工作，随时注意砂层分布情况变化，涌水量，采用动态施工。常用防汛物资存放在施工竖井工区仓库内，掌子面备有砂袋、方木、斧、锯等应急抢险物资。1.综合防汛措施（1）配备二台250KW的发电机，以确保防汛突然停电情况下的防排水需要，出现紧急情况时启用应急照明设备和紧急撤离通道，切实做到以人为本。（2）加强与气象部门的联系，做好预防工作，加强值班巡逻，同时与消防、交通、急救中心紧密协作，确保预案的可操作性和启动的及时性。（3）明挖基坑周边施作防淹设施，比现状地面高30cm，外侧设置排水沟，采用水泥砂浆抹面，集中排水至市政雨水管道，水沟外侧采用混凝土硬化。（4）明挖基坑和竖井的排水沟，要定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。（5）保持工地排水设施畅通，场地平整时设置排水坡度，流向道路排水边沟；备足抽水设备。（6）现场临时设施的搭设，严格按照有关规定实施，备齐各种防洪器材。（7）对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器电路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险部位及时做好防雨处理。（8）水泥库内地面标高要比室外地面高出30cm以上，室外地坪设置向外排水坡，防止雨水流入库内。（9）钢筋原材及已加工完的半成品料堆放底部用截面为15×15cm方木垫起，保证不积水，上面用纺织布覆盖，防止生锈，已成形的钢筋如果生锈在使用前用钢丝刷除锈。（10）模板码放时，底部垫设方木，防止雨水浸泡，下雨后重新补刷脱模剂，模板支撑如用方木，应在下雨前加工完毕，防止变形。（11）砂子、豆石等松散材料，堆放周围要加以维护，防止雨水冲散并加以覆盖。（12）现场机械设备均采取防雨、防潮、防淹没等措施，用电的机械设备按相应规定作好接地与接零保护装置，并经常检查和检测接地线的可靠性。（13）对现场所有动力及照明线路、供配电、电气设施定期进行全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏跑电现象及时修理和更换。配电箱、电闸箱等坚决执行一机、一箱、一闸、一锁、一保护的用电方针，同时做好防雨、防潮、降露等措施，外壳做接地保护。（14）实现防汛考核登记制度，在汛期防汛组成员实行外出管制制度，同时保证通讯设施全天候通畅，以便预案的及时启动。（15）在汛期到来前组织相关人员和单位进行预案演习，并对演习中暴露的问题进行及时修改和完善。2.防风、防暴雨、洞内涌水安全措施（1）设专人负责与气象局有关部门取得密切联系，获取相关气象、台风、暴雨等情报资料，并做出科学的预报、预测、分析，为防台风、防暴雨工作的决策、实施提供充分依据。（2）合理安排施工工序，防止暴雨雨水倒灌隧道而影响施工安全。（3）合理布局地面排污管道，在生产、生活房屋周围修建畅通的排水渠道，维护好洞内抽水设备，消除隐患。（4）建立安全防台风、暴雨领导小组，由项目经理任组长，相关部门负责人任组员，对防台风、暴雨工作进行全面管理。并直接指挥由30人组成的抢险队，配备足够的抢险器材，警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。（5）健全通讯系统，保证洞内与工区、项目部及外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时启动防汛专用电话上报。（6）雨季来临前，对水泥库、材料库等进行重点加固并做好防潮处理。（7）把涌水作为安全重点和防范对象，注重围岩监测和观察，作好超前探