路桥施工组织设计

**市**路***桥工程施工组织设计目录编制根据……………14第一章工程概况1.1工程介绍…………………161.2重要设计指标……………161.3重要材料…………………171.4设计要点…………………171.5气候及气象………………18第二章工程目的2.1质量目的…………………192.2工期目的…………………192.3安全施工目的……………192.4文明施工目的……………192.5效益目的…………………19第三章施工方案与技术方法3.1施工布置及安排…………213.2施工准备…………………233.3施工测量方案及方法……253.4桩基施工方案……………423.5桥台、墩柱施工方案……603.6盖梁施工…………………753.7支座安装……983.8预应力空心板制作…………1003.9预应力空心板吊装…………1043.10桥面铺装…………………1063.11河道护砌施工………………1093.12桥梁引道施工………………1093.13沥青砼面层施工……………1153.14人行道面层施工……………1203.15桥体防渗施工………………1223.16施工总平面图布置方案及方法……………125第四章质量管理体系与方法4.1确保工程质量的组织方法…1274.2分项施工质量确保方法……1414.3专项质量的单薄环节及防止方法…………1544.4新工艺、新技术、新材料的技术应用方法…165第五章安全管理体系与方法5.1安全施工确保体系及确保方法……………1765.2施工中安全工作的单薄环节及防止方法…187第六章文明及环保管理体系与方法6.1文明施工确保体系及确保方法……………1926.2环保确保体系及确保方法……………206第七章工程进度计划与方法7.1工程进度计划…………………2177.2确保工期的组织方法………2177.3农忙季节及节假日正常施工确保方法……2217.4雨季施工安排及确保方法…2227.5高温季节施工安排及确保方法……………2267.6影响工期的重要问题及解决问题的方法…2277.7当工期出现偏差而应采用的技术组织方法…230第八章施工期间的保通方法8.1保通实施方案………………2328.2交通组织保通方法…………234第九章配合方法9.1建立配合组织机构…………2379.2道路工程配合方法…………2379.3管线工程配合方法…………2389.4与设计的协调配合方法……2399.5与监理的协调配合方法……2399.6交通配合方法………………2409.7与居民的协调方法…………2419.8与其它单位和部门的协调配合方法………2429.9接口配合方法………………243第十章资源配备计划10.1重要施工机械计划…………24510.2劳动力配备计划……………245第十一章项目管理班子的配备11.1人员构成名单………………24811.2项目管理班子人员机构设立及职责分工…249第十二章减少工程造价的确保方法12.1对全体员工进行效益意识和成本控制知识培训……………25412.2建立成本控制组织体系……25412.3制订核算管理规章制度，实施经济责任制…25412.4建立健全实现最佳经济效益确保体系……25412.5发挥技术管理龙头作用，科学编制施工组织设计……………25512.6科学组织，均衡生产………25512.7严格质量目的管理，避免返工浪费………25512.8建立健全安全防备制度，避免安全事故损失……………25512.9在各个环节加强材料管理…25612.10严格控制“三材”消耗……25612.11组建精简高效的施工管理机构……………25712.12营造有利的社会环境………257第十三章其它确保方法13.1文物保护方法………………25813.2地下管道保护方法…………25813.3地上设施的保护方法………259

编制根据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2、《市政桥梁工程质量检查评定原则》CJJ2-903、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-4、《工程测量规范》GB50026-5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（）7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-9、《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-、J257-10、《组合钢模板技术规范》GB50214-11、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—12、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-13、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-14、《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-9415、《建筑施工起重吊装安全技术规范》16、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-17、《砼强度检查评定原则》GBJ107-8718、《普通砼力学性能实验办法原则》GB/T50081-19、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-9720、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021021、《土方实验办法原则》GB/T50123-9922、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-23、《建筑与市政降水工程施工技术规范》JGJ/T111-9824、《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-9825、《市政道路工程质量检查评定原则》CJJ1-9026、**市**路跨****桥工程施工招标文献27、**市**路跨****桥工程施工图纸及招标答疑28、类似工程施工经验和技术成果29、其它与本工程有关的国家最新颁布、执行的与本工程有关的规范和原则。

第一章工程概况1.1工程介绍**路位于**市区北部，道路呈东西走向，为都市Ⅰ级次干路。根据规划在*路***渠处设立桥梁一座，桥梁中心桩号1+380.1。桥梁下部构造为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础多柱式墩台，上部构造为3跨20米先张法预应力钢筋混凝土空心板。桥位处**渠河道为梯形断面，河道开口宽68.5米，河底宽40米，河底高程87.55米，河道边坡1:4。**路****桥位于**渠与**河交汇处北侧约100米处，上跨**渠。在*河与**渠相交处*河以倒虹吸形式从**渠渠底通过，在倒虹吸入口处设立有闸门。规划桥位南侧约150米处已建成一座橡胶坝，桥梁西侧为现状**路，东侧为规划**路，**路规划红线宽40米，拓宽渠化段46米，两幅路形式，原则横断面布置形式为：40米（红线）-5米（人行道）-12.5米（车行道）-5米（中心花坛）-12.5米（车行道）-5米（人行道）。**路***桥位于拓宽渠化段，红线宽46米，中分带处在**路与**路拓宽渠化的渐变段，中分带宽2米，桥梁断面布置为：46.5米（桥梁总宽）-0.25米（人行护栏）-5米（人行道）-15.5米（车行道）-2米（中分带）-18.5米（车行道）-5米（人行道）-0.25米（人行护栏）。1.2重要设计指标(一)桥跨为3X20米，新建桥宽为46.5米。(二)设计荷载：公路-I级，人群荷载：4.5KN/㎡。(三)设防地震动峰值加速度：0.15g（四）百年一遇设计洪水位：90.67m，设计洪水流量：72.3m³(五)构造设计基如期:11.3重要材料(一)上部预制空心板采用C50砼。桥面铺装采用10cmC50防水砼+6cm(AC-16c)中粒式改性沥青砼+4cm(AC-13c)细粒式改性沥青砼；铰缝采用C50细石砼。(二)下部墩台盖梁及柱采用C35砼，桩采用C30水下砼。搭板及耳墙采用C35砼。(三)钢绞线采用фs15.2mm，fpk=1860Mpa高强低松弛预应力钢绞线。