实测实量操作手册

实测实量操作手册工程技术部十月目录混凝土构造砌体工程抹灰工程实测实量管理

实测实量抽样原则1.随机原则：各实测取样的栋数、楼层、房间、测区测点等，必须结合现在工程的施工进度，通过图纸或随机抽样拟定。2.可追溯原则：对实测实量的具体部位做好书面统计并存档，将实测成果及时录入项目管理系统。3.完整原则：同一分部工程内全部分项实测指标，根据现场状况含有条件的必须全部进行实测。4.效率原则：在选用测区时，要充足考虑各分部分项实测指标的可测性和代表性，使一种测区涉及尽量多的实测指标，以提高实测效率。5.真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，严禁为了片面提高实测指标，过分修补或做表面文章，实测取点时应规避对应部位，并对修补方案的合理性进行检查，同时确保全部数据的真实性，严禁篡改数据。6.常态原则：项目经理部对施工现场的质量管理与实测实量要保持常态化，切实做到有施工内容就有实测实量，严禁在验收或迎检前才集中进行实测实量。7.公正原则：对现场的质量管理与实测实量要秉承公平公正原则，犹如一项目同一分项工程由2家以上分包队伍施工，则选用实测区均要覆盖到各家分包队伍。8.根据项目体量及施工进度选用实测区和实测点，项目部及分包队伍按照不少于现行规范检查批抽检数量进行测量，经理部原则上复测比例不低于项目部自检的30%。且须在本检查期内所施工楼层（施工段）内选择实测区。

一混凝土构造1.基本原则1.1同一项目根据各栋建筑进度，选择已拆完模板清理干净的楼层作为混凝土构造工程的实测层，因劳务方因素造成未及时拆模或者未及时清理干净造成无法进行实测实量的，影响月度及年度考核成果的责任由劳务公司自行承当。1.2实测单元选用参考检查批划分原则，且每个实测单元不少于5个实测区，选点应选择重要的剪力墙、柱、梁等受力构件。2.截面尺寸偏差2.1指标阐明：反映层高范畴内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差。2.2合格原则：梁、柱、板、墙截面尺寸【-5,+10】mm；基础【-10,+15】mm。2.3测量工具：5m钢卷尺。测量办法和数据统计：2.4.1一钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。2.4.2同一墙面/柱面作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。每个实测区从底面对上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，作为判断该实测指标合格率的2个计算点。2.5示例：3.表面平整度3.1指标阐明：反映层高范畴内剪力墙混凝土表面平整程度。3.2合格原则：【0,+8】mm。3.3测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。3.4测量办法和数据统计：3.4.1剪力墙/暗柱：选用长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量5个实测区。3.4.2当所选墙长度不大于3m时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，作为2个计算点。当所选墙长不不大于3m时，还需在墙长度中间水平放靠尺测量一次表面平整度，作为1个计算点。跨洞口部位必须测，且作为1个计算点。3.4.3当取消抹灰层时，取样、测量和统计参考抹灰墙面平整度规定。3.4.4混凝土柱：能够不测表面平整度。3.5示例：4.垂直度4.1指标阐明：反映层高范畴内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。4.2合格指标：【0,+10】mm。4.3测量工具：2m靠尺。4.4测量办法和数据统计：4.4.1剪力墙：任选长边墙一面作为1个实测区。累计实测实量5个实测区。当墙长度不大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位置，分别按下列原则实测2次：靠尺顶端接触到上部混凝土楼板时测1次垂直度，靠尺底端接触到下部地面时测1次垂直度。2次实测值作为2个合格率计算点。当墙长度不不大于3米时，在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时增测1次垂直度，作为一种计算点。4.4.2混凝土柱：任选混凝土柱四周中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土楼板和下部地面位置时各测1次垂直度，2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.4.3上下层外墙、柱交接处：任选上下层外墙面及混凝土柱，将靠尺靠于上下层连接部位（墙、柱）测量1次垂直度，此部位按可操作性进行测量，每个连接层测量点数不得少于10个，此部位单独计算合格率。4.4.4当取消抹灰层时，取样、测量和统计参考抹灰墙面平整度规定。4.5示例：上下层交接处测量示意5.门窗洞口尺寸偏差5.1指标阐明：反映预留洞口施工与图纸的尺寸偏差，涉及门窗洞口。5.2合格原则：长、宽【－5,+10】mm；对角线【0,+15】mm5.3测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪。5.4测量办法和数据统计：每个预留洞口（门或窗洞口均可）作为1个实测区，累计选用5个实测区。每个实测区各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸及对角线尺寸，各作为判断高度、宽度及对角线尺寸实测指标合格率的1个计算点。5.5示例：6.室内净高偏差6.1指标阐明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。6.2合格原则：【－15，+15】mm6.3测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪6.4测量办法和数据统计：6.4.1每一种功效房间作为1个实测区。6.4.2测量办法：房间地面的4个角部区域各选用1点，在地面几何中心位选用1点，测量出地面与楼顶板间的5个净高实测值，作为5个合格率计算点。6.5示例：7.板水平度极差（板底及板顶）7.1指标阐明：考虑实际测量的可操作性，选用同一功效房间砼顶板内四个角点和一种中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼板的平整程度。