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文档简介
施工节能方案编制人:审核人:审批人:编制日期:编制单位:目录1.0编制根据 12.0工程概况 22.1基本工程概况 22.2节能工程概况 33.0施工布署 63.1项目预控目的 63.2施工组织管理 63.3质量确保体系 73.4建筑节能专项验收备案与资料组卷 74.0施工准备 84.1技术准备 84.2材料准备 94.3劳动力计划 95.0重要节能项目的施工办法及技术方法5.1墙体节能工程施工 105.2门窗节能工程施工 125.3屋面节能工程施工 135.4地面顶棚节能工程施工 145.5给排水节能工程 165.6配电与照明节能工程 246.0质量确保方法及分项验收 6.1质量确保方法 176.2节能工程验收 187.0成品保护方法 8.0季节性施工方法 8.1雨季施工技术方法 8.2冬季施工技术方法 9.0安全文明绿色施工 219.1安全施工方法 29.2文明施工方法
1.0编制根据序号规范、规程名称规范规程编号1《建筑工程施工质量统一验收原则》GB50300-2《屋面工程技术规范》GB50345-3《屋面工程质量验收规范》GB50207-4《公共建筑节能设计原则》GB50189-5《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-6《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-7《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-8《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-9《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-10《外墙外保温工程技术原则》JGJ144-11《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-12《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测办法》GB/T7106-13《建筑门窗空气隔声性能分级及检测办法》GB/T8485-14施工合同及施工组织设计15施工构造、建筑、给排水、暖通图纸2.0工程概况2.1基本工程概况2.1.1总体概况序号项目内容1工程名称XX2建设地点XX3建设规模XX4构造形式XX5建设单位XX6设计单位XX7监理单位XX8勘察单位XX9施工单位XX10资金来源XX11工程范畴土方开挖、土方回填、基础工程、钢构造工程、砌筑工程、排烟排气道工程、屋面工程(含保温、隔热)、防水工程、防腐工程、楼梯栏杆扶手工程、室内装饰工程、公共部位装饰装修工程、门窗工程、外墙装饰工程、室外台阶及踏步、室外散水、电气工程、给排水工程、暖通工程、新风系统、室外管线工程、道路工程、绿化工程、变压器等施工图纸内容和合同商定的范畴。12质量规定合格2.1.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功效教学楼、食堂、办公楼2楼号教学楼1#综合楼2#综合楼连廊大门3建筑面(㎡)9650.312934.423599.83753.3234.514建筑层数523\\5建筑高度(m)21.714.6041413.5\9.57.756建筑层高(m)首层5m、2-5层4m首层5m、2层8m/6m首层5m、2-3层4m7建筑防火二级8节能设计外墙200mm蒸压加气混凝土板条+硅质聚苯板屋顶挤塑聚苯板、硅质聚苯板9墙体±0.000以上外墙采用200mm厚ALC加气混凝土板墙,内墙采用200mm厚ALC加气混凝土板墙,±0.000下列墙体采用非粘土实心砖10外装修外墙装修涂料外墙,首层窗台下列为一体化石材屋面非上人屋面门窗工程隔热金属框门窗、65系列断桥铝5+12A+5+12A+5Low-E玻璃11防水工程屋面防水等级一级,平屋面为3+3厚SBS聚酯胎防水卷材;房间防水卫生间及其前室等地面均采用聚合物水泥基防水涂料,防水周边上卷1800mm。2.2节能工程概况本工程涉及到的节能分项有:1、墙体节能工程;2、门窗节能工程;3、屋面节能工程;4、地面节能工程;5、供暖节能工程;6、通风与空调节能工程;7、配电与照明节能工程8空调与供暖系统冷热源及管网节能工程2.2.1墙体节能工程重要验收内容:200厚ALC加气混凝土板条墙、保温材料、饰面层;1)本工程外墙采用200厚ALC加气混凝土板条墙,强度A3.5,干密度≤525kg/m³;1)本工程外墙采用80厚硅质聚苯板(A级)导热系数为0.045w/㎡·K,容重≥120kg/m³;2)外挑楼板板底粘贴30厚硅质聚苯板,密度为120Kg/m³,导热系数为0.045w/㎡·K,非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙采用200厚ALC加气混凝土板条墙+25厚无机保温砂浆。2.2.1外门窗节能工程重要验收内容:门、窗、玻璃、遮掩设施;除注明外,全部外窗采用65系列断桥铝合金节能门窗5+12A+5+12A+5Low-E,传热系数2.0;太阳得热系数0.39,可见光透射比0.74;主型材截面重要受力部位基材最小实测壁厚,门不应低于2.0mm,窗不应低于1.4mm;外窗窗墙面积比不不大于等于0.4时,玻璃可见光透射比不应不大于0.4;3)外窗可启动面积不不大于墙面积的10%。外窗(南向):窗墙面积比0.37,传热系数K=2.0外窗(北向):窗墙面积比0.29,传热系数K=2.0外窗(东向):窗墙面积比0.20,传热系数K=2.0外窗(西向):窗墙面积比0.08,传热系数K=2.04)外门窗洞口周边侧墙抹30mm厚硅质聚苯板。5)雨篷、女儿墙、挑檐、线脚等部位均贴30mm厚硅质聚苯板。6)外门窗框与门洞之间的缝隙,采用聚氨酯高效保温材料填实,并用密封膏嵌缝,不得采用水泥砂浆填缝。7)门窗启动方式:虚线为内开,实线为外开(见施工图)。8)全部外窗可启动部分均带纱扇。9)卫生间外窗采用磨砂玻璃.10)下列部位应使用安全玻璃:(1)面积不不大于1.5平方米或玻璃底边离最后装修面不大于500的落地窗;(2)疏散出入口及门厅外门;(3)规范规定的其它部位。外窗性能:1)外门窗的传热系数及各项物理指标均应满足规范规定1.1、抗风压性能不低于4级,水密性能不不大于3级,气密性能不低于7级(GBT7106-)。1.2、保温性能不低于8级(GB/T8484--)。1.3、空气声隔声性能不低于3级(GB/T8485—)。2.2.3屋面节能工程重要验收内容:基层、保温隔热层、找坡层、防水层、保护层;本工程屋面保温层采用90厚挤塑聚苯板,传热系数K=0.35,挤塑聚苯板的表观密度≥30kg/m³,导热系数≤0.03W/(m.K)。2.2.4地面顶棚节能工程重要验收内容:基层、保温层、保护层、面层;本工程地面采用30厚挤塑聚苯板,密度≥30kg/m³;楼面采用20厚挤塑聚苯板,密度≥30kg/m³。2.2.5配电与照明节能工程本工程照明普通场合选用LED灯或其它高效节能型灯具,有装修规定的场合视装修规定商定;灯具控制合理设立分区控制方法,有效运用天然采光,并合理选择每个开关控制灯具的数量。楼梯间等处采用节能声光控灯具。电缆截面结合技术条件、运行工况和经济电流的办法选择,以减少线路损耗。照明光源的选择,符合规范中效能指标和节能规定.,照明功率密度控制在规范目的值以内.开关等配电设备均选用损耗低的节能设备.,本建筑物内低压配电采用智慧配电系统,动力与照明等均分开控制,.走廊、楼梯间、门厅等场合的照明系统采用分区、感应等节能控制方法。合理选用节能型风机、水泵等设备,满足有关现行国标的节能评价值规定。