(四)普通钢筋采用HRB335钢筋，R235钢筋。(五)桥台支座采用：GYZF4200X44、桥墩支座采用：GYZ200X42(六)桥梁伸缩缝采用CD-60伸缩缝。1.4设计要点(一)上部构造为3跨20米先张法预应力钢筋混凝土空心板。(二)下部构造为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础多柱式墩台。(三)桥梁伸缩缝采用CD-60伸缩缝，全桥共2道。(四)桥面设立双向0.5%横坡，有桥台柱顶的标高调节。(五)边坡采用30cm厚M7.5号砂浆砌Mu30号片石护砌，范畴为在桥上游30米、下游30米内。(六)预制空心板采用刚性内膜。1.5气候及气象工程所处地区属大陆性暖温带季风气候区，四季分明。春季干旱，多西北风；夏季炎热多雨；秋季天高气爽；冬季严寒，多东北风，易受季风寒流影响，气候多变。该区年平均气温14.3℃，极端气温-15.8～43℃；其冻结深度0.18m。该区年平均降水量640.0mm，最大月平均降水量502.2mm，雨量不均，集中在7～9月，占全年55%左右；数年平均蒸发量2386.9mm；数年平均风速2.3～7.9米/秒；平均无霜期168天，第二章工程目的2.1质量目的工程质量目的合格，争创“优质工程”。单位工程所含分部工程的质量均验收合格；质量控制资料完整；单位工程所含分部工程有关安全和功效的检测资料完整；重要功效项目的抽查成果应符合有关专业质量验收规范的规定；观感质量验收符合规定。在应用新技术、新工艺、新材料、新设备方面达成同行业先进水平。2.2工期目的**市*****桥工程拟开工时间为20**年**月20日，竣工时间为20**年**月18日，施工总工期为90日历天。2.3安全施工目的按照《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）确保项目达标，确保“市级安全文明原则化工地”，争创“****杯”。2.4文明施工目的按照《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）中的文明施工检查评分表逐项检查均符合规定，减少施工噪音和环境污染，确保“市级文明工地”，争创“省级文明工地”。2.5效益目的通过技术创新，各职能部门严格管理，合理减少工程成本，减少施工费用，用于缩短工期，提高质量的附加成本。在业务管理方面进一步积累市政桥梁工程建设经验和资料，总结新成果，向社会建造一项精品工程。铸精品工程，再创佳绩第三章施工方案与技术方法3.1施工布置及安排根据工程工期规定及该工程的现场实际状况，施工时需要对桥两侧**渠渠段用围堰进行封闭，在围堰的中央设立一道导流渠将施工场地分成东西两部分。由于工期短，东西两个区段同时施工。在向**渠内推土形成土围堰的基础上，对围起的部分清淤至原渠底条石三合土层，确保场地无障碍时再进行桩基施工。桩基施工完毕后，对原渠底扎实后浇筑混凝土垫层，搭设脚手架进行桥墩柱施工。然后进行上部构造预应力混凝土空心板的吊装施工。在6月份**地区降水量增大之前，桥梁的上部构造吊装已经完毕，扒开两端挡水土围堰，不影响东风渠的泄洪流量。各施工段均采用流水作业进行施工；使工程始终在计划之中有环节、有先后、有重点的进行。项目部定时对计划工期进行检查调节，项目经理牢牢抓住工程的重要矛盾，并做到有备无患。3.1.1施工围堰的设立桥梁基础工程安排在非汛期施工。施工导流明渠洪水原则按河道非汛期5年一遇设计，根据现场勘查，现河水最深处约有3m。本工程施工布署：施工围堰将工程划分为两个东西区域，中间设立导流明渠，两个区可同时施工。施工围堰用土石堆砌（根据实际施工状况局部可加设钢板桩等），高度设立为2m，围堰顶宽为4m（方便施工）,临时边坡1:1.5，边坡临水面铺设塑料薄膜防护。施工围堰总长约330m。为安全度汛，在汛期来临前，必须把桥梁下部工程完毕，施工围堰全部拆除，施工机械撤到行洪断面以外的安全地方，不阻挡洪水。施工完毕后，按照有关设计对河道进行恢复及防护，以免影响河道行洪。3.1.2各分部工程施工次序和流水段划分施工次序为：施工准备→桩基础→桥墩、桥台→预应力混凝土空心板→附属构造→桥面→竣工验收（一）基础施工阶段：桩基施工、桩检测（二）桥墩、桥台施工阶段：涉及桥墩、桥台、支座安装（三）预应力混凝土空心板施工阶段：涉及预应力混凝土空心板的制作、运输、吊装（四）附属构造施工阶段：涉及桥台背墙、填土、搭板、引道路面构造、绿化带构造、护坡砌筑（五）桥面构造施工阶段：涉及路（桥）面层铺装、排水设施安装、栏杆安装、中央分隔带设立、伸缩缝安装。3.1.3交叉作业安排本工程存在多项交叉作业，如桩基施工和桥墩、桥台施工的交叉，墩台施工和预应力混凝土空心板制作的交叉，模板支设和钢筋绑扎及混凝土浇筑的交叉等，交叉的时间和范畴详见施工网络图。施工中要合理安排人员、资源，确保交叉作业得以顺利实现。本工程所用预应力混凝土空心板、钢筋、预埋钢板、预埋管及铁件、构配件的加工先后工序必须满足施工进度的规定，使交叉作业不受加工时间的影响而滞后。预应力混凝土空心板施工与桥墩、桥台施工进行亲密配合，多个预留洞、槽，预埋件都应严格按规定留置。各专业根据土建构造完毕状况逐步进入安装阶段。工程能够分组施工，也能够统一调配，根据工程现场实际状况而定。3.2施工准备（一）根据本工程的特点，开工前邀请设计人进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和栓桩，做好“点之记”（桩位统计），对位于施工范畴内的测量标志，必须采用方法妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。按照设计单位提供的桥位总平面图和测图控制网中所设立的基线桩，水准标点以及重要桩志的保护桩等资料，进行三角控制网的复测，并根据桥梁构造的精度规定和施工方案，补充加密施工所需要的多个标桩，建立满足施工规定的平面和立面施工测量控制网。（二）核算施工范畴内对施工有影响和需征地拆迁的多个建筑物和构筑物确实切位置、构造和数量，需拆迁的多个公用设施的杆、线、管道和附属设备的状况、类别和数量以及树木的数量和状况，进行清点、丈量。（三）复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。搞清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，方便土方平衡调度。（四）查明沿线附近排水沟渠设立状况和以往暴雨后的积水状况，方便考虑施工期间的排水方法。（五）理解施工现场的给水、供电、电信设备及场内外运输路线等状况。搞好“四通一平”，水通、电通、通讯通、路通和平整场地。（六）绘制施工总平面图，以备施工申请临时占地。总平面图应满足下列规定：（1）临建地段，办公区、生活区、厕所、仓库、钢筋加工、机修等生产、生活设施的位置；（2）寄存材料场，拌和场地。（3）施工现场运输路线。（4）水源和电源的线路和配电室的位置。（5）临时排水的布局。（七）施工准备工作时应符合下列规定：（1）复核地下隐蔽设施的位置和标高，并在图样上注明，以备施工交底。（2）对外露的检查井、消防栓、人防通气孔等应在图样上标明，以备核对，避免埋没或堵塞。（3）文物古迹、测量标志必须加以保护，园林绿地和公用设施等应避免污染损坏。（4）注意施工时的环保。（八）施工期间尽量维护交通运输，必须中断交通时应先申报有关部门，做好断行，绕行准备，必要时还应修建辅道，方便维持交通。（九）工程中涉及到土方换填时，清出的土方应集中堆放，换填方地段在清理完地表面后，应整平压实到规定规定，才可能进行换填作业。（十）安装调试施工机具，全部机具都必须在开工之迈进行检查和试运转。（十一）材料的实验和储存堆放，按照材料的需要量计划，应及时提供材料实验的的计划，如砼和砂浆的配合比和强度，钢材及焊接的实验，并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。（十二）新技术项目的试制和实验，按照设计文献和施工组织设计的规定，认真组织新技术项目的实验研究。（十三）做好雨季的施工安排，按施工组织设计的规定，贯彻雨季施工的临时设施和技术方法，做好施工安排。（十四）提前制订消防、保安方法，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等方法。