框架结构会所建筑节能施工方案

建筑节能施工方案一、工程概况舟山徐公岛旅游度假区工程位于浙江省舟山市嵊泗县徐公岛。本工程拟建建筑物为一幢框架构造的会所，地上4层，地下1层；建筑高度为20.9m；本工程±0.000相对黄海绝对标高为7.300米建设单位：海上海国际游艇俱乐部有限公司设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司勘察单位：华东理工大学勘察设计研究院监理单位：诸暨市工程建设监理有限公司施工单位：江苏镇淮建设集团第八工程有限公司编制根据1、《公共建筑节能设计原则》GB50189-2、《浙江省公共建筑节能设计原则》(DB33/1036-)3、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-934、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测办法》（GB/T7106-5、《建筑幕墙》（GB/T21086-6、《外墙外保温构造详图》无机保温砂浆(浙J54)7、《外墙外保温构造详图》(10J121)8、《外墙内保温构造详图》(11J122)9、《无机轻集料保温砂浆系统技术规程》（DB33/T1054-10、《倒置式屋面工程技术规程》(JGJ230-)11、《浙江省民用建筑节能设计技术管理若干规定》浙建设发【】218号文献。12、公消【】350号文献、公通字【】46号文献13、舟建委【】22号专项会议纪要。三、建筑节能工程概况1、建设地点：舟山(北纬=30.00°，东经=122.00°)2、气候分区：夏热冬冷3、建筑名称：徐公岛游艇俱乐部项目4、建筑朝向：南5、建筑层数：地下1F+地上4F6、建筑类型：乙类建筑7、建筑构造类型：框架构造8、体形系数：0.249、建筑节能计算建筑面积：18266.69平方米10、建筑表面积：17056.44平方米11、建筑总体积：81369.04立方米三、围护构造节能构造做法1屋面1.1平屋面（从上至下）a.40厚C20细石砼（内配钢筋网片）b.土工布隔离层c.50厚挤塑聚苯板B1级d.防水层e.20厚水泥砂浆找平层f.最薄处50厚轻集料素砼找坡层g.120厚钢筋混凝土现浇屋面板h.10厚混合砂浆抹平备注：1.屋顶与外墙交界处、屋面开口部位四周采用500mm宽憎水性岩棉板等A级材料设立防火隔离带。2.屋面的XPS保温层厚度的取值为计算厚度（40mm）增加25%后来的取值（50mm）。2、外墙2.1外墙主体（自保温+外保温，从外至内）a.25厚花岗岩板b.100厚空气间层c.5厚抗渗防裂砂浆喷涂（耐碱玻纤网格布）d.30厚岩棉板（摆锤法）f.20厚专用抹面砂浆g.240厚蒸压砂加气砼砌块B07级h.20厚混合砂浆3、地下室外墙（由外至内）a.20厚挤塑聚苯板B1级b.防水层c.20厚水泥砂浆找平d.300厚钢筋混凝土墙e.20厚水泥砂浆4、架空楼板楼板4.1架空楼板楼板（外保温,从上至下）a.30厚水泥砂浆找平b.110厚钢筋混凝土现浇板c.界面砂浆d.40厚岩棉板（摆锤法）e.5厚抗渗防裂砂浆（耐碱玻纤网格布）f.外墙涂料5、外门窗及玻璃幕墙：5.1外门窗：采用隔热金属型材窗框K≤5.8[W/(㎡K)]，，框面积≤20%，(6mm中透光Low-E+12空气+6mm透明)，传热系数2.60W/㎡.K，本身遮阳系数0.50，可见光投射比0.62，气密性应不低于GB/T7106-规定的6级。5.2玻璃幕墙：采用隔热金属型材窗框K≤5.8[W/(㎡K)]，框面积≤20%，(6mm中透光Low-E+12空气+6mm透明)，传热系数2.60W/㎡.K，本身遮阳系数0.50，可见光投射比0.62，气密性应不低于GB/T21086-规定的7层下列2级，7层及以上3级。四、施工管理组织机构图项目经理项目经理李保康技术负责人王继忠质量员林峰安全员张加磊安全员奚国安施工员雍元锋施工员李伟资料员王雪峰材料员佘燕瓦工班组刘国日许生平木工班组刘忠红陶明华钢筋班组张中涛陶东华架子班组舒良讯水电班组朱建国五、施工方案（一）屋顶挤塑聚苯板建筑节能分项工程1.材料、设备及部品进场计划见表5.1表5.1名称重要技术指标复验项目抽样计划进场时间挤塑聚苯板1.导热系数2.吸水率3.闭孔率4.密度5.抗压强度1.导热系数2.吸水率3.闭孔率4.密度5.抗压强度0㎡下列不少于3次2施工工艺2.1、屋面构造封顶后，先将构造面清理干净，做找平层。2.2、屋面防水层施工。2.3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，能够开始铺挤塑聚苯板。A、挤塑板的铺贴方式采用干铺B、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。C、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。2.4保温层施工完毕后，应及时进行下一道工序，避免保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采用遮盖方法，避免淋雨。（二）外墙主体建筑节能分项工程1、岩棉板施工普通规定：1.1、外墙岩棉板保温系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。岩棉板粘贴用摆锤法固定在基层上，薄抹面层中满铺耐碱玻纤网格布。1.2、所用的岩棉板材料应成捆平放，液态胶寄存温度不低于0℃1.3、岩棉板宽度不适宜不不大于1200mm，高度不适宜不不大于600mm。2、施工工艺基层解决、验收→吊垂线、套方→做灰饼、冲筋→抹面砂浆施工→岩棉板粘贴固定→岩棉板保温层验收→弹分隔线、安装分隔槽等→抗渗防裂砂浆喷涂→压入耐碱网格布→干挂花岗岩板→验收3、施工与控制3.1、基层解决和验收检查基层与否满足设计和施工方案规定。基层应坚实、平整。在不同材料构成的墙体接茬处，应铺设热镀锌钢丝网进行加固。3.2、掉垂线、套方在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其它必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。3.3、做灰饼用水泥砂浆做原则厚度灰饼，其厚度以墙面最高处为基准，其砂浆厚度不不大于设计厚度，并做垂直度检查，门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用护角。3.4、施工界面砂浆基层界面应采用喷涂或滚涂方式均匀涂满界面砂浆。3.5、砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工，并应压实赶平，达成冲筋厚度并用刮杆压实、搓平。砂浆与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。