螺杆压缩机-喷油螺杆压缩机简介

目录喷油螺杆压缩机简介1喷油式螺杆压缩机的冷却方式2喷油式螺杆压缩机的优点3喷油式螺杆压缩机的缺点4喷油式螺杆压缩机简介一、喷油螺杆压缩机

1.无油螺杆压缩机在无油螺杆压缩机中，压缩气体与冷却介质不直接接触，冷却是借助机体及转子壁面的传热而达到。实际上，气体在螺杆压缩机中的流动速度很高，气体流经压缩机的时间非常短，一般小于0.02s，与冷却介质来不及进行充分的热量交换，可近似地认为气体压缩过程是绝热，由于受排气温度的限制，一级压缩的压力比一般不超过5。喷油式螺杆压缩机简介2.喷油螺杆压缩机为了改善压缩过程中热量交换，降低排出温度，提高单级压力比，向工作腔内喷入具有一定压力的液体，使喷入液体与压缩气体直接接触，并吸收压缩过程中产生的热量，使压缩过程接近等温压缩。

这种通过向工作腔喷入液体冷却的机器称为喷液螺杆压缩机(或喷油螺杆压缩机)二、喷油螺杆压缩机的冷却方式1.冷却方式（1）喷油螺杆压缩机气体的冷却方式：内冷却或直接冷却。（2）无油螺杆式压缩机气体的冷却：外冷却或间接冷却。2.冷却介质喷液的选择喷液螺杆压缩机喷入的液体通常是油，也可以是水或其它液体。喷水或其它液体时，要考虑螺杆、机体及管道系统的防腐、防锈等问题。目前，向工作腔喷油的螺杆压缩机应用广泛，特别是在移动式空气压缩机及制冷装置中应用更为广泛。喷油螺杆压缩机的一级压缩压力比可达到10。3.工作腔喷油有三个作用（1）冷却：喷油与被压缩的气体均匀混合，吸收压缩过程中产生的热量，降低排气温度。（2）润滑在结构上省掉一对同步齿轮，由阳螺杆带动阴螺杆，润滑是靠喷入的油来实现。（3）密封喷油在螺杆及气缸壁面形成一层薄的油膜，使阴阳螺杆之间、螺杆与气缸之间的实际间隙减小，减少了气体通过间隙的泄漏。4.工作腔喷油的回收和利用喷入工作腔内的油，随着压缩气体流出，经油、气分离设备将油分离出去，经过冷却、过滤，循环使用。图4-7喷油螺杆压缩机系统图。图4-7喷油螺杆压缩机系统图气体油、气混合物下部兼作油箱，可储存分离出来的油上部空间作储气罐使用三、喷油螺杆压缩机的优点（1）螺杆的齿顶圆周速度低由于油膜的密封作用，减少了气体通过间隙的泄漏，喷油螺杆压缩机的最佳圆周速度一般仅为无油螺杆压缩机的1/3左右，其数值低于50m/s。喷油螺杆压缩机可与原动机直接连接或通过不大的增速比就能达到所需的转速。

喷油螺杆压缩机由于圆周速度较低，在排气量很小时，机器的尺寸不至于太小，适用于小排气量的情况。（2）单级压比高喷油螺杆压缩机采用喷油内冷却方式，大大降低了排气温度。在允许的温度范围内，喷油螺杆压缩机单级压力比高于无油螺杆压缩机。

无油式螺杆压缩机单级压力比最大为3~5，喷油式螺杆压缩机可达8~10。（3）压缩过程接近等温压缩，提高了容积效率和绝热效率喷油螺杆压缩机喷入大量的冷却油到压缩腔，油与气的质量比约为5：1到10：1，因此压缩气体所产的热量被油液带走。由于采用直接冷却方式，压缩过程不会有显著的温度升高，压缩过程接近等温，减少了压缩功，因此，单级压力比可达到1:15，而压缩温度不超过100℃。另外，较低的圆周速度使气体的空气动力损失大大降低。油膜减少了气体通过间隙的泄漏，冷却完善，使吸气管、转子与机体温度低，减少了气体在吸入过程中被加热的程度，因此，喷油螺杆压缩机的绝热效率和容积效率都得到了提高。（4）噪声低喷油螺杆压缩机是基于较小的圆周速度和喷油的缓冲作用，在同样排气量时，喷油螺杆压缩机的转速低于无油螺杆压缩机，油膜层的吸音作用及油分离的消音作用，使其噪声比无油螺杆压缩机低得多。（5）主机结构简化①喷油使螺杆压缩机取消了同步齿轮，由主动转子直接带动从动转子。②以滚动轴承代替滑动轴承，省去了滑动轴承所需复杂的润滑系统。③用油密封代替迷宫或石墨环密封。④机体不需要夹层冷却水套。⑤转子中心不需要冷却油孔，使机体与转子的结构非常简单，便于制造。四、喷油式螺杆压缩机的缺点（1）机器的重量和尺寸较大

喷油螺杆压缩机的转速一般比干式螺杆压缩机低，所以机器的重量和尺寸较大。（2）喷油和输送介质的分离困难

喷油螺杆压缩机把喷入的油从被输送的介质中分离出来比较困难，目前经粗分和细分装置虽能使气体含油量达到5~10mg/m3以下，但对大型机器而言耗油量也相当可观。（3）喷油系统油路复杂，设备投资费用增加由于喷油螺杆压缩机多了一套油路及油的分离设备，因此整个机组变得复杂化，设备投资费用增加。（4）应用受到限制喷油螺杆压缩机失去了干式螺杆压缩机无油的优点，不能用来压缩易燃、易爆或与油接触不稳定的