碎石桩检测方案

新建工程地基解决检测方案编制：审核：审批：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司4月23日目录第一章、概述 2第一节、工程概况 2第二节、检测根据 2第二章、检测重点 2第三章、检测技术规定及工作办法 3第一节、技术规定 3第二节、工作办法 3第三节、网点布设 7第四章、施工布署 7第一节、施工准备 7第二节、施工组织机构及施工人员配制 8第三节、检测仪器及设备 8第四节、检测工作计划 9第五节、工作流程 11第五章、服务保障方法 12第一节、质量、安全确保方法 12第二节、工期确保方法 13第三节、环境控制方法 13第四节、服务定位与后期服务方法 14第一章、概述第一节、工程概况本工程为新建工程，工程地点位于烟台市经济技术开发区西北约22公里，大季家街道办事处北偏西1.5公里处，总面积公约7700m2，由110KV生产综合楼、220KV生产综合楼、事故油池、水泵房、水池等构成。新建工程地基解决检测，共约4627根碎石桩，需对其进行复合地基静载荷实验、重型动力触探实验和原则贯入实验。第二节、检测根据1.《建筑地基解决技术规范》JGJ79-2.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-5.《桩承载力自平衡测试技术规程》DB32/T291-19996.《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-957.《电力工程地基解决技术规程》DL/T5024-8.《岩土工程勘察规范》GB50021-（）9.《建筑抗震设计规范》GB50007-10.《新建工程地基解决设计》（山东电力工程咨询院）第二章、检测重点1.重型动力触探实验检测桩体质量。根据实验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，鉴定成桩质量。2.原则贯入实验检测桩间土挤密效果。通过原则贯入实验，评定桩间土的密实程度，并对对应地层进行液化鉴别。3.静力载荷实验检测复合地基承载力特性值。采用慢速维持荷载法，对桩体和桩间土进行竖向静力载荷实验。第三章、检测技术规定及工作办法第一节、技术规定1.检查各项施工统计，如有遗漏或不符合规定的桩，应补桩或采用其它有效的补救方法。2.施工后，应间隔一定时间方可进行质量检查。对粉质粘土地基不适宜少于21d，对粉土地基不适宜少于14d。3.施工质量检查，重型动力触探实验和原则贯入实验检测深度不应不大于地基解决深度，检测数量不应少于桩孔总数的1%。4.复合地基静载荷实验数量不应少于总桩数的1%，且每个单体建筑不应少于3点。5.解决后的复合地基承载力特性值fak≥150kPa。规定复合地基桩间土的原则贯入锤击数不不大于《建筑抗震设计规范》GB50011-规定的液化鉴别原则贯入锤击数临界值。第二节、工作办法一．动力触探实验：1.根据实验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，鉴定成桩质量；2.位置：碎石桩桩体轴心位置；3.测试仪器：重II型动力触探仪N63.5；4.原则：深度控制等于碎石桩长度；5.现场操作办法：对桩体检测应采用重型动力触探，锤重63.5kg，落距76cm，探头直径74mm，锥角60°，探杆直径42mm，指标为贯入10cm的读数N63.5。圆锥动力触探实验技术规定应符合下列规定：

（1）采用自动落锤装置；

（2）触探杆最大偏斜度不应超出2%，锤击贯入应持续进行；同时避免锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15～30击；

（3）每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超出10m，每贯入20cm宜转动探杆一次；

（4）对重型动力触探，当持续三次N63.5>50时，可停止实验或改用超重型动力触探。

（5）圆锥动力触探实验成果分析应涉及下列内容：

①单孔持续圆锥动力触探实验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线；

②计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范畴内的异常值；

③根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数。

（6）当采用重型圆锥动力触探拟定碎石土密实度时，锤击数N63.5应按下式修正；

（7）根据圆锥动力触探实验指标和地区经验，评定桩体的均匀性和密实程度等。

重型（Ⅱ）动力触探检查碎石桩密实程度见表。锤击数N63.520＜N63.510＜N63.5≤205＜N63.5≤10≤5密实程度密实中密稍密松散二．原则贯入实验：1.通过原则贯入实验，评定桩间土的密实程度，并进行液化鉴别；2.位置：桩连线正方形形心；3.仪器：原则贯入仪；4.原则：根据贯入击数，进行土层密实度和液化鉴别，实验深度等于碎石桩深度；5.现场操作办法：原则贯入实验的技术规定应符合下列规定：