3.6、砂浆养护施工后24h内应做好砂浆层的保护，养护时间不少于7天。严禁水冲、撞击和振动。3.7、岩棉板粘贴固定3.7.1岩棉板施工前应按设计规定绘制排板图，拟定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。3.7.2岩棉板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品阐明书规定进行，涂胶粘剂面积不得不大于保温板面积的40%。3.7.3岩棉板抹完胶浆后，应立刻将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不不大于2m靠尺压平，确保保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙不不大于2mm，应采用同种材料填缝。3.7.4锚栓安装应最少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入构造层深度不不大于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立刻用抹灰胶浆将其抹盖。3.7.5、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合规定的部位应修补或返工。3.8、抗渗防裂砂浆喷涂抗渗防裂砂浆应均匀喷涂在保温层上，耐碱网格布需埋入抗渗防裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布。搅拌好的砂浆应在（1.5~4）h内用完，过时不可加水搅拌再用。3.9、干挂花岗岩石材幕墙4、成品保护：保温工程施工应有防晒、防风雨、防冻方法。外保温完毕后严禁在墙体处近距离高温作业。保温施工应采用方法避免施工污染。严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏。对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。5、应注意的质量问题1、保温层功效不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等因素；施工选用的材料应达成技术原则，控制密度、确保保温的功效效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺来整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。确保均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水（三）地下室外墙节能分项工程1、施工与控制1.1、基层解决及验收地下室墙经验收合格后在基层界面应采用喷涂或滚涂方式均匀涂满界面砂浆。1.2、砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工，并应压实赶平，达成冲筋厚度并用刮杆压实、搓平。砂浆与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。1.3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，能够开始铺挤塑聚苯板。A、挤塑板的铺贴方式采用干铺B、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。C、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。1.4、保温层施工完毕后，应及回填土。（四）架空楼板楼板分项工程1、施工工艺基层解决、验收→配备界面砂浆→施工界面砂浆→岩棉板粘贴固定→抗渗防裂砂浆施工→压入耐碱玻纤网格布→外墙涂料2、施工与控制2.1、基层解决和验收检查楼板基层与否满足设计和施工方案规定。基层应坚实、平整。。2.2、施工界面砂浆基层界面应采用喷涂或滚涂方式均匀涂满界面砂浆。2.3、岩棉板粘贴固定2.3.1岩棉板施工前应按设计规定绘制排板图，拟定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。2.3.1岩棉板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品阐明书规定进行，涂胶粘剂面积不得不大于保温板面积的40%。2.3.1岩棉板抹完胶浆后，应立刻将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不不大于2m靠尺压平，确保保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙不不大于2mm，应采用同种材料填缝。2.3.1锚栓安装应最少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入构造层深度不不大于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立刻用抹灰胶浆将其抹盖。2.3.1、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合规定的部位应修补或返工。2.4、抗渗防裂砂浆施工抗渗防裂砂浆应均匀施工在保温层上，耐碱网格布（或热镀锌钢丝网）需埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布。搅拌好的砂浆应在（1.5~4）h内用完，过时不可加水搅拌再用。2.5、外墙涂料施工（五）外门窗及玻璃幕墙节能分项工程1、操作工艺（1）门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收（2）施工准备1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉理解。不仅要对门窗施工图要理解，对土建建筑构造图也需理解，重要理解下列几个方面内容：对图纸内容进行全方面的理解；对照土建图纸验证施工方案及设计；理解立面变化的位置、标高变化的特点。②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙环节、技术规定等，做到互相配合，确保产品安装质量。③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。规定洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超出10mm。