现场施工质量问题处理措施方案范文

现场施工质量问题解决方法方案A区现场施工质量问题解决方法方案（汇总版）第一节桩基施工质量问题解决方法方案一、编制阐明现在，A区桩基工程施工已完毕，根据7月21日下午，工程参建各方（施工单位、监理单位、建设单位、设计单位及宁德市质监站等有关单位）对宁德万达广场项目A区桩基工程，进行构造验收，通过现场查看，发现A区桩基工程施工时，存在少量桩基与承台的连接钢筋锚固长度局限性、灌芯不规范、桩锚固长度局限性、桩偏位等质量缺点，针对出现的质量缺点，特编制此方案。二、有关质量问题解决方法（一）桩基与承台的连接钢筋锚固长度局限性解决桩基与承台的连接钢筋锚固长度未满足设计规定，采用同规格短钢筋与原锚固钢筋焊接连接，单面焊12d，双面焊6d，焊接接头错开，避免接头在同一截面处，焊接接长后，连接钢筋锚固长度满足设计规定长度。部分连接钢筋未按放射状布置的，在浇筑混凝土前，进行解决调节，使其满足设计及规范规定。（二）桩芯灌芯不规范解决针对少部分管桩在灌芯前，桩孔未清理干净及灌芯锚固钢筋笼长度局限性的，经由各有关单位提出后，施工现场已主动整治解决，对于未清理干净的桩孔，在浇筑混凝土前，已重新进行清理，按设计规定深度清理到位，并重新放置钢筋笼。在灌芯时，采用微膨胀混凝土进行灌芯，并振捣密实。（三）桩锚入承台长度局限性的解决对于少部分桩锚入承台的高度未满足规范规定的，采用国家建筑原则设计图集《预应力混凝土管桩》（10G409）第43页“接桩桩顶与承台连接详图”做法，进行解决。（四）桩基偏位过大解决根据现场实际复核，桩基偏位均满足规范规定，针对设计人员提出的21轴交S轴承台中的桩基，偏位达成160mm。由《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）第5.1.3条中表5.1.3中的第3条，该承台为7桩承台，规范允许偏差为1/2桩径（即250mm），故现场偏位在160mm，满足现行规范规定。（五）桩头破损解决针对部分桩基，截桩办法不对的造成桩顶破损的，将破损桩头重新截除，当截除后，桩顶标高不满足原设计规定，按图集《预应力混凝土管桩》（10G409）第43页“接桩桩顶与承台连接详图”做法，进行解决。（六）缺桩状况阐明针对设计单位提出的现场存在缺桩的状况，如22轴交R轴承台中的桩基，施工现场在第一时间进行核算后，发现该处四桩承台并未缺桩，是因该桩未及时放置锚固钢筋笼，且底板钢筋已先行绑扎，远距离察看近似缺桩，施工现场针对该状况，已及时责令施工作业人员，将该处底板钢筋拆除，放置桩芯锚固钢筋笼，灌注桩芯混凝土后，重新绑扎该处底板钢筋。（七）外墙钢筋未伸至集水坑底部解决外墙边存在集水坑时，外墙钢筋未伸至集水坑底部的，如7b轴~9b轴处的外墙，经由各有关单位提出后，施工现场已主动整治解决，及时责令施工作业人员，将该处外墙钢筋插筋拆除，按设计规定，重新绑扎该处钢筋。（八）底板垫层凹凸不平解决底板垫层少部分部位凹凸不平，针对此施工质量问题，施工现场已主动整治，对于凹凸不平的部位，将此部位防水层铲除，对底板垫层修整平整，再重新施工底板防水层及其保护层，使其满足设计规定。（九）止水钢板施工质量问题解决对在检查及验收过程中，各有关单位提出的止水钢板连接处未采用满焊的，及部分外墙止水钢板缺失的，在浇筑混凝土前，已责令施工作业人员，对未采用满焊的部位进行补焊，对缺失未及时安装止水钢板的部位，立刻检查并重新进行安装止水钢板，并在浇筑混凝土前，将全部质量隐患整治完毕，以满足设计及规范规定。第二节构造施工质量问题解决方法方案编制阐明A区主体构造施工过程中，根据工程参建各方（施工单位、监理单位、建设单位、设计单位及宁德市质监站等有关单位）对宁德万达广场项目A区构造工程进行验收，通过现场查看，发现A区构造施工时，存在少量蜂窝麻面、板厚局限性、爆模、孔洞、露筋、垂直度偏差等质量缺点，针对出现的质量缺点，特编制此方案。