2.2.6采暖系统节能工程本工程采暖系统采用分户采暖形式,户内为地暖敷设的形式进行教室采暖,户内管道暗埋,采暖热媒由换热站提供,并且在每个单体建筑设立热力小室,单独计量检测采暖系统,供回水温度在55℃/45℃,设计工作压力0.45Mpa,系统补水定压由换热站统一考虑,地暖管道材质为热聚乙烯管(PE-RT)管,条件级别为S4级别,管材系列为:DE20*2.3,敷设在垫层内的管道不得有接头,与明装分集水器连接采用专用接头连接,分集水器采用智能调节阀控制温度,并配备专用面板调节,散热设备、阀门、过滤器、温度、流量、压力等测量仪表按设计规定安装齐全,符合GB50411-《节能工程验收原则》2.2.7通风与空调系统节能工程本工程教学楼与综合楼2#新风机组采用PM2.5超高效柜式离子除尘全热交换器,其送风参数600m³/h,每个教室与办公教室单独设立,综合楼1#采用吊顶式静音型全热交换机进行新风换气,其参数L=2500m³/hN=w380V,室内机等设备的供冷•量、供热量、风量、风压、噪声及功率符合GB50411-《节能工程验收原则》有关风机参数规定,综合楼1#采用空调系统供暖方式,其设立位置分别位于首层与顶层设立,其参数分别为(QL=85KWQR=95KW,NL=23.65KWNR=23.5KW),(QL=112KWQR=126KW,NL=33.4KWNR=34KW),楼内多联机管道均为脱氧亚磷无缝铜管,铜管连接方式为焊接,管道在楼内水平辐射,均采用吊点形式,分歧管(气、液两侧皆是)必须设立“水平分歧”或“垂直分歧”风管采用镀锌钢板制作,厚度及法兰规格满足验收规范规定,软管采用防火伸缩软风管连接,为确保气密性,法兰之间采用阻燃密封胶袋,硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙.保温时不不不大于5mm、保冷时不不大于2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方。防潮层与绝热层结合紧密,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺点。符合GB50411-《节能工程验收原则》2.2.8空调与供暖系统冷热源及管网节能工程多联机空调系统室外机的额定制冷(热)量、输入功率及制冷综合性能系数口PLV(C)];综合楼1#其参数分别为(QL=85KWQR=95KW,NL=23.65KWNR=23.5KW),(QL=112KWQR=126KW,NL=33.4KWNR=34KW),管网在进入单体建筑前设立热力小室井,里面配备热力平衡阀及热力单体计量装置,实现单体建筑热负荷集中控制特点,换热站由东侧小学校区内建成,空调与供暖系统冷热源及管网节能工程的预制绝热管道、绝热材料,绝热材料的导热系数或热阻、密度、吸水率等性能应符合设计规定,并进行复试检测,管道材质采用无缝钢管,外部采用70mm厚聚氨酯发泡保温,玻璃钢外保护,管道埋地敷设,在系统最高点设立排气阀,管道相对最低点设立泄水阀,并设按设计规定最后进行系统调试。3.0施工布署3.1项目预控目的1、环境管理目的:以人为本,兴建绿色建筑;严格控制污染物排放,推动办公、生产清洁化建设。3、安全控制目的:普通年负伤频率目的值为2‰。3.2施工组织管理3.2.1建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构构成、人员编制及责任分工以下:组长:XX(项目经理)——负责组织协调工作副组长:XX(技术总工)——技术总布署、方案编制、质量监督工作组员:XX——现场施工质量及细部施工做法管理。3.2.2过程控制程序1)样板引路与工序控制:每道工序施工前先做样板,样板验收合格后方展开大面积施工作业。2)工序验收:针对容易受到忽视但对工程节能施工质量有影响的工序操作点进一步明确工序成品质量原则、工序操作点验收内容、工序操作点操作流程,加强对工序成品的验收工作。3)检查批验收:通过工人自检、班长自检、专业工长自检、专业质检员过程巡检与验收、监理验收层层把关,确保节能施工检查批质量。4)联合验收与验收讲评:本项目执行监理单位、总包单位、分包单位联合检查验收制度,每次检查验收后均进行讲评,将存在的问题、发生的因素、解决的办法讲清、讲透,以求在接下来的施工中避免再次发生同样的问题,使施工质量稳步提高。5)定时总结、持续改善:定时进行召开施工质量状况的总结会,分析存在的共性的问题,找到解决问题的办法,从而持续改善,确保节能施工的质量。3.3质量确保我项目经理部通过认真学习建筑节能工程有关规程、规范、原则,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处在良好的受控状态。在施工过程中,我项目经理部将严格按照有关规程、规范、原则等执行。为完毕好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对下列环节作为建筑节能工程的质量控制点:1、施工队伍的选择:建筑节能工程应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已竣工的工程)进行考察。2、建筑节能材料的检查A.建筑节能材料须有河北省备案证明、检查报告及出厂合格证。B.材料使用前必须经见证取样复试合格后方能使用。C.做好各项材料及施工过程中的各项实验、检测,以确保节能工程施工过程符合国家规范规定。3、制订对应技术方法,作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整顿工作,重要材料及施工过程操作要留有痕迹,含有可追溯性。D.对核心部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.4建筑节能专项验收备案与资料组卷(1)根据市建委规定,本工程需进行建筑节能专项验收并备案。在工程竣工验收前,应由建设单位组织设计、施工、监理单位对本工程节能施工项目进行专项验收,并对验收成果负责。建设单位负责撰写《节能工程专项验收报告》及填写《河北省民用建筑节能专项验收备案记录表》,《节能工程专项验收报告》内容应涉及:工程概况,墙体、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、空调与采暖系统冷热源及管网、配电与照明、监测与控制节能工程,建筑节能工程现场检查,采用新能源、新材料、新技术状况,及其它需阐明的问题。(2)建筑节能专项验收备案时,需准备的材料为:《河北省民用建筑节能专项验收备案记录表》、《节能工程专项验收报告》、《河北省建筑节能设计审查备案记录表》、《建筑节能分部工程质量验收表》、《外墙节能构造钻芯检查报告》、《外窗气密性、水密性现场实体检查报告》、《系统节能性能检测报告》等。(3)建筑节能的资料需单独组卷装订,组卷内容涉及:建筑节能分部工程质量验收表、建筑节能专项验收报告、建筑节能材料的检测报告(外墙保温材料、门窗五项性能、屋面保温材料、通风与空调节能保温材料、电缆电线)。组卷的节能资料必须真实有效。4.0施工准备4.1技术准备1、熟悉图纸,掌握施工图中的节能设计规定及有关技术规定。2、做好工程技术人员的培训,熟悉节能施工规范及有关规定。3、编制工程节能施工方案。针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位同意。节能工程施工方案编制完毕后经公司主管部门审核、监理单位审批后,项目主任工程师组织各专业工长、质检员、分包队重要负责人等进行方案交底,技术员作好交底统计。4、技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握节能施工的核心技术及对有关工序的配合。技术交底必须根据施工组织设计或施工方案的内容进行编写,各项技术交底必须在分部工程施工迈进行,并应为施工留出合理的准备时间,技术交底不得后补。5、专业工长在施工前对施工作业班组进行全方面的有针对性的技术、安全交底,涉及项目工程量、工期、操作工艺、质量原则、安全文施等各项内容。生产技术部门负责组织每七天对施工方案执行状况、工程质量、进度、文明施工状况进行联合检查,统计。6、参加施工技术管理的全部人员,都必须认真具体熟悉图纸,并将洽商逐条反映到设计图纸上。4.2材料准备1、根据生产实际状况,材料部门主动组织货源,并做好订购、运输等工作,按计划、准时间进场,满足施工需要。根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作。2、现场工长及材料员要熟悉加工订货单,理解多种材料的使用部位、用途,方便根据工程进展状况及时组织材料进场。3、加强对节能保温材料的进场检查,并会同监理单位对有关材料进行见证取样复试。对于不符合节能规定的材料一律退场,严禁在工程中使用。4、多种材料进场后按规格、尺寸和型号分类堆放,并挂牌注明。运输时要轻拿轻放,不得挤压或磕碰,避免变形。4.3劳动力计划本工程的建筑节能工程,外墙采用80厚硅质聚苯板。