3.3施工测量方案及方法本工程桥梁中心桩号1+380.1。桥位处**渠河道为梯形断面，河道开口宽68.5米，河底宽40米，河底高程87.55米，河道边坡1:4。**路规划红线宽40米，拓宽渠化段46米，两幅路形式，原则横断面布置形式为：40米（红线）-5米（人行道）-12.5米（车行道）-5米（中心花坛）-12.5米（车行道）-5米（人行道）。**路***桥位于拓宽渠化段，红线宽46米，中分带处在**路与**路拓宽渠化的渐变段，中分带宽2米，桥梁断面布置为：46.5米（桥梁总宽）-0.25米（人行护栏）-5米（人行道）-15.5米（车行道）-2米（中分带）-18.5米（车行道）-5米（人行道）-0.25米（人行护栏）。为确保工程达成创优目的的实际，特制订本施工测量方案。3.建立施工测量小组负责整个桥梁工程定位放线、标高传递、变形观察等施工测量工作。人员由3~4名专业测量人员构成，项目技术科长任组长。规定施工测量人员要含有高度的责任心，认真学习测量规范，熟悉设计文献，掌握施工计划，结合现场条件，精心放样，并随时检查、校核，以确保工程质量和施工的顺利进行。3.3建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障。管理制度涉及：（一）施工测量管理机构的设立及其职责。（二）各级岗位责任制度及职责分工。（三）测量成果及资料的管理制度。（四）自检复线及验线制度。（五）交接桩及护桩制度。（六）仪器检校及维护保管制度。（七）仪器操作及安全作业制度。（八）对施工测量统计、计算的基本规定3.3.（一）测量统计应原始真实、数字对的、内容完整、字体工整。（二）统计应使用规定表格，表中项目要统计完整。（三）统计应在现场随测随记，不准转抄。（四）统计中数字的取位应一致，并反映观察精度。（五）应现场勾绘统计中的草图，并注记清晰、具体。（六）测量中的多个统计、计算手薄应妥善保管，工程结束后统归档。3.3.（一）施工测量的多个计算应根据可靠，办法对的，计算有序，步步校核，成果可靠。（二）在计算之前应对多个外业统计、计算进行检核，严防测错、记错或超限出现。（三）计算中应做到步步校核，校核的办法可采用复算校核、对算校核、总和校核、几何条件校核和变化计算办法校核。（四）计算中的数字取位，应与观察精度相适应，并恪守数字的“四舍、六入、逢五单进双不进”的取舍原则。3.3.测量仪器的选择与使用将直接影响测量放线的精度、速度，以致影响整个工程的施工质量和工期，因此，选择先进、精密的测量仪器并合理的的使用与保养将对工程的优质、高效完毕起重要作用。测量仪器的选择：（一）选择日本尼康DTM-550型全站仪DTM-550型全站仪含有许多优秀实用的特点和测量功效。它结实、重量轻、操作简便，测角、测距精度高，能进行大量数据存贮，同时电池的使用时间较长。（1）人体工程学健盘设计，直接面谈式操作，数字和字母输入方便，适合外业工作；（2）采用“氮解决净零轴”设计，仪器性能稳定；（3）Nikon独有的红光导向系统带有前、后、左、右四个方位批示；（4）国际原则IP×4防水设计，适应全天候作业；（5）高密度集成EDM，测距更快、更稳定。“闪电式”测距，精测测距仅需1.2秒（最小显示0.1mm），跟踪测距0.5秒/次；（6）超长电池使用时间，持续测距/测角长达10.5小时；（7）技术指标：测角精度：1''角度显示：1''/0.5''（可切换）测程：3600m测距精度：2mm±2ppm（MSR精确测距模式）4mm±2ppm（TPK跟踪测距模式）水准器敏捷度：管水准器20''/2mm圆水准器10'/2mm测距时间：MSR模式1.2秒（初次2.5秒）TRK模式0.5秒（初次1.5秒）（二）选择日本拓普康AT-G2自动安平水准仪（加装O.MICRO测微器，另配2m铟钢尺一对）。它含有以下特点及优点：（1）自动安平作用快速稳定TOPCONAT-G2自动安平水准仪内装有磁阻尼赔偿器，它不受微小摆动的影响，含有十分稳定的精度，从而大大加紧了自动安平的作用，使水准测量操作速度快、精度高。四根特殊的塑料带用来悬挂磁阻尼赔偿系统，因而不会受到磁场的影响。（2）防水望远镜构造仪器上的望远镜是完全防水的，因此能够在多个潮湿环境下工作。望远镜内装有干燥氮气，以下小雨，能够有效避免水气凝结在透镜表面。（3）用瞄准器加紧照准速度，从而加紧了水准测量的操作速度。（4）无制动装置的水平微动螺旋无需制动即可在360度圆弧上的任一点处转动水平微动螺旋，因而加紧了照准速度。水平微动螺旋可在其左、右端转动旋钮，使用方便，照准目的调节快。（5）技术指标：每公里来回测水准测量精度：±0.4mm（加测微器）自动安平精度：0.3''赔偿范畴：±15'圆水准器敏捷度：8'/2mm望远镜有效孔径：45mm望远镜放大倍数：32X（三）测量仪器的检校、维护保管及安全操作。（1）严格按照“检查、测量和实验控制程序”对测量仪器进行周期检定，确保测量数据精确、可靠。（2）每次使用前对仪器进行常规检查。（3）仪器由专人保管，定人使用，定时进行清洁。（4）为了进行高精度测量，必须用遮阳篷或测伞遮挡仪器和三脚架，使其不受强烈的阳光照射。（5）为了获得较好的测角精度，采用盘左、盘右观察办法，以有效消除仪器常差。3.3.（一）在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规模、规定，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由设计单位移交的测量控制点点位、数据。一定要联测坐标及控制点高程，搞清根本与各道路之间的线形关系及各曲线要素，对的放样并检查与即有道路的关系与否对的，如有问题及时同设计部门联系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工规定，结合现场具体状况，对桩标不稳定，被移动或测量精度不符合规定的按施工测量规定进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，拟定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。（二）对使用的测量仪器进行全方面的检修、检定，涉及全站仪、水准仪、水准标尺、钢卷尺等。（三）根据施工方案，计算测量放样数据，并进行校核。（四）准备测量放线用的工具，涉及：钢卷尺、木桩、铁钉、锤、红蓝铅笔、线板、锯、对讲机、道钉、油漆、毛笔等。3.3.施工控制网是为本桥梁工程的施工放样而建立的，按三角网平面控制测量三等技术指标拟定。本桥梁的放样，遵照“由整体到局部、由高级到低档、先控制后碎部”的原则。普通首先建立施工控制网，由施工控制网放样桥梁的桩位，再根据桩位的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出桥梁的细部位置。采用这样的放样程序，能确保放样的桥梁各元素间的几何关系，确保整个工程和各建筑物的整体性和流畅性。按照勘察设计单位提供的桥位总平面图和测图控制网中新设立的基线桩、水准标点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并根据桥梁构造的精度规定和施工方案，补充加密施工所需要的多个标桩，建立满足施工规定的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。（一）建立施工平面控制网平面控制网是桥梁工程场区内桩位施工定位的基本根据。施工控制网点应位置恰当，结实稳定，使用方便，便于保存且密度也应较大，方便使用时有灵活选择的余地。根据本工程特点及施工现场条件，并充足考虑桥梁的分布、施工的次序、施工的办法以及施工场地的布置状况，本工程施工平面控制网布设为小三角控制网，并根据桥梁工程对控制点位埋设的规定，在桥梁两端适宜位置分别埋设控制点，方便精确地标定工程的位置，减少放样测量的误差。建立施工平面控制网时应注意下列事项：（1）应严格按照桥梁的性质对控制网的精度规定建立对应等级的施工控制网，并进行平差计算以满足工程桥梁限差的规定，确保工程质量。（2）为了能使三角点长久保存和使用，首先应根据总平面图进行选点设计，然后到实地核对并修改贯彻点位。（3）小三角点之间应确保通视良好，便于埋设标志和观察作业，并应考虑便于加密和扩展。（4）小三角点选定后，应埋设永久性标石一块，顶面需平整，且标志明显，并刻凿点号。