GB 51343-2018 真空电子器件生产线设备安装技术标准_第1页
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文档简介

专用

人人文库

中华人民共和国国家标准

真空电子器件生产线设备安装技术标准

Technicalstandardforequipmentinstallationof

vacuumelectronicdeviceproductionline

GB51343-2018

主编部门中华人民共和国工业和信息化部

批准部门中华人民共和国住房和城专用乡建设部

施行日期年月日

:201981

人人文库

中国计划出版社

2018北京

中华人民共和国国家标准

真空电子器件生产线设备安装技术专用标准

GB51343-2018

中国计划出版社出版发行

网址

地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

:11C3

邮政编码电话发行部

:100038:(010)63906433()

北京市科星印刷有限责任公司印刷

印张千字

850mm×1168mm1/322.2554

年月第版年月第次印刷

201951201951

统一书号

人人文库:155182·0470

定价元

:14.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话

:(010)63906404

如有印装质量问题请寄本社出版部调换

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

2018年第346号

住房和城乡建设部关于发布国家标准

真空电子器件生产线设备安装技术标准的公告

《》

现批准真空电子器件生产线设备安装技术标准为国家标

《专用》

准编号为自年月日起实施其中

,GB51343—2018,201981。,

第条为强制性条文必须严格执行

5.1.4、5.2.5、5.4.3,。

本标准在住房和城乡建设部门户网站

(.

公开并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出

cn),

版社出版发行

中华人民共和国住房和城乡建设部

2018年12月26日

人人文库

前言

本标准是根据住房城乡建设部关于印发年工程建设标

《2014

准规范制订修订计划的通知建标号的要求由工业

》(〔2013〕169),

和信息化部电子工业标准化研究院和中国真空电子行业协会会同

有关单位共同编制完成

本标准在编写过程中编制组进行了广泛的调查研究认真总

,,

结实践经验并参考国内外有关标准广泛吸取了全国有关单位和

专家的意见经过广泛征求意见反复修改最后经审查定稿

。、,。

本标准共分章和个附录主要内容为总则术语基本规

82,:专用、、

定生产线工艺设计配套设施要求设备安装设备调试与试运

、、、、

行工程验收等

、。

本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文必须严格执行

,。

本标准由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释

由工业和信息化部负责日常管理由中国真空电子行业协会负责

具体技术内容的解释在执行过程中如有意见和建议请寄送中

。,

国真空电子行业协会地址北京市信箱邮政编码

(:749;:100015,

以便今后修订时参考

E-mail:cavei.bj@163.com)。

本标准主编单位参编单位主要起草人和主要审查人

、、:

主编单位:工业和信息化部电子工业标准化研究院

人人文库中国真空电子行业协会

参编单位:中国电子科技集团公司第十二研究所

陕西宝光真空电器股份有限公司

东芝白云真空开关管锦州有限公司

()

锦州华光电子管有限公司

甘肃虹光电子有限责任公司

·1·

南京三乐集团有限公司

北方华创科技集团股份有限公司

世源科技工程有限公司

七七七电气科技有限公司

黄石上方检测设备有限公司

主要起草人:沈先锋薛长立王雷波常玉斌罗桥

刘兴仪项兴奎刘晓平刘国凤李小琴

尹泉闫诗源应文娟杨卫平李庆和

主要审查人:晁宇晴张素伟郑秉孝何中伟陆吟泉

杨钢刘继君张志然李新益

专用

人人文库

·2·

目次

总则…………………

1(1)

术语…………………

2(2)

基本规定…………………

3(3)

生产线工艺设计…………

4(5)

工艺流程………………

4.1(5)

设备配置………………

4.2(6)

工艺布局………………

4.3(8)

配套设施要求……………

5专用(10)

表面处理工艺……………

5.1(10)

装配焊接工艺…………

5.2、(11)

排气工艺………………

5.3(12)

老炼及测试工艺…………

5.4(12)

设备安装…………………

6(14)

安装条件………………

6.1(14)

设备开箱………………

6.2(14)

设备搬运………………

6.3(15)

设备安装………………

6.4(15)

二次配管配线……………

6.5(20)

设备调人人文库试与试运行………

7(22)

一般规定………………

7.1(22)

清洗镀覆设备调试与试运行……………

7.2、(22)

装配焊接和排气设备调试与试运行……

7.3、(24)

老炼设备调试与试运行…………………

7.4(27)

测试设备调试与试运行…………………

7.5(28)

·1·

自动化生产线联线调试与试运行…………

7.6(30)

工程验收…………………

8(32)

一般规定………………

8.1(32)

交接验收………………

8.2(32)

竣工验收………………

8.3(33)

