钢结构冬季施工专项方案

XXXXXXXXXXXXXX钢构造连廊工程冬季施工专项方案技术负责人：施工负责人：XXXXXXXXXXXXXXXXX股份有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXX钢构造连廊工程项目经理部二0一五年十月二十八日目录第一章编制阐明 11.1编制目的 11.2合用时间与范畴 21.3编制根据 21.4编制原则 3第二章工程介绍 32.1、工程概况 32.2、气候条件 32.3、冬季施工重要项目 3第三章施工准备 43.1、组织准备 43.2、资源准备 43.3、人员培训 63.4、冬期施工现场准备 6第四章冬期施工技术方法 74.1土方回填 74.2混凝土工程 74.3冬季测量 104.4钢构件吊装 104.5冬季焊接施工 114.6冬季螺栓连接施工 14第五章其它确保方法 155.1安全确保方法 155.2消防技术方法 165.3环保方法 16第一章编制阐明1.1编制目的根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-）规定：根据本地数年气象资料统计，当室外日夜平均气温持续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温持续5天高于5℃时解除冬期施工。为了确保工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽搁工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。1.2合用时间与范畴方案合用范畴为XXXXXXXXXXXXXXX钢构造连廊工程的施工，合用时间为XXXXXXX市的冬季（10月25日～2月15日），需要在施工进入冬季之前制订对应的冬季施工方法。1.3编制根据(1)内蒙古XXXXXXXXX钢构造连廊工程施工图纸；(2)工程勘察报告；(3)XXXXXXXX市近来持续3年冬季气象资料；(4)施工场地实际踏勘资料；(5)国家和行业现行的有关技术原则和规范：《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-；《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-；《混凝土构造工程施工及验收规范》GB55204—；《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205－《钢构造高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91《建筑设计防火规范》GB50016-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-）(6)工程现场实际状况结合我单位施工经验、施工技术与管理水平以及数年来有关工程实践中积累的施工及管理经验。1.4编制原则通过充足研究工程内容和现场施工环境，严格执行有关原则、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术方法，确保实现业主规定的工期、质量、安全、环保、文明施工和职业健康等各方面的工程目的。第二章工程介绍2.1、工程概况内蒙古XXXXXXXX钢构造连廊，将门诊楼、心脏中心、住院楼C座、住院楼C座楼、肿瘤中心等重要楼体通过钢构造桁架形式连接在一起，从而方便医患人员在各楼体之间活动。项目规划建筑总面积989平方米。建筑类型为钢构造桁架构造，基础形式为人工挖孔灌注桩+桩承台基础。2.2、气候条件XXXXX属典型的蒙古高原大陆性气候，四季气候变化明显，年温差大，日温差也大。秋冬气候特点：秋季降温快速，常有霜冻；冬季漫长、严寒、少雪。年平均气温：北低南高，北部大青山区仅2℃左右，南部为6.7℃。最冷月气温-12.7～-16.1℃。无霜期：北部山区为75天，低山丘陵区110天，南部平原区为113-134天。日照时间：年均1600小时。2.3、冬季施工重要项目根据工程进度计划安排，冬季施工的重要项目有：部分人工挖孔灌注桩砼浇筑、全部的上部桩承台混凝土、钢构造桁架现场拼接焊接、底板型钢组合楼板混凝土、玻璃幕墙安装等。基于上述的施工内容，冬季施工重要以下列各项目为重要控制目的，确保施工质量：⑴北段连廊人工挖孔灌注桩混凝土浇筑；⑵全部桩承台混凝土浇筑；⑶土方回填⑷钢构造现场焊接部位；（5）钢构造箱型柱柱脚二次浇筑；（6）底板组合楼板混凝土浇筑；（7）玻璃幕墙安装；（8）保健楼东侧负一层新增钢筋砼步梯、电梯钢筋砼池墙等；（9）室外管道、管线地沟恢复及新增地沟第三章施工准备3.1、组织准备项目部成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组，负责安排、贯彻管理、检查冬施工作。项目经理职责：负责本项目冬季施工方案的实施；负责统一布署、统一指挥。技术负责人职责：协助组长开展工作，当组长不在时行使组长权力、协调解决有关工作，并负责冬季施工的具体安排。现场总工职责：负责冬季施工方案的编制、审核，并检查监督方案的施工状况。3.2、资源准备1.劳动力配备项目部根据冬季施工的特点和工区的分布，配备专门的人员管理临水、临电。同时在项目部选调了有丰富经验的质控员担任冬季施工保障方法的检工作。表1冬施管理人员职责计划表序号部门职责配备人数1项目经理全方面负责冬施方案实施22技术部协助项目经理工作；具体安排指导冬施方案实施实施23砼班组直接冬施方案实施54钢构造班组直接冬施方案实施125钢筋木工班组直接冬施方案实施66幕墙班组直接冬施方案实施127其它辅助人员直接冬施方案实施102.物资准备根据施工进度与施工部位，项目部提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由工程管理人员准时发放。(1)保温材料表2保温材料、设备计划表序号名称数量进场日期1塑料薄膜2200㎡10月5日2草袋、毛毡1200㎡10月15日3中粗砂5t10月5日4防潮棉被500㎡10月26日5煤块500t11月6日6电热毯300㎡11月6日79kw暖风机5台11月15日(2)测温仪器多个温度计、有关仪器。(3)人员劳保用品用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。3.设备准备(1)施工前对机械设备进行一次全方面的冬季施工环境保养检查，避免机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺点，及时维修、调节。(2)施工过程中安排专人定时、定车检查机械的使用状况，使机械处在良好的状态。(3)对配备的施工机械考虑一定的充裕量，以免因机械故障耽搁施工生产。(4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，确保生产的需要。