屋面为90(50)厚挤塑聚苯板,地面/楼面采用30/20厚挤塑聚苯板保温。外门窗、给排水及采暖、空调通风、电气各组织一种施工队伍进行施工。序号分项工程名称施工人数(人)备注1外墙硅质聚苯板保温60各分项工程的施工人数将根据现场实际状况进行调节2屋面挤塑聚苯板保温83外门窗254给排水及采暖工程155空调通风工程156电气工程205.0重要节能项目的施工办法及技术方法5.1墙体节能工程施工5.1.1ALC外墙板工程施工ALC外墙板施工工艺流程墙体定位、放线→焊接固定件→安装隔墙板→检查→勾缝、修补→清理墙面→报验5.1.1.1放线墙体施工前按照600mm宽模数排版,放线人员应根据建筑图及总包控制线、50线放出墙体安装线、门窗洞口(门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸)位置线。放线完毕后需报项目部进行验收复核,并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。5.1.1.2外墙安装才用L63*6角钢和钩头螺栓的安装固定方式,外墙板安装在构造梁下时可将角钢焊接在室外,从室内安装条板,外墙板在构造梁边时可将角钢焊接在室内外,从室外安装条板。(具体构造见ALC墙板施工方案)通长角钢跟主体钢梁焊接,焊接长度为50mm@200mm,详见国标图集13J104-B45页内节点详图。外门窗≥3m时,采用镀锌方钢管门框柱、门框梁,洞口顶部采用竖装的形式装板,墙板构造做法;外门窗宽度<3m时,采用80*6扁铁加固方式固定。5.1.1.3墙板安装墙板安装前应进行排板设计,并应在有关构造物上标明板的安装位置。应去除板面的渣屑、污渍。板拼缝应有可靠的连接,缝隙应严密、粘结牢固。墙板应从门洞口处向两端依次进行安装,门洞两侧应为无企口板材。无洞口墙体应从一端向另一端次序安装。门窗洞口过梁应采用条形板材横向安装的方式,过梁板进入支座长度不应不大于200mm。对特殊尺寸的墙板应采用切割机具现场加工,切割后的墙板宽度不适宜不大于200mm。隔墙板拼缝、墙面阴阳转角和门框边缝处,宜采用胶粘剂粘贴200mm宽正交耐碱玻纤网格布,隔墙板材与两侧构造接缝处应贴两道玻纤网格布。板间拼缝应采用胶粘剂拼接,胶粘剂灰缝应饱满均匀,安装时宜将拼缝内胶粘剂挤出。板上钻孔、开槽等应在板缝内胶粘剂达成设计强度后方可进行。墙板平缝拼接时板缝缝宽不应不不大于5mm,安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。板材安装前应确保基层底面平整,如不平整可先做1:3水泥砂浆找平层再安装板材。板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸,板材和主体构造之间应预留缝隙,宜采用柔性连接,并应满足构造设计规定。板材间涂抹粘结剂灰应饱满均匀,厚度不应不不大于5mm,饱满度应不不大于80%。无洞口隔墙,板材从一端向另一端次序安装。连接铁件应进行防腐解决。雨天或温度低于5℃时不应进行板缝防水施工。5.1.1.4ALC墙板检查验收1)墙板工程检查应涉及下列内容:预埋铁件位置、间距、规格;墙板与构造间的连接件位置、间距、规格;墙板拼缝、端缝及构造。2)ALC墙板的品种、规格、强度等级及构造性能应符合设计规定。检查办法:检查产品出厂合格证和蒸压加气混凝土墙板试件、砂浆试件的抗压强度检查报告。检查数量:蒸压加气混凝土墙板每批次抽检面积应为10㎡,砂浆试件的抽检数量执行现行国标《砌体构造工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定。3)ALC墙板的干体积密度应符合设计规定及蒸压加气混凝土墙板应用技术规程规定。检查办法:检查产品出厂合格证和墙板的干体积密度检查报告。检查数量:墙板的干体积密度每批次抽检数量为3组。4)ALC墙板寄存时间应符合蒸压加气混凝土墙板应用技术规程。检查办法:检查产品出厂合格证和生产日期。检查数量:每批次抽检数量不少于10㎡。5)ALC墙板的放射性指标应按现行国标《蒸压加气混凝土板》GB15762的规定检查。检查办法:材料进场检查时供货单位提供的材料放射性指标限量的检查报告。检查数量:抽检数量应符合现行国标《蒸压加气混凝土板》GB15762的有关规定。6)ALC墙板与构造之间的连接件位置、数量、连接方式及焊缝质量应符合蒸压加气混凝土墙板应用技术规程规定。检查办法:尺量检查,检查施工统计和隐蔽工程验收统计。检查数量:每批次抽检数量不应少于5处。7)墙板间接缝材料及接缝检查应符合设计规定及蒸压加气混凝土墙板应用技术规定。检查办法:检查产品合格证、施工统计和隐蔽工程验收统计。检查数量:每批次抽检数量不应少于5处。8)墙板接缝外观应平直、均匀整洁。检查办法:观察检查数量:每批次抽查不应少于5处。9)墙板预留孔洞与沟槽的位置尺寸应符合设计规定检查办法:观察;测量。检查数量:每批次抽查不应少于5处。10)墙板不应有影响装饰或使用功效的尺寸偏差,对存在外观质量缺点的部位应采用专用材料进行修补。检查办法:观察;测量。检查数量:每批次抽查不应少于5处。墙板安装允许偏差应符合下表的规定墙板安装轴线偏差应全数检查,其它项目每个检查批最少抽查10%,并不得少于5处,少于5处时,全数检查。墙板安装尺寸偏差
5.2.1外墙硅质聚苯板节能工程施工外墙外保温施工工艺流程基面清理→测量放线、挂基准线→找平→梁、柱部位焊接丝杆埋件→板端及门窗洞口翻包网格布解决→粘贴硅质聚苯板→打磨、修整、隐检→设立伸缩缝、安装锚固件→抹底层抗裂砂浆→铺耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→涂料饰面1、保温硅质聚苯板的排版规定:按标砖整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,确保拐角处顺直且垂直。阴、阳角处外硅质聚苯板交错互锁。门窗的边角处应用同样的保温板粘贴固定,进行刀口型切割。2、硅质聚苯板使用前设计好铺设方式。计算尺寸裁剪下料,剪裁边沿自线误差应不大于5mm,拼缝不不不大于2mm,板与板之间的缝隙采用板条或保温砂浆填塞密实。3、硅质聚苯板铺设自上而下互相联接,保温板应按次序铺设,当碰到门窗洞口时,应符合有关图集规定。4、板面锚固及表面解决锚固:在硅质聚苯板粘贴24h后,按照规定的位置进行钻孔,数量为8个/m2,局部根据实际状况能够加钉,在全程施工过程中安排专业钻孔人员用机械钻头进行钻孔,钻孔时确保钻头垂直与保温板板面;为确保锚钉在外保温系统中能有效起到安全加固作用,规定钻孔入墙深度不不大于50mm。钢梁位置锚固采用直径6个的丝杆进行焊接,加固岩棉板及硅质聚苯板,确保每块板材上有两个固定点。锚固点紧固后应低于保温板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在保温板四角、水平缝中间及板中均设立锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距300mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密。每块板不少于6个锚固点。5、特殊部位的解决在碰到门窗洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场拟定保温板的长宽;避免出现热桥。在每层构造梁是热桥,在此部位应满填岩棉。防火不燃硅质聚苯板铺贴完毕后检查硅质聚苯板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行面层施工。6、质量规定及确保方法基层解决:垂直、平整度在5mm以内。在固定板前全部的水落管、多种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范规定安装完毕。剪裁硅质聚苯板:专用刀、锯、确保板材尺寸精确,裁口整洁。硅质聚苯板板:要严格控制聚苯板厚度、宽度均匀、挺直,必须确保结合一致,转角部位应咬茬搭接。7、系统部位的规定:硅质聚苯板的体现密度应符合设计规定。硅质聚苯板表面不得长久裸露,为避免硅质聚苯板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖硅质聚苯板,硅质聚苯板安装完毕后应及时报验,并在外面安装背面板并及时打好耐候硅酮封胶,避免下雨时渗水。