桥梁、涵洞施工方案

桥梁施工方案采用钻孔桩基础，根据地质条件可分别采用回旋钻或冲击钻钻孔，钢筋笼现场绑扎，汽车吊吊沉钢筋笼。台帽及盖梁的模板采用定型钢模板，钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎，混凝土统一由拌合站拌制，砼运输车运输。预制梁板由预制场统一预制、统一安装，预制空心板采用汽车起重机架设。涵洞工程基坑采用人工配合挖掘机开挖，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土运输车运输至现场。一字墙身模板采用定型大块竹胶板模板，钢筋集中加工，现场绑扎成型。混凝土浇筑采用汽车吊配吊斗入模，机械振捣密实。施工方法1、钻孔桩施工对于河流中的桩基础采用桩基础处回填土方至桩顶标高的方案施工。桩基础施工技术要点如下：⑴、埋设护筒护筒用厚5mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200-400mm。护筒的埋设深度不小于1.5m～2.0m，并高出施工地面0.3m，埋设准确、稳定。⑵、钻机定位钻机中心对准桩中心，钻机定位后，底座必须平整、稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。⑶、泥浆制备采用自然造浆方式进行护壁。针对不同地层的地质特性，根据以往施工经验配制调整泥浆，并在施工中定期检查浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标。泥浆循环使用，废弃泥浆经沉淀处理后外运，以保护环境。⑷、钻孔钻孔开始时，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后以慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁，钻至护筒脚下1.0m后，按正常速度钻进。⑸、清碴清碴采用泥浆循环的方式进行。⑹、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量符合质量要求和设计要求，为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件，当钻孔达到设计深度后即停止钻进，此时提起钻头，边清碴边补充泥浆。灌注砼前，孔底沉淀厚度符合图纸要求。⑺、吊放钢筋笼吊放钢筋笼采用吊车进行。钢筋笼长度大于20米时应分段绑扎，焊接时，先将下段挂在孔口，再吊上第二段进行搭接焊接，逐段焊接逐段下放。⑻、导管安装导管用Ф250mm的钢管，壁厚5mm，每节长3.0～5.0m，配1～2节长1.0～1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。⑼、第二次清孔安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。复测沉碴厚度在规范要求范围以内，立即浇筑水下砼。⑽、灌注水下砼砼在拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，浇筑用汽车起重机安拆导管，提升料斗。首批砼数量要经过计算，开导管用砼隔水栓。在整个浇筑过程中，导管在砼埋深4～6m。浇筑完成时桩顶混凝土设计高程比设计高程高出0.5-1m.⑾、检测钻孔桩内混凝土达到一定强度后破桩头，采用声测方法进行检验，发现问题根据情况做出妥善处理。2、桥台施工⑴、模板工程①模板的选择墩柱模板采用整体式定型钢模，模板委托专业厂家制作。薄壁墩、肋板式桥台等模板选购大块定型钢模。②模板及脚手架安装圆柱施工时根据柱高选择模板在现场拼装，拼装成节后由吊车吊起安装，通过风缆固定。为防止露浆，模板接缝处夹胶条或海绵条止浆。脚手架的立面、平面均应安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱应在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。薄壁墩、肋板式桥台模板采用大块钢模板，由吊车吊起安装，龙骨采用型钢加劲，并采用对拉螺栓固定，外用脚手架支撑，确保墩台施工时所必须的强度、刚度和稳定性。⑵、钢筋工程钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工车间内加工。钢筋的接头采用焊接，在施工中尽量采用闪光对焊，当施工条件不允许时采用电弧焊。钢筋采用电弧焊时，尽量采用双面焊。