副立井绞车事故应急预案

副立井绞车事故应急预案副立井绞车事故应急预案一、事故概述副立井绞车是煤矿井下的主要采煤设备之一，其作用是将涌出的煤炭从井下运输到地面，是煤矿生产的关键设备之一。然而，由于各种原因，绞车在生产中难免出现故障，一旦出现故障，可能会对煤矿生产造成严重后果。二、预案目的本应急预案旨在规范副立井绞车故障处置的流程、程序和责任，并在副立井绞车故障发生时迅速、有效地进行处置，保障生产安全。三、预案基本原则1.以预防为主，加强安全教育，提高操作人员的安全意识和技能；2.事故发生后，第一时间采取有效措施，最大限度减轻事故影响；3.严格按照程序操作，避免危及人员和设备的行为；4.保持与现场的通信畅通，及时了解事故发展情况；5.坚持联合救援，合理协调各方力量，确保事故救援的成功。四、故障类别及处置流程1.绞车无法启动（1）采取措施：①确保绞车电缆、输电线路是否正常；②检查电机控制装置是否正常；③在检查以上两个方面均未发现问题的情况下，通知现场机械师进行检查维修。（2）机械师操作流程：①排除电缆、输电线路的故障；②检查电机控制装置的供电及功能；③排除以上两个方面均未发现问题，查看控制电缆有无断路；④若以上都未能解决问题，则查找可能的机械故障。2.绞车绞盘不能动或不能提升（1）采取措施：①检查绞盘液压油液位及油压；②检查液压系统是否存在泄漏现象；③在排除以上两个方面均未发现问题的情况下，通知现场机械师进行检查维修。（2）机械师操作流程：①检查液压油液位及油压；②排除泄漏故障；③在排除以上两个方面均未发现问题的情况下，查看液压系统是否有堵塞；④若以上都未能解决问题，则查找可能的机械故障。3.绞车制动器失灵（1）采取措施：①检查制动器系统是否有故障；②检查制动系统是否能够起到制动功能；③在以上两个方面均未发现问题的情况下，通知现场机电师进行维修。（2）机电师操作流程：①检查制动器系统油液是否正常；②查看制动器系统的传动机构是否正常；③在排查以上两个方面均未发现问题的情况下，检查制动器是否失效，并维修或更换制动器。五、应急响应机制1.事故发现阶段：（1）发现绞车故障时，操作人员应当立刻切断输电线路或者开关机保护系统。2.事故应急响应阶段：（1）通知现场机械师或机电师到现场进行检查；（2）尽快报告事故情况，启动应急预案，进行救援和处置工作；（3）启动应急方案期间，保持与救援人员的通讯联络；（4）对故障现场进行警戒和隔离，确保安全。3.事故应急处置阶段：（1）在排查出绞车故障具体原因后，及时采取措施维修；（2）故障维修后，进行检查并试运行；（3）在人员安全和设备正常运行的前提下，恢复生产；（4）对故障原因进行分析，制定相应措施，进行调整和改进。六、工作责任1.煤矿管理层必须确保工作人员时刻处于安全环境下，同时为操作人员提供必要的安全防护设施。2.现场操作人员应当熟悉操作规程，严格遵守操作规程，加强安全培训。3.维修人员应当通过维修技能考试，保证维修技能能力。4.监督员应当对现场操作情况进行监管，对不正当操作进行制止，并上报管理层。5.清点责任人员应当细心、认真清点设备、工具及材料使用情况，防止遗漏或者损坏。七、总结煤矿生产过程中，副立井绞车是一种非常重要的设备。为了保障煤矿的平稳生