偏心拉伸实验

RbRa四、试验原理影CD图2-2RbRa四、试验原理影CD图2-2仪器读数互相抵销；应变符号相异时，仪器读数绝对值是两者绝对值之和。相对两臂应变符由电测原理知：8=8-8+8-8du1234I-7)式中du为仪器读数。从此式看出：相邻两臂应变符号相同时，图2-1实验二偏心拉伸实验一、实验目的1.测定偏心拉伸试样材料的弹性模量E。2•测定偏心拉伸试样的偏心距e。3.学习组合载荷作用下由内力产生的应变成份分别单独测量的方法。二、设备和仪器（同§7）三、试样采用图2-1所示的铝合金偏心拉伸试样,Ra和Rb为沿应变方向粘贴的应变片,另外有两枚粘贴在与试样材质相同但不受载荷的铝块上的应变片，供全桥测量时组桥之用。尺寸b=24mm,t=5mm。号相同时,仪器读数绝对值是两者绝对值之和；应变符号相异时,仪器读数互相抵销。此性质称为电桥的加减特性。利用此特性,采取适当的布片和组桥,可以将组合载荷作用下各内力产生的应变成份分别单独测量出来,且减少误差,提高测量精度。从而计算出相应的应力和内力。——这就是所谓内力素测定。图2-3图2-1中Ra和Rb的应变均由拉伸和弯曲两种应变成份组成,即图2-3(a)(b)8=8+8(a)(b)aFM8=8-8bFM88式中F和M分别为拉伸和弯曲应变的绝对值。若如图2-2组桥，则由（1-7）、（a）和（b）式得=8+8=28duabF若如图2-3组桥，则由（1-7）、（a）和（b）式得=8-8=28duabM通常将仪器读出的应变值与待测应变值之比称为桥臂系数。故上述两种组桥方法的桥臂系数均为2。为了测定弹性模量E，可如图2-2组桥,并等增量加载，即Fi=Fo+八AF（i=1，2, ，5）F F .…末级载荷5不应使材料超出弹性范围。初载荷0时应变仪调零，每级加载后记录仪器读数pdui,用最小二乘法计算出弹性模量E：a-AF

bt工i2i=1 工ipduii=12-1)式中a为桥臂系数。为了测定偏心距e,可如图2-3组桥。初载荷F0时应变仪调平衡，载荷增加AF'后。p记录仪器读数du。据胡克定律得弯曲应力为：c—Ep—E： du(c)MMaMafec— —(d)MWWzz由（c）及（d）式得EWPe—z•du2-2)AF' a2-2)五、试验步骤1．试验台换上拉伸夹具,安装试样2．力传感器接线、设置参数：将力传感器的黄、兰、红和白四根引线依次接在0通道的A、B、C和D端。载荷校正系数为2.72,载荷限值设置1550N。3.测弹性模量E按图2-2将有关应变片接入所选通道（注意：B、B'间短接片应脱开）；对所选通道设置参数（桥路形式应与桥路接线一致，即全桥一一代号0。应变片灵敏系数K=2.23、应变片电阻R=120Q）；未加载时平衡测力通道和所选测应变通道电桥，然后转入测量状态。每增p加载荷300N,记录应变读数dui,共加载五级，然后卸载。再重复测量，共测三次。数据列表记录。4．测偏心距e按图2-3将有关应变片接入所选通道（注意：B、B'间短接片应脱开）。对所选通道设p置参数。未加载时平衡测力通道和所选测应变通道电桥。加载荷1500N后，记录应变du,然后卸载。再重复测量，共测三次。数据列表记录。5．卸载。试验台和仪器回复原状。五、试验结果处理1•计算弹性模量E

,5)将三组数据参考表2-1作初步处理，从中找出线性关系最好的一组。再用这组数据按,5)iiAF(N)第一组第二组第三组8(M)duiAs(卩8)dui8 (陆)duiAs (卩8)dui8(卩8)duiAs (”8)duio00/0/0/1300260039004120051500公式（2-1）计算E。计算步骤列表示出（参考表2-2）表2-1弹性模量E数据列表注：As =£ —8 (i=1,2,duiduidui—1表2-2弹性模量E数据处理列表…b=24mm t=5mm AF=300N a=2i8 (”8)duii2i8 (”8)dui12345工/2．计算偏心距e将三次