否则规定土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计成果最后拟定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的拟定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值。当出现概率最大的偏差值的出现概率不大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数；当出现概率最大的偏差值的出现概率不不大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值。b.门窗安装标高拟定门窗的安装标高，每层一拟定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值。根据本楼层全部门窗标高偏差值求得偏差值平均数及出现概率最大的偏差值。当出现概率最大的偏差值的出现概率不大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数；当出现概率最大的偏差值的出现概率不不大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值。2）人员准备安装人员都必须通过专业技术培训。工人进场后由项目经理对进场全部施工人员解说本工程的重要性，使全体施工人员理解工程大致状况及工地的各项规定。由施工员向操作工人具体解说有关的原则、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量原则，以做到在施工过程中严格控制。3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工迈进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不不不大于600㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的启动方向，拟定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采用避免门窗变形的方法。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l0mm。然后将上框的一种固定片固定在墙体上，并应调节门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度不不大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调节垂直度、水平度及直角度。4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调节→固定→自检→报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工迈进行安装。门窗扇能够先在地面组装好，也能够在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以解决。根据图纸规定安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗附件必须安装齐全、位置精确、安装牢固，启动或旋转方向对的、启闭灵活、无噪声，承受重复运动的附件在构造上应便于更换。5）清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工迈进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的全部垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列门窗)、20mm×10mm(64系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内精确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完毕后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时能够用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4.4.4塑钢窗加工、安装质量原则（1）塑钢窗装配各项允许偏差见下表塑钢窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检查办法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤mm3用钢尺检查＞mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙＋2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量＋1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢窗其它装配技术规定门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗构造应有可靠的刚性，根据需要允许设立加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗用附件安装位置对的，齐全牢固，应起到各自的作用，含有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受重复运动的附件，在构造上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。门窗玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装办法等必须符合设计规定及有关原则的规定。

门窗玻璃裁割尺寸对的，安装必须平整、牢固，无松动现象。

门窗玻璃的橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整洁一致。

门窗玻璃安装后表面应干净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正背面的玻璃安装的朝向应对的。装配后应确保玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计规定。铝合金窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计规定。门窗扇安装必须牢固，并应启动灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不不不大于2mm。门窗框（含