电气管理相关制度

《电气管理制度汇编》机电技术部2019年潞安集团防爆电气设备检查标准（试行）第一章总则第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。井口房和通风机房附近20m内，不得有明火。第二条防爆电气设备必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”。无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。防爆电气设备必须严格按设备防爆合格证要求的使用地点使用，否则为失爆。第三条从事防爆电气设备检查、维修及维护的人员必须取得防爆检查员资格证书。防爆电气设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”（防爆检查合格证更换周期为6个月），并签发“入井许可证”才能下井，设备未经专职防爆检查员检查且无“入井许可证”按失爆论处。第二章壳体第四条凡是转轴穿过隔爆壳体壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。第五条隔爆壳体变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。防爆电气设备因变形、锈蚀等原因造成无法正常开盖检查的，按失爆论处。第六条隔爆壳体开焊为失爆。锈蚀严重且有锈皮脱落为失爆。油漆皮脱落较多为不完好。第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。第八条隔爆壳体上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm，宽度不得小于12.5mm，否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。第三章防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1隔爆空腔净容积（升）<0.50.5〜2>2间隙（毫米）W0.3<0.4<0.5接合面宽度（毫米）N8N12.5N252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度： 表2隔爆空腔净容积（升）<0.5N0.5备注接合面宽度（毫米）N12.5N25间隙（毫米）操纵杆及孔<0.3<0.5电机轴及孔<0.4<0.6第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，

或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。图1L1—无伤隔爆面有效宽度L一隔爆面规定宽度L］一螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于 25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um,否则为失爆。第十三条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。第十四条隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。第十五条隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。第十六条隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。第四章电缆引入装置第十七条高压铠装电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。高压铠装电缆不得使用橡套电缆的接线装置，否则为失爆。橡套电缆不得采用浇铸固化密封式的接线装置，否则为失爆。第十八条电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套铿细，但不得超过电缆护套厚度的10%，否则为不完好。电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆，大于15mm为不完好。第十九条电缆引入装置压紧后应有间隙，否则为失爆。电缆引入装置应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm，否则为不完好。电缆引入装置压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属挡圈来调整，不得再垫其它杂物，否则为失爆。金属挡圈的内外径应与电缆引入装置伸入器壁规格一致，否则为失爆。金属挡圈应装在密封圈外面，否则为失爆。第二十条金属挡板直径与电缆引入装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属挡圈外径与电缆引入装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。