综合料场基础冬季施工方案

河北纵横集团丰南钢铁有限公司综合料场项目建安工程冬季施工专项方案编制单位：唐山市仝泰建筑安装有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：目录TOC\o"1-2"\h\z\u194551.编制根据 2321452.工程概况 2146532.1项目概况 2248332.2天气概况 2137073.施工布署 2327363.1冬期施工内容 317183.2组织机构 3183424.施工准备 3122114.1技术准备 3136694.2现场准备 4285294.3人员准备 445624.4材料准备 4254245.冬期施工的技术方法 516335.1土方开挖 5210545.2钢筋工程 572765.3混凝土工程 635235.4土方回填 11323915.5钢构造工程 111445.6冬期测温 14218636.冬期施工的管理工作 16323226.1冬期施工的技术管理 1694756.2冬期施工的安全消防管理 161.编制根据1.1厂房基础项目设计图纸1.2厂房基础项目施工方案1.3《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-1.4《混凝土构造工程施工质量验收规程》DBJ01-82-1.5《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-971.6《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-1.7《冬期施工手册》1.8《建筑施工手册》2.工程概况2.1项目概况序号项目内容1工程名称河北纵横集团丰南钢铁有限公司综合料场项目建安工程2工程地点场地位于唐山市丰南黑沿子镇3工程内容综合料场土建基础施工部位2.2天气概况丰南属温带季风气候，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季严寒少雪，四季分明的特性。1月份平均气温零下5摄氏度，7月份平均气温为24.8摄氏度，极最高气温38.6摄氏度。丰南区气候四季分明，春季开始于4月上中旬，结束于6月上旬，平均64天。夏季从6月上中旬开始，结束于8月底，平均80天。秋季从8月底至10月下旬，平均58天。冬季从10月底开始至第二年4月上旬，平均162天。无霜期190天。冬期施工以持续5d的日平均气温稳定在5℃下列，此5d的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一种5d的日平均气温稳定在5℃以上，此5d的最后一天为冬期施工的终日。进入冬期施工的精确日期，应以现场实际测温统计为准。今年的冬季气温较往年偏低，不仅冬施提前到来，且不稳定，给本工程即将开始的几个分项工程带来了很大难度。3.施工布署3.1冬期施工内容根据总工期进度计划及历年气温统计，本工程冬期重要施工内容为：土方开挖、钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工、土方回填。其中，混凝土施工是本次冬期施工的重点。混凝土全部采用预拌商品混凝土。在混凝土浇筑期间，设立前后台联系体系，前台负责现场混凝土施工，后台负责搅拌站车辆的调度，通过前后台及时的联系，做到合理调配，确保混凝土的持续浇灌。3.2组织机构为确保冬施的顺利进行，项目部成立以项目经理为组长的冬施管理领导小组，各参施单位分别成立冬施领导小组，由项目部统一领导，严格按照冬期施工工艺及规定安排生产，确保工程质量和进度。项目冬期施工领导小组构成以下：冬施领导小组名单组长项目经理：王玉增全方面负责冬施领导工作技术总工：陈子龙作技术总负责生产经理：吴国安全方面负责协调、实施工作副组长技术负责人：薛小磊全方面负责班组各项工作，贯彻冬施方案等方法技术负责人：胡保田重要组员安全员：张硕柱负责冬期施工的安全管理领导工作质检员协助总工，开展冬施技术管理材料员负责冬施物资采购水电技术员：谷海明负责现场临水、临电等机电管理技术员：衡显军负责现场技术指导、解决现场存在技术问题4.施工准备4.1技术准备现场由实验员做好大气测温统计工作，施工现场设大气测温表，做好大气测温统计工作，及时掌握天气变化状况，拟定冬期施工初日和终日的精确日期。购置有关冬期施工的规范、规程等书籍，并学习有关冬期施工的规定，方便有关人员及时掌握冬期施工的有关规定。4.2现场准备（1）根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。（3）现场水管采用阻燃岩棉被缠裹，并用16#铁丝绑牢。（4）现场设天气通告牌，由实验员测定大气温度，并统计天气预报，方便在寒流到来前作好各项保温防冻方法。（5）对多个机械，如汽车吊、混凝土输送泵、焊机等进行检查，查看运转与否正常，保温与否到位。（6）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4.3人员准备组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺原则。学习公司有关冬期施工的规定、重要施工办法及有关的技术方法。组织管理人员对全部施工图纸进行一次复核，核对其与否适应冬期施工的规定。组织劳动作业队伍进行有关冬期施工办法及规范的学习；对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育。4.4材料准备材料部门在进入冬期施工前，做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。堆放在室外的材料要堆码整洁，采用可靠的防雪方法（彩条布覆盖）。各项冬施材料需用状况以下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。材料计划表序号冬施材料单位数量用途140-50厚阻燃岩棉被m20覆盖保温2再生塑料布m210000覆盖保温3电子测温仪个20测温4-5—30℃大气温度计支50测温其它劳保用品各工种进行对应配备。5.冬期施工的技术方法5.1土方开挖（1）土方开挖在冬期机械施工时，其施工办法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据本地气温条件拟定。普通不不大于30cm。（2）在大面积土方开挖至设计标高以上300mm高后，将由人工进行基底清槽。人工清底过程中，测量员要多点控制标高，避免超挖。并立刻用40-50mm厚岩棉被覆盖且覆盖二层，以防冻土。（3）钎探后通过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后，细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工，清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时，边揭岩棉被被边浇筑，垫层浇筑后，振捣压实抹平，并立刻覆盖再生塑料布及二层岩棉被。