（1）采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应不大于30击/min；

（2）贯入器打入土中15cm后，开始统计每打入10cm的锤击数，累计打入30cm的锤击数为原则贯入实验锤击数N。当锤击数已达50击，而贯入深度未达30cm时，可统计50击的实际贯入深度，按下式换算成相称于30cm的原则贯入实验锤击数N，并终止实验；N=30×式中ΔS－50击时的贯入度(cm)。

（3）原则贯入实验成果N可直接标在工程地质剖面图上,也可绘制单孔原则贯入击数N与深度关系曲线或直方图。统计分层标贯击数平均值时，应剔除异常值；（4）根据原则贯入实验锤击数N值，对桩间土的密实程度,进行液化鉴别。原则贯入实验检查桩间土密实程度见表。原则贯入锤击数N30＜N15＜N≤3010＜N≤15N≤10密实程度密实中密稍密松散三．竖向静载实验：采用慢速维持荷载法，对碎石桩复合地基进行竖向静力荷载实验，反力使用堆重平台，加载采用液压千斤顶分级加载，平板荷载实验规定以下：1.检测目的:用现场静载荷实验拟定复合地基的竖向抗压极限承载力；2.位置：碎石桩相邻四桩正方形面积；3.设备：①静力载荷实验仪②液压式千斤顶③钢性承压板（现场载荷板用1.56㎡正方形刚性承压板）④精密压力表（精度不低于0.4级）⑤50mm百分表（精度0.01mm）⑥堆载体4.原则：加载等级不不大于8级，最大加载量不不大于设计值的2倍；5.现场操作办法：（1）载荷实验加荷方式应采用分级维持荷载沉降相对稳定法(常规慢速法)；加荷等级宜取10～12级，并不应少于8级，荷载量测精度不应低于最大荷载的±1%；

（2）承压板的沉降采用百分表或电测位移计量测，其精度不低于±0.01mm；每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，后来间隔30min测读一次沉降；（3）当1h内沉降量不大于0.1mm时，即可加下一级荷载；（4）当出现下列状况之一时，可终止实验：

①沉降急剧增大，土被挤出或承压板周边出现明显的隆起；②承压板的累计沉降量已不不大于其宽度的6%；

③当达不到极限荷载，而最大加载压力已不不大于设计规定压力值的2倍；

（5）卸载级数可为加载级数的二分之一，等量进行，每卸一级，间隔30min，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔3h读记总回弹量。（6）复合地基承载力特性值的拟定：①当压力-沉降曲线上极限荷载能拟定，而其值不不大于对应比例界限的2倍时，可取比例极限；当其值不大于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的二分之一；