验收不合格的处置………

8.4(33)

附录真空电子器件生产线设备安装工程施工

A

工艺条件……………

(34)

附录真空电子器件生产线设备安装工程质量

B

验收记录用表………

(37)

本标准用词说明………………

(45)

引用标准名录…………………

(46)

附条文说明…………………

:专用(47)

人人文库

·2·

Contents

………

1Generalprovisions(1)

……………………

2Terms(2)

………

3Basicrequirements(3)

………

4Processdesignofproductionline(5)

………

4.1Processflowchart(5)

…………………

4.2Equipmentconfiguration(6)

…………

4.3Processlayout(8)

5Requirementsofproductionlinesupporting专用

……………………

facilities(10)

……………

5.1Processofsurfacetreatment(10)

……

5.2Processofassembling(11)

……

5.3Processofexhausting(12)

………………

5.4Processofageingandtest(12)

……………

6Equipmentinstallationofproductionline(14)

……

6.1Installationconditions(14)

……

6.2Equipmentunpacking(14)

………

6.3Equipmentmovein(15)

…………………

6.4Equ人人文库ipmentinstallation(15)

………

6.5Utilitieshook-up(20)

………………

7Equipmentdebuggingandtestrunning(22)

……

7.1Generalrequirements(22)

7.2Cleaningelectroplatingequipmentadjustand

……………

testrunning(22)

7.3Assemblingweldingandexhaustingequipmentadjust

·3·

…………

andtestrunning(24)

………………

7.4Ageingequipmentadjustandtestrunning(27)

7.5Testequipmentadjustandtestrunning(28)

………

7.6Automaticproductionlineadjustandtestrunning(30)

………

8Projectacceptance(32)

……

8.1Generalrequirements(32)

…………………

8.2Handingoveracceptance(32)

…………………

8.3Completionacceptance(33)

……………

8.4Disposalmeasuresforunqualifiedacceptance(33)

AppendixAVacuumelectronicdeviceproduction

lineforinstallationengineering

……

constructionconditions(34)

AppendixBVacuumelectronicdeviceproduc专用tion

lineforinstallationengineeringquality

acceptancerecordingforms(37)

Explanationofwordinginthisstandard(45)

……

Listofquotedstandards(46)

………

Addition:Explanationofprovisions(47)

人人文库

·4·

1总则

1.0.1为规范真空电子器件生产线工艺设计设备安装及验收

、,

保证工程质量制定本标准

,。

1.0.2本标准适用于真空电子器件生产线工艺设计设备安装及

验收

1.0.3真空电子器件生产线工艺设计设备安装及验收除应符合

本标准外尚应符合国家现行有关标准的规定

,。

专用

人人文库

·1·

2术语

2.0.1真空电子器件

vacuumelectronicdevice

以一个器件中真空部分的电现象作为其运用基础的器件

2.0.2高频电子管

high-frequencyvacuumtube

工作波长在百米波段至分米波段以自由电子为载体进行能量

交换的真空电子器件

2.0.3微波电子管

microwavetube

工作波长在分米波段至亚毫米波段以带电粒子为媒介进行能

量交换的真空电子器件

。专用

2.0.4射线管

XX-raytube

利用高速电子撞击金属靶面产生射线的真空电子器件

X。

2.0.5真空开关管

vacuumswitchtube

利用管内高真空优良的绝缘性能制作的电力开关器件

2.0.6冷测

cooltest

用微波测量仪器对微波电子管的高频组件如谐振腔慢波

,、

线输入输出组件以及整管高频系统等的测量和调整

、。

2.0.7封口

sealing

将器件的各大部件按照设计图纸要求封焊起来的工艺过程

2.0.8排气

exhaust

将总装人人文库封焊好的真空电子器件内部抽真空并对管壳电极

,、、

吸气剂等进行处理的工艺

2.0.9一次封排

exhaustingandsealinginline

将真空电子器件制造过程中的排气封离采用真空钎焊工艺

一次完成的工艺处理过程

·2·

3基本规定

3.0.1真空电子器件生产线工艺设备主要应包括高频电子管微

波电子管射线管真空开关管的制造工艺设备和检测设备

、X、。

3.0.2真空电子器件生产线应根据真空电子器件产品的性能指

标与质量要求合理选用成熟先进的工艺技术科学制定生产线工

,,

艺流程

3.0.3真空电子器件生产线应经济适用安全可靠节约资源降

、、、

低能耗

3.0.4生产厂房变形缝不宜穿越洁净区

。专用

3.0.5真空电子器件生产厂房宜分别设置人员物料和设备出入

口设备出入口应处于常闭状态

,。

3.0.6真空电子器件洁净生产环境应根据生产工艺要求确定相

应的空气洁净度等级

3.0.7真空电子器件生产线宜采用双路供电

3.0.8真空电子器件生产线给排水系统应根据生产工艺要求设

置并应符合下列规定

,:

