运营管理知识点大全

运营管理知识点大全公式写在试卷上，公式写对了计算只扣一分公式无论如何都要写对计算题（第五章）第一个题型零件移动方式Nn部分所有的批量n不都等于4三种移动方式的比较一定要会。（第三章）第二个题型运输模型法运输模型法一定要做表格，而且要分开做。如果你做了表格算错了，扣的分很少。但如果你不做表格，写错了。几乎全扣。一定要做表格。第三个题型重心法没什么好说的，就看清楚题目就行，计算注意就行（第五章）第四个题型装配线平衡装配线平衡首先工序图要画对，要搞清楚谁是谁的jingqian画完之后再对着那个表对一遍，逻辑关系对顺第二，分配工作地的时候注意两个原则原则一：你所分配的工作地里面的工作时间加总要小于等于节拍，尽可能接近节拍二：你里面的每一个工作在分配的时候一定要确定它之前的工作都已经被分配了还有一部分的同学竟然不分配工作地。先当与球赛带球到门口不知道射门如果题目中说请分配工作地，请进行装配线平衡以使得时间损失系数最小，这时候你计算时间损失技术要把时间损失系数的公式搞熟，不要把它背成效率值。明明时间损失系数是百分之8.8，有的同学算出来是91.2。要什么你得给它什么。第一章历来第一章都是重点第一章重在要对各种生产制造的类型要很熟，用哪几种角度去分类，特别是把它分成哪几类。随便说两个产品，让你去比较这两个产品的生产制造有什么样的不一样。那很有可能，某一种产品就是连续型产品，某一种产品就是离散型生产。那你就去比较去吧。所以很可能是这个样子。大家一定要把它搞熟。备货型，订货型，大量生产，成批生产，单件小批生产这种比较一定要搞清楚。以前还经常会考如何提高多品种小批量的效率。备货订货分离点还有服务业的特点，服务的特点，服务运营的特点。服务本身的特点以及服务管理运营的特点绪论生产与运作系统的类型生产与运作系统的分类两大类制造性生产服务性生产（一）制造性生产制造性生产(ManufacturingProduction)是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。具体又可按生产技术特点、企业组织生产的特点和工艺过程特点进行划分按生产技术特点划分合成型分解型调解型提取型按工艺过程特点划分连续型生产(ContinuousProduction):又称流程式生产连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。如化工、炼油、冶金、食品、造纸等的生产过程离散型生产(DiscreteProduction)：又称加工装配式生产。离散性生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。如汽车制造，汽车制造是由多种零件组装成一种产品。连续型生产的管理特点：对连续型生产（流程式生产）来说，生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，只要设备体系运行正常，工艺参数得到控制，就能正常生产合格产品，生产过程中的协作与协调任务也少。但由于高温、高压、易燃、易爆的特点，对生产系统可靠性和安全性的要求很高。离散型生产的管理特点：

加工装配式生产的生产设施地理位置分散，零件加工和产品装配可以在不同地区甚至在不同国家进行。由于零件种类繁多，加工工艺多样化，又涉及多种多样的加工单位、工人和设备，导致生产过程中协作关系十分复杂，计划、组织、协调任务相当繁重，生产管理大大复杂化。因此，生产管理研究的重点一直放在加工装配式生产上。C.按企业组织生产的特点划分订货型生产(Maketoorder，MTO)优点：库存水平低，对顾客的个性化需求满足程度高。缺点：产品标准化程度低，生产效率低；用户订货提前期长

备货型生产(MakeToStock，MTS)优点：产品标准化程度高，生产效率高；用户订货提前期短缺点：库存水平高，难以满足用户个性化需求订货型生产MTO和备货型生产MTS比较订货型生产(Maketoorder，MTO)可按为顾客定制的制造阶段进一步分为：按订单销售（SaletoOrder,STO）按订单组装(AssembletoOrder,ATO)按订单加工(FabricationtoOrder,FTO)按订单采购(PurchasetoOrder,PTO)按订单设计(EngineeringtoOrder,ETO)按订单研发(DevelopmenttoOrder,DTO)备货型生产(MakeToStock，MTS)备货订货分离点（Customerorderdecouplingpoint，CODP）由基于预测的备货生产转向响应客户订单需求的定制生产的转折点。COPD上游是备货型生产，是预测驱动的；COPD下游是订货型生产，是订单驱动的。