公司车间管理制度3篇

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1.目的作用

为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有方案、有预备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责

设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一支配，详细由设备动力科作出方案并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则

3.1先修理后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产力量的基础，设备修理必需坚持先修理、后生产的原则，以预防为主、维护保养和方案检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有方案地组织好设备的检修工作，保证设备常常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提升和增长，为生产的进展供应必需的物质基础。

3.2修用结合的原则企业领导在下达生产方案的同时，必需下达设备的检修方案，检查生产方案的同时，检查检修方案。在生产与设备修理时间上发生冲突时，应依据“先修理，后生产”的原则合理支配。在设备检修中，操作工人要紧密协作修理工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培育职工主人翁责任感及自觉爱惜设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提升修理质量和修理工修理效率，缩短停留时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查

4.1设备预检设备在中修、大修前必需进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修方案内，能够结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，削减方案人员的繁琐工作。修后检查要查明下次方案修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好预备。

4.2设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是依据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独支配方案。

4.3精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应依据技术标准定量进行精度检验，在检验时如发觉精度超差，能调整消退的应由修理工准时调整消退，如工作量较大，能够在最近一次方案修理时消退。

4.4设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在方案检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。

5.检修方案的编制及修理工作的统计

5.1检修方案的分类及内容

5.1.1按完成时间、进度的支配分：

a.年度检修方案一支配全年的检修目标。

b.季度检修方案一按年方案，支配季度检修目标。

c.月份检修方案一按季度方案，支配每月的检修目标。

5.1.2按修理的程度和内容分：

a.年度大修理方案（包括年度珍贵关键设备的局部大修方案）。

b.年度中修、二级保养（预防性试验）方案。

5.2设备年度技术状况的普查鉴定设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修方案的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

5.2.1每年第三季度由设备科提出全厂设备普查工作的方案支配及要求，报设备副总经理（总工程师）同意后，在全厂支配进行设备普查工作，详细工作由设备科组织。

5.2.2各车间的普查工作，由各车间设备副主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、修理工人参与的车间普查小组查清设备存在的问题和使用状况。由设备技术员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报设备科。

公司车间管理制度（2）

一、仔细遵从公司各项规章制度，仔细落实本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必需仔细参照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。依据工序流程表合理支配人力资源。

三、每个员工应当知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应赐予详细质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等掌握。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发觉疵点衣服应当把它给本组组长看，来打算如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应当检查和有责任的`对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备缘由，还是由于操作不良所引起的疵点。假如是由于机械设备引起的疵点，应当停止工作，同时立刻找本组的组进步行处理。

五、假如衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，假如没有把它查出来，全部这些均属于该车位的错误，假如被查的疵点无法计算到详细员工的头上，（即某些特别问题）需要组检、组长、或主管担当责任。

七、保持工作环境的干净和整齐，当有做清洁时，应必需留意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应当汇报该组员工的月质量状况，这个报告应包括全部员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去参照那些合格产品的工人，转变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节省用电、用水。养成顺手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，乐观推行和参与“5S”现场标准管理运作。

十、每月底比选1——2名无违章、无请假、并且工作乐观的先进员工和先进工，并赐予肯定数量的奖金。

十一、每周日下午5：30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作状况，制定下周工作方案。

公司车间管理制度（3）

本篇消防平安管理制度，共提出十五条措施，详细细节请看下文:

消防平安管理制度

第一条为保证消防设施设备的正常运行，强化日常的消防设施、设备修理、保养和管理工作，防患于未然，特制订本制度。

其次条消防设施设备必需经具有资质的检测机构检测合格，并经消防验收合格。

第三条各车间必需配备责任心强、具有较高专业学问人员负责消防设施设备的修理、保养工作，其他无关人员不得随便修理保养消防设施设备。

第四条各车间平安主任、各班次平安员应每日对消防掌握设备进行检查，发觉异样状况立即通知安监部处理，并做好记录。

第五条公司应当托付具有消防设施维护保养力量的单位，定期对消防设施设备维护保养，并出具月报告书。

第六条公司应定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行一次全面清洗。

第七条单位应当对消防设施设备依据规定时间进行修理保养。

第八条在平安状况下，任何部门与个人未经许可，严禁动用消防平安设施及其附件和线路。因检修、建筑装修和改造确需移动、更换消防平安设施时，必需事先向所在部门及安监部报告，经批准后方可施工。竣工后必需负责将消防平安设施恢复原状。

第九条在公司、车间运输与搬运物资及安装改造过程中，应留意四围消防平安设施，以免碰撞损坏。如因不慎损坏了消防平安设施，应准时报告公司安监部。负责管辖的部门、车间有权要求损坏方恢复原状或进行赔偿，并视情节轻重追究其相应责任。

第十条消防平安设施四围，严禁堆放各类物品。

第十一条消防报警探头下方80㎝内，严禁存放物品。

第十二条严禁在消防管网和喷淋头上吊挂杂物及景片等物品。第十