标石埋设办法以下附图附图：三角控制点详图（5）为确保角度观察的质量，要选择较好的天气和成像良好的时间进行。观察前应检查目的与否偏心，全站仪在测站要精确对中、整平。（6）小三角网的角度观察应采用全圆测回法，其测回数及测量限差应符合JTT3.2.2-2三角测量的技术规定。（二）建立施工高程控制网运用设计院给出水准点为高程控制根据，并在现场四周不适宜破坏的地方设立半准永久性水准点，从而形成闭合的水准测量控制网，并经常校核。（1）基准点和施工水准点的埋设形式：采用砼标石。（如图4.1.3）附图：水准基点详图（2）水准测量操作中应注意的事项：测量前应检校好仪器及铟钢水准尺。应在坚实地面上设站和选定转点，并尽量使前后视距相等。视线长度普通在50m以内，视线高度高于地面普通不不大于0.3，瞄准和读数时，要认真对光，消除视差。读数前应严格检查管水准气泡居中，读数后应及时检查气泡位置，读数不要遗漏数或零。标尺要严格扶直，仪器搬站时，前视尺垫不能动，但能够将标尺取下，待下站观察时，再将标尺放上。观察时间应选在成像清晰稳定时，中午温度高、折光强时不适宜观察，阳光较强时应使用测伞。观察时做到仪器、标尺、测站、线路、人员五固定且遵照“后、前、前、后”的观察次序。在同一测站观察时，不得两次调焦。转动仪器的倾斜螺旋和测微鼓时，其最后施进方向，均应为旋进。3.3.（一）选点员应接技术设计规定进行踏勘，并实地核对、调节拟定点位。点应有助于采用其它测量办法扩展和联测，对需做水准联测的点位还应踏勘水准路线。（二）点位选在基础稳定，并易于长久保存的地点。（三）点位应便于放置仪器，视野开阔，现场内不应有高度角不不大于15度的成片障碍物，否则应绘制点位环顾图。（四）点位附近不应有强烈干扰卫星信号接受的物体，点位距大功率无线电发射源（如微波站、雷达站等）的距离不应不大于400M，电源220KV以上电力线路的距离不不大于50M。（五）点位应利于桥梁测量定位与施工放线，且距道路中心线不适宜不大于50M，并不不不大于300M。3.3（一）各级全站仪点的标石均应设有中心标志，中心标志用直径不不大于14MM的钢筋制作，并用清晰、精细的十字线刻成直径不大于1MM的中心点。标石表面应有点名及施测单位名称。（二）全站仪设立点的标石可按上图（标石规格）进行予制，亦可现浇制。埋设时坑底应填以砂石并捣固密实。本现浇200MM厚的混凝土。埋设的点应待沉降稳定后方可使用。（三）根据需要可埋设有强制对中装置的观察墩3-4个。3.3.在进行放样之前，测量人员首先要熟悉桥梁的总体布置图和细部构造设计图，根据由整体到局部的原则，以控制网作为放样根据，找出重要轴线和重要点的设计位置，以及各部分间的几何关系，再结合现场条件与控制点的分布，研究并采用适宜的放样办法。曲线的主点是整条曲线的控制点，因此放样曲线时首先要放样其主点。主点放样后应认真校核，检查无误后钉大方木桩或道钉表达各主点点位，旁边钉护桩注记上点名和里程。（一）内业：运用计算机与全站仪联接的网络将每根桩位的三维座标值输入计算机内，再通过通迅软件将有关数据转送到全站仪内。（二）外业：为提高测量精度，减少搬站次数，依次测出每根桩桩位。（三）复核：采用坐标测量软件对各个点进行复核，并按统计软件程序进行操作，及通过计算机对成果进行分析，其成果符合《工程测量规范》的等级时，方可进行引桩（十字控制）见以下附图。附图：十字控制桩3.3.桥涵构造物的高程放样，重要采用几何水准测量的办法，有时也采用钢尺直接丈量竖直距离；对于高桥墩则可采用悬挂钢尺进行高程传递或三角高程测量的办法进行。（一）应用几何水准测量办法放样高程时，首先应将高程控制点以必要的精度引测到施工区域，建立临时水准点。临时水准点的密度应确保只架设一次仪器就能够放样出所需要的高程。根据已知水准点的高程，放样设计高程的办法以下图所示：附图：高程放样图图中HA为已知水准点的高程，a为已知点上水准尺的读数，仪器的视线高Hi=HA+a。若待放样点的设计高程为H，则可计算出待放样点上水准尺的读数b=Hi-H，然后中下移动水准尺使仪器照准B尺上的读数为b，并将其零点标定出来，此点即为设计高程的放样点。当HB>Hi时，根据现场条件，可将尺子倒立，使视线对准B尺上的读数b，这时尺子零点的高程即为待放样点的高程。（二）用悬挂钢尺或三角高程放样的办法进行。悬挂钢尺法，所采用的钢尺应通过检定并有其尺长改正方程式，施测时应统计气温并对钢尺施加原则拉力。以下图所示：附图：悬挂钢尺放样高程图A为已知水准点，钢尺悬挂完毕，置镜于I1点，观察A点的水准尺读数a，再观察钢尺上的读数c；将仪器转移到I2点，先观察钢尺读数d，再观察B点的水准尺读数b，则B点高程为：HB=HA—b+a+（d—c）每一悬挂钢尺水准测量应进行4测回观察，测回间较差应不大于Δ=4MD。3.3.根据《建筑变形测量规程》的规定与规定，该桥梁工程在桩柱应设立沉降观察点。（一）沉降观察点的标志：其标志按螺栓式隐蔽标志埋设沉降观察点螺栓式标志（二）沉降观察的周期和时间：沉降观察的时间和次数，应根据工程性质、工程进度、地基土质状况及基础荷重增加状况等决定。（1）施工阶段的观察：根据立交桥工程的施工特点，拟在下述阶段进行沉降观察：柱施工完作初次观察→预应力混凝土空心板吊装完毕（第二次）→桥面铺装（第三次）→交工（第四次）。注：预应力混凝土空心板吊装完毕（第二次），应设专人用仪器随时观察墩台变化状况，并作具体统计。（2）使用阶段的观察：应视地基土类型和沉降速度大小而定，普通状况下可在第一年观察3~4次，第二年观察2~3次，第三年后每年一次，直至稳定为止。（3）沉降观察使用的仪器选择日本TOPONAT-G2自动安平精密水准仪（配原装O.MICRO测微器）及铟钢尺按光学测微法进行观察。仪器性能及技术参数。（4）沉降观察技术资料的整顿与分析每次观察应记载施工进度、增加荷载量、建筑物倾斜裂缝等多个影响沉降变化和异常的状况；每七天期观察后，应及时对观察资料进行整顿，计算观察点的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。观察工作结束后，应提交下列成果：沉降观察成果表；沉降观察点位分面图及各周期沉降展开图；v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；p-t-s（荷载、时间、沉降量）曲线图；建筑物等沉降曲线图；沉降观察分析报告。3.3.（一）变形测量的初次（即零周期）应适宜增加观察量，以提高初始值的可靠性；（二）不同周期观察时，宜采用相似的观察网形和观察办法，并固定观察人员，使用相似类型的测量仪器，选择最佳观察时段，在基本相似的环境和条件下观察；（三）观察标志的立尺部位应加工或串球形或有明显的突出点，并涂上防腐剂，并应视立尺需要离开柱面和地面一定距离；（四）在观察过程中，如有基础附近地面荷载忽然增减、基础四周大量积水、长时间持续降水等状况，均应及时增加观察次数，当建筑物忽然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立刻进行逐日或几天一次的持续观察；（五）应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观察，不得在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力不不大于四级、气温突变时以及标尺分划线呈像跳动而难以照准时进行观察。晴天观察时应使用测伞为仪器遮蔽阳光；（六）作业中应经常对水准仪及水准标尺的水准器和i角进行检查，当发现观察成果出现异常状况并认为与仪器有关时，应及时进行检查与校正；（七）测站观察限差超限，应立刻重测；当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测；（八）观察时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范畴内。3.4桩基施工方案3.4.1桩基施工准备（一）场地“四通一平”。（二）原材料进场，取样复验，委托实验室出具砼配合比，人员设备进场，并报监理验收合格。（三）收集地质资料，施工图纸及其它与工程施工的有关资料，编桩号，并作好技术交底工作。（四）放线定位，按施工图纸实地测放桩位，并绘制平面图，让监理人员鉴证。（五）制作护筒，准备好粘土。