随CODP左移，产品个性化程度越来越高，对顾客的响应时间越来越长。随CODP右移，零部件和产品库存增加，生产管理相对简化，管理效率提高。D.按规模分：大量生产、成批生产、单件小批生产大量生产(MassProduction)大量生产运作种类单一，产量大，生产运作重复率高。单件生产(SimplexProduction)种类繁多，每种仅生产一台，生产重复率低。成批生产(BatchProduction)介于大量生产与单件生产之间，即品种不单一，每种都有一定的批量，生产运作有一定的重复性。分为大批生产、中批生产、小批生产。其中大批生产和大量生产合称大量大批生产，小批生产与单件生产合称单件小批生产。大量生产与单件小批量生产对比设计方面：标准图纸生产，减少了设计工作量，节省设计时间，保证质量，节省设计人员。必须重新设计图纸，工作量大，时间长，需要设计人员多。工艺方面：图纸变化小，产品结构相对稳定，采用标准工艺，质量可靠，工艺编制工作量小，时间短。可采用专用、高效的生产工艺，便于精确制定材料消耗定额，减少原料消耗。必须设计新工艺流程及装备，编制周期长，材料消耗不确定，工艺质量不易提高，需要工艺人员多。生产组织：精细分工，专业化程度高，工人操作简化，推行标准操作方法。可采用专用高效设备，采用流水线、自动线等形式。粗略分工，工作专业化程度不高，工人需培训，效率低生产管理：宜于制定准确的工时定额，质量与交货期易保证，例行管理多，管理人员熟悉工艺产品，易控制进度。粗略确定工时定额，质量与交货期不易保证。计划工作复杂，例行管理少，需要管理人员多。生产方式发展的主流为：多品种小批量生产（以前经常考）如何提高多品种小批量生产类型的效率？1.减少零件变化推行三化（产品系列化（减少产品种数）、零部件标准化、通用化）推行成组技术、推行变化减少方法2.提高生产系统的柔性硬办法：打造柔性制造系统（提高机床的柔性）软办法：推行成组技术（二）服务性生产服务业的特点服务运作的基本特征是提供劳务，而不制造有形产品。但是，不制造有形产品不等于不提供有形产品。服务的特征（服务的特点）无形性，指服务不可触摸的特性。同步性，指服务的生产与消费同时发生的特性。异质性，指导致不同服务之间、不同时间及不同顾客的相同服务之间服务差异的特性。易逝性，指服务能力的时间敏感性。具有顾客的特定输入是服务最本质的特征。服务运作管理的特征（服务管理运营的特点）由于服务的无形性，使得服务的生产率难以测定由于服务的同步性，服务不能存储，不能通过库存来缓冲以适应需求变化由于服务的异质性，使得服务质量难以测量由于服务的易逝性，会造成服务资源的浪费顾客自身直接参对服务企业有正面和负面影响第二章产品开发和技术选择其实就两个方面的内容了一些小的知识点新产品有哪些类型：考辨析题分分钟的事情改进型产品，换代产品，创新产品还有我的产品创新是不是关乎到企业竞争战略？当然是啦如果叫你论述要会论述还有就是两个重要的知识点并行工程并行工程的主要思想是什么？还有就是生产流程的设计和选择。你要知道是两种专业化的比较。一个是工艺专业化，还有一个是对象专业化的比较。然后再就是影响生产流程设计的主要影响因素（考辨析题）新产品有哪些类型？按新产品的新颖程度：改进型产品：对老产品的改进与完善（例：iphone1-iphone12）换代产品：基本原理不变，部分采用新技术使得产品有重大突破

（例：GSM制式手机到智能机）创新产品：采用科学技术的新发明所开发出来的产品（例：摩托罗拉推出第一部手机）【辨析题】新产品指的是采用科学技术的新发明所开发出的产品。判断：错误。分析：按照新产品与现有产品相比的创新程度，可以将新产品分成三类：改进型产品、换代产品和创新产品。改进型产品是对老产品的改进与完善。换代产品是指基本原理不变，部分采用新技术使产品有重大突破。创新产品是采用科学技术的新发明所开发出的产品。（论述）产品创新是不是关乎到企业竞争战略？是的。产品创新是实现企业竞争战略的需要。技术进步和客户需求多样化使产品生命周期不断缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量，降低成本和改进服务的多重压力。这要求企业能对不断变化的市场做出快速反应，源源不断的开发出满足用户需要的、定制的“个性化产品”去占领市场以赢得竞争，市场竞争也主要围绕新产品的竞争而展开。产品创新有利于增加企业的市场竞争力，扩大市场份额、适应个性化定制生产、适应产品更新换代的需要。并行工程的主要思想是什么？1、设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。2、设计过程中各活动并行交叉进行。3、不同领域技术人员的全面参与和协同工作。4、高效率的组织机构。打破部门间的壁垒。