单个锚栓检查抗拉承力原则值不不大于等于0.3KN。安装硅质聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板件缝隙不得不不大于2mm,板件高差不得不不大于1.5mm。外保温施工的环境温度不低于5℃,5级以上大风天气严禁施工。质量偏差规定符合有关规定。8、质量检查①材料材料进场后一天内将有关的质量证明书、检测报告等报送监理单位,复试报告合格后将复印件提供应监理单位,有关材料的证明原件竣工后交付业主。②安装安装完毕后由施工单位自检,合格后报监理验收。墙体节能工程检查9.1普通规定主体构造完毕后进行施工的墙体节能工程,应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检查批验收、施工完毕后应进行墙体节能分项工程验收。与主体构造同时施工的墙体节能工程,应与主体构造一同验收。墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有具体的文字统计和必要的图像资料∶1)保温层附着的基层及其表面解决;2)保温板粘结或固定;3)被封闭的保温材料厚度;4)锚固件及锚固节点做法;5)增强网铺设;6)抹面层厚度;7)墙体热桥部位解决;8)保温板的位置、界面解决、板缝、构造节点及固定方式;9)多种变形缝处的节能施工做法。墙体节能工程的保温隔热材料在运输、储存和施工过程中应采用防潮、防水、防火等保护方法。墙体节能工程验收的检查批划分:1)釆用相似材料、工艺和施工做法的墙面,扣除门窗洞口后的保温墙面面积每1000m2划分为一种检查批;2)检查批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理单位双方协商拟定;9.2主控项目9.2.1墙体节能工程使用的材料、构件应进行进场验收,验收成果应经监理工程师检查承认,且应形成对应的验收统计。多种材料和构件的质量证明文献与有关技术资料应齐全,并应符合设计规定和国家现行有关原则的规定。检查办法:观察、尺量检查;核査质量证明文献。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文献应按其出厂检查批进行核查。9.2.2墙体节能工程使用的材料、产品进场时,应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样检查:1)保温隔热材料的导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、垂直于板面方向的抗拉强度、吸水率、燃烧性能(不燃材料除外);2)复合保温板等墙体节能定型产品的传热系数或热阻、单位面积质量、拉伸粘结强度、燃烧性能(不燃材料除外);3)ALC墙体节能定型产品的传热系数或热阻、抗压强度、吸水率;4)粘结材料的拉伸粘结强度;5)抹面材料的拉伸粘结强度、压折比;6)增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检查办法:核查质量证明文献;随机抽样检查,核查复验报告,其中:导热系数(传热系数)或热阻、密度或单位面积质量、燃烧性能必须在同一种报告中。检查数量:同厂家、同品种产品,按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积所使用的材料用量,在5000m2以内时应复验1次;面积每增加5000m2应增加1次。外墙外保温工程应采用预制构件、定型产品或成套技术,并应由同一供应商提供配套的构成材料和型式检查报告。型式检查报告中应涉及耐候性和抗风压性能检查项目以及配套构成材料的名称、生产单位、规格型号及重要性能参数。检查办法:核查质量证明文献和型式检查报告。检查数量:全数检査。9.2.4墙体节能工程各层构造做法应符合设计规定,并应按照通过审批的专项施工方案施工。检查办法:对照设计和专项施工方案观察检査;核查隐蔽工程验收统计。检查数量:全数检查。9.2.5墙体节能工程的施工质量,必须符合下列规定:1)保温隔热材料的厚度不得低于设计规定。2)保温板材与基层之间及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温板材与基层的连接方式、拉伸粘结强度和粘结面积比应符合设计规定。保温板材与基层之间的拉伸粘结强度应进行现场拉拔实验,且不得在界面破坏。粘结面积比应进行剥离检查。4当保温层采用锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度、胶结材料性能和锚固力应符合设计和施工方案的规定;保温装饰板的锚固件应使其装饰面板可靠固定;锚固力应做现场拉拔实验。检查办法:观察、手扳检査;核查隐蔽工程验收统计和检查报告。保温材料厚度釆用现场钢针插入或剖开后尺量检查;拉伸粘结强度按照GB50441附录B的检查办法进行现场检查;粘结面积比按GB50441附录C的检查办法进行现场检查;锚固力检查应按现行行业原则《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287的实验办法进行;锚栓拉拔力检查应按现行行业原则《外墙保温用锚栓》JG/T366的实验办法进行。检查数量:每个检查批应抽查3处。9.2.6墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计且应符合现行国标《建筑装饰装修工程质量验收原则》GB50210的规定,并应符合下列规定:1)饰面层施工前应对基层进行隐蔽工程验收。基层应无脱层、空鼓和裂缝,并应平整、干净,含水率应符合饰面层施工的规定。2)外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。3)外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处,应采用防水方法。9.2.7釆用预制保温墙板现场安装的墙体,应符合下列规定:1)保温墙板的构造性能、热工性能及与主体构造的连接办法应符合设计规定,与主体构造连接必须牢固;2)保温墙板的板缝解决、构造节点及嵌缝做法应符合设计规定;3)保温墙板板缝不得渗漏。检查办法:核査型式检查报告、出厂检查报告和隐蔽工程验收统计。对照设计观察检査;淋水实验检査。检査数量:型式检查报告、出厂检捡报告全数检查;板缝不得渗漏,可按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积,在5000m2以内时应检查1处,当面积每增加5000m2应增加1处。9.2.8外墙和毗邻不供暖空间墙体上的门窗洞口四周墙的侧面,墙体上凸窗四周的侧面.应按设计规定采用节能保温方法。9.3普通项目9.3.1当节能保温材料与构件进场时其外观和包装应完整无破损。检查办法:观察检查。检査数量:全数检查。9.3.2当釆用增强网作为避免开裂的方法时,増强网的铺贴和搭接应符合设计和专项施工方案的规定。砂浆抹压应密实,不得空鼓,增强网应铺贴平整,不得皱褶、外露。检查办法:观察检査;核査隐蔽工程验收统计。检查数量:每个检查批抽查不少于5处。9.3.3施工产生的墙体缺点,如穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框与洞口之间的间隙等。应按照专项施工方案釆取隔断热桥方法,不得影响墙体热工性能。检查办法:对照专项施工方案检查施工统计。检查数量:全数检査。9.3.4墙体保温板材的粘贴办法和接缝办法应符合专项施工方案规定,保温板接缝应平整严密。检查办法:对照专项施工方案检查。检査数量:每个检查批抽查不少于5块保温板材。9.3.5墙体上的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等部位,其保温层应采用避免开裂和破损的加强方法。检查办法:观察检查;核查隐蔽工程验收统计。检査数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。5.1.2隔墙无机保温砂浆工程施工本工程非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙抹25厚无机保温砂浆。5.1.2.1施工流程基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→挂网抹保温砂浆→保温层验收→抹面层→验收。