（六）砌泥浆池：在每两组墩位间设泥浆池一种，其容积不得不大于20m×15m×1.2m，应能容纳1.5-2根桩的沉渣，泥浆池采用砖砌（水泥砂浆砌筑）37砖墙（见图:材料采用多孔砖），每相距3-4m设加强垛一种（45度放脚），1：2水泥砂浆粉内面厚20mm。附图:泥浆池平面、剖面图（七）多个工程材料要有标记牌，标明材料品种、规格、数量及生产厂家，且堆放整洁。（八）测量钻头及钻杆长度，作好文字统计并在钻杆上用红漆标明。（九）在正式施工前熟悉甲方提供的地质、市政和通信等资料，以免造成不必要的损失。在桩位处探孔5m，查清与否有地下管线，发现管线及时以口头或书面形式报告甲方。3.4.2施工方案（一）桩基施工现场布局及次序施工现场的布局及施工次序规划原则：确保施工现场的畅通，满足施工过程中车辆的进出与停放，提高场地面积的有效运用率，加紧工程进度、确保现场整洁、有序、文明施工；统一安排现场制笼、施工材料堆放、钻机摆放、泥浆循环及排放存储问题。工程桩施工遵从先施工主桥后施工匝道桩。（二）施工现场平面布置施工现场平面布置见施工现场平面位置示意图。（三）施工办法及施工工艺根据钻孔灌注桩的特点，其工艺流程见下图。（2）施工办法1）测量放样定位运用甲方提供的坐标控制点和高程点，测设轴线和控制点，采用全站仪和DS3级水准仪测量定位，采用极坐标法进行桩位放样，桩位误差不大于10mm，高程误差不大于10mm。本工程桩位放样，具体做法就是用Φ14的1.5米左右的圆钢打入桩位，然后灌满滑石粉，为确保桩位的精确，沿法线方向定4个控制桩。这样做不仅能够提高整个现场桩位的精确度，还便于护筒埋设校核工作。2）护筒埋设护筒采用钢护筒，内径宜比桩径大200-400mm,埋设时，其中心轴线应对正孔位中心，偏差不不不大于50mm，并保持护筒垂直稳固，护筒上口高出地面200-300mm，护筒下部置于粉土层之上，护筒周边用粘性土分层扎实，避免泥浆从护筒下部和上口溢出，为避免钻孔时护筒下窜，护筒上口还能够固定在钻机底座上。护筒埋置办法以下图。附图：护筒埋设图3）校核孔位护筒埋设后，测量人员应及时进行孔位复核，并用红漆在护筒边沿作十字交叉的四个点，方便钻机就位时能及时精确对正孔位，对孔精度规定不大于10mm，并及时测量护筒标高，高程误差不大于10mm。4）成孔eq\o\ac(○,1)钻机就位：桩位复核后来，钻机就位，钻头对准桩位，并使天车、转盘中心、孔位三点成一线，机台保持平稳。eq\o\ac(○,2)泥浆配制及应用：泥浆和重要作用是护壁，携带钻渣，减小钻进阻力，其重要性能指标规定以下：比重：1.05-1.20T/m3粘度：16-22S含砂率：4-8%胶体率：不不大于等于96%在使用泥浆时，要注意保护，及时清砂，每次的泥浆测量成果均应及时统计在施工统计表中。eq\o\ac(○,3)钻头类型选择根据地质条件，采用单腰带梳齿式阶梯形钻头，排水口为中心管下端。eq\o\ac(○,4)钻进技术参数钻压12-20KN转速13-45r/min泵量108m3eq\o\ac(○,5)钻进工艺a、开钻时要轻压慢转，小泵量钻进，当钻头超出护筒底一定深度，钻具稳定后可转入正常钻进。b、严格按泥浆性能指标控制泥浆性能，及时清渣和出浆。c、合理控制起下钻速度，避免或减少钻具压力及水流对孔壁的影响。d、每孔都要对钻具进行检查，不用弯曲、偏心钻具。e、下钻时不得把钻头直接降至孔底，在启动泥浆泵前钻头离孔底钻渣面最少保持在0.2m以上，以防堵塞钻头的排水口。f、注意观察排渣种类，形状和大小，观察钻进仪表，判断地层变化状况和钻进动态，合理调节钻进参数，控制适宜的钻进速度，当碰到砂层时要用慢转速，减少对地层的扰动，同时应适宜加紧给进速度，方便快速过砂层，避免孔壁在此地层出现坍塌。g、钻孔深度达成设计标高时，施工技术人员应配合监理及其它有关人员拟定终孔深度并鉴证。5）一次清孔eq\o\ac(○,1)对以原土造浆的钻孔，钻到设计孔深时，可使钻机空钻不进尺，循环出浆，排出泥浆比重不大于1.15，含砂率<2%即可视为清孔合格。eq\o\ac(○,2)对注入制备泥浆的钻孔，可采用换浆法清孔，直至换出的泥浆比重不大于1.20时为合格。eq\o\ac(○,4)孔底沉渣厚度不大于等于300mm视为清孔合格。6）钢筋笼制作与安放eq\o\ac(○,1)钢筋笼应按设计图纸及规范规定分段制作，焊接前应将钢筋调直并将表面油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，主筋接长采用闪光对焊，加强筋、箍筋与主筋采用点焊形式，点焊时严禁烧伤主筋，同一截面钢筋焊接接头不不不大于接头总数的50%。eq\o\ac(○,2)钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，外径±100mm，长度±10mm。eq\o\ac(○,3)钢筋笼保护层厚度60mm，采用水泥砂浆导向轮控制砼保护层厚度。eq\o\ac(○,4)每个钢筋笼的自检点不少于10个，自检合格后需经监理人员鉴证验收。eq\o\ac(○,5)钢筋笼安装时要重直、同心，避免撞坏孔壁。eq\o\ac(○,6)两节笼的连接要错开，采用焊接或机械连接办法。两节笼连接部位的外螺旋筋要加密。eq\o\ac(○,7)钢筋笼下好后要定位，定位后用两个悬挂器将笼固定在灌注架底盘上，避免上浮或下沉，钢筋笼顶面标高误差为±20mm。钢筋笼加固以下图。附图：钢筋笼加固图eq\o\ac(○,8)本初步设计未提出检测规定，按常规办法设定采用声测管。声测管应严格按设计规定与钢筋笼同期制安，误差应满足设计规定。7）砼灌注设备安装与二次清孔①灌砼采用Φ350刚性导管，导管使用前应进行水压实验。②导管下置前，要认真检查，严禁漏气，各接头要装好密封垫，确保导管密封性良好，导管底端距孔底0.5-0.8m。③导管下完后，必须进行二次清孔，再次检测孔底沉渣厚度和泥浆性能指标，确保孔底沉渣不大于等于300mm。④装好储料斗，预备好上料斗。⑤请监理人员灌注迈进行成孔质量验收。8）砼搅拌及灌注①本工程采用商品砼，所使用的原材料及配合比必须符合水下砼，设计规定，搅拌车运输。②灌注前应检查砼的坍落度（宜为180mm~220mm）及和易性并采样做试块，试块制作规定每根桩最少一组（每组3块），试块规格为150×150×150，并在原则条件下养护，龄期达成28天后及时送检。若和易性和坍落度不符合规定，进行二次拌和，仍不符合规定不得使用。③精确计算首灌量，确保首灌后导管底端埋入混凝土中最少0.8m。V>（πD2/4）×（H1+H2）+（πd2/4）×h1式中：V——灌注首批混凝土所需数量（m3）D——桩孔直径（m）H1——桩孔底至导管底端间距，普通为0.4mH2——导管初次埋置深度（m）d——导管内径（m）h1——桩孔内混凝土达成埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）=4\*GB3④首灌后，砼要持续灌注，导管埋深始终保持在砼面下2-6m，提高最后一节导管时，速度要慢并上下窜动几次，确保上部桩体质量。=5\*GB3⑤灌注时间不得长于首盘料的初凝时间，必要时可加缓凝剂，初凝时间不适宜不大于6小时。=6\*GB3⑥灌注完毕后，及时清洗灌注工具，并堆放整洁。（四）泥浆的解决（1）钻进和砼灌注时应在井口上加一台泥浆泵，将井内泥浆抽入泥浆池，注意钻进，清孔。灌注时泥浆不得溢出井口。（2）清孔，灌注会置换出大量泥浆，应注意不得溢出泥浆池，要随时抽入泥浆运输车拉走。（3）钻进排出的大量沉渣约占钻孔出土的80%，靠泥浆灌车无法运走，可用挖掘机挖出装入封密较好的自卸翻头车运出现场，因现场设立泥浆池较多，挖掘机自卸车不能满足规定时，可人工清池，将沉渣装入翻斗车运至现场其它地方临时寄存，可人工清池，将沉渣装入翻斗车运至现场其它地方临时寄存，小量沉渣可临时堆放在泥浆池两边，但应在两边用尼龙带围住，避免泥浆四溢。以下图。附图：泥浆池沉渣堆放图（4）泥浆和沉渣应尽量做到随时清运，机械挖泥浆池时，应注意泥浆池的保护，必要时可对池壁临时加固，以免坍毁，确保现场文明施工。（五）钢筋连接技术闪光对焊、电弧搭接焊；钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净，最佳将搭接段用物品包裹好，以免杂物污染。（六）各工序的质量原则检测办法见桩基工序的质量原则检查办法表。