5.2钢筋工程5.2.1钢筋负温调直和冷弯（1）当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。5.2.2负温下钢筋直螺纹接头加工（1）当环境温度低于-20℃时，不得进行直螺纹接头加工操作。（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，确保加工质量。（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。5.2.3钢筋加工区防护在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检查，钢筋在运输和加工过程中应避免撞击和刻痕。钢筋工程重要注旨在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。钢筋加工在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100MM以上，避免受潮或粘污。冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，避免钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，避免钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。5.3混凝土工程本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点，根据本工程的施工进度计划，基础施工属于冬施范畴。本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，混凝土浇筑入模的温度普通不低于5℃，通过覆盖蓄热保温，使混凝土在冷却到0℃之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，混凝土的强度在负温中继续增加。根据规范规定，冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得不大于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得不大于5.0N/mm2。冬施期间将混凝土强度提高一种等级。5.3.1对商品混凝土原材料的规定（1）混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥碱含量不不不大于0.6%，水泥温度控制在15℃以上。（2）粗骨料选用5～31.5mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前采用保温被覆盖，粗骨料温度不低于-5℃。选料严控含水，确保其不含冻块。（3）砂子选用Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前采用保温被覆盖料场，砂子温度不低于-5℃。冬期选料尽量控制含水率不不不大于1%，确保其不含冻块。（4）外加剂要符合《混凝土防冻剂》JC475-92（96）原则规定。使用时注意提迈进行贮罐搅拌避免沉淀，根据实际状况采用加热保温方法即通过罐内的蒸汽管或使用加热空气加热，以保持防冻剂的适宜温度，避免结晶或沉淀物堵塞管道。防冻剂掺量表:混凝土浇筑后将来7天的最低气温-5℃-10℃-15℃掺量（水泥重量的百分数）2.5%3%5%（5）搅拌用水、水箱加热控制温度：大气温度5～-5℃控温50℃大气温度-5～-10℃热水温度70℃大气温度-10～-20℃热水温度80℃（6）冬期施工期间搅拌站，在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不不不大于C30的混凝土富裕系数取130%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不不不大于0.55,最大氯离子含量不不不大于0.2%(占水泥用量的比例)，最大碱含量不不不大于3kg/m3。适宜加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5℃、-10℃、-15℃）的配合比方案，项目部根据构造不同部位，不同温度条件，提出申请使用。（9）确保混凝土出搅拌机温度不低于15℃，混凝土的坍落度不超出180mm。5.3.2混凝土的搅拌及运输（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足规定时应及时采用方法。（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中，亲密观察罐车中混凝土的温度，混凝土出机温度不适宜低于10℃，施工入模温度不适宜低于5℃，普通8～12℃为宜。当施工现场有特殊规定时，根据具体状况进行调节，混凝土必须按试配的规定加入适量的防冻剂。（3）混凝土搅拌车罐体应采用保温方法，且搅拌车出站后应尽快达成现场，尽量避免混凝土的热量损失。（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑次序，每车混凝土不得停滞时间过长。（5）混凝土输送泵管采用阻燃岩棉被进行包裹，避免泵送过程中混凝土的热量损失。5.3.3预拌混凝土的管理（1）要考虑混凝土厂家的生产能力、实力、信誉等。（2）签定预拌混凝土合同时需附加的技术规定：a.水泥的品种、规格、用量；水灰比不得不不大于0.6；防冻剂的规格、掺量、环保规定；砂石不得采用活性骨料。防冻剂采用-20℃的液体防冻剂。b.混凝土强度等级C15、C30。c.到场间隔时间：间隔15～20min，混凝土的初凝时间应控制在6～8小时。d.混凝土罐车数量及发车次序：混凝土罐车数量根据混凝土方量决定，混凝土进场时间由各土建施工队告知，混凝土出站时间到混凝土浇筑完的时间不得不不大于混凝土初凝时间。上一层混凝土覆盖下一层混凝土时，下一层的混凝土尚未初凝。e.坍落度、出罐、入模温度：混凝土坍落度控制在170mm±10mm内，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。f.技术资料：审核混凝土厂家提供的水泥准用证、出厂合格证，出厂3d、28d实验报告单，水泥快测（或3d）、28d复试报告；砂子复试报告、石子复试报告；防冻剂选用液体的，全部外加剂准用证、检查报告、出厂合格证（含技术指标）、使用阐明书、复试报告；收集配合比申请单及告知单、开盘鉴定；混凝土碱含量计算书。商品混凝土小票；商品混凝土出厂合格证。5.3.4混凝土的浇筑（1）混凝土搅拌站人员亲密注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，当不满足规定时，及时采用方法。