生产流程的设计与选择按产品原则设计的生产流程按产品原则要求组织设备，形成流水般的连续过程，又称为对象专业化或流水线（FlowLine）。这种形式适用于大量大批生产类型。按工艺原则设计的生产流程面对多品种产品或服务，只能将完成相同工艺的设备组织到一起。又称作工艺专业化形式，适用于多品种中小批量或单件生产类型两种专业化的比较对象专业化：专用设备，适应品种变化能力弱，可靠性差，工艺及设备管理较复杂。运输线路短，协作单位简单，产品生产周期短。工艺专业化：通用设备，适应品种变化能力强，可靠性强，工艺及设备管理简单。运输线路长，协作关系复杂，产品生产周期长。影响生产流程设计的主要因素产品/服务需求性质：需求的数量、品种、季节波动性自制－外购决策：应只抓关键零件和整机产品的生产装配，将大部分零件的生产外包出去。充分利用其他企业的资源。这样既可降低本企业的生产投资，又可缩短产品设计、开发与生产周期。生产柔性：生产柔性是指生产系统对用户需求变化的响应速度。从品种柔性和产量柔性两方面衡量。（品种柔性：生产一种产品快速→另一种能力。产量柔性：快速增加或减少产品产量的能力）产品/服务质量水平接触顾客的程度第三章生产与服务设施选址选址这章特别好考案例题给你一个案例，让你分析一下企业的选址影响因素非常容易操作另外这一章剩下的是计算题第二个题型运输模型法运输模型法一定要做表格，而且要分开做。如果你做了表格算错了，扣的分很少。但如果你不做表格，写错了。几乎全扣。一定要做表格。第三个题型重心法没什么好说的，就看清楚题目就行，计算注意就行（案例分析）企业选址的影响因素税收投资（建设成本、建设速度），运作成本（采购成本、运输成本、人力成本等）员工（生活和工作积极性）政治因素政治局面、法制的健全、税负。经济因素运输条件与费用（接近原料或材料产地、接近消费市场）、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用。社会因素居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰、生活水平自然因素气候条件、水资源状况服务业设施选址要考虑的因素：与顾客接近程度人群密度收入水平交通条件与对手相对位置聚集效应重心法线性规划法——运输模型方法第四章生产与服务设施的布置在这里主要就是装配线平衡零件移动方式Nn部分所有的批量n不都等于4三种移动方式的比较一定要会，15分就算你计算特别弱，就算你不知道nN等于多少，最多扣三分。公式要写对（第五章）第四章生产与服务设施的布置第五章生产过程的组织第四个装配线平衡（第五章）装配线平衡首先工序图要画对画完之后再对着那个表对一遍，逻辑关系对顺第二，分配工作地的时候注意两个原则原则一：你所分配的工作地里面的工作时间加总要小于等于节拍，尽可能接近节拍二：你里面的每一个工作在分配的时候一定要确定它之前的工作都已经被分配了还有一部分的同学竟然不分配工作地。先当与球赛带球到门口不知道射门如果题目中说请分配工作地，请进行装配线平衡以使得时间损失系数最小，这时候你计算时间损失技术要把时间损失系数的公式搞熟，不要把它背成效率值。明明时间损失系数是百分之8.8，有的同学算出来是91.2。要什么你得给它什么。（节拍、最小工作地数、组织工作地、损失系数和平滑系数）第七章综合生产计划（SLB）然后是再就是这个生产计划（生产计划的话这里边知识点真的很多，大家一定要注意）我们说生产计划有三个层次，一个是生产计划大纲，第二个产品出产计划，第三个产品生产计划。这三个计划的比较，啊，我们ppt上有一页，啊那个大家要着重复习。这三种生产计划的比较，听懂啦这章的知识点就是很细碎啊，包括什么假定产品啊，代表产品啊，处理非均衡需求啊。这些东西。三种生产计划的比较：综合生产计划（生产计划大纲）：以假定产品为计划对象，对中期生产能力进行决策，不涉及细节。产品交付计划和产品生产计划：以具体产品和配件作为计划对象。代表产品与假定产品对于大批生产、少品种，可用代表产品数表示生产能力；对于多品种，中小批量生产，则只能以假定产品的产量来表示生产能力。代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。处理非均衡需求市场需求的起伏和波动是绝对的，而企业能力又是相对稳定的，要解决这个矛盾，就要研究处理非均衡需求的策略。第六章工作设计与工作测量然后还有一个工作设计与工作测量。工作设计中的行为理论啊包括三种，一个是工作扩大化，工作丰富化还有工作轮换（团队作业方式这个是重点）这三个它们的实施要点还有工作设计中给的那几个图怎样去提高员工满意度，怎样去能够更好的激励员工那个。这个也是出案例的非常好的题型啊。再就是工作测量里有关劳动定额方面的劳动定额的定义啊，劳动定额的作用啊这些。还有就是工作时间。啊就是标准时间等于观测时间加上宽放。