（七）钻孔灌注过程中常碰到问题的解决方法（1）坍孔：①坍孔部位不深时，可改用深埋护筒周边回填土，扎实，重新钻孔；②轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提高水位；③严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进④提高钻头，下放钢筋笼应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁；⑤在松软砂层钻进时，应控制进尽速度，并用较好泥浆护壁。（2）钻孔偏斜：①检查、纠正桩架，使之垂直安置稳固，并对导架进行水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修；②偏斜过大时，填入土石（砂或砾石）重新钻进，控制钻速；③如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时，用低速，将石打碎，倾斜基岩时，可用混凝土填平，待其凝固后再钻。（3）卡钻：①对于向下能活动的上卡，可用上下提高法，即上、下提动钻头，并配以将钢丝绳左右拔移、旋转；②卡钻后不适宜强提，只宜轻提，经提不动时，可用小冲击钻锥冲或用冲、吸的办法将钻锥周边的钻渣松动后再提出；③施工中注意保持护筒垂直，避免倾斜；钻头尺寸应统一，下钻应控制钻进速度，不要过猛过快。（4）掉钻：①卡钻时应设有保护绳方能适度强提，严防钻头空打；②经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置；③掉钻落物时，宜快速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，则应用冲、吸的办法。工作内容质量原则检测办法责任者备注护筒埋设中心偏差<5㎜十字线法施工质检员监理工程师签认倾斜度<1%线堕钢尺钻机立设钻架、钻杆、钻头偏移<2cm线堕、十字线机长质检员签认钻架垂直偏差<1.5cm线堕、钢尺机长钻机稳定无晃动观察机长监理工程师签认桩孔中心偏差<5cm十字线机长、质检员孔径不不大于设计孔径钢尺、测笼施工质检员桩孔倾斜<1%桩长测笼检查施工质检员孔深设计桩长+0.5D测绳施工质检员沉渣不大于等于50cm测绳施工质检员清孔后泥浆指标比重1.03-1.15砂率<2%粘度17~20S仪器检查施工质检员监理工程师签认超灌高度承台桩>1.5m测绳施工质检员下钢筋笼钢筋笼上标高<+5cm水平仪钢尺施工质检员监理工程师签认钢筋笼制作立筋间距+10㎜钢尺施工质检员监理工程师签认箍筋间距+20㎜钢尺钢筋笼直径+10㎜钢尺钢筋笼长度+100㎜钢尺导管试压>0.6MPa无渗漏压力泵施工质检员监理签认导管安放各节无渗漏，距孔底0.5D钢尺、测绳施工质检员灌注、拔管导管埋深1-6m测绳施工质检员桩基工序的质量原则检查办法表（5）扩孔及缩孔：①注意采用避免坍孔和避免钻锥摆动过大的方法；②注意及时焊补钻锥，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁；③已发生缩孔时，宜在该处用钻锥上下重复扫孔以扩大孔径。（6）灌注过程中导管进水：首批混凝土灌注后导管进水时，应将已灌注的混凝土拌合物及时吸出，再改正操作办法，重新进行灌注；在混凝土面处在井孔水面下列不很深的状况，导管进水时，可采用底塞隔水的办法，并外加一定压力重新插入导管，恢复灌注。（7）灌注过程中导管堵塞：=1\*GB3①灌注很快发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振动器振动导管；=2\*GB3②解决无效时，应及时地将导管拔出，吸出已灌注的混凝土，抽出钢筋骨加架，然后重新清孔、吊放钢筋骨架和灌注混凝土；=3\*GB3③上述办法解决达不到规定时，应重钻补桩或会同有关单位研究补救方法。（八）避免钢筋笼上浮方法（1）下导管及上提导管时应注意不要钩挂钢筋笼；（2）为避免钢筋骨架上浮，严格控制灌注速度在1.25m33.4.3工期确保方法通过施工管理部门互相协调，合理调配以及在业主、设计院、监理的大力支持下，力求在计划工期内有所提前，为此，制订以下确保方法：（一）在施工期间，确保多个施工设备、机具正常运转，如有问题应立刻进行维修，并备足易损配件，确保随坏随换。（二）确保施工用多个材料及时到位，钢筋笼及声测管先行，并要做到有一定数量的储藏。（三）确保成孔、钢筋笼及声测管的下放、混凝土灌注作业持续、紧凑，并做到24小时持续作业。（四）值班调度要合理调配，认真负责，确保每一道工序的正常作业。（五）质检员及施工员要认真把关，确保每道施工工序要有统计可查，及时上报工程桩完毕状况，并与进度计划进行比较，确保进度计划的顺利完毕。（六）如持续几天完毕桩数与进度计划有较大的滞后，工程技术部应及时分析因素，果断决策，增加单薄环节的人员及设备，确保工程按计划进行。（七）为避免雨天影响施工，地面挖设排水沟及集水井，并做好多个防雨方法。（八）钻机间开展劳动竞赛，设立工期奖罚。3.4.4质量确保方法（一）质量目的合格桩率100%，A类桩达98%，确保达成优质工程。（二）质量确保项目（1）桩孔直径不不大于设计桩径，桩孔垂直度<1%，孔深达成设计规定；（2）桩位偏差：单排桩：50mm；（3）孔内沉碴厚度：符合设计规定或≤500mm；（4）清孔后泥浆指标：相对密度：1.03-1.10；粘度：17-20s；含砂率：<2%；胶体率≥98%。（5）砼灌注充盈系数>1.0；（6）砼强度达成设计规定；（7）钢筋笼制作达成规范和设计规定；（8）工程所使用的材料必须有材质证明和检查合格报告；（9）桩顶、笼顶标高达成设计规定；（10）桩身质量完好，无断桩、缩径等质量事故；（11）当两桩孔相距太近时，为不影响桩身质量，采用跳打方式施工。（三）确保方法（1）建立建全质量确保体系；（2）该工程施工将按照ISO9001的质量体系规定进行质量管理，质量管理对施工的各工序进行管理，凡不合格都要开具不合格报告，制订纠正和防止方法，直至工序合格为止，方可进入下道工序施工，实施质量一票否决制度。（3）实施全方面质量管理和工序管理，把责、权、质层层贯彻分解，把利益分派与质量紧密挂钩。（4）认真执行质量确保制度，施工中坚持“五不准”和“五不放过”。“五不准”a、孔位不准，钻机安装不平，不准开孔；b、孔深未达成设计规定，不准终孔；c、孔底沉碴厚度未达成设计规定，不准灌注；d、钢筋笼质量不合格，不准入孔；e、砼质量不合格，不准使用。“五不放过”a、孔内状况不明，不放过；b、钢筋笼孔内位置不精确，不放过；c、灌注机具不可靠，不放过；d、桩位偏差，孔斜超出规定，不放过；e、原始统计不齐全，不精确，未经检查签字承认，不放过。3.4.5安全确保方法（一）严格按安全保障体系组织施工。（二）对施工人员进行安全教育，认真贯彻安全生产规程。（三）专职安全员负责好施工生产中日常安全管理工作，及时进行安全检查，排除安全隐患，紧急状况下，可做停产解决。（四）加强劳保用品的使用与管理。（五）严格恪守本地治安条例，施工现场严严禁外人出入，内部人员外出需请假。（六）在施工现场树立工程介绍牌和安全施工宣传标牌。（七）每七天召开一次安全生产会，进行总结和贯彻。（八）机械设备运转部位要安装防护栏或防护罩，且作用良好。（九）电器设备要分级保护，安装漏电保护器。（十）动力线要常检查，发现脱皮及时包扎或更换，通过道路的地方要架空或埋入地下20~30cm。（十一）宿舍区要保持整洁，严禁私拉乱扯电线或使用电炉。（十二）进一步强化施工人员的安全意识，牢固树立安全第一的观念，贯彻“安全生产、防止为主”的方针。（十三）建立安全生产管理制度，把安全生产与奖惩亲密挂钩，实施安全生产一票否决制度。（十四）现场安装四台大型射灯，确保夜间施工照明需要。（十五）主电缆一律沿周边架空，脱离地面，每台钻机都安装漏电保护器，严禁乱拉电源线。（十六）进入现场施工人员必须戴安全帽、穿工作鞋、工作服。严禁光膀子、光脑壳进入施工现场。（十七）在任何状况下，严禁施工人员进入没有护筒或其它防的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动。（十八）安全生产目的：杜绝重伤和死亡事故、轻伤事故减少到最低。3.4.6文明施工、环保（一）建立建全文明施工保障体系，作好教育宣传工作。（二）泥浆统一排放专人负责，保持现场的清洁，确保车辆的顺利通行。（三）尽全力使施工现场保持安静，人员不得大声喧哗，设备要完好，保持正常运转不发生不正常的响声。（四）施工人员挂牌进入现场施工，对人有礼貌，不说粗话、脏话。