（2）现场浇灌混凝土前，应做好充足的施工准备，在混凝土泵体料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃岩棉被，以减少混凝土出灌入泵温度的损失。（3）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应去除干净。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度及质量。（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相似的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许再次浇筑。（5）现场施工人员检测混凝土的温度，以确保混凝土的入模温度不低于5℃。入模温度的控制:塔吊/汽车吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；浇筑时每车测一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。（6）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、去除冰雪冻块，浇筑时所用防滑方法检查等。（7）浇筑底板每层厚度不超出500mm。基础承台属于厚体积混凝土浇筑，在振捣时不要接触钢筋及钢构造地锚螺栓。振捣后用木抹子抹平，然后铺再生塑料布，上面及时铺盖保温层。（8）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽量避开最低温度。当气温低于-15℃时，应检查对应的准备工作，并报监理确认，拟定无误经同意后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20℃由混凝土搅拌站重新调节配合比，并报监理同意后，方可实施，以确保现场混凝土浇筑施工。（9）在混凝土浇灌前，向监理报混凝土浇灌方案（涉及浇灌时间、人员值班名单、方法等），并确保人员到位，值班监理人员应检查下列人员到位状况：质量和安全负责人、混凝土工、钢筋工、木工、电工、设备操作人员、修理工等。在施工的各个环节上一旦出现问题，值班的各有关专业人员应立刻进行解决，确保混凝土正常浇灌。（10）投入的设备应满足施工质量的规定，应避免出现以下状况：1）混凝土浇灌过程中出现混凝土运输能力局限性，混凝土供应跟不上，混凝土初凝而产生施工冷缝；2）输送泵损坏，无法在短时间内修复；3）坍落度控制不好产生堵管；4）忽然停电，无法对混凝土进行振捣。（11）对于以上可能出现的问题，应有充足的准备，在混凝土浇灌中根据实际动态管理进行调节，采用下列对策：1）当运输能力局限性时，规定混凝土公司增加运输车辆；2）如输送泵损坏，无法在短时间内修复，立刻调用备用泵；3）严格控制坍落度，使到现场的混凝土具满足配合比的规定，确保混凝土良好的可泵性；4）混凝土开盘前，为确保正常浇灌，避免因停电造成无法振捣混凝土。应配备能满足现场生产规定的发电机，并在开盘迈进行试运行，有问题及时解决，确保发电机处在正常待令状态，一旦出现任何因素停电，立刻启用发电机供电。5.3.5厚体积混凝土浇筑基础承台大致积混凝土浇筑采用快铺料、快振捣、快收面及时覆盖的快速施工法。混凝土浇筑完一块立刻找平抹光，并快速覆盖一层塑料布加两层阻燃岩棉被（规格50mm厚）保温层。5.3.6混凝土的保温由于工期相称紧，为了确保冬期施工的质量，针对工程的特点，采用了有效的技术和组织方法，使工程在严寒的冬期得以顺利的实施，冬期施工方法和办法重要有下列内容：（1）混凝土浇筑振捣完一处立刻找平，并快速覆盖一层塑料布、两层40-50厚阻燃岩棉被，覆盖人员均应穿软底鞋。（2）覆盖保温是冬期混凝土综合蓄热法施工的核心，保温做法应按本方案执行。（3）保温层规定覆盖均匀，端部保温材料厚度要增大至面部的2～3倍，并用砖压实。全部岩棉被外包防火布布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。（4）覆盖完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖状况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。（5）保温层不采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层再生塑料布。5.3.7混凝土试块留置（1）冬期施工试块制作项目:序号项目备注128天标养强度每次取样不少于1组2临界受冻强度每天同配合比混凝土浇筑不少于1组3同条件转标养28天强度每次取样不少于1组4构造实体与监理单位协商拟定（2）冬季施工混凝土试块规定：构造的混凝土强度等级必须符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定：a、每浇筑不超出100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次，试块不少于一组；b、同一配合比的混凝土局限性100m3时，取样不得少于一次；c、当一次持续浇注超出1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。d、每次取样应最少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要拟定。e、冬期施工混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与构造同条件养护的试件，其中一组用于检查受冻前混凝土的强度，另一组用于同条件养护28d、再原则养护28d的混凝土强度。f、构造实体检查用同条件养护试件强度检查当混凝土构造实体同条件养护试块的养护日期达成600ºC•d时，方可进行强度实验。同条件试块要严格管理，与构造混凝土同条件养护。5.3.8砼拆模砼拆模需技术负责人、监理根据现场条件及同条件试块强度确认后实施。5.4土方回填5.4.1土方回填时，每层铺土厚度应比常温填方时减少20%～25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。5.4.2大面积回填土和有路面的路基及人行道范畴内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得不不大于100，其含量（按体积计）不得超出30%。且冻土块应分散开，并应逐级扎实。5.4.3应在填方前去除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层处，不得采用含有冻土块的土回填；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计规定。