钢筋安装可采用全部配筋点焊成型后吊装就位或直接在墩台上绑扎，在不同高度处绑扎适量的垫块保证保护层厚度。⑶、墩台身砼浇筑①砼的拌和及运输混凝土由混凝土拌和站集中拌和，运输采用混凝土输送车。②浇筑混凝土墩台身混凝土采用吊车配吊斗入模。砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。混凝土灌注时的自由倾落度控制在2米以内，高于2m使用串筒缓冲。③砼振捣浇筑砼时，采用插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，且插入下层砼5～10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。④拆模养生在砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，砼浇筑完2～3小时后覆盖塑料薄膜浇水养护，派专人负责此项工作。混凝土强度达到要求后拆模，拆模后用塑料薄膜包裹后继续洒水养生。3、圆管涵施工方案施工队伍进场后立即安排涵洞工程施工，以便为路基尽早连续成型创造条件，涵洞基础采用液压挖掘机开挖，人力配合。基坑内涌渗水经基坑侧沟排放。浇筑基础砼后，机械吊装敷设管节，处理好接缝，按设计要求修筑洞口设置，人工配合小型机具分层夯实回填。（1）、圆管涵施工①施工放样②基础施工基坑开挖：同盖板涵施工。地基处理：基坑开挖完成后，如果地基承载力不能满足设计要求，则需要对地基进行处理。地基处理完成并检验合格后，施工下道工序。砂砾垫层：施工砂砾垫层时，垫层要分层进行施工，采用人工摊铺，小型振动夯夯实。检验合格后，施工基础砼。基础砼施工：混凝土基础施工时采用高强度竹胶板模板，安装模板前，复核基底标高和中线，放出基础边线，安装模板。混凝土拌和站集中拌和，混凝土输送车运至现场。基础砼分两次进行浇筑，先浇筑管底以下基础部分，预留管壁厚度及安装管节座浆混凝土2～3cm，待安装管节后再浇筑管底以上部分。③管节安装管节安装采用汽车吊吊装，人工配合安装。管节在对头拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈从外往里填塞，下半圈从里向外填塞，填塞完成后，在内圈拼接处涂抹两层热沥青。4.1施工流程开始图4-1圆管涵施工工艺及质量控制流程图开始测量放线测量放线基坑开挖基坑开挖开挖到设计高程开挖到设计高程否否否否是是是是基底整平基底整平地基承载力检验地基处理地基承载力检验地基处理铺设砂砾垫层铺设砂砾垫层基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑管节安装管节安装浇筑抗肩砼管节缝处理浇筑抗肩砼管节缝处理浇筑护管砼出入口构筑物施工出入口构筑物施工验收合格验收合格台背按照设计要求的材料分层回填、压实台背按照设计要求的材料分层回填、压实（1）附属工程施工主体工程完成后，施工洞口一字墙，砌筑隔水墙，铺砌浆砌片石等。（2）附属工程施工主体工程完成后，施工洞口、翼墙等附属工程的施工。4.2施工工艺4.2.1施工机械及工艺设备1．人力开挖机具设备：铁镐、铁锹、风钻、电钻、钢钎、坡度尺、线绳、梯子、测量仪器、手推车。2．机械施工设备：挖掘机、吊车、砼搅拌机、发电机。4.2.2施工准备㈠技术准备1．基坑开挖前应按地质、水文资料，环保要求，结合现场情况，确定开挖范围、开挖坡度、弃土位置和防、排水措施。2．设置基坑中心线、方向和高程的测量控制桩，测量放线，用木桩挂线或白灰线标示开挖范围。3．对施工作业人员进行技术交底。㈡作业条件1．基坑开挖前应详细调查施工区域内的地下、地上构筑物。对位于基坑内的管线和相距较近的地上、地下构筑物进行拆迁或加固处理。2．机械设备和劳动力能满足开工需要。3．工地布置、弃渣场准备工作就绪。4．基坑开挖的安全质量措施齐备。5．吊车、挖掘机司机持证上岗。6．夜间施工，施工场地应安装照明设施．危险地段应设置明显警示标志。4.2.3工艺步序说明㈠测量放线1．按照施工图测设涵洞轴线。施工图标示涵洞位置如与实际不符应办理变更设计手续。2．基坑尺寸应满足涵洞基础施工需要。无水土质基坑底面，按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm，以便安装基础模板。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定，可直接利用基坑垂直坑壁做外模施工基础圬工。㈡地表引排水1．基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘设向外排水坡，并在适当距离设排水沟，且应防止沟水渗入基坑内，以免影响坑壁稳定。