（五）食宿区保持整洁、卫生。（六）施工现场采用全封闭施工，封闭材料按市建委规定的规定进行。（七）在施工期间，成立保通小组，协调疏导交通。同时，根据桩基施工状况，修筑车辆通行，确保车辆正常通行。3.5桥台、墩柱施工方案3.5.1工程概况详见图纸设计。3.5.2施工准备（一）认真熟悉设计图纸及意图，对图纸中的疑问及提出合理化建议应作出具体统计。（二）施工前由建设单位组织设计、监理和施工单位参加由设计单位的设计交底等项内容。（三）施工前制订具体的施工方案，同时应涉及质量、安全等方面内容，做好全方面的施工组织设计及预算。（四）材料、设备有计划提迈进场，做好充足的施工准备。（五）原材料的计划采购选择有资质证厂家。（六）列出劳力计划表，配备高素质施工管理人员及操作人员。3.5.3施工方案下部构造是高架桥的重要承重构件，下部构造的施工好与坏直接影响着桥梁整体构造。因此，对下部构造施工要精心安排，精心组织，精心施工，采用先进的施工技术，制订出施工办法。桥台采用竹面大模板、钢管支撑；墩柱采用定型钢模，确保砼表面的外观光洁度，模板在现场加工拼装；钢筋在现场加工绑扎成型。现场应合理设立模板、钢筋等加工场，并有防风雨方法，详见施工总平面布置图。桥台、墩柱施工前应做好基坑降水、开挖、测桩等工作。（一）（1）1）2）（2）1）2）3）4）5）8）桩头凿除及桩基声测开挖基坑完毕后，采用机械凿除桩头浇混凝土至设计标高，预留桩头嵌入系梁内的长度，将钢筋上附着的混凝土去除干净。并及时对桩基进行声测。桩头凿除时要避免损伤桩身混凝土及钢筋和声测管。桩基检测示意图接桩头后柱根凿毛示意图（三）桥台施工办法桥台施工次序：挖土——桩头解决——打垫层——绑扎桥台钢筋——支设桥台模板——保护层垫块——模板加固——浇筑砼——拆模——养护（1）桥台采用机械挖土，人工配合，用自御汽车将挖出的土运往指定地点，挖土同时解决桩头，注意控制坑底标高，严防超挖，避免地下水涌出。（2）根据设计规定绑扎桥台钢筋，钢筋交叉点均应绑扎牢固。（3）桥台背面用木模，外露清水墙面用大竹面模，钢管支撑。（四）墩柱施工办法灌注桩施工完，待桩周明水退去，桩头部分土方进行人工开挖，人工破桩头至设计桩顶标高，待桩体检测合格后进行墩柱施工。（1）钢筋工程墩柱施工次序：墩柱钢筋下料——钢筋成型——钢筋绑扎成型——搭架子——吊钢筋就位固定。钢筋的加工绑扎在施工现场，现场设立钢筋加工成型机械，加工场地详见总平面施工布置图。1）钢筋下料应根据设计规定规格、形状的长度截取。2）墩柱钢筋在地面预制成型，按所放柱子轴线吊装就位，采用成品塑料卡控制钢筋保护层厚度。3）钢筋在加工前应有出厂质量证明书和实验报告单，并应抽取试样做力学性能实验。4）若以另一种强度、牌号或直径的钢筋替代设计中所规定的钢筋时，应由设计单位做出解决决定。5）钢筋在施工现场必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标记。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋堆严禁露天堆放，接触地面应垫高。6）钢筋调直前，钢筋表面应干净，泥土、锈鳞等应去除干净。7）钢筋平直，无局部弯折。8）钢筋直径不不大于25mm的钢筋，宜采用焊接。9）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。10）焊工必须持证上岗。凡施焊的多个钢筋、钢板均应有材质证明书或实验报告单。11）焊条、焊剂应有合格证，多个焊接材料应分类寄存和妥善管理，并采用避免腐蚀，受潮变质的方法。12）受力钢筋焊接或绑扎接头应设立在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不不大于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。13）主钢筋绑扎接头在受拉区最大百分率为25%，在受压区最大百分率为50%，主钢筋焊接接头在受拉区最大百分率为50%，在受压区不限制。14）墩柱受力钢筋间距，允许偏差±20mm；墩柱保护层厚度，允许偏差±5mm。15）墩柱钢筋绑扎完按@600卡入钢筋保护层塑料卡。（2）模板工程墩柱模施工次序：拼装闭合墩柱钢模、固定接口螺栓——模缝解决——刷脱模剂——绑扎固定柱模的缆绳——吊装柱模——校正垂直度后固定柱模——浇注混凝土——拆除模板——墩柱养护——拆除架子1）柱模板在加工厂制作运到施工现场组装，模板配制有1米、2米、3米一节，便于模板周转使用。2）圆柱模采用两片半圆钢模在现场地面组合拼装，拧紧柱模竖向螺栓使模板拼缝严密，模缝批严抹光再均匀涂刷脱模剂，然后将柱模吊装就位安装。3）柱模就位前，柱模位置下部按圆柱外围形状铺垫一层2cm厚塑料泡沫板，严防柱根漏浆。4）柱模由汽车吊吊装就位后，每3m高固定一道缆绳，每道呈三角形布置与地面固定物连接，同时校正柱模垂直度。根据柱模固定状况，可用钢管架配合固定。柱模立面图柱模平面图柱模支设图5）模板拆除eq\o\ac(○,1)混凝土抗压强度达成2.5MPa时方可拆除模板。eq\o\ac(○,2)拆模先拆上部，拆除模板时严禁抛扔，由汽车吊吊起缓慢放在地面上，及时去除模内杂物、水泥浆，并打磨光，以备组装。eq\o\ac(○,3)模板拆除后及时覆盖塑料薄膜养护，并拆除架子。（3）混凝土工程为确保整体性，墩柱采用商品混凝土持续一次浇注完毕。施工次序：水泥、砂、石实验——配比——混凝土搅拌——运输——混凝土浇注——振捣——养护。1）选用的水泥应符合现行国标，附有制造厂的水泥品质实验报告等合格证明文献，对所用水泥应进行复验。2）水泥应能使所配制的混凝土强度达成设计规定，收缩小、和易性好。3）实验室做出多个配合比，拟定最佳配比作为施工配合比。4）混凝土搅拌入料斗次序：石子—水泥—砂。5）混凝土搅拌时间参考《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-），混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。6）混凝土由混凝土搅拌输送车送到施工现场，汽车泵直接泵至浇注部位。7）混凝土自由卸落高度普通不适宜超出2m，以不发生离析为度，否则应用串管，当高度超出10m时，应设立减速装置。8）每个墩柱混凝土应持续一次浇注完毕，不留施工缝。9）混凝土每层浇注厚度30cm为宜，在振捣上一层时应插入下层中5cm～10cm，以消除两层之间的接缝，振动棒与侧模保持5cm～10cm的距离。10）每一处振动完毕后应边振动边渐渐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振捣每一部位必须振捣密实，使混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。可采用高频振捣墩柱，提高外观质量。11）混凝土振捣时间不易过短，也不易过长，普通每点振捣时间控制在20～30s为宜。12）混凝土养护采用自然养护：eq\o\ac(○,1)墩柱拆模后及时用塑料薄膜覆盖。eq\o\ac(○,2)混凝土养护最少7天。3.5.4质量确保方法工程质量重于泰山，在施工过程中必须配备高素质专职质量管理型人材，确保该工程的下部构造达成优质精品工程。（一）质量管理人员应熟悉图纸、认真学习有关质量方面检查评定原则。（二）钢筋焊条品种规格和技术性能应符合国家现行原则规定和设计规定。（三）材料进场必须有质量证明合格证，严禁劣质产品混入。（四）混凝土浇筑所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格必须符合有关规范规定，按照实验配合比施工。（五）绑扎钢筋后要注意垫块位置，浇注混凝土严禁出现孔洞露筋现象。（六）混凝土浇筑后随气候、环境、条件等拟定拆模时间。（七）特殊工种必须持证上岗。（八）每分项完毕后应经自检、工长和专职质量员共同检查验收合格后，再报请监理公司验收（涉及隐蔽验收统计），不合格项应及时纠正。（九）凡每分项检查项均应有检查统计。3.5.5安全确保方法在整个施工过程中经常有专职安全员进行监督，建立安全施工环境，确保正常的安全无事故施工。（一）全方面检查用电线路。（二）基础挖土、基坑周边严禁站人或行人，运输车辆有专人指挥，基坑边有明显的安全标志。