7.2合格原则：【0，15】mm7.3测量工具：激光扫平仪、含有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）7.4.1同一功效房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。7.4.2使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选用4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。7.4.3所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数7.5示例8.楼梯踏步。7.1指标阐明：反映楼梯踏步截面尺寸偏差方便控制楼梯踏步抹灰和装修的尺寸精度。7.2合格原则：截面尺寸【-5，5】mm；7.3测量工具：含有足够刚度的5米钢卷尺。7.4测量办法和数据统计：同一跑楼梯段为1个实测区，累计实测实量不低于2个实测区。分别取梯段下三个台阶、上三个台阶作为两个实测区段，每个实测区段台阶实测3次踏步截面尺寸，作为6个合格率计算点。7.5示例：9.混凝土构件钢筋间距及保护层厚度测量。9.1指标阐明：反映混凝土构件保护层厚度在规范允许偏差范畴内的指标。9.2合格原则：按照11G101图集规定及设计图纸规定等。9.3测量工具：钢筋扫描仪。9.4测量办法和数据统计9.4.1按照不少于现行规范检查批抽检数量进行测量。将测得数据统计归档，并于每季度末上报至工程管理部。8.4.2同一墙柱侧面作为1个检查区，同一楼层每一跨楼板及梁作为1个检查区，对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检查；对于选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检查。9.5示例10.混凝土构造观感质量10.1指标阐明：反映楼层范畴内主体构造外观质量优良的评价。10.2检查办法和数据统计每一种实测区作为1个检查区，在混凝土构造观感检查时按以下规定扣减合格率：10.2.1混凝土构造观感检查时，发现普通缺点，每处扣减合格率0.2%；发现严重缺点，每处扣减合格率0.5%,具体参见现浇构造外观质量缺点表。10.2.2混凝土构造观感检查时发现有：因混凝土构件未达成强度拆模造成混凝土构件表面有损坏现象，根据损坏程度，每处扣减合格率0.2～0.5%。10.2.3混凝土构造观感检查时发现：混凝土楼板面留有脚印，每处扣减合格率0.5%。10.2.4混凝土构造观感检查时发现有：混凝土构件表面留有线管、袋子、模板皮未清理干净的，每处扣减合格率0.5%。10.2.5现浇构造外观质量缺点表名称现象严重缺点普通缺点露筋构件内钢筋未被砼包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝砼表面缺少水泥浆而形成石子外露构件重要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝孔洞砼中空穴深度和长度均超出保护层厚度构件重要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超出保护层厚度构件重要受力部位有夹渣其它部位有少量夹渣疏松混泥土中局部不密实构件重要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件重要受力部位有影响构造性能或使用功效的裂缝其它部位有少量不影响构造性能和使用功效的裂缝连接部位缺点构件连接处砼缺点及连接钢筋、连接铁件松动连接部位有影响构造传力性能的缺点连接部位有基本不影响构造传力性能的缺点外形缺点缺棱掉角、菱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等清水砼构件内有影响使用功效或装饰效果的外形缺点其它构件有不影响使用功效的外形缺点外表缺点构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等含有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺点其它砼构件有不影响使用功效的外表缺点

二砌体工程1.基本原则1.1实测单元参考检查批划分原则，根据施工进度随机选用，每个实测单元不少于5个含有代表性的实测区。实测实量必须覆盖到全部户型，通道、楼梯间等公共区域为必选。1.2对于特殊墙体，应达成对应的质量验收规范规定。2.表面平整度2.1指标阐明：反映层高范畴内砌体墙体表面平整程度。2.2合格原则：【0，+8】mm。2.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。2.4测量办法和数据统计：2.4.1每一面墙都能够作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。2.4.2当墙面长度不大于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。2.4.3当墙面长度不不大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的计算点。2.4.4墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。2.4.5所选单元间中墙面表面平整度的实测区不满足5个时，需增加实测单元数。2.4.6每个实测区砌体组砌方式、拉墙筋的间距、拉墙筋的长度、门窗过梁的高度及锚入墙体的长度、灰缝饱满度等必须满足规范规定，每处扣减合格率0.2%。2.5示例：3.垂直度3.1指标阐明：反映层高范畴砌体墙体垂直的程度。3.2合格原则：【0，+5】mm。3.3测量工具：2米靠尺3.4测量办法和数据统计：3.4.1每一面墙都能够作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。3.4.2实测值重要反映砌体墙垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或混凝土反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。