2．有地面水淹没的基坑，排开地面水后再开挖基坑。㈢基坑开挖基坑宜在枯水或少雨季节开挖。使用机械开挖时配备一定人力，开挖机械无法挖到的部位、修整边坡和清理基底面。①坑开挖前应通知监理工程师，以便检查测量基础平面位置和现有地面标高。在未经测量及监理工程师批准之前不得开挖。②挖基前，对地下物进行物探，用挖机开挖至基底标高以上30cm，然后人工清挖，如果超挖，必须用符合规范及设计要求的土料回填并夯实。③基坑开挖按沉降缝分段开挖，清基土方堆放在基坑外，对不能用于回填的土方及时运出施工现场，以保持场地整洁。④基坑内侧松软或浸湿，要及时安全地架设支撑设施，以防止塌方。⑤基坑开挖的同时，随时注意地质情况，并做好原始记录。开挖至设计标高，用触探仪进行地基承载力检测，如达不到设计要求，要及时上报监理工程师，以保证尽快采取措施，及时处理。⑥基坑开挖应保持良好的排水，确保在挖基的整个过程中都不致遭受水的危害，如遇地下水，则在基底四周设排水沟，将水汇集到集水井，用抽水机抽走。基底标高根据设计要求视地基情况和填土高度设置上拱度。⑦基坑经验收合格后，不宜暴露太久，尽快铺设砂砾垫层，分层摊铺压实，不得有松散现象。㈣垫层和基座①将砂砾垫层分层摊铺压实，按重型击实法测定压实度，压实度符合设计要求。②基座砼分二层摊铺压实，先浇管底部分，预留管基厚度及安放管节座浆砼2-3cm，安放管节后，再浇以上部分，浇筑基座时每4-6m设一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。③基座砼采用机械拌和，人工挑抬或手推车运输，砼浇筑后，立即进行全面捣实，使之形成密实、均匀的整体。㈤吊装采用吊车装卸及安装管节，或采用挖机用钢丝绳装卸及安装管节。㈥敷设管节①钢筋砼圆管涵管节在预制厂按设计定型预制，按有关规范要求进行检查、试验，确认成品后用汽车运输，运输过程中，采取防碰撞措施。②铺设前先对管节和砼基础用水冲洗干净，采用管节上注明的、适用于填土高度的管节，安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于砼基座上，并先座2cm砼浆，所有管节应按正确的轴线和坡度铺设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平。③在敷设过程中，保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其它杂物，铺设管节经检查合格后，再浇注第二次护管砼。㈦管节接缝处理圆管涵管节间的缝采用沥青麻絮紧密填塞后，在其顶部缝宽15cm范围内用1：3砂浆抹带后，抹两层沥青约3cm厚，管节间的接缝填塞一定要紧密，防止渗水影响管基。对于圆管涵沉降缝基础部分填砂处理，管节间用沥青麻絮紧密填塞后，顶部用直径2cm的麻绳缠绕管壁一周后，用四层沥青浸泡的麻布覆盖，麻布间用粗铅丝绑扎固紧，防止填土施工时麻布脱落。㈧浆砌洞口①砌筑石料应密实、坚固与耐久，质地均匀，厚度不小于15cm。②砌筑砂浆符合设计要求强度，严格按照监理工程师认可的配合比进行施工。砂浆所用水泥、砂及水应符合规范要求，并应经相关检测合格后才能使用。③所有石料按层砌筑，砌筑前石块用干净水洗净并使其彻底饱和，然后座浆砌筑，在砂浆凝固前，缝隙应满浆，石块固定就位。④砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑层表面应加以清扫和湿润。⑤洞口砌筑要严格按设计尺寸准确放样，精心施工，所有石块要求砂浆饱满，表面平整，美观。㈨台背回填①台背填土必须用透水性材料分层填筑，并严格控制每层填土厚度，要求每层松铺厚度不超过15cm，并应增加检测频率，压实度满足设计要求，回填背时应注意排水。②在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物的完好无损。台背用小型压路机能压到的地方，尽量使用小型压路机，对小型压路机不能有效压实的死角，必须用机动夯具或监理工程师同意的方法压实，应完全在接近最佳含水量状态下分层压实，当台背填筑与路基填土同步进行时，严禁压路机在台背范围内沿路线方向碾压，以免影响构造物的稳定，甚至损坏构造物。③涵顶填土50cm应采用轻型静载压路机压实，以达到设计要求的压实度为准。涵顶填土厚度必须大于50cm，才允许通过机械及运输车辆。