二、有关质量问题解决方法（一）蜂窝、麻面解决小蜂窝：对个别小蜂窝洗刷干净后，用1：2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处单薄松散颗粒，刷洗净、湿润后刷素水泥浆一道，用比原构造混凝土强度高一等级的微膨胀细石混凝土进行认真填塞捣实，对较深蜂窝，如去除困难，埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，采用高压灌浆解决。在麻面部位浇水充足湿润后，刷素水泥浆一道，用1：2水泥砂浆抹平压光。解决缺损厚度在5mm以上的状况需要使用高一等级的微膨胀细石混凝土进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面解决。（二）板厚局限性解决将板厚局限性的楼板混凝土凿毛，用素水泥浆扫二遍，加一层8@200钢筋网，然后用与原设计高一级的微膨胀细石混凝土（5mm石）表面浇筑一层，加强养护。（三）露筋解决对局部个别的露筋，首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，将露筋区域混凝土构造面凿毛，在露筋钢筋上刷防锈漆，然后用水将露筋区域混凝土界面冲洗湿润，刷素水泥浆一道做界面解决，用1：2水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将单薄混凝土全部凿掉，清理干净后，在钢筋上刷防锈漆，然后浇水润湿，用提高一级标号的微膨胀细石混凝土捣实，加强养护。对于构造板板底个别位置（且露筋长度较短）露筋的状况，为加强新旧砼之间的黏结，避免修补水泥砂浆块脱落，可在板底露筋位置铺钢丝网，采用铆钉@300×300固定。之后再用刷素水泥浆一道，用1：2水泥砂浆20厚抹压平整并加强养护。对范畴较大的露筋状况（占板面积25%下列），须凿除钢筋周边表面混凝土，在板底露筋位置铺钢丝网，采用铆钉@300×300固定，采用高一标号微膨胀细石混凝土压力灌浆解决。对占板面积25%以上范畴的露筋，该范畴板敲掉重新浇筑。（四）保护层过厚首先凿除保护层过厚位置混凝土，满铺钢丝网，然后用水冲洗湿润，用1：2水泥砂浆抹压平整；如凿除部分过厚（≥50mm），应满铺φ6.5@200×200钢筋网，且用提高一级标号的微膨胀细石混凝土捣实，加强养护。（五）爆模解决对于爆模砼构件，根据构件未爆模部分实际状况，拟定需要修凿解决范畴，并在其周边弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼，并用尖钻将其表面修凿成3mm宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽，以利装饰层与构造之间的结合。爆模砼凿除过程中，严禁用大锤或野蛮施工，严禁随意破坏砼构造，以免砼凿除后又采用修补的办法进行解决。（六）柱垂直度偏差解决柱垂直度偏差示意图在不影响建筑功效的前提下，考虑增大柱截面尺寸（如上图阴影部分）。柱垂直度偏差过大，解决办法：以下图，在解决面用8@300×300植筋（植筋深度不不大于15d），且在柱截面增大区域一侧的配筋与原柱配筋相似。（七）混凝土孔洞解决对于砼构件上的孔洞，先将孔洞内松动的石子、砂浆凿除，清理至密实砼，用压力水干净，湿润后刷素水泥浆一道做界面解决，然后采用比原构造砼高一强度等级的微膨胀细石砼认真浇灌、捣实、收光并加强养护。（八）上下层交缝处柱截面尺寸局限性对于混凝土构件涨模区域，首先拟定需要修凿解决范畴，并在其周边弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼。对于上下层交缝处柱截面尺寸偏小位置，首先在表面做凿毛解决，用8@300×300植筋（植筋深度不不大于15d），且在柱截面增大区域一侧的配筋与原柱配筋相似，然后再用高一标号的微膨胀细石混凝土进行浇筑。