5.1.2.2基层墙面解决先用钢丝刷去除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,门框应用砂浆分层塞密实。5.1.2.3施工办法(1)涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刷,拉毛不适宜太厚,约为1-2mm。配好的浆料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。(2)吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度、构造控制线规定弹出抹灰控制线。(3)做灰饼、冲筋:用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。按墙上已弹的基准线,分别在门口角、墙面处吊垂直、套方、冲筋,冲筋宽30-50mm,间距不不不大于1.5m。(4)抹保温砂浆:保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的保温砂浆压抹,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不适宜重复赶压。抹灰总厚度为25mm时,应分三次抹涂,每次厚度为8mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达成灰饼、冲筋的厚度,用大杠刮平。门窗洞口垂直度、平整度达成规范规定规定后,再在表面进行抹平压实。(5)保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合规定的墙面,应进行修补。
(6)施工注意事项:操作地点环境温度不低于5℃。保温砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照规定加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌办法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,确保施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比对的。产品运到工地注意防水、防潮,贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护,洒水养护7天。冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。
5.2外门窗节能工程施工1、工艺流程主框拆包检查→主框进行安装→玻璃安装→硅酮密封胶嵌缝→窗纱安装→清理→进行验收2、主框安装1)根据现场实际洞口尺寸,提前将窗框加工好。2)用自攻螺丝将其与ALC墙板加固扁钢固定,自攻螺丝进入扁钢不不大于3扣。主框与扁钢之间留出10-16mm空隙。自攻螺丝严禁用铁锤或硬物敲打,避免损坏框料。3)主框与扁钢固定点,距角部距离不不不大于200mm,其它固定点间距不不不大于500mm。4)门窗铝框与扁钢结合处采用发泡胶密实。3、玻璃安装1)玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等牢固进行检查。2)安装中空三层玻璃时,夹层四周应嵌入隔条,玻璃中隔条应确保密封,不变形、不脱落。3)玻璃搬运到位后,清理门窗框槽口内灰尘、垃圾等杂物,先将玻璃下侧的玻璃压线安装好,在槽口内放置两个玻璃垫块,将玻璃清理干净后对准槽口内玻璃垫块入槽,(注意玻璃的室内外方向,镀膜玻璃在室外一侧),待玻璃调节方正垂直后,再将其它三个方向的玻璃压线安装上,本工程的玻璃防水采用内外全密封胶密封方式,因此在玻璃安装时,在玻璃与玻璃压线接触部位的室内外均应临时用双面粘胶条采用点位形式事先隔离预留打胶缝隙。玻璃与框之间密封胶厚度不不大于3mm。4)门窗玻璃安装后,插上插销,避免刮风损坏玻璃。4、门窗铝框与构造墙体密封嵌缝耐候硅酮密封胶嵌缝,密封胶施工前先将铝框上的保护膜清理干净,墙体部位的杂物及突出的水泥等不平处先清理平整,然后进行密封胶施工,密封胶厚度不不大于6mm,宽度不不大于8mm。密封胶施工应严密顺滑、无断层、无气泡、转角应均匀无明显接口。5、清理门窗交工前,将型材表面塑料胶纸撕掉,如有胶痕应用有机溶剂洗干净。对于门窗框、扇上污染物应用浓度1%-5%的中性洗涤剂清洗。严禁用酸、碱性制剂清洗,严禁用钢刷清理。6、门窗节能工程检查6.1普通规定6.1.1门窗节能工程应优先选用品有国家建筑门窗节能性能标记的产品。当门窗采用隔热型材时,应提供隔热型材所使用的隔断热桥材料的物理力学性能检测报告。6.1.2主体构造完毕后进行施工的门窗节能工程,应在外墙质量验收合格后对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法等进行施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检查批验收,隐蔽部位验收应在隐蔽迈进行,并应有具体的文字统计和必要的图像资料,施工完毕后应进行门窗节能分项工程验收。6.1.3门窗节能工程验收的检查批划分,应符合下列规定:1)同一厂家的同材质、类型和型号的门窗每200樘划分为一种检查批;2)同一厂家的同材质、类型和型号的特种门窗每50樘划分为一种检查批;3)异形或有特殊规定的门窗检查批的划分也可根据其特点和数量,由施工单位与监理单位协商拟定。6.2主控项目6.2.1建筑门窗节能工程使用的材料、构件应进行进场验收,验收成果应经监理工程师检查承认,且应形成对应的验收统计。多种材料和构件的质量证明文献和有关技术资料应齐全,并应符合设计规定和国家现行有关原则的规定。检查办法:观察、尺量检査;核査质量证明文献。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检査;质量证明文献应按其出厂检查批进行核查。6.2.2门窗节能工程使用的材料、构件进场时,应按工程所处的气候区核查质量证明文献、节能性能标记证书、门窗节能性能计算书、复验报告,并应对下列性能进行复验,复验应为见证取样检查:1)夏热冬冷地区:门窗的传热系数气密性能,玻璃的遮阳系数、可见光透射比;2)严寒、严寒、夏热冬冷和夏热冬暖地区:透光、部分透光遮阳材料的太阳光透射比、太阳光反射比,中空玻璃的密封性能。检查办法:含有国家建筑门窗节能性能标记的门窗产品,验收时应对照标记证书和计算报告,核对有关的材料、附件、节点构造,复验玻璃的节能性能指标(即可见光透射比、太阳得热系数、传热系数、中空玻璃的密封性能)。可不再进行产品的传热系数和气密性能复验。应核查标记证书与门窗的一致性,核查标记的传热系数和气密性能等指标,并按门窗节能性能标记模拟计算报告核对门窗节点构造。中空玻璃密封性能按照GB50411附录E的检查办法进行检查。检查数量:质量证明文献、复验报告和计算报告等全数核査;按同厂家、同材质、同启动方式、同型材系列的产品各抽查一次;对于有节能性能标记的门窗产品,复验时可仅核查标记证书和玻璃的检测报告。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程,可合并计算抽检数量。6.2.3金属外门窗框的隔断热桥方法应符合设计规定和产品原则的规定,金属附框应按照设计规定采用保温方法。检查办法:随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检查。检査数量:同厂家、同材质、同规格的产品各抽査不少于1樘。6.2.4外门窗框与洞口之间的间隙应釆用弹性闭孔材料填充饱满,并进行防水密封;外门窗框与扁铁之间的缝隙应使用密封胶密封。检查办法:观察检査;核查隐蔽工程验收统计。检查数量:全数检查。6.2.5用于外门的特种门的性能应符合设计和产品原则规定;特种门安装中的节能方法,应符合设计规定。检查办法:核查质量证明文献;观察、尺量检查。检查数量:全数检査。6.3—般项目6.3.1门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合有关原则中的规定。密封条安装位置应对的,镶嵌牢固,不得脱槽。接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检查办法:观察检査,核査质量证明文献。