1给水管道应根据生产线空间空气的露点温度对给水管道

采取防结露措施并应在相应位置设置露水收集器

2生产线区域内产生异味的排水应采取接管方式宜采用具

有防涸功能人人文库的地漏

3生产区域内的纯水供应设施应符合现行国家标准电子工

业纯水系统设计规范的有关规定

》GB50685;

4生产区域内的冷却水供应设施应符合现行国家标准工业

循环冷却水处理设计规范的有关规定工艺冷却循环

》GB50050。

水系统供水水温不宜大于使用点压力不宜小于补

30℃,0.3MPa,

·3·

充水宜为软化水

3.0.9真空电子器件生产线使用的氢气和氧气的制备储存配

、、

气系统应符合现行国家标准氢气站设计规范氧气

《》GB50177、《

站设计规范和大宗气体纯化及输送系统工程技术规

》GB50030《

范的有关规定

》GB50724。

3.0.10真空电子器件生产线用压缩空气应符合压缩空气第

部分污染物净化等级的有关规定气体过滤器

1:》GB/T13277.1,

应根据产品生产工艺对气体洁净度的要求进行选择和配置终端

气体过滤器应设置在靠近用气点处

3.0.11真空电子器件生产线超高压操作现场宜设置视频监视系

统剧毒品存放和使用现场应安装视频安防监控系统

。。

3.0.12真空电子器件生产线使用有油真空系统应设置除油装

置除油后的尾气应接入尾气排放系统

,。专用

3.0.13真空电子器件生产线产生废气的场所应设置废气处理设

施废气处理排放应符合现行国家标准大气污染物综合排放标

,《

准的有关规定

》GB16297。

3.0.14真空电子器件生产线产生污水的工序应设置污水处理设

施废水处理排放应符合现行国家标准污水综合排放标准

,《》GB

的有关规定

8978。

3.0.15真空电子器件生产线应设置火灾自动报警及消防联动控

制系统系统的设计应符合现行国家标准火灾自动报警系统设计

,《

规范的有关规定

》GB5人人文库0116。

·4·

4生产线工艺设计

4.1工艺流程

4.1.1高频电子管主要制造工艺宜按下列流程构成图

(4.1.1)。

芯柱制造

阴极装配管入库

零阴极制造

零组

件装成品测试

制焊

造栅极制造接

理专用封口烘装

管壳

带管壳的阳极排气老炼检测

阳极

图高频电子管工艺流程图

4.1.1

4.1.2微波电子管主要制造工艺宜按下列流程构成图

(4.1.2)。

阴极组件阴极预处理

装配焊接

入库

高频组件

零冷测芯检漏

零装配焊接成品测试

件组

件预人人文库

制处

其他组件焊排气

造理包装

装配焊接接

装配整管

老炼检测

辅助件外部零件

装配焊接

图微波电子管工艺流程图

4.1.2

·5·

4.1.3射线管主要制造工艺宜按下列流程构成图

X(4.1.3)。

电子枪

装配焊接入库

零芯

件成品测试

件管体组件组

制装配焊接装

造焊

理检漏包装

输出窗排气老炼检测

装配焊接

图射线管工艺流程图

4.1.3X专用

4.1.4真空开关管主要制造工艺宜按下列流程构成图

(4.1.4)。

入库

部整成品测试

零真真

零件管

件空空

件组一储

预度度

制装次存烘装

处测测

造焊封

理量量

接排耐压测试

老炼

图真空开关管工艺流程图

人人文库4.1.4

4.2设备配置

4.2.1真空电子器件生产线的主要设备宜包括表面处理设备装

配焊接及排气设备老炼设备及检测设备

、,。

4.2.2表面处理工艺主要设备宜包括清洗设备镀覆设备等工

、,

·6·

艺名称与主要设备可与表对应

4.2.2。

表4.2.2表面处理工艺主要设备

设备名称产品

高频电子管微波电子管射线管真空开关管

X

工艺名称

去油碱液去油设备碱液去油设备碱液去油设备碱液去油设备

酸洗酸洗设备酸洗设备酸洗设备酸洗设备

镀银设备镀银设备镀银设备镀银设备

电镀

镀镍设备镀镍设备镀镍设备镀镍设备

等离子体

表面涂敷电泳设备

镀覆设备——

4.2.3装配焊接及排气工艺主要设备宜包括各类热处理设备

、专用、

多种焊接设备各类排气台等其工艺名称与主要设备可与表

、,

对应

4.2.3。

表4.2.3装配、焊接及排气工艺主要设备

设备名称产品