（九）塔吊周边板底未作支撑加固解决在塔吊周边板底处用钢管进行支撑加固，避免因变化构造构件受力状况而引发的梁板混凝土开裂。并对现场施工人员进行交底，对于此种状况，必须进行加固解决，严禁此种问题再次发生。（十）纵筋锚固长度局限性钢筋的锚固长度局限性的，在浇筑混凝土前，已及时责令施工作业人员，将对应的钢筋拆除后，更换并重新按设计规定绑扎。对于个别较难拆除的，采用短钢筋在原钢筋端部按规范规定做法焊接接长，以满足设计锚固长度规定。第三节砌体施工质量问题解决方法方案一、编制阐明现在，A区正在进行砌体工程施工，根据1月6日下午，工程参建方（设计单位）对宁德万达广场项目A区砌体工程，进行现场检查，发现A区砌体工程施工时，存在少量灰缝砂浆不饱满、砌块断裂、过梁、构造柱露筋、蜂窝等质量缺点，针对出现的质量缺点，特编制此方案。二、有关质量问题解决方法（一）水平、竖向灰缝砂浆不饱满解决施工现场砌体工程存在水平、竖向灰缝砂浆不饱满的状况，我司对设计单位提出的问题高度重视，立刻组织有关质检人员，对现场砌体工程施工进行全方面检查，对灰缝砂浆不饱满的部位（饱满度＜80%），责令施工作业人员拆除后，重新进行砌筑。（二）砌块断裂现象解决针对个别部位，砌体砌块出现断裂现象的，现场检查核算后，已及时规定施工作业人员将此段砌体拆除，重新进行砌筑。（三）过梁、构造柱露筋、蜂窝解决小蜂窝：洗刷干净后，用1：2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处单薄松散颗粒，刷洗净后，用高一等级的微膨胀细石混凝土进行认真填塞捣实，较深蜂窝，对去除较困难的，埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，采用高压灌浆解决。露筋解决：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，将露筋区域混凝土构造面凿毛，在露筋钢筋上刷涂膜镀锌涂层涂料，然后用水将露筋区域混凝土界面冲洗湿润，用1：2水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将单薄混凝土全部凿掉，清理干净后，在钢筋上刷涂膜镀锌涂层涂料，然后浇水润湿，用提高一级标号的微膨胀细石混凝土捣实，加强养护。（四）构造柱植筋及墙体拉结筋隐患解决构造柱钢筋植筋根数局限性的，及部分植筋存在质量问题的，现场认真检查后，根数局限性的及时按设计规定根数进行补充植筋，植筋本身存在质量隐患的，已重新进行植筋。另，对于构造柱与墙体之间的拉结筋间距过大的，重新加设拉结筋，需拆除的部位，进行拆除后，重新砌筑并按设计规定设立拉结筋。（五）墙体顶砖设立不合理解决因防腐木砖宁德市场较难采购，经与建设单位等有关单位沟通，墙体顶砖按《蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》（闽J10）第17页②“砌体顶部连接构造（二）”做法进行施工。经现场检查，对墙体顶部空隙未用砂浆嵌填的，主动组织施工作业人员采用砂浆嵌填密室。（六）墙体底部素砼反坎施工解决部分墙体底部未浇筑150mm高素砼反坎，现针对此状况阐明以下：现场合有外墙及防水规定的墙体（如厨房、卫生间等墙体），底部均按设计规定设立了150mm高的素砼反坎；对于其它内墙，墙体底部采用水泥砖砌筑反坎。（七）墙体受水浸泡解决现场部分部位（重要为集水井等部位），现场积水未及时清理，部分墙体受水浸泡影响，重要是由于集水井中的水泵未能及时安装使用，集水井部位出现积水现象，造成部分墙体受水浸泡影响，待集水井中的水泵安装完毕后，此处积水很快被抽除，墙体受水浸泡影响基本较小。（八）圈梁、构造柱设立问题解决针对现场部分部位，圈梁、构造柱未按设计规定施工的，经由各有关单位提出后，我司主动组织质检人员进行逐个排查，对未按