第二十一条没有接线的电缆引入装置应分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。金属挡板、金属挡圈有锈点为不完好，锈蚀严重且锈皮脱落为失爆。第二十二条电缆引入装置压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动电缆引入装置，上下左右有明显晃动为失爆。螺旋式的拧入丝扣数不得少于5扣（含5扣），用力矩扳手以8N・m顺压紧方向拧动电缆引入装置转动超过半圈为失第二十三条电缆引入装置严禁朝上且有积水的，按失爆论红电缆引入装置外部有缺损，不影响防爆性能的，为不完好。第二十四条电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆。电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上，为不完好。第二十五条低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧电缆引入装置接入引出电源线或从电源侧电缆引入装置接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线电缆引入装置严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。第五章密封圈第二十六条密封圈必须采用邵尔氏硬度45〜50度的橡胶制造，并且采用阻燃材质，否则为失爆。第二十七条密封圈尺寸应符合以下规定。1密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。表3D(mm)Do—D(mm)DW20W120VDW60W1.5D〉90W2备注：D：表示密封圈外径，Do:表示进线装置内径2密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。3密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。4密封圈的厚度不得小于电缆外径的 0.3倍（截面积70mm2及以上的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。第二十八条密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于等于2mm为失爆，小于2mm为不完好。第二十九条密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。第三十条电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。第六章紧固件第三十一条隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。第三十二条紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。第三十三条同一紧固部位的螺钉、螺栓、螺母其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。第三十四条紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。第三十五条隔爆面紧固螺钉、螺母应加装弹簧垫圈（弹簧垫圈与螺钉、螺母规格一致，弹簧垫圈应压平），螺钉、螺母松动，无弹簧垫圈和弹簧垫圈不合格均为失爆。第七章联锁装置第三十六条所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。第三十七条开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。第八章电缆与连接第三十八条电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。第三十九条使用冷缩式电缆附件连接时，冷缩电缆附件须有国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心出具的检验报告和出厂合格证，接线时要严格按说明书进行连接，否则为失爆。橡套电缆护套损伤但未露出芯线的，可以采用与电缆耐压等级相符的材料修复，修复材料应有国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心出具的检验报告和出厂合格证，否则为失爆。第四十条通电电缆末端没有接防爆电气设备，为失爆。第四十一条橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上，为失爆。橡套电缆护套有损坏，但不达失爆标准的，为不完好。第四十二条电缆引入装置的电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层，为失爆。第九章电缆接线工艺第四十三条接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母。不