（宽放等于）有哪几种宽放，宽放时间。工作设计中的行为理论（如何解决工作的单调性问题？）工作扩大化工作的横向扩大。增加每一个人工作任务的种类，使他们能够完成一项完整工作。工作轮换职工定期轮换所做的工作定期：小时、日、月、数月工作丰富化工作的纵向扩大。给员工更多的自主性，更多的参与决策和管理的机会。可以增强员工对工作的计划、执行、控制和评估的程度。工作设计的指导原则建议活动：合并任务、形成自然的工作单元、纵向拓展工作、建立客户关系、开通反馈渠道团队作业方式：全员参与，从而调动每个人的积极性和创造性，使工作效果尽可能好。劳动定额定义：又称为标准工作时间，在标准的工作条件下操作人员完成单位特定工作所需的时间。具有相对性（标准的工作条件：在合理安排的工作场所和工作环境下，由经过培训的操作人员，按照标准的工作方法，通过正常的努力去完成工作任务。）工时定额的作用1.确定工作所需人员数目和部门人员编制的依据；2.计划管理和生产控制的重要依据；3.控制成本和费用依据；4.提高劳动生产率的有力手段；5.制定计件工资和奖金的标准。标准作业时间=作业时间+宽放时间放宽时间由三部分构成：准备与结束时间、布置工作地时间、休息与自然需要的时间。第八章物料需求计划然后再就是MRP了。MRP呢刚刚学过没多久。MRP。搞清楚MRP的基本思想是什么。然后其中很重要的是MRP的一些小知识。比如开MRP到闭MRP到MRP2再到ERP是吧，它们出现的时间啊这些，还有它们内在的逻辑关系啊，还有就是MRP投入的三个主要文件是什么呀。包括总生产计划，库存文件，产品结构文件是吧，这个要把它搞搞清楚。然后呢MRP其实很重要的存在的一个依据。在MRP之前是订货点法。那订货点法有哪些局限性才使得我们必须要启动MRP。MRP的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需求准时生产。订货点法的局限性盲目性盲目的维持一定数量的库存高库存与低服务水平服务水平越高则库存越高，零件积压与短缺共存形成块状需求对零件和原材料的需求呈“块状”，平均库存水平几乎提高一倍。MRP的输入MRP的输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件。产品出产计划（是企业向外部提供的东西）是MRP的主要输入，是MRP运行的驱动力量。产品出产计划规定的出产数量：总需求量或净需求量。产品出产计划的计划期，即计划覆盖的时间范围，一定要比最长的产品生产周期长。滚动期应该同MRP的运行周期一致。产品出产计划从时间上分为近期确定性计划和远期预测性计划。产品结构文件又称为物料清单文件。表示了产品的组成及结构信息。不只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。库存状态文件MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都储存在库存状态文件中。出现时间和内在逻辑关系1.MRP（物料需求计划）的局限性：未考虑生产能力约束。2.闭环MRP：将MRP与能力需求计划一起形成的计划管理闭环系统。3.闭环的MRP进一步发展，把物料流动同资金流动结合起来，形成了一个完整的生产经营计划管理系统。MRPⅡ系统：对企业的制造资源进行计划、控制和管理的系统。4.将顾客和供应商的信息加入到MRPⅡ中，便形成了企业资源规划（ERP）。ERP（企业资源计划）在MRPⅡ的基础上增加了设备管理、质量管理、分销管理、固定资产管理、工资管理和人力资源管理。管理信息的集成度更高。ERP的基本思想：是将企业的制造流程视为一条联结供应商、制造商、分销商和顾客的供应链，强调对供应链的整体管理，使制造过程更有效，使企业流程更加紧密地集成到一起，从而缩短从顾客订货到交货的时间，快速地满足市场需求。第九章质量管理再就是呢这个质量方面首先一个质量的定义重点关注这个全面质量管理质量的定义还有一点，就我们说过戴维呢说制造业的质量管理要关注8个方面，但是另外一个人讲服务业不太符合这个特征，服务业还得再关注什么。关注制造业和服务业的质量认知方面有什么不一样。大家要重点去准备一下。还有就是全面质量管理的概念，全面质量管理的指导思想，啊。还有pdca循环。质量的定义国际标准ISO8402-1986对质量作了如下定义:质量(品质)是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。朱兰：质量就是适用性。适用性——产品和服务满足顾客要求的程度。戴维：性能、附加功能、可靠性、一致性、耐久性、维护性、美学性、感觉性。制造业和服务业的质量认知方面有什么不一样：上述八个方面质量的含义偏重于制造企业和其产品，对服