【数控加工质量控制技术研究2900字】

数控加工质量控制技术研究目录TOC\o"1-2"\h\u7665数控加工质量控制技术研究 183671数控加工、数控加工精度的概念及内容 237171.1数控加工的概念 222421.2数控加工精度的概念及内容 274241.3对数控加工的认识 2114763数控加工质量控制技术 3223723.1减小原始误差 3190723.2误差抵消法 3220023.3分解或者均布原始误差 335103.4转移原始误差 4324613.5多次测量法减小误差 4118583.6提高操作人员的专业素质 4295904结语 421437参考文献 5摘要：随着社会的不断进步，经济的快速发展，我国人民的生活水平有了很大提高。与此同时，各种新兴产业也如同雨后春笋般蓬勃发展起来，其中集机械、电力、溶液、气、光于一体的数控机床现代化技术就是这些新兴产业中的重要一员。数控加工产业的出现，为其他产业的发展提供了便利条件，在发展自身的同时，也为其他产业展开了一扇崭新的大门，促进了我国综合国力的提升。随着数控加工产业逐渐走进人们的生活，人们对它的理解和认识越来越深入，随之人们对其工艺水平的发展越来越重视，对其工艺水平要求越来越高。该文首先对数控加工、数控加工精度的概念及内容进行了阐述，然后分析了引起数控加工误差的各种原因，接下来提出了几种有效的减小数控加工误差的技术，最后介绍了数控加工质量控制技术的应用，希望人们能够对数控加工质量控制技术有更深入的理解。关键词：数控加工质量控制技术数控加工技术在新兴产业中占据非常重要的地位，它不仅是一种先进的加工技术，还是一种高效率、高精度的加工技术，为小型精密零件的加工带来很大便利，当然，其在大型零件加工中也具有得天独厚的优势，带来的经济效益不可估量。随着数控机床作用的发挥，这种高科技产物已经被越来越多的人所认可，受到越来越多的人关注。虽然数控加工的优势非常多，但是随着其加工零件越来越精密，其局限性也逐渐显现出来。因此，非常有必要研究数控加工质量控制技术，以进一步推进数控加工质量控制技术的发展。1数控加工、数控加工精度的概念及内容1.1数控加工的概念数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。从整体来看，数控机床加工与传统机床加工在工艺流程上差别并不大。但从细节来看就会发现，与传统机床加工相比，数控机床加工在工艺流程上发生了明显变化。数控机床加工是由数字信号控制零件和刀具相对位移的一种机械加工工艺。相对来说，数控机床加工更适合小批量、形状复杂、品种多样、精度要求高的高效自动化零件加工。1.2数控加工精度的概念及内容数控加工精度指的是零件成品相对于理想模型在各种参数上的精确度，是衡量数控加工质量的重要指标。数控加工精度是一个综合概念，它包含四大方面的内容。1.2.1尺寸精度与零件模型相比，零件实际尺寸的精确程度。1.2.2形状精度与理想要素相比，零件的被测要素的精确程度。1.2.3位置精度相对于图样标注的位置误差，零件实际位置误差的精确程度。1.2.4表面粗糙度就算加工工艺再好，加工出来的零件表面也不可能是完全平整的，总有一些由微观几何图形造成的粗糙。1.3对数控加工的认识数控加工过程中，影响数控加工精度的因素非常多，比如温度、湿度等。因此，在数控加工中，就算采用同一种加工方法，其精度也存在很大差异。不管采用何种加工工艺，只要操作细心，切削参数选用正确，再加上精心调整，其最后的零件质量都会很好。但是人们都知道，误差和成本之间是成反比的，低误差必然伴随着高成本。一味地提高数控加工精度，不仅会大大降低生产效率，还会增加成本投资。因此，一种数控加工工艺的加工经济精度不是一个确定的值，而是一个范围。只要这种加工工艺的精度在规定的范围内，就可以认为它是经济的。3数控加工质量控制技术3.1减小原始误差原始误差，指的是由于加工工艺中所用的部件误差引起的误差。想要减小数控加工的原始误差，应该从以下几方面下手。（1）提高机床主轴的回转精度。（2）提高机床导轨的直线度、平行度精度。（3）提高夹具、量具、刀具制造精度。（4）提高整个工艺系统的刚度。当加工工艺系统受力、受热时，会产生很严重变形。为了减小变形所带来的误差，应该对产生的误差一一分析，找出产生误差的原因，从而对症下药，消除误差。对于精密加工零件来说，不仅要提高加工系统的几何精度、机床系统的刚度，还要采取有效措施，尽量减少加工过程产生的热量，或者设置高效冷却设施。对于成形时的表面加工工艺来说，应该使用形状更符合标准的刀具，另外，刀具的安装定位一定要准确，以免造成误差，影响整个工艺流程。3.2误差抵消法在实际加工中，涉及到的部件不可能是完美的，总会存在一定的误差，而且原始误差的减小非常难，存在很大的局限性。针对这种现状，可以采用误差抵消法。误差抵消法指的是，分析原始误差产生的结果，然后在此基础上，人为地制造一些原本加工工艺系统不存在的反向误差，以此来抵消原有工艺系统所存在的误差，进而提升数控加工的精度。3.3分解或者均布原始误差对于批量加工来说，可以分解原始误差，以此来减小原始误差带来的影响，提高工件加工精度。然而对于那些精密工件来说，采用分解原始误差的方法就不合适了，这时可以通过不断试切来均布原始误差。3.3.1原始误差的分解原始误差的分解是通过分析误差的规律，然后将工件按精度要求分成不同的组，这样每个组的误差范围就会缩小。接下来，根据每组的参数要求调整刀具的位置，这样以来，各组的误差中心就会基本重合起来。局部决定整体，总误差将会大大减小。3.3.2原始误差的均布为了减小精密工件的误差，可以采用均布误差的方法。均布误差指的是凭借特定的方法将原有误差逐渐均布到各个生产环节。通过比较、检验工件的误差，找出误差之间存在的不同，然后相互修正加工基准，以均布误差。3.4转移原始误差在误差敏感方向上，原始误差的影响非常明显。而在非误差敏感方向上，原始误差的影响非常不明显。对于这种情况，可以在加工过程中，想一些办法，将误差转移到非敏感方向上，这样一来，原始误差的影响就会大大减小，工件的精度也就可以大幅度提高了。3.5多次测量法减小误差多次测量法，顾名思义，就是通过多次测量，增大余量，进行多次精加工以及调整，逐渐使得尺寸符合要求。多次测量法操作简单，比较好掌握，只要工作人员有足够的耐心，并且做好记录，就可以达到预期的标准。需要提醒的是，多次测量法花费的时间比较长，但是对于一些精密工件的加工，采用多次测量法是非常恰当的。3.6提高操作人员的专业素质在现在的工业生产中，数控加工行业的很多员工都是非正式员工，不是从专业院校毕业的，而且没有专门的上岗证，专业素质不高，对于一些紧急情况，没有处理能力。对于这个问题，一定要给予重视，采取一定的措施，予以解决。4结语数控加工是一项要求很高的高科技技术，但是其复杂的工序就决定了其有多种误差。各种误差都有不同的原因，只有分析了产生误差的原因，然后从原因出发，对误差分组分析，提出解决策略。对于误差，一方面，要尽量消除原始误差，但是原始误差的减小是有一定限度的，这时就要从其他方面利用其他方法入手，比如，误差抵消法、分解或均布原始误差法、转移原始误差法、多次测量法等，从而提高数控加工的精度。参