得压芯线绝缘，芯线裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。第四十四条高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。压线板压不紧电缆时，可以在压线侧垫绝缘垫，但不能影响正常观察密封，否则为不完好。不能影响正常观察密封，否则为不完好。使用的带有屏蔽层的电缆接线时，必须将屏蔽层处理干净，否则造成事故的按失爆论处。第四十五条接线腔内地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜。电气设备内接地线未接者为失爆。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，否则为不完好。第四十六条接线腔应保持干净，无杂物和水珠，不允许有油，否则为不完好。第四十七条隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）电气间隙（mm）500V以下666010114018330036600060第十章其它第四十八条插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。第四十九条各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、折除或失效均为失爆。电气设备及电缆超过其额定值运行的，按失爆论处。第五十条旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔档板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。第五十一条该标准自文件下发之日起执行。同时，2006年6月5日下发的潞矿机字〔2006)282号文件同时废止。第五十二条本规定解释权属集团公司机电处。停送电管理制度为了保证我公司井上下供配电的安全和矿井的安全生产，避免重大供电事故的发生和保证各采掘工作面作业顺利进行，特制定以下停送电管理制度。一、正常停送电管理1、 停送电应由专职人员负责，严格必须执行“谁停电谁送电”原则。停、送电期间，操作人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上，以防出现触电事故。严格执行停电、验电、放电和加设地线、悬挂标示牌和装设遮拦。在操作期间严格执行一人操作一人监护，并认真填写各项记录。操作时要由技术熟练和对本系统设备熟悉的人监护。停电先停负荷侧，送电先送电源侧，严禁带负荷停送电。2、 各单位需停电时，要提前一天向机电部或供电科申请，并需有关领导、调度室、通风部和机电部签字许可后，方可生效。调度室审批时要及时征询和通知各用电单位。各单位要做好停电后的安全预防工作。各单位要及时审批完毕后的停电票交于机电部、调度室以及所涉及单位，以便机电部及时将该项工作列入次日重点工作。3、 停电时，将隔离开关拉开，对施工设备的进出线各相进行验电、放电，并在停电设备上挂接地线。确认设备无电。工作人员必须在停电设备的范围内作业，并与带电部件保持规定的安全距离，并在停电开关处设专人监护悬挂警示牌。4、 作业现场除正常检修工作人员外，还要有专人巡回检查和监护各部位情况，检查人员在未得到命令前不许随便离岗。5、 作业完毕在恢复供电前，要对工作范围进行全面认真检查，接地线及各种安全保护设施要全部拆除，供电线路、变配电设备上无任何遗留材料、工具、杂物等，通知所有作业人员撤离工作地点，检查无误后在停电工作票上签字，并与机电部或供电科、调度室联系在接到送电命令后方可恢复供电。6、 井下各变电所及地面变电站停送电前必须有停送电票，变电所值班人员见票后才能进行停送电。井下总开停电时要由专人先和地面变电站联系，待其辅助工作安排好后，方可停电。地面变电站要坚守岗位，随时保持通讯联系，并在停电开关上挂警示牌，各开关手柄按规定进行闭锁。工作完毕经检查无遗留问题并通知所有作业人员撤离后，要由通知停电的专人和地面变电站值班人员联系方可送电。严禁捎信、代替等方式通知，必须坚持谁停谁送的原则。7、 采区停风后，未经瓦斯员检查任何人不得往工作面送电。8、 凡未按程序办理事宜，无计划停电的，机电部要严格按规定追究责任人的责任。二、全矿因系统原因造成的停送电管理1、 发生全矿停电事故后，供电科或机电部首先要和生产调度、变电站联系，落实事故原因并及时向处调度室汇报；调度室要做好记录并及时向领导及上级有关部门汇报。2、 停电期间调度室要及时与施工单位联系，随时掌握瓦斯情况，并要采取瓦斯监测、人员撤离及准备送电的安全措施。3、 供电科负责人（或值班人员）要及时到岗，协助调度室安排恢复供电事宜。4、 停电事故发生后，各用电单位严禁借此时间从事电气设备检修，确保矿井恢复送电工作顺利进行。5、 矿井恢复送电要由调度室、供电科或机电部统一指挥送电，首先恢复主通风机、主排水泵供电电源。井下工作面恢复送电前，必须经过瓦斯员检查瓦斯浓度，符合规定后方可由调度室通知送电。待井下巷道通风正常后，方可通知人员进入作业地点。6、 井下各采区工作面用电地点出现（过流、过载）现象，确认设备是否重载频繁启动造成，供电科或机电部确认后通知变电所值班人员，并由队组专职电工到变电所进行签字后方可进行送电。