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文档简介

仪表报警联锁管理制度为保障联锁系统在工艺生产过程、大型机组及关键设备运行中的监控、保护作用,确保安全生产,特制定本制度:一、联锁等级划分联锁按其对生产、设备及运转安全性重要程度分成三级:.一级联锁:设备停车易造成环保事故及重大安全事故的联锁,定为一级联锁。.二级联锁:能导致工艺局部停车、对生产稳定造成影响的联锁属于二级联锁。.三级联锁:除以上一、二级以外的联锁,都属于三级联锁。二、联锁投/切、变更审批流程对报警联锁系统进行变更、摘除、投入必须执行报警联锁变更审批程序,各级联锁审批权限如下:.三级联锁:生产车间自主审批、操作并记录.二级联锁:由相关单位提出书面申请,经生产厂长同意并审批后,由仪表车间负责实施;.一级联锁:由生产车间提出书面申请,经生产厂长审批后,再由公司生产副总或总工程师核准并审批后,由仪表部负责实施。.设备本身的报警和联锁:由设备所属车间提出书面申请,并按联锁作业票管理制度审批后,有仪表车间负责实施。.仪表自身原因:由仪表车间提出书面申请,按联锁作业票管理制度审批后,实施。.联锁的日常维护:由仪表填写联锁投/切的申请表,经生产车间主任/副主任审批后,进行维护作业。①经检查仪表正常,观察所摘除联锁测点的历史趋线至少半小时,运行情况正常、稳定,即可填写联锁投/切申请表,审批后投入。②经检查仪表故障暂时无法恢复的,应由仪表车间提出书面申请,按联锁作业票管理制度落实。注:对于公司领导不能及时到达现场的紧急情况,公司领导可以通过电话授权联锁申请部门负责人,由授权人代表公司或者部门领导批准实施;事后需由提出方在申请单上补办相关手续,以便仪表联锁的规范管理。三、联锁管理内容与方法..仪表车间要定期检查联锁系统的运行情况,保障设备正常稳定运行。.现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。.安全科应针对公司联锁使用情况组织定期检查。.工艺联锁报警值不得随意变更,如需修改,由属地车间提出修改方案,经生产厂长/设备厂长审批,再由公司总工程师/生产副总审核、审批后,由生产车间负责监督,仪表车间负责实施。.生产过程中,工艺联锁不得随意停用/投入,如需停用/投入时,根按照联锁投切、变更审批流程审批后,由生产车间负责监督,仪表车间负责实施。.联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作.生产车间中控操作人员应监控参与联锁测点的运行状况,发现异常立即通知仪表部门。.生产车间、仪表车间均应建立仪表联锁保护系统管理台帐,四、联锁维护检查周期1、一级联锁每天检查两次,并填写检查台账。询价您是检查各测点显示数据是否正常,检查测点运行趋势是否正常,发现异常及时汇报、审批、处理。2、二级联锁每半个月检查一次或随设备的检修周期进行检查,并填写检查台账,发现问题及时汇报、审批、处理。3、三级联锁列入日常巡检范围,发现问题及时处理。联锁摘除审批表生产车间联锁等级联锁部位/名称申请人申请单位摘除原因:保护措施:摘除时间年月日点分作业人监护人申请单位负责人生产厂长总工程师/生产副总联锁投入审批表生产车间联锁等级联锁部位/名称申请人申请单位针对已摘除联锁的处理方法及结果:维修人员确认人(生产车间)恢复/投入时间年月日点分作业人监护人申请单位负责人生产厂长总工

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