5.4.4室外的基槽（坑）或管沟可回填。冻土块粒径不得不不大于15cm，含量不得超出15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范畴内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。应持续进行并应扎实。当采用人工扎实时，每层铺土厚度不得超出200，扎实厚度宜为100～150。5.5钢构造工程5.5.1基本规定在负温度下安装钢构造时，要注意温度变化引发的钢构造外形尺寸的偏差。如钢构造在常温下制作在负温下安装时，要采用方法调节偏差。选用负温度下钢构造焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度规定的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要构造可采用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，寄存在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超出2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不适宜超出3次。焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得不不大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超出2h，否则必须重新烘焙CO²气体保护焊用的气体纯度不适宜低于99.5%，含水率不得超出0.005%。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/MM²时应停止使用。在负温下使用气体时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合规定后方能使用。钢构造使用的涂料应符合负温下涂刷的性能规定，严禁使用水基涂料。5.5.2钢构造制作钢构造在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺规定预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢构造的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。普通碳素构造钢工作地点温度低于－20°C，低合金钢工作地点温度低于－15°C时不得剪切、冲孔，普通碳素构造钢工作地点温度低于－16°C，低合金构造钢工作地点温度低于－12°C时不得进行冷矫正和冷弯曲。构件的组装必须按工艺规定的次序进行，由里向外扩展组拼。焊接构造如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由实验拟定。点焊缝的数量和长度由计算拟定。零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由实验拟定。在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累多个缺点，因此，单条焊缝的两端必须设立引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。负温度下厚度不不大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐级堆焊。为了避免温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行解决，去除焊接缺点，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。在负温度下露天焊接钢构造时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在火热的焊缝上。在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺实验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等去除干净，并保持构件表面干燥。为了加紧涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由实验拟定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。5.5.3钢构造安装冬季运输堆存钢构造时，必须采用防滑方法。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须确保构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，避免构件溜滑。钢构造安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行具体复验。但凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差不不大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计规定和规范规定后方能起吊安装。绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。但凡与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。在负温度下安装构件，要编制钢构件安装次序图表，施工中严格按照规定次序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。钢构造的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从构造中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在构造外圈向中心焊接，一种构件的两端不得同时进行焊接。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应去除干净，但不得损伤涂层。在负温度下安装钢构造的专用机具应按负温度规定进行检查。在负温度下安装钢构造时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立刻进行校正.校正后立刻进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，确保钢构造的安装质量和构造的安全。