7、 井下各采区工作面用电地点出现（断路、短路、漏电）现象，未经机电部同意，变电所不得强行送电，必须由机电部配合队组专职电工进行排查，排查结果符合送电要求时，由机电部通知变电所值班人员，同时由队组专职电工签字后才可进行送电。8、 发生大面积停电，应立即启动《35KV变电站及井下变电所停电事故应急处理预案》。三、事故追究1、 发生停电事故后，由安监部、供电科或机电部按照事故追查的“三不放过”原则共同调查事故原因，写出事故报告，采取相应的措施，避免事故的再次发生。2、 确因人为责任造成的停电事故的，要严格追究责任人的责任，做出相应的处罚。3、 事故处理中，相关人员不能及时到场，延误事故处理的，由公司领导研究给予通报批评、罚款等相应的处罚。郭庄煤矿接（拆）电管理办法为了确保矿井供用电安全，杜绝电器设备失爆现象，加强本矿单位的接拆电管理，规范井下用电方式，明确接（用）电队组的职责，保证矿井供电系统运行的安全性、可靠性、经济性、合理性，特制定本管理办法。管理职责划分：井上下各队组在设备上取用电源时，必须办理接拆电手续。接（拆）申请中必须写明申请原因、用电地点、用电设备的规格型号和负荷明细、所用电缆的规格型号和长度，被接开关的具体安装地点、设备型号、出厂编号等信息，同时附供电系统图。用电单位提前一天到机电部办理审批手续。被接开关或线路为重要场所的设备或线路，必须由机电分管领导、矿总工程师审批同意方可执行。在普通设备上取电时，由被取电单位负责人、机电部审批即可。负责接拆电源的队组，接到机电部签发的用电审批单后安排电工选择合适位置（就近）合理的取电，并适当调整馈电开关整定值。接电队组在接电前检查馈电（开关）及供电线路是否完好，是否存在缺陷。接电单位电工必须严格执行停送电管理制度。在下列情况下，严禁接拆电：1、 接拆电单位不能提供有效的用电审批单。2、 接拆电单位的用电设备（电缆）有不符合防爆要求，如电气设备属于非防爆设备、设备有失爆现象、电缆有不合格的接头等。3、 设备没有按照标准进行安设摆放，（电缆落地敷设、开关不上架，无“三证”等）。4、从接电之日起，被接馈电、开关、接线盒完好、质量标准化等全部由设备所属单位负责，从被接馈电、开关、接线盒至用电设备的由完好施工单位负责。停、送电作业程序、标准及安全要点一、停电申请票办理标准：1、 凡在井上下高低压供电系统进行检修作业及试验时，必须办理《停电申请票》，《停电申请票》由机电部及供电科电气技术员或电气管理员签发，矿有关领导审批，报矿调度室同意后才能进行工作，其它人员不能代替。需要停风机、局扇时，《停电申请票》要通风管理部门审批，通风部要及时与各施工单位制定瓦斯管理安全措施，确保避免瓦斯事故的发生。严禁无计划停风停电。2、 各单位需办理《停电申请票》进行检修作业时，应提前一天向机电部或供电科申请，填写《停电申请票》进行审批，经上述部门审批同意后方可生效后并送交矿调度室。矿调度室调度员根据《停电申请票》所涉及的停电范围及时通知相关队组。各单位要做好停电后的安全预防工作。各单位要及时审批完毕后的停电票交于机电部、调度室以及所涉及单位，以便机电部及时将该项工作列入次日重点工作。3、 变电所高低压停电、两队组在同一回路上作业停电、队组自己管辖范围内设备在检修时涉及馈电或移变停电（被检修设备在馈电或移变20米以外时）需全部办理《停电申请票》手续。并且申请停电单位必须专人联系停送电，高低压设备或线路停电后，必须悬挂停电牌和警示牌，严格按照电力安全技术保证措施“停电、验电、放电、挂地线”程序进行操作。4、 电气防爆组在履行职责时有权停电检查，无需办理停电票，但要在集中检修时间进行且上报调度室，并有可靠的联系方式和安全措施，严格执行停送电操作规程，严禁带电作业。5、凡未按程序办理停电手续，造成无计划停风或生产停电的，机电部将按照《机电管理考核制度》相关条例规定追究责任人的责任。二、 停电作业标准：1、停电作业时，必须由专职电工进行操作且严格执行作业程序；2、停电时先低压后高压，先分开后总开，先断路器后隔离；3、停电后必须由工作负责人进行安全检查，在确认无电且做好安全措施后方可作业。注意事项：1、 严防走错间隔或误分合开关或断路器。2、 严防带负荷拉合隔离刀闸3、 严防带地线送电三、 验电标准：1、 作业现场必须提前准备与设备电压等级相适应且合格的验电器。2、 验电时必须双手握在验电器护环下侧（低压验电器除外）对设备进行验电。3、 验电时必须对导体端逐相进行检验。注意事项：1、 验电器必须检验合格、外观无破损、无油污、声光信号完好、护环齐全完好。2、 验电前必须仔细核对设备负荷名称，严防误开带电设备或打错间隔。3、 验电时人体严禁触碰设备带电体或验电部位，严防人体触电，设备短路或接地。4、验电时严禁只验一相，必须逐相验测。5、验电前、后，必须对验电器进行自检，发现异常必须重新用电压等级相适应且合格的验电器进行再次验电，直至符合安全标准为止。四、 放电标准：1、 放电前，必须确认设备上级电源已断开或已将隔离小车拉出后方可进行放电。2、 放电必须使用不小于25mm2截面的专用铜导线进行放电。3、 放电时必须先接接地端，后接导体端。4、 放电时必须逐相对设备进行放电，严禁漏验。注意事项：1、 严防走错放电间隔，严禁对带电设备进行放电。