3.4.3当墙长度不大于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按下列原则实测2次：靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3.4.4当墙长度不不大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按下列原则实测3次：靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。3.4.5所选单元间中墙面垂直度的实测区不满足5个时，需增加实测单元数。3.4.6当取消抹灰层且门洞口为砼构造时时，取样、测量和统计参考抹灰墙面平整度规定。3.5示例：4.门窗洞口尺寸偏差4.1指标阐明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。4.2合格原则：【－5,+10】mm4.3测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪4.4测量办法和数据统计：同一门或窗洞口均可作为1个实测区。测量时不涉及抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。4.5示例：三抹灰工程1.基本原则1.1实测单元参考检查批划分原则，根据施工进度随机选用，每个实测单元不少于5个含有代表性的实测区。实测实量必须覆盖到全部户型，通道、楼梯间等公共区域为必选。2.墙体表面平整度2.1指标阐明：反映层高范畴内抹灰墙体表面平整程度。2.2合格原则：【0，+4】mm。2.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。2.4测量办法和数据统计：2.4.1实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计5个实测区。所选单元间实测区不满足5个时，需增加实测单元数。每一测尺的实测值作为一种合格计算点。2.4.2测量办法和数据统计：同一实测区内当墙面长度不不大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，作为判断合格率的3个计算点，墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。2.5示例：3.墙面垂直度3.1指标阐明：反映层高范畴抹灰墙体垂直的程度。3.2合格原则：【0，+4】mm。3.3测量工具：2米靠尺。3.4测量办法和数据统计：3.4.1实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计5个实测区；所选单元间实测区不满足5个时，需增加实测单元数；每一测尺的实测值作为一种合格计算点。3.4.2测量办法和数据统计：同一实测区内，同一面墙距两端头竖向阳角约30cm位置，分别按下列原则实测2次：靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，实测值作为2个计算点；含有实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项；当墙长不不大于3米时，在墙中间位置增加一尺，作为1个计算点；3.5示例：4.裂缝、空鼓4.1指标阐明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。4.2合格原则：户内墙体完毕抹灰后，墙面无裂缝、空鼓。4.3测量工具：目测、空鼓锤。4.4测量办法和数据统计：4.4.1实测区与合格率计算点：所选单元间内每一自然间作为1个实测区。1个实测区最少取1个实测值。所选单元间累计5个实测区，不满足5个时，需增加实测单元数。4.4.2测量办法：同一实测区通过目测检查全部墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查全部墙体抹灰层空鼓。4.4.3数据统计：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处不不大于20cm×20cm的空鼓，扣减合格率0.5%。4.5示例（共1户、7个测区、7个实测点）：5.阴阳角方正5.1指标阐明：反映层高范畴内抹灰墙体阴阳角方正程度。5.2合格原则：[0，4]mm5.3测量工具：阴阳角尺5.4测量办法和数据统计：5.4.1每面墙的任意一种阴角或阳角均能够作为1个实测区。5.4.2选用对观感影响较大的阴阳角，同一种部位，从地面对上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。30013001第一尺第二尺阴阳角方正测量示意图6.室内净高偏差6.1指标阐明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。6.2合格原则：【－20，20】mm6.3测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪6.4测量办法和数据统计6.4.1实测区：每一种功效房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。6.4.2、测量办法：a、实测前，所选套房必须完毕地面找平层施工。同时还需理解所选套房的各房间构造楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；b、各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选用1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选用1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即现在施工阶段5个室内净高实测值。6.4.3合格率计算点：用图纸设计层高值减去构造楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间现在施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。6.5示例7.顶板水平度极差7.1指标阐明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完毕后，选用同一功效房间砼顶板内四个角点和一种中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。7.2合格