高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。多层钢构造安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超出钢梁和楼板的承载能力。栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，确保栓钉在负温度下的焊接质量。5.6冬期测温5.6.1冬季施工测温的有关规定冬期施工的测温范畴：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。混凝土养护温度的测量：按规定布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度的和时间。5.6.2冬期施工测温的准备工作人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。准备好必需的工具测温百叶箱：规格不不大于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。

测温计：测量大气温度和环境温度。多个温度计在使用前均应进行校验。现浇混凝土测温采用电子测温仪。测温孔的设立1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按次序编号,经技术部门同意后实施。各类建筑测温孔设立规定：①测温孔的布置普通选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设立。②现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设立1个，每跨最少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设立1个，孔深10cm，楼板每15m2设立1个，每间最少设立1个，孔深1/2板厚。③现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面长④钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm。（4）测温办法和规定根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看守，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号次序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后快速从孔中取出，使温度计与视线成水平，认真读数，并计入测温统计表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。（3）测温内容1）大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温；2）混凝土出罐温度(确保在10℃)，混凝土入模温度(确保在5℃以上)，每浇筑一次混凝土不少于4次；3）混凝土养护温度：在混凝土达成受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达成受冻临界强度4.0Mpa后来，仍需继续测温24h，每隔6h测量一次；4）现场测温结束时间：混凝土达成临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超出5℃／h、测温孔的温度和大气温度靠近。（4）测温管理1）由实验员负责各项测温工作，全部参加测温工作的人员应认真负责，并通过有关知识的培训。2）每施工段停止测温时，由项目实验员审视测温统计，签字后交项目总工审视签字，并报监理。3）项目部的实验员在项目总工的直接领导下，负责本工程测温的领导工作，每天要看测温统计，发现异常及时报告项目总工，方便及时采用方法，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时解决方法实施。4）项目质检人员每天要检查现场测温、保温状况，对发现的问题及时提出整治并向质量总监报告并协助有关人员解决有关冬施疑难问题。5）测温人员在每段停止测温时要向实验员交一次测温统计，平时发现问题及时向工长和实验员报告，方便采用方法。6）测温人员每天24h都应有人上岗实施严格的交接班制度，测温人员分段填写测温统计并妥善保管。7）测温人员经常与保温人员获得联系，如发现保温方法不当使温度急剧变化或降温过速等状况，应立刻向有关工长或项目领导报告进行解决。8）项目实验员将收集的测温统计定时交项目资料员处归入技术档案，以备存查。6.冬期施工的管理工作6.1冬期施工的技术管理6.1.1方案管理组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习《建筑工程冬期施工规程》中的有关规定和《冬期施工方案》中的有关规定、方法。按照施工方案的规定进行技术、安全交底，使冬期施工方案贯彻到个人，责任到位。6.1.2测温与保温工作测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观察统计。测温时间和所测温度值应具体统计，整顿归档。水源、消火栓及现场多个管道应做好保温维护工作。6.2冬期施工的安全消防管理6.2.1安全管理工作（1）组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体方法，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。对全部冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。（2）要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。（3）施工现场必须按方案规定做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流攻击对安全生产带来的影响。（4）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，全部工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。（5）因冬季是失火等事件易发阶段，冬期施工领导小组必须提高对消防的重视程度，制订较具体的消防管理细则。（6）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。（7）现场保温材料一律采用阻燃岩棉被，设专人检查，消防场内易燃杂物，确保安全生产。（8）多个化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库寄存，专人管理并建立严格的领取制度。（9）多个架子上人马