检查数量:全数检査。6.3.2门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向应符合设计规定。采用密封胶密封的中空玻璃应采用双道密封,采用了均压管的中空玻璃其均压管应进行密封解决。检查办法:观察检査,核查质量证明文献。检查数量:全数检查。5.3屋面节能工程施工本工程平屋面保温层均为90厚挤塑聚苯板,网架屋面为50厚挤塑聚苯板(密度均为30Kg/m3,燃烧性能B1级),传热系数为0.35W/m2.k。5.3.1施工流程平屋面基层表面清理修补→90厚(B1级)挤塑聚苯板保温层→最薄30厚发泡混凝土找坡层(找2%坡)→10厚DS砂浆找平层→铺贴防水卷材(3+3)→30厚C20混凝土保护层网架屋面基层表面清理修补→50厚(B1级)挤塑聚苯板保温层→最薄30厚C20细石混凝土找平层(两侧找1%坡)→铺贴防水卷材(3+3)→20厚1:2.5水泥砂浆保护层5.3.2屋面保温层施工施工工艺(1)基层清理将屋面防水层上的垃圾、杂物等清理干净。基层必须干燥,自检合格后,报项目部验收。(2)保温板铺设1)施工前先将排气管找准位置固定2)施工时首先弹出分档线,按分档线排好板,相邻板块应错缝拼接,挤塑板以长向水平铺贴,确保持续结合。3)采用干铺法铺设保温板,保温板紧靠在基层表面上,铺设要平整,不得出现鼓胀,粘结砂浆固定挤塑聚苯板。保温板边角处特别要注意,避免边线不直,边槎不齐整。4)保温板拼缝应严密,尽量减少裁割,板块间的缝隙用同类材料碎屑塞堵严密。5)保温板铺设完毕自检合格后,有项目质检人员找监理工程师进行验收,经验收合格后方可进行下道工序的施工。6)在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时,必须在其上面铺垫脚手板。7)保温板不得破碎、缺棱掉角,铺设时遇有破碎或缺棱掉角的,锯平后拼接使用。3、屋面节能工程检查验收5.3.3普通规定5.3.3.1屋面节能工程应在基层质量验收合格后进行施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽、工程验收和检查批验收,施工完毕后应进行屋面节能分项工程验收。5.3.3.2屋面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有具体的文字统计和必要的图像资料:1)基层及其表面解决;2)保温材料的种类、厚度、保温层的敷设方式;板材缝隙填充质量;3)屋面热桥部位解决;4)隔汽层。5.3.3.3屋面保温隔热层施工完毕后,应及时进行后续施工或加以覆盖。 5.3.3.4屋面节能工程施工质量验收的检查批划分,应符合下列规定:1)釆用相似材料、工艺和施工做法的屋面,每lOOO㎡面积划分为一种检查批;2)检查批的划分也可根据与施工流程相一致但方便施工与验收的原则,由施工单位与监理单位协商拟定。5.3.4主控项目5.3.4.1屋面节能工程使用的保温隔热材料、构件应进行进场验收,验收成果应经监理工程师检查承认,应形成对应的验收统计,多种材料和构件的质量证明文献与有关技术资料应齐全,并应符合设计规定和国家现行有关原则的规定。检查办法:观察、尺量检查;核查质量证明文献。检查数量:按进场批次,毎批随机抽取3个试样进行检査;质量证明文献应按照其出厂检查批进行核査。5.3.4.2屋面节能工程使用的材料进场时,应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样检查:1)保温隔热材料的导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、吸水率、燃烧性能(不燃材料除外);检查办法:核查质量证明文献,随机抽样检查,核查复验报告,其中:导热系数或热阻、密度、燃烧性能必须在同一种报告中。检查数量:同厂家、同品种产品,扣除天窗、采光顶后的屋面面积在1000m2以内时应复验1次;面积每增加1000m2应増加复验1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程,可合并计算抽检面积。5.3.4.3屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,应符合设计规定和有关原则的规定。检查办法:观察、尺量检查。检查数量:每个检查批抽查3处,每处10㎡。5.3.4.4屋面隔汽层的位置、材料及构造做法应符合设计规定,隔汽层应完整、严密,穿透隔汽层处应采用密封方法。检查办法:观察检查;核査隐蔽工程验收统计。检查数量:每个检查批抽査3处,每处lO㎡。5.3.5—般项目5.3.5.1屋面保温隔热层应按技术交底施工,并应符合下列规定:1)板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整;检查数量:每个检查批抽查3处,每处10㎡。
5.4地面节能工程施工5.4.1施工工艺施工工序可恪守下列环节:基层清理--铺设保温层--铺设反射膜--铺设地暖管--分集水器的安装--第一次打压--充填混凝土--第二次打压—找平层及地面的铺设。保温板的铺设(1)整板放在四周,切割板放在中间;(2)板与板之间缝隙采用板条或同材料碎屑填充,板与板必要时用胶带连接;(3)平整度,高差不允许超出正负5mm;(4)缝隙不不不大于5mm;反射膜的铺设(1)反射膜铺设一定要平整,不得有皱褶;(2)遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象;(3)反射膜方格对称整洁,不得有错格现象发生(方便计算管道间距,反射膜方格间距为误差5mm);(4)反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘连;5.4.2地面节能工程检查验收普通规定5.4.2.1地面节能工程的施工,应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检查批验收,施工完毕后应进行地面节能分项工程验收。5.4.2.2地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有具体的文字统计和必要的图像资料:1)基层及其表面解决;2)保温材料种类和厚度;3)保温材料粘结;4)地面热桥部位解决。5.4.2.3地面节能分项工程检查批划分,应符合下列规定:1)采用相似材料、工艺和施工做法的地面,每1000m2面积划分为一种检查批。2)检查批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理单位协商拟定。主控项目5.4.2.4用于地面节能工程的保温材料、构件应进行进场验收,验收成果应经监理工程师检查承认,且应形成对应的验收统计。多种材料和构件的质量证明文献与有关技术资料应齐全,并应符合设计规定和国家现行有关原则的规定。检查办法:观察、尺量检査;核査质量证明文献。检査数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文献应按照其出厂检查批进行核查。5.4.2.5地面节能工程使用的保温材料进场时,应对其导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、吸水率、燃烧性能(不燃材料除外)等性能进行复验,复验应为见证取样检查。检查办法:核查质量证明文献,随机抽样检查,核査复验报告,其中:导热系数或热阻、密度、燃烧性能必须在同一种报告中。检査数量:同厂家、同品种产品,地面面积在1000m2以内时应复验1次;面积每增加1000m2应增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程,可合并计算抽检面积。5.4.2.6地下室顶板和架空楼板底面的保温隔热材料应符合设计规定,并应粘贴牢固。检查办法:观察检查,核查质量证明文献。检查数量:每个检查批应抽查3处。5.4.2.7地面节能工程施工前,基层解决应符合设计和专项施工方案的有关规定。检查办法:对照设计和专项施工方案观察检查。检查数量:全数检查。5.4.2.8地面保温层、隔离层、保护层等各层的设立和构造做法应符合设计规定,并应按专项施工方案施工。检查办法:对照设计和专项施工方案观察检查;尺量检查。检査数量:每个检查批抽査3处,每处10㎡。5.4.2.9地面节能工程的施工质量应符合下列规定:1)保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固,缝隙应严密;2)穿越地面到室外的多种金属管道应按设计规定采用保温隔热方法。检查办法:观察检查;核查隐蔽工程验收统计。检查数量:每个检查批抽查3处,每处10㎡;穿越地面的金属管道全数检查。5.4.2.10有防水规定的地面.其节能保温做法不得影响地面排水坡度,防护面层不得渗漏。检查办法:观察、尺量检查,核査防水层蓄水实验统计。检查数量:全数检查。5.4.2.11保温层的表面防潮层、保护层应符合设计规定。检查办法:观察检查,核查隐蔽工程验收统计•检查数量:全数检查。