②当压力-沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值拟定，对于挤密碎石桩复合地基可取s/b等于0.01所对应的压力。平板载荷实验设备安装示意图：第三节、网点布设1.试桩区点位布设规定均匀且有代表性2.其它区域重型动力触探实验及原则贯入实验数量不少于总桩数的1%，布点应均匀分布，桩间土检测布点位置应在等边三角形或正方形中心。重型动力触探及原则贯入实验孔各布置45个孔。静载实验布点数不少于总桩数的1%，且每个单体建筑不少于3点，静载实验点为45个。第四章、施工布署第一节、施工准备一、临时设施的搭设现场的临时设施重要涉及工人宿舍、生活设施、办公设施等。根据现场状况，具体布置按业主规定执行。实际状况可根据现场以下列原则进行择地布置：1、避免不同施工项目之间的互相影响。2、确保施工人员的人身安全。二、场地平整及临时道路为方便检测，业主须确保场地平整，以确保检测设备能正常移动、工作。三、机械设备进场本检测设备重要有静载实验配套设备、勘察钻机、标贯锤及重力触探头等。设备达成施工现场，卸车后进行组装，组装完毕后需进行调试和试运行。第二节、施工组织机构及施工人员配制为确保该工程如期保质完毕，我公司拟组建“地基解决检测工程项目经理部”，下列简称“项目部”。该项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，含有较高的技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。本项目部将以周密的施工管理、严格的组织纪律和全方面的质量确保体系如期完毕本项工程。本项目部将充足发挥团结合作精神，亲密配合业主方，在指挥部、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完毕本项工程。公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理部、施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执行。项目经理部设项目经理1名，项目副经理1名，技术负责1名，下设技术员2名。项目经理对工程质量、安全、进度负全方面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。项目经理部人员表人员人数职责项目经理1人对整个工程总体负责项目副经理1人对整个工程生产、安全把关技术负责人1人对项目生产技术、质量负责技术人员2人进行现场施工统计及质量控制动力触探及标贯组机长2人检测设备操作钻工6人机前操作其它2人辅助机前操作及场容整顿静载实验组3人静载实验操作司机1人负责每天人员的运输和其它后勤保障第三节、检测仪器及设备动力触探及原则贯入设备设备名称型号设备编号数量N63.5重型触探设备//2套原则贯入设备//1套钻探设备//2套静载实验设备//2套吊车16t/1辆第四节、检测工作计划根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保在有效工期内完毕全部工程检测任务。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，支态控制。第一阶段为试桩区检测，按业主告知进场，测量定位及复核，组织人员机械进场等。计划5天内完毕检测并在完毕检测后5天内提交检测报告。第二阶段为其它区域检测，在其它区域碎石桩施工一定时间间隔（粉质黏土地基不少于21d，粉土地基不少于14d）后且满足进行地基检测的最小代表数量后，进场进行其它区域检测工作，不包含等待时间计划净工作45天内完毕全部检测，并在完毕全部检测后5天内提交检测报告。工期进度计划横道图施工工期（天）项目51015202530354045505560657075材料、设备进场试桩区静载实验重型动力触探原则贯入实验编写检测报告●碎石桩施工应力消散时间15d其他区域静载实验重型动力触探原则贯入实验设备撤场编写检测报告●●●●●●●●●注：检测进度根据碎石桩施工进度进行实时调节。第五节、工作流程施工准备布置检测点试桩区检测动力触探标贯实验静载实验施工准备布置检测点试桩区检测动力触探标贯实验静载实验编制提交编制提交检测报告其它区检测其它区检测静载实验动力触探标贯实验静载实验动力触探标贯实验编制提交最后检测报告编制提交最后检测报告第五章、服务保障方法第一节、质量、安全确保方法为了确保检测工作的顺利、有效进行，制订下列质量、安全确保方法。一．现场质量确保方法严格按照有关技术规范、文献和业主同意的检测方案进行检测；确保检测仪器在标定周期内，精度满足规范规定，仪器运行正常；检测统计由专人负责并做好备份，由其它检测人员复核，发现问题及时解决；检测报告的内容齐全、分析合理、结论精确。在实际工作中，应做到：①检测人员相对固定；②仪器的管理采用专人保管，专人负责；③检测设备、量测仪器、传感器等多个器件在使用前均经检测校准合格后方可投入使用，④各检测项目在检测过程中严格恪守对应的检测项目实施细则；⑤检测数据均经现场检查、室内复核后方可上报；⑥检测数据的存储计算管理均采用计算机系统进行；⑦现场检测的有关信息采用专门表格统计，全部实施表格化管理。表格订立齐备，责任贯彻到每一种人。二．安全确保方法①人的安全：检测人员进场前，进行安全培训。让每一位检测人员都牢固树立安全第一的工作思想，进入施工现场恪守安全规定，配戴安全防护工具。②设备的安全：设备重要包含检测设备及其配套设备、交通设备等，设备的安全是测试工作的基础，确保运输过程设备的安全，确保检查设备能够在现场正常运行。避免设备在过低的温度、湿度下运行，避免设备淋雨、雪，或被水浸湿，避免设备受到过分振动，避免暴晒，避免雷击等。③数据的安全：对与纸张统计的数据及纸张资料要确保清洁并避免油污及其它污染。对于采用计算机的储存检测数据，要及时做好备份并做好储存位置的阐明，避免数据丢失和混乱。④交通的安全：配备有经验的驾驶员，配备越野性能比较好、车况良好的越野车作为检测的交通工具。严禁在弯道超车、严禁酒后驾车。驾驶员在驾驶前应有足够的休息时间，避免疲劳驾驶。第二节、工期确保方法为确保本工程工期，须精心组织，周密安排，从多方面予以有力保障。1.项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的技术员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；项目作业层必须由某些骨干力量组织，首先为确保工期提供组织保障。2.在合同规定范畴内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽量提前，从而编制结合工程实际、有针对性方法的实施性施工组织设计，给制网络计划图、目的管理图，以优化的施工组织设计指导施工。要重视施工组织的动态管理和不停优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。3.把贯彻经济承包责任制与广泛开展QC活动相结合，充足调动全体人员的主动性和发明性，制订、完善和贯彻大集体工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施各个环节、各项活动中。4.严格执行操作规程和质量原则，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理原则化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。5.加强同有关方面的联系和协调，为施工发明良好的外部环境。增进同业主、监理等单位的联系和亲密配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以增进工程的顺利进展。6.为了确保本工程按期竣工，我们将在现场配备先进、足够的各类机械，