2、 严禁使用不合格的导线进行放电。3、 严禁放电时先接导体端后接接地端。五、 送电标准：1、 送电时先高压后低压，先总开后分开，先隔离后断路器。2、 送电时必须有工作负责人进行安全检查，在确认安全措施已拆除，人员已撤离，设备完好无误的情况下，方可由工作负责人联系送电。3、 送电必须执行“谁停电、谁送的”停送电原则。注意事项：1、 严禁先合断路器再合隔离刀闸。2、 严禁带地线送电。3、 严禁带负荷，分闸隔离刀闸。4、 严禁不检查绝缘阻值或绝缘阻值不符要求，强行送电。5、 严禁约时送电。6、 严禁未经工作负责人许可，私自送电。7、 严禁设备不完好，有重大隐患强行送电。电气设备补充管理规定（试行）为强化电气防爆管理，保证防爆电气设备防爆性能达标，杜绝失爆，为全矿安全生产创造良好的条件，确保矿井生产安全，特补充此管理规定：1、 新防爆电气设备在入井前，必须由机电部防爆检查员检查后签发“防爆合格证”和“入井许可证”方可办理入井手续，并下井使用。2、 机运一队把钩工要严把防爆设备的入井关，无“入井许可证”禁止下井，防爆电气设备未经验收下井者，按“失爆”论处，井口把钩工连带处罚300元。把钩工查出防爆电气设备未验收私自入井者，处罚相关责任人500元，奖励把钩工500元。3、 新防爆电气设备接线前，必须到机电部办理停电票和拆接火票等相关手续，未办理手续私自接线者按“三违”论处。4、 新安装的防爆电气设备防爆在接线完成后，由机电队长负责验收防爆性能，未验收造成电气设备“失爆”，按《机电管理考核》制度“失爆”上线进行考核。机电部防爆检查人员两日内必须对新安装的电气设备进行防爆性能检查。5、 井下同一作业地点一个季度同一包机人出现2处“失爆”按《机电管理考核》制度“失爆”上线进行考核，并给予队组责任电工进行停工培训，《防爆五十条》培训合格后方可上岗。6、 井下各队组电钳工每天必须对自己所管辖范围内的电气设备进行一次防爆检查；每周由机电队长组织，对所有电气设备进行一次全覆盖检查，并做好记录，未进行检查或未填写记录的处罚机电队长100-500元，造成事故，按《机电管理考核》制度“失爆”上线进行考核。7、井下各队组电钳工必须随身配备合格的电气安全检测用具，现场检查无电气安全检测用具按“三违”进行考核，同一电工连续出现两次无电气安全检测用具者给予停工学习。培训合格后方可上岗。9、此规定从下发之日起试行。煤矿井下电气设备“三证”管理规定我矿井下电气设备（含五小电器）数目较多，约为4300台。为加强我公司井下电气设备“三证”管理标准，杜绝电气设备“三证”过期，特对井下电气设备上粘贴的防爆合格证牌、入井许可证牌、完好责任牌做以下规定：1、 井下电气设备上粘贴的“三证”每半年统一进行一次更换，更换日期为2019年12月1日-2019年12月10日。2、 新电气设备、修复电气设备及五小电器设备时间按实际粘贴日期不够半年视为半年统一更换（如：2019年10月份下井的电气设备，在2019年12月1日至10日范围统一更换，时间不够半年的，也按照此日期进行更换）。3、 各队组每次在更换“三证”前一天将管辖范围内的电气设备及五小电器列出明细上报机电部，并由机电部根据明细统一发放各队组所需“三证。”4、 各包队科员及电气管理员在每月的防爆检查中加强对电气设备三证的排查，确保电气设备三证不出现过期和内容填写错误现象。5、 各队组电工在对电气设备及五小电器更换“三证”时，要先检查设备的“防爆”性能，设备符合“防爆”要求才可粘贴“三证;'各包队科员及电气管理员负责监督。注：1、本次更换的三证字体统一宋体，严禁出现潦草字等难以辨认的字体。开关的型号、用途、负荷、整定等内容必须填写准确无误。2、开关设备更换三证前必须检查其防爆性能，符合要求方可更换三证。未检查其防爆性能，随意更换三证的情况，机电部一经发现严格按照“失爆”论处。机电技术部2019年11月30日煤矿保护接地装置的安装标准及管理规定1、煤矿井下保护接地装置的安装标准根据煤矿企业管理规定，36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地；在矿井中严禁使用无接地芯线（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。接地极包括：主接地极、辅助接地极和局部接地极。第l条：每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，禁止将几个接地部分串联。第2条：接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用截面积不小于50mm2的裸铜线、截面积不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于，4mm、截面积不小于l00mm2的镀锌扁钢。采区配电点及其他机电硐室的辅助接地母线，应采用截面积不小于25mm2的裸铜线、截面积不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面积不小于50mm2的镀锌扁钢。第3条：连接导线、接地导线应采用截面积不小于25mm2的裸铜线、截面积不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面积不小于50m2的镀锌扁钢。