(5)对施工机械采用防冻方法，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。3.3、人员培训1.组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。2.组织施工现场管理人员必须学习和掌握下列工作要点：(1)理解当天的天气预报和测温人员的测温报告；能够精确做出天气突变的防备方法，以及冬施材料的对的使用。(2)根据混凝土养护测温统计，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温方法。（3）钢构造制作、安装冬季焊接施工的保温的技术方法(4)由质控员检查保温方法的实施状况。(5)检查冬季施工的安全方法执行状况。3.4、冬期施工现场准备⑴排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水方法。消除现场施工用水造成场地结冰现象。确保消防道路的畅通。⑵施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。⑶露天裸露的给水管、水龙头在冬季施工前保温完毕，保温材料用岩棉被或挤塑保温板包裹。⑷现场办公室、宿舍等临设采用电器取暖，严禁使用电炉子取暖。⑸现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。库房屋面做防水，门窗封闭，避免雨雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用支架、木板垫起，确保材料距地间距不不大于20cm以上。⑹焊条、焊剂等易耗品应随用随领，受潮材料严禁使用。⑺建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。第四章冬期施工技术方法4.1土方回填1.普通规定(1)土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，确保持续施工。(2)冬季施工时，运输道路和施工现场采用防滑和防火方法。(3)入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保全部机械、车辆在冬季运转正常。(4)成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。(5)对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握有关的施工防寒知识。2.土壤的防冻与保温每日认真听天气预报，如果有较大且持续降雪，土方工程施工前，在即将回填的场地用保温材料（中粗砂）堆积成墙，高度为50～100㎝，间距为10～15m，并与主导风向垂直。3.土方回填(1)粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，预留沉陷量比常温施工时增大。(2)冬期填方施工必须在填方前去除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100㎝以内，不得采用含有冻土块的土填筑。4.2混凝土工程1.基本规定(1)冬季期间构造施工均采用商品混凝土，规定商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化状况掺加混凝土防冻剂。(2)冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持亲密联系，随时掌握将来几天的天气预报和寒潮、大风警报，方便及时采用防护方法。2.混凝土的运输和浇筑(1)混凝土在浇筑前，去除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。(2)泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。(3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温解决，运输途中混凝土温度不能减少过快，普通每小时温度减少不能超出5～6℃。(4)混凝土拌合物的浇筑温度规定不得低于10℃。(5)冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织因素不能持续浇筑必须设立，宜留在构造剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2℃。3.混凝土养护(1)室外气温最低不低于-15℃，地面下列的工程，或表面系数M不不不大于5m-1的构造，优先选用蓄热法养护。对构造易受冻的部位，采用加强保温方法。(2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。(3)混凝土在其抗压强度达成设计强度等级的50%前，不得受冻。4.其它注意事项(1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。(2)浇注砼前，去除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热，采用防风、防冻保护方法；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。(3)混凝土在终凝前温度不得低于4℃，要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。(4)混凝土测温工作由实验员专职安排。(5)现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定，确保砼受冻前达成临界强度。(6)在拆除模板后，及时用塑料布包裹构造表面，避免混凝土表面冻裂、干缩。4.3冬季测量（1）当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才干施测，以免室内外温差影响仪器的测量精度。（2）不能把测放的线弹在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。（3）在构件验收、安装及校正时，适宜考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。（4）专用计量具在负温下按负温差进行适宜检查，掌握温差数据并及时调节。4.4钢构件吊装（1）当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺规定及不能确保安全施工时，应停止吊装施工。（2）在冬季普通气候条件下是能够施工的，但应注意确保作业面的安全，设立必要的临时紧固方法。（如缆风绳、紧固卡）（3）在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。（4）雪天时，当风力达成或超出五级时严禁进行安装施工。