4.2.4质量控制指标质量控制指标及检测频率和方法表4-1涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)明涵20,暗涵50经纬仪：检查2处2流水面高程(mm)±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1～2处3涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查3～5处4长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线5孔径(mm)±20尺量：检查3～5处6净高(mm)明涵±20,暗涵±50尺量：检查3～5处表4-2管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录D检查2管座或垫层宽度、厚度≥设计值尺量：抽查3个断面3相邻管节底面错台(mm)管径≤1m3尺量：检查3～5个接头管径＞1m5表4-3管节检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80／1-2004附录D检查2内径(mm)不小于设计尺量：2个断面3壁厚(mm)不小于设计壁厚-3尺量：2个断面4顺直度矢度不大于0.2％管节长沿管节拉线量，取最大矢高5长度(mm)-5，-0尺量5质量保证措施5.1组织保证措施按照质量管理组织机构配齐、配强工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各岗位。制订各参建单位各级质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。建立健全各参建单位各项规章制度及制订质量标准及操作工艺，组织工程质量评比活动。在本项目施工全过程，贯彻执行工程质量管理制度；工程质量与个人效益挂钩。每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报。此结果将是核实各施工区奖惩的主要依据，各施工区质量自检每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果通报，此结果亦是职工、民工取得报酬的重要的依据。5.2制度保证措施建立质量管理责任制、施工测量复核制度、施工图现场核查制度、施工技术交底制度、开工报告申报制度、材料、设备、构配件进场检查验收及储存管理制度、工程质量检查签认制度、工程质量验收制度、成品保护制度、培训上岗制度、质量事故报告、调查和处理制度、施工工艺流程设计、试验制度、质量信息管理制度、基础技术资料管理制度、工程观测制度等质量管理制度。5.3技术保证措施1、施工前仔细核对地质资料，开挖后若发现与地质资料不符时及时反馈设计及监理单位。2、施工前认真审核施工图纸，对现场施工人员进行技术交底。3、基坑开挖加强测量控制。减少超挖、欠挖，当基坑施工挖至距基坑底面30cm时，停止开挖，鉴别核对地质情况，然后按设计断面测量放样，再统一挖到设计标高。4、施工前做好排水，以防雨水或地表水进入基坑。5、基坑施工过程中排水设施尽早施工，及时形成施工防排水系统，避免水害的影响是质量控制的关键。施工时，做好排水系统与原有排水系统衔接配合，形成完整的排水系统，保证水流畅通，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成基坑松软和坍塌。6、混凝土基座按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。7、涵管工程防水层的设置应按图纸进行，防水层材料应符合图纸要求和规定，并经监理人批准。涂抹防水层的圬工表面，应先清除粉屑污泥；涂抹工作应在干燥温暖的天气进行。油毛毡、防水纸等防水层，应在涂抹的热沥青尚未凝固时铺设，使防水层和结构物黏成一体。6进度保证措施⑴开工前，发电设备，砼拌和设备和浇筑设备必须到位，并进行试机，关键设备必须有备用的。⑵开工前，模板制作必须完成并经检查。现场砂石、水泥等材料必须充足，并适量富余。所需劳动力，工具齐全。⑶气候允许时，晚上应加班加点。当人员不能满足要求时，及时补足劳动力、工具。⑷杜绝窝工，贻工现象，除下雨或受气温影响不能施工外，一般不能停工。⑸配合监理工程师及时做好每道工序的质量检测、验收、计量工作，保证工期不受影响。7安全保障措施7.1安全目标杜绝较大(及以上)施工安全事故；杜绝较大(及以上)道路交通责任事故；杜绝较大(及以上)火灾安全事故；控制和减少一般责任安全事故。7.2安全总则1、安全组织机构健全，人员到位。项目经理部成立安全领导小组，由分管领导具体抓这项工作，另外，项目经理部设专职安全员，工区设兼职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴胸章、袖标。