模板工程施工方案(技术交底)模板

模板工程施工计划多数柱截面尺寸为400×400mm,最大梁截面尺寸为250×600mm,2、部署支撑系统前，将地基处置平整,严禁受力地基下沉，可将6、墙模板采用木模板穿墙螺栓加固间距450×450,规格φ10。五、细部构造大样图(见附图2)基础应进行找平夯实铺大于50厚木桥板，用对拨木楔调整标高。如1、模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运的地方。叠放整齐，码垛成方，不许单块垛码或超越稳定高度。带一个角模，然后将单片柱模底侧置于柱的地位，加以临时支撑，再用U型卡将两侧模板连接卡紧(模板相交处已有角模),在加以临时支撑，以同样的方法完成其余单片柱模板的安装。再用角钢柱箍按600mm间距逐个套箍，在安装柱模的拉杆或斜撑。拉杆每侧设两根，固定于事先预埋在承台、地梁内的钢筋环上，经校正后,正式完成安装。3、梁模安装：按线支立柱一调整至设计标高一安装梁底模一安装立柱间距坚持800mm,双向加剪刀撑和水平拉杆，用钢管和扣件架好支撑后在铺设预组合的单片梁底模，清除梁底杂物在安装梁侧模板，用“U”形卡连接，三角架和梁托架支撑固定梁侧模板。最后,进行梁模板的中线、标高及断面尺寸检讨。梁跨度大于4米时，安装模板时要起拱，为跨度的1—3%0。4、板模安装工序：地面夯实一支立柱一按桁架—铺模板—校正标高 (即隔一孔插一个),卡紧的方向应正反相间，大面积铺完后,不赶模数的用模板或木方拼缝，拼缝应严密。铺完后用水平仪校正，用靠尺找平，校正后加设水平拉杆和剪刀撑。进行下道前将模板内杂物清理洁净。1、单片柱模安装时，采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘除吊钩。2、模板没有固定前，不得进行下道工序。3、支设模板时，因本工程层高超越4m,应搭设工作台。不许站在模板上操作和行走，便不允许使用拉杆、支撑上下。6、作业进程中，除操作人员外下面不得站人，中间停歇时必须将运1、拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。然后拆除边部。1、工作前检讨工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，工9、六级以上大风，不得安装和拆除模板。进入现场，带好安全帽，高处作业系好安全带。1、在混凝土强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载，但施工荷载所发生的效应比使用荷载的效应更为不利时，应2、施工荷载不许超越设计荷载。3、混凝土的堆积和施工人员不应过度集中。1、检讨钢模板安装是否符合工程的设计要求。2、组合钢模板的支撑点及支撑系统是否稳定可靠，支撑面是否发生3、各部件是否牢固，模板接缝是否严密，接缝宽度不应大于每件(处)墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于2000cm²,每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于800cm²。6、允许偏差项目是否在规定数值之内。如下表：允许偏差允许偏差模板轴线位移5每层垂直度6模板上表面标高相邻板高低差8表面平整度5柱截面+4,-5预留洞中心线位移墙截面+4,-5预留洞尺寸梁截面+4,-51、不承重的侧模，混凝土强度要保证构件不变形、棱角完整。2、跨度两米以内承重板的混凝土强度到达设计强度的75%可拆3、跨度2—8米(包括8