5.6配电与照明节能工程施工操作工艺5.6.1 工艺流程:灯具检查→灯具组装→灯具安装→开关插座面板安装→通电试运行5.6..2 灯与否符合下列规定:日光灯安装:(a箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应当用自攻螺丝将箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调节顺直,最后把日光灯管装好。(b)吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依次序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带、黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调节好灯脚最后将灯管装好。插座、开关安装 插座安装符合下列规定: 插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计规定和规范的规定。 插座标高允许偏差值应符合下列规定:同一室内安装的插座高度差不适宜不不大于5mm。 并列安装的相似型号的插座高度差不适宜不不大于1mm。 特殊场合应使用安全型防溅插座应符合下列规定: 潮湿场合应使用安全型防溅插座。 插座的接线,应符合下列规定:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场合的三相插座,其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒,盖板应端正,紧贴墙面。每一插座位置上必须使顾客能任意使用I类和II类电器。常规电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔应与保护零线紧密连接,插座回路应单独设漏电保护装置。5.7供暖节能工程施工工艺楼地面基层清理凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必须严格控制表面的平整度,认真压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面规定。在保温板铺设前应去除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物,特别是油漆、涂料、油污等有机物必须去除干净。2、聚苯板保温层施工、房间周边边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层。、门、过口处要增加伸缩缝。 3、钢丝网加固层的施工 (1)规格为方格不不不大于200mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接。 钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平整,无锐刺及跷起的边角。4、加热盘管敷设 加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一种回路尽量用一盘整管,应最大程度减小材料损耗。填充层内不许有接头。2)按设计图纸规定,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设立管卡,按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在士5%以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。 (3)按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为:±5mm。 (4)加热管固定点的间距,弯头处间距不不不大于300mm,直线段间距不不不大于600mm。 在过门、过伸缩缝、过沉降缝时,应加装套管,套管长度≥150mm。套管比盘管大两号,内填保温边角余料5、分、集水器安装 (1)分集水器安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直,牢固,在细石混凝土回填前安装需作水压实验。 (2)当水平安装时,普通宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,且集水器中心距地面不不大于300mm。 (3)当垂直安装时,分、集水器下端距地面应不不大于150mm。(4)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设立在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 6、细石混凝土敷设层施工 (1)在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层施工应遵照土建工程施工规定,优化配合比设计、选出强度符合规定、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不不大于C15,卵石粒径宜不不不大于12mm,并宜掺人适量避免龟裂的添加剂。 (2)敷设细石混凝土前,必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣去除干净(宜用小型空压机清理)。在过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格’(玻璃条用3mm玻璃裁划,比细石混凝土面低l~2mm),其安装办法同水磨石嵌条。(3)细石混凝土在盘管加压(工作压力或实验压力不不大于0.4MPa)状态下铺设,回填层凝固后方可泄压,填充时应轻轻捣固,铺设时不得在盘管上行走、踩踏,不得有锋利物件损伤盘管和保温层,要避免盘管上浮,应小心下料、拍实、找平。 (4)细石混凝土靠近初凝时,应在表面进行二次拍实、压抹,以避免顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14d 以上。5.8通风与空调节能工程施工准备技术准备安装前检查现场,应含有足够的运输空间。安装前应清理干净安装地点,并无其它管道或设备妨碍。设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计规定。与建设单位共同进行设备的开箱检查、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须含有商检部门的检查合格文献。做好开箱检查统计。(二)材料准备空调机组安装应按照设计规定进行,认真熟悉图纸,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。空调机组安装所使用的重要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文献。安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文献。除上述证明文献还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺点。法兰连接使用的垫料应按照设计规定选用,并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的规定。其它安装所使用的材料不能因含有质量问题影响安装质量及使用效果。操作工艺 1. 