2、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对员工进行一次安全教育。项目经理部每月要召开一次安全总结分析会，工区每星期对员工进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证，记录清楚。3、开工前，要对担负施工的员工进行一次技术交底，明确交代安全注意事项，使员工做到心中有数。4、凡是从事特种作业（起重、登高架设作业、电焊、电工、司炉工和机动车辆驾驶）人员，必须经过劳动培训，考试合格持证上岗。5、凡是进入施工区域的人员，必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用品。6、各类施工人员都熟悉本岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制，无违章行为。9、现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。10、施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红灯。11、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班，上班时严禁嘻笑打闹。12、施工道路平整、排水畅通。机械设备停放有序，材料堆放整齐，标识清楚，并保证安全距离。13、无重伤和因工以及非因工亡人事故，确保安全事故控制在零状态，轻伤率和事故的直接经济损失不超过相关规定。7.3施工机械安全技术标准1、一般规定：(1)严禁司机酒后操作，严禁超劳，严禁在患病和精神失常时驾驶和操作机械。(2)操作人员工作时必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。(3)作业前，应对机械进行详细的检查，严禁在陡坡下停车进行保养和修理。(4)禁止用手触模传动部件及回转部件，以防造成伤人事故。(5)推土机在行驶时，操作人员或其他人员不得上下车，同时不准站立或坐在驾驶室以外的任何部位。(6)禁止推土机在陡坡上急转弯，必须正车上坡倒车下坡，其上坡坡度不得超过25度。下坡坡度不得大于35度。横向坡度不得大于10度，在25度以上陡坡上严禁横向行驶。上坡应低挡行驶，并不许换挡，下坡严禁脱挡滑行。(7)在坡地上工作时，用三角木等将履带楔紧，才能起动内燃机，以防推土机溜坡。(8)工作中驾驶员不准离开机械，必须离开时应将操作纵杆放在空挡位置，将推土机铲刀落地并关闭发动机。2、挖掘机(1)发动机起动后，严禁任何人站在铲斗内、臂杆上、履带上和机棚上。(2)挖掘机在行驶中严禁超速行驶、突然起步、突然制动、突然转变、迂回前进，空挡滑行；以及在纵坡超过20度或横坡超过15度的路面上行驶。(3)挖掘机的工作位置必须平坦稳定，并将履带制动住。(4)挖掘机工作时，严禁在回转半径内进行清底，修坡等作业。(5)严禁铲斗在运土车的驾驶室顶上越过。3、装载机(1)铲斗装载时，必须使铲斗保持在低位置（距地面40cm左右）。(2)装载运输时，应避免下坡前行。不得已时，可倒退下坡。另应避免装载倒退上坡。(3)刹车、喇叭、转向机构应齐全、灵敏、可靠。(4)装载机在配合自卸汽车装卸时，自卸汽车不准在铲斗下通过。(5)司机离开驾驶室位置时必须将铲斗落地。4、自卸车(1)自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。(2)非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。(3)配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器。在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。(4)卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。(5)向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。(6)卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。(7)车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。8环境保护措施1、注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。2、对不