额定电压低于或等于l27V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用截面积不小于6mm2的裸铜线。第4条：严禁采用铝导体作为接地线、接地母线、辅助接地母线、链接导线和接地导线。第5条：从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Q；每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地所用的电缆芯线（或其他相当接地导线）的电阻值，都不得超过1Q。第6条：主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用截面积积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。第7条：移动变电站的接地，必须将移动变电站的高压开关、低压开关及变压器本体，分别用独立的接地导线与接地母线或接地极相连。如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。第8条：埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用截面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板。第9条：埋设在其他地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大15°），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Q。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。第10条：局部接地极与辅助接地极打设位置间相距5m。第11条：井下所有回风巷禁止打设任何接地极。

第12条：所有打设的接地极必须有探针，探针长度为1.5米，并且要挂设标志牌，标志牌挂设在接地极对应墙壁与接地极垂直的正上方400mm处，标志牌规格型号如下：ir：i：.■局部接地备注：直径不小于35mm,长度不小于1.5m不小于1.5m的钢管制成，应至图形为：黑色少20个直径不小于5mm的透孔,除外露100mm，其余全部垂直埋入底板,定期注入盐水。制作颜色：白底红字

辅助接地极圆形为黑邑备注！直径不小于35mm,长度▼不小于1.5m的钢管制成』应至少圆形为黑邑20个直径不小于5mm的透孔「除 外漏100mm外』其余全部垂直埋 入底板，定期注入盐水口制作颜色！白底红字2、煤矿保护接地装置的管理规定为规范公司接地极的打设标准，明确接地极的管理制度，特此制定煤矿保护接地装置的管理标准。每个接地极必须悬挂两个接地牌板，一个为《接地极安装标准牌》一个为《接地极管理标准牌》。接地极的管理标准如下：1、 接地极牌板上必须填写接地极编号、责任人、安装时间和接地设备数量。2、 井下所有接地极必须进行统一编号，并由机电部下发至队组，发现接地极牌板未进行编号的，每处考核责任人100元。3、 队组新增接地极时，必须向机电部申请接地极编号，不得随意填写编号，否则处罚责任人200元。4、 井下在用接地极废弃后将接地极管理牌回收，同时到机电部进行消号，接地极废弃后编号在三天内未到机电部消号的单位每推迟一天处罚责任人100元。5、队组每周要对局部接地极、辅助接地极的接地性能进行检查，发现问题及时处理；每年要对主接地极进行一次详细检查及性能测试；井下总接地网的接地电阻的测定，要安排专人负责，每季度进行一次测定。所有检修维护记录，均由队组内部建立相关台账，机电技术部将定期检查。6、地面所有接地保护网、避雷器的接地极每季度要进行一次检查，并将相关检查记录记入台账内、7、挂设标准为：挂设在《接地极安装标准牌板》上方即可。另 三里 」矿编号：GZ 队组：安装时间： 责任人：接地设备：- 制作慰管底红字为保障雷雨季节井下供电的安全可靠运行，有效预防漏电事故的发生，降低干燥剂的使用成本，特补充此项规定。一、防潮管理制度1、 每年11月1日至第二年4月30日，干燥剂更换周期为15天，5月1日至10月31日干燥剂更换（检查）周期为7天（若在7天期限内检查干燥剂未过期，可在干燥剂上填写第二次检查日期并继续使用）。2、 更换干燥剂时必须在干燥剂上标明更换日期，未标注日期处罚责任人200-500元；干燥剂失效处罚责任人500-1000元，因干燥剂失效造成事故的按《机电管理考核制度》进行考核。3、 干燥剂失效超50%的按照干燥剂失效进行考核。4、 各作业地点有淋水现象或受潮严重地点的电气设备要做5、 对淋水现象或受潮严重地点的电气设备根据受潮严重程度缩短干燥剂更换周期，因未缩短更换周期而造成干燥剂失效的按第2条进行考核。6、 队组更换干燥剂必须建立专用台账，具体由机电队长监督执行，台账内对井下使用的电气设备漏项或记录填写不完善的每处考核责任人100元。7、 干燥剂必须放置在接线腔内远离接线柱的地方，否则考核责任人200元。8、 井下小型信号装置、远控按钮、100A以下接线盒等小型电气设备接线腔内无法放置干燥剂的可