人工挖掘土方必须恪守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不不大于2m，纵向间距不不大于3m；土方开挖必须自上而下次序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作办法。（三）在开挖中，地下水涌出，影响基坑边坡稳定，应立刻加固防护。（四）墩柱浇注前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设护身栏杆。（五）墩柱浇注混凝土时严禁布料杆下行人。（六）遇有下雨天，混凝土振捣手应戴好安全劳动保护用品。（七）重要施工机具定机定人，严格执行交接班制度。（八）进入施工现场必须对的佩戴安全帽。（九）施工现场严禁小孩入内，不允许穿高跟鞋、裙子进入施工区域。（十）上班时间严禁穿拖鞋。（十一）夜间施工有足够的照明设施及轮流值班制度。（十二）施工道路畅通，场地平整，安全人行通道畅通无阻。（十三）脚手架上的材料和工具要堆放整洁，杂物应及时去除，有坡度的脚手板，要加设防滑木条。（十四）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。（十五）钢筋调直及冷拉场地应设立防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。（十六）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口与否松动，运转正常后方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。（十七）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周边严禁寄存易燃、易爆物品。（十八）电焊机应设立单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。（十九）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。（二十）焊接带电设备时，必须先切断电源。（二十一）把线、地线不得与钢丝绳、多个管道、金属构件等接触，不得用这些物件替代接地线。3.5.6季节性施工方法（一）雨季施工：（1）雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观察，基础施工应避免雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水埂，避免地面水流入。基坑内设集水井配足抽水机，坡道内设接水方法。基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，避免被水浸泡。（2）脚手架、板应有防滑方法。加强对支架、脚手架和土方工程的检查、避免倾倒和坍塌。（3）用电设备要有防雨水方法、避免用电器积水潮湿。（二）高温季节：（1）高温季节施工应按施工环境状况做好防暑降温方法。（2）高温季节根据气温合理调节施工作业时间，尽量避免在高温下施工。（3）工间休息场合搭设凉棚，正常供应冷饮及防暑降温药品等。（4）食品供应卫生，不吃时间过长的食物。（5）按有关劳动保护条例执行。3.5.7文明施工及环保方法（一）设立文明施工环境确保领导小组，建立健全管理体制，制订文明施工，环保条例，严格按照文明施工、环保保障体系组织施工。（二）对参加施工的人员进行文明施工、环保教育，组织学习环保法规。（三）墩台施工的砖、钢筋、模板等材料按项目部统一布署，合理、整洁堆放，砂、石等易于扬尘的材料及场合派专人不定时进行洒水或用彩条布覆盖。（四）墩台基础土方施工时，挖出的土方合理调配，运输车用彩条布图覆盖，道路常清理常洒水。（五）砼浇筑时为减少噪音污染使用高频振动且减少噪音。（六）全部木工机具均在木工房内施工，将噪音降到最低程度。（七）全部模板、钢筋等材料应统一堆放在指定地点，并由材料部门负责检查回收。（八）建筑垃圾堆放在指定地点，当班的垃圾当天清净，严格做到工完料尽场地清。（九）施工区域内的污水不得随意排放和倾倒。3.6盖梁施工3.6.1工程特点本工程下部构造为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础多柱式墩台，下部墩台盖梁用C35砼浇筑，半幅盖梁尺寸为:长2327cm，宽190cm，高140cm。南北盖梁对称。3.6.2施工准备施工准备工作的基本任务是为施工作好必要的技术和物资基础，也是施工得以顺利进行的基本确保。施工准备普通涉及技术准备，劳动和物资材料准备，现场准备等。（一）技术准备（1）熟悉设计文献，研究施工图纸1）认真研究设计图纸，理解设计意图，搞清设计规模，构造形式、特点和质量规定等。2）熟悉水文地质，工程地质资料，设计图纸与否齐全、完整、清晰、明确。图纸与否完全符合国家有关规范、规定等。（2）图纸会审及施工方案的拟定1）首先组织本单位的技术人员，施工工长等，全方面熟悉会审图纸，发现图纸中的问题要做好具体统计，并提出自己的解决或改善意见。在充足熟悉、审查设计图纸的基础上，向设计单位提出召开图纸会审、设计交底会议。2）认真做好图纸会审统计，并形成纪要，发送至有关单位等。3）根据施工图纸及图纸会审纪要，对初步拟定的施工办法技术方法等进行重新评价和进一步研究，制订出详尽的更符合现场实际状况的施工方案。（3）施工交底及人员培训1）施工前将工程的设计内容、施工方案及施工技术规定等，详尽地向施工班组和工人进行交底，以确保工程能严格按设计图纸、施工安全技术规范等规定进行，交底要自上而下逐级进行，交底要以书面、口头及现场示范等形式。2）对在施工中采用的新技术、新工艺要组织有关人员进行培训，进场前要对施工工人进行安全教育。（二）劳动力和物资材料准备（1）劳动力准备根据施工方案及工程规模形式，按合理的比例组织劳动力，制订出劳动力需要量计划，有关部门按计划规定组织劳动力培训进场等。（2）物资材料准备物资材料准备工作内容重要涉及：工程材料的准备（钢筋、木材、水泥、砂、石材料等），工程施工设备的准备（吊车、砼泵车、砼运输车等）及其它多个小型生产工具、小型配件等的准备。材料设备部门要根据施工进度状况，及时组织进场。1）根据设计图纸，拟定物资（机具、设备、多个材料、构件）的种类、数量、规格。2）根据工程进度计划编制多个物资需要量计划及设备进场计划。3）根据物资需要量计划编制物资的采购（涉及租赁）、运输计划，在运输计划中要进行运输量的计算、运输方式的选择、动力的拟定等工作。4）做好物资的进场检查、检查核对以及寄存（堆放）、入库清点、保管等工作。5）根据施工方案拟定的施工机械和机具设备的需要量计划进行准备，按计划进场安装（或拼装）、检查和试运转，确保机械完好，处在待运转状态。对司机及机修人员要进行培训，并进行机械施工技术的交底工作。6）做好季节性施工准备工作。对于雨季和高温季节安排的施工项目，必须提出确保质量和安全的切实可行的技术、组织方法，并做好对应的施工准备工作。（三）施工现场准备（1）施工现场要进行测量复核，施工放线等。（2）盖梁的支架用钢管支撑，要对地基进行解决。木工要根据施工图纸进行模板的配制及加工等。（四）施工准备工作计划根据各项准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划，责任规定贯彻到人。3.6.3施工方案该工程施工前一定要联测坐标及控制点高程，对的放样，并检查无误后方可开始进行施工。（一）支架及模板的施工（1）支架模板的选择及构造规定。在本工程施工中支架拟采用盖梁下满布式的钢管支架，盖梁边向外延伸2米，盖梁的模板及芯模拟采用竹面胶合板、木龙骨，模板接缝采用酚醛树脂胶密封，模板表面涂刷无色脱模剂。（1）钢管支架的构造规定支架采用扣件式钢管支架。1）搭设规定A、搭设场地应平整、压实（可能的状况下：先将道路的稳定层做好）并设立排水方法。B、杆底部应加设宽度不不大于等于200mm、厚度不不大于等于50mmC、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件。D、搭设作业必须在统一指挥下，严格按照下列规定程序进行。施工设计放线、铺垫板、设立底座或标定立杆位置；脚手架从一端开始并向另一端延伸搭设；应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之