雪停后应立刻组织人员去除构件上的积雪（特别是钢梁、压型钢板等），并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。（5）下雪后在吊装构件时应先去除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。（6）构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木方并去除积雪，以避免倾滑，堆放场地要平整，如场地状况不好，应当及时填平，以确保构件的堆放。（7）高处作业必须去除构件表面积雪、霜，穿防滑鞋，系安全带，才干进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固。4.5冬季焊接施工根据现在工程工期规定，本钢构造安装工程需进行冬季施工，针对本地冬季气候严寒、风大等不利于焊接施工因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需制订出满足现场安装工程进度、质量规定的冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。冬季焊接防护方法低温焊接施工时，应确保焊接施焊环境尽量靠近常温，即在施焊前做好防护方法及焊接温度控制。①设防护密实在防风篷，避免冷空气侵入。②采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热解决。以下图:冬季焊接的注意事项（1）焊接材料的选择、使用为确保焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的规定下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的焊条。（2）焊接材料的贮存焊剂及焊条的焊药易潮，特别在负温度时，因此它们在使用前必须按照质量阐明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，确保焊条的良好性能。（3）焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。（4）焊接过程控制焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制订计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4—8小时进行专项防护，防护必须达下列规定：上部稍透风、但不渗漏，兼具防普通物体击打的功效；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；下部承载力足够4名以上作业人员同时进行有关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；能够寄存必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。（5）热焊接确保方法在严寒的冬季进行焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范畴加热的办法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢构造接头区不均匀胀缩的重要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的重要因素。消除明显温界，最大程度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接特别是在严寒地区焊接的重要质量确保环节。这一环节涉及了焊前严格加热，施焊过程中，确保持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。（6）焊后加热填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合规定后，立刻实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵照工艺流程，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等因素造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向

焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘和翼中的温差。由于焊后后热是焊接工艺中相称重要的环节，在严寒地区焊后后热温度应较温和地区对应提高50℃—100℃。（7）焊后保温在严寒劲风多发区段，一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目的，但是仅上述方法还达不到目的。还需加盖厚石棉布保温，并密封空气流通部位。厚板焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85℃-110℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料。预计恶劣气候即将到来，并无确切把握抵抗的，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，最少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热解决，记下层间温度。焊接作业区域设立防雨雪、防风及防火花坠落方法。钢柱、工字柱、工字梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设立供2－4名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台。4.6冬季螺栓连接施工工程全部柱、梁及支撑连接采用高强螺栓或普通螺栓。扭剪型高强螺栓的拧紧普通节点分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧及复拧扭矩值相似。初拧及复拧后的高强螺栓在螺母上涂黄色油漆然后用专用扳手进行终拧打掉梅花头。高强螺栓在初拧、复拧和终拧时，应按照由中间次序向外施拧。初拧、复拧及终拧应在同一天内完毕高强螺栓的保管：高强螺栓在使用时应轻装、轻卸，避免损坏螺纹。高强螺栓应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内寄存。堆放不适宜过高。使用时应避免生锈和污染脏物。高强螺栓在安装使用前严禁任意开箱。当天剩余的螺栓必须妥善保管，不得乱扔、乱放。安装时不得将螺栓强行打入，避免损坏螺纹，扭矩系数发生变化。第五章其它确保方法5.1安全确保方法⑴项目部成立安全确保小组，并定时对全体职工进行技术安全教育