高频电子管微波电子管射线管真空开关管

X

工艺名称

激光焊接机激光焊接机激光焊接机

氩弧焊机氩弧焊机氩弧焊机真空钎焊炉

真空炉真空炉真空炉

装配焊接氢炉氢炉氢炉氦质谱检漏设备

人人文库高频感应高频感应高频感应

加热设备加热设备加热设备

氦质谱检漏设备氦质谱检漏设备氦质谱检漏设备

排气高真空排气台高真空排气台高真空排气台一次封排炉

4.2.4老炼工艺主要设备宜包括工频高压老炼设备和直流电流

老炼设备其工艺名称和主要设备可与表对应

,4.2.4。

·7·

表4.2.4老炼工艺主要设备

设备名称产品

高频电子管微波电子管射线管真空开关管

X

工艺名称

老炼老炼专用设备老炼专用设备老炼专用设备老炼专用设备

4.2.5测试工艺主要设备宜包括真空度测试设备射线检测设

、X

备工频耐压测试设备等其工艺名称和主要设备可与表

、,4.2.5

对应

表4.2.5测试工艺主要设备

设备名称产品

高频电子管微波电子管射线管真空开关管

X

工艺名称

测试专用测试系统专用测试系统专用测专用试系统专用测试设备

4.3工艺布局

4.3.1真空电子器件生产线的工艺区划应符合产品的工艺流程

并应符合下列规定

1满足生产工艺流向的要求相同工序的设备宜集中布置

,;

2设备的操作面应与通道布置在同一侧

3真空电子器件生产线设备搬运通道应满足设备顺利进出

生产厂房的要求并应满足安全生产和消防疏散的要求

,;

4生产厂房的洁净区与非洁净区应合理分隔按照真空电子

器件对生产环境空气洁净度等级的要求工艺布局应符合由外向

里空气洁净人人文库度等级逐级提高

5洁净区与非洁净区物料的传递应设置风淋通道和传递窗

6真空电子器件生产线清洗工序的区划应远离高压老炼检

测工序

4.3.2设备工艺布局应符合下列规定

1设备布局应满足生产人员操作多台设备的需要

·8·

2生产设备配套的辅助设备应与生产设备就近布置

3设备布局应避开建筑物的沉降缝或伸缩缝

4真空电子器件生产线的工艺设备布局应考虑设备安装检

测所需的空间和面积需要检修的设备距墙不宜小于

;600mm;

5重型设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在生产

厂房的一层有剧烈振动的设备应采取减振措施

,;

6真空电子器件生产线氢炉宜布局在生产厂房的边跨或生

产厂房的顶层对于尾气燃烧后直接排入大气的氢炉宜设置在生

产厂房顶层对于采用明火燃烧尾气方式的氢炉宜设置在生产厂

房的边跨

7粉尘处理设备污水处理设备废气处理设备应远离有洁

、、

净度要求的设备区域宜布置在室外或生产厂房的边跨

,专用。

人人文库

·9·

5配套设施要求

5.1表面处理工艺

5.1.1表面处理工艺环境应符合下列规定

1工作间地面墙面柱面及顶面应采取防腐蚀措施

、、;

2设备地面及工作区应设有废水收集槽并应通过排放管道

排入废水处理设施

3排放有害气体的表面处理设备应设置局部排风装置

4表面处理的清洗间电镀间和喷涂间应设置通风装置

、;

5可设置洁净零件贮存柜

;专用

6可设置单独隔离的设备控制电源操作间

5.1.2表面处理工艺动能条件应符合下列规定

1电源应采用三相四线系统供电

,TN-S;

2压缩空气压力应满足固体颗粒粒径

0.4MPa~0.6MPa,

应满足压力露点应满足最大

0.01μm~0.1μm,-40℃~-20℃,

含油量应满足33

0.01mg/m~0.1mg/m;

3纯水供应系统供应的纯水电阻率不宜低于

12MΩ·cm

(25℃);

4表面处理完成后的零件采用氮气气体保护时氮气压力应

满足纯度不宜低于

0.2M人人文库Pa~0.3MPa,99.99%。

5.1.3表面处理工艺产生的废水废气的处理应符合下列规定

、:

1表面处理工艺产生的废水应主要包含碱性废水酸性废

水电镀废水废水的排放应符合现行国家标准污水综合排放标

、;《

准的有关规定电镀废水的处理应符合现行国家标准

》GB8978;

电镀废水治理设计规范的有关规定

《》GB50136;

2表面处理工艺产生的废气主要应包含碱性废气酸性废

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