设备开箱检查:会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。开箱前先核对箱号、箱数量与否与单据提供的相符。然后对包装状况进行检查,有无损与受潮等。二、操作工艺 1.开箱后认真检查设备名称、规格、型号与否符合设计图纸规定。产品阐明书、合格证与否齐全。 按装箱清单和设备技术文献,检查主机附件、专用工具等与否齐全,设备表面有无缺点、损坏、锈蚀、受潮等现象。 打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分与否符合规定。 将检查成果做好统计,参加开箱检查负责人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案根据。 2.设备现场运输: 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 设备起吊时,应在设备的起吊点着力,吊装无吊点时,起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。空调机组与新风单体柜机安装: 分体式和风冷整体机组: 1.分体式室外机组和风冷式整体机组的安装,周边空间能满足冷却风循环及环保规定的规定。室机组安装位置对的,目测水平,凝结水排放畅通。 2.整体机组安装按下列次序进行: 安装前认真熟悉图纸、设备阐明书以及有关的技术资料。 空调机组安装的地方必须平整,普通应高出地面100至150mm。 空调机组如需安装减震器,应严格按设计规定的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。 空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路,由管道工和电工安装。 空调机组制冷机如果没有充注氟利昂,应在高级工或厂家指导下,按产品使用阐明书规定进行充注。5.9空调与供暖系统冷热源及管网节能工程物资准备 1 工程开工前贯彻好重要材料的货源,做好订货采购,催交和验货工作,以确保施工顺利进行。2 对于所购置的多种材料,严格把关,严格按照国家有关材料检查和验收原则进行验收,材质、规格型号、质量和数量必须符合规范规定,果断杜绝不合格材料进入现场,以确保工程质量。操作工艺安装准备认真熟悉图纸,参看土建构造图、装修建筑图、有关设备专业图,核对多种管道的坐标标高与否有交叉,管道排列所占空间与否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商统计。根据施工方案拟定的施工办法做好准备工作。直埋管道工艺流程:→防腐保温放线定位→→挖管沟→管道敷设→赔偿器安装→水压实验→→砌井、铺底砂防腐保温修补→填盖细砂→回填土扎实直埋管道安装根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层解决等。管道选用焊接钢管。管道壁厚为国标。2、为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底规定打平扎实,以避免管道弯曲受力不均。3、管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸与否达成规定,保温管应检查保温层与否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。4、管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范畴内。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。5、沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。6、阀门、配件、赔偿器支架等,应在施工前按施工规定预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。7、管道水压实验,应按设计规定和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。8、全部直埋管道保温,采用70mm厚聚氨脂发泡,外缠玻璃丝布刷沥青油。9、管道防腐,应预先集中解决,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再解决。6.0质量确保方法及分项验收6.1质量确保方法我项目经理部通过认真学习建筑节能工程有关规程、规范、原则,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处在良好的受控状态。在施工过程中,我项目经理部将严格按照有关规程、规范、原则等执行。为完毕好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对下列环节作为建筑节能工程的质量控制点:(1)施工队伍人员的选择:应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已竣工的工程)进行考察。(2)建筑节能材料与设备1)建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计规定及国家有关原则的规定。严禁使用国家明令严禁和裁减使用的材料、设备。2)材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收,并应经监理工程师(建设单位代表)检查承认,并形成对应的质量统计。材料和设备应有质量合格证明文献、阐明书及有关性能检测报告;进口材料和设备应按规定进行出入境商品检查。3)建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃解决,应符合设计规定。4)建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量原则的规定,不得对室内外环境造成污染。(3)制订对应技术方法,作好工序过程控制。1)施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。2)施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。3)做好技术复测及资料整顿工作,重要材料及施工过程操作要留有痕迹,含有可追溯性。4)对核心部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。5)做好各专业接口及预留预埋的专业检查。6.2节能工程验收6.2.1建筑节能工程施工质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300—)、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织有关单位按照检查批、分项工程、子分部工程、分部工程的次序进行,参加施工质量验收的各方人员应含有规定的资格。6.2.2验收时,应检查的文献和统计1、设计图纸和变更文献;
2、设计与施工执行的原则、文献;
3、材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收统计齐全;
4、材料、部品及配件的抽检复试报告齐全;
5、各检查批、分项、子分部的验收统计齐全;
6、施工统计;
7、各分项的隐蔽验收统计齐全;
8、质量问题的解决统计齐全;
9、其它应提供的资料。10、重要材料进场复试内容材料名称复试项目复试批次ALC墙板抗压强度、干密度、导热系数外墙5000块硅质聚苯板(A级)导热系数、密度、抗压强度单位工程建筑面积在0平米下列的不少于3次挤塑聚苯保温板导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能耐碱玻纤网格布力学性能、抗腐蚀性能粘接砂浆、抗裂砂浆拉伸粘接强度外窗气密性、水密性、抗风压性能、传热系数、中空玻璃露点同厂家同类型不少于3樘聚苯板粘接强度、锚栓锚固强度和保温层总厚度还应进行现场见证检测6.2.3建筑节能施工